專利名稱：旋轉(zhuǎn)布料器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石灰窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)布料器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)布料器運行不可靠，不能在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)無故障運行，由于布料不均勻而造成爐內(nèi)結(jié)瘤嚴重，浪費燃料。

實用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種能在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)無故障運行，節(jié)省燃料的旋轉(zhuǎn)布料器。本實用新型的旋轉(zhuǎn)布料器，包括電動機、減速機、設(shè)備底座、料斗、傳動齒輪、導(dǎo)料管、插板閥、電液推桿和布料調(diào)整裝置，所述導(dǎo)料管由固定管、旋轉(zhuǎn)管、出料口和密封環(huán)組成，所述導(dǎo)料管為原材料的流動提供通道，并同時由密封環(huán)密封窯頂，所述設(shè)備底座的底部固定在窯爐頂部的平臺上，所述設(shè)備底座的頂部固定有電動機和減速機，所述固定管的上部設(shè)有料斗，固定管的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)管，旋轉(zhuǎn)管通過傳動齒輪與所述減速機相連，出料口位于所述旋轉(zhuǎn)管的下端，所述導(dǎo)料管、插板閥和布料調(diào)整裝置共同構(gòu)成設(shè)備的布料機構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備的布料功能，所述插板閥配合所述電液推桿的動作調(diào)整物料的流速。本實用新型的旋轉(zhuǎn)布料器，所述布料調(diào)整裝置由導(dǎo)料槽、調(diào)整桿、布料板三部分組成，起到調(diào)整布料點的作用，導(dǎo)料槽的一端連接在出料口，導(dǎo)流槽的另一端設(shè)有調(diào)整桿，調(diào)整桿的底部設(shè)有布料板。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為該設(shè)備在使用過程中具有以下特點 a、每次布完料，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)料槽所停位置均比開始運轉(zhuǎn)時所在位置前移80度，這樣保證了布料始終位相錯的均勻性。b、布料后的料面形狀平面型或馬鞍型，由調(diào)整后的布料板決定，也可在一個方位進行定點布料。C、布料器中關(guān)鍵結(jié)構(gòu)如料筒、擋板、布料導(dǎo)槽，撒石板等均用耐高溫、耐腐蝕不銹鋼制作。轉(zhuǎn)動部分用特制耐高溫平面軸承，使得設(shè)備運行可靠，能在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)無故障運行。為石灰石的高質(zhì)量煅燒提供了很好的工藝條件。d、該布料器布料板的特殊結(jié)構(gòu)能將石灰石和煤均勻混合后撒落到料面，大大減少了由于布料不均勻而造成爐內(nèi)結(jié)瘤嚴重，浪費燃料的情況。經(jīng)過實測生產(chǎn)每噸灰節(jié)約煤在15Kg以上。

圖1是本實用新型的主視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)布料器，包括電動機1、減速機2、設(shè)備底座3、料斗4、傳動齒輪5、導(dǎo)料管、插板閥6、電液推桿7和布料調(diào)整裝置，導(dǎo)料管由固定管8、旋轉(zhuǎn)管9、出料口 10 和密封環(huán)11組成，導(dǎo)料管為原材料的流動提供通道，防止煙氣散出；并同時由密封環(huán)11密封窯頂，設(shè)備底座3的底部固定在窯爐平臺12上，設(shè)備底座3的頂部固定有電動機1和減速機2，固定管8的上部設(shè)有料斗4，固定管8的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)管9，旋轉(zhuǎn)管9通過傳動齒輪 5與減速機2相連，出料口 10位于旋轉(zhuǎn)管9的下端，導(dǎo)料管、插板閥6和布料調(diào)整裝置共同構(gòu)成設(shè)備的布料機構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備的布料功能，插板閥6配合電液推桿7的動作調(diào)整物料的流速。布料調(diào)整裝置由導(dǎo)料槽13、調(diào)整桿14、布料板15三部分組成，起到調(diào)整布料點的作用，導(dǎo)料槽13的一端連接在出料口，導(dǎo)流槽13的另一端設(shè)有調(diào)整桿14，調(diào)整桿14的底部設(shè)有布料板15。電動機1作為設(shè)備的動力源使用，為旋轉(zhuǎn)布料器的正常運轉(zhuǎn)提供動力。減速機2 作為變速機構(gòu)，將電動機1輸出的動力轉(zhuǎn)換成適合設(shè)備運轉(zhuǎn)的動力。料斗4作為旋轉(zhuǎn)布料器的存儲部件，存儲布料器布料使用的原材料。傳動齒輪5直接為布料機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)提供動力，并同時達到變速的目的。本實用新型旋轉(zhuǎn)布料器的工作原理如下爐頂振動給料機均勻地將爐頂貯料斗中爐料輸送至旋轉(zhuǎn)式布料器頂部的料斗中， 物料通過固定管處的插板閥調(diào)節(jié)后，由旋轉(zhuǎn)的布料機構(gòu)均勻的布至窯爐中，調(diào)節(jié)調(diào)整桿的位置，可調(diào)整布料的形狀。在新型環(huán)保節(jié)能石灰窯生產(chǎn)中，爐頂振動給料機均勻地將爐頂貯料斗中爐料送至一邊布料、一邊旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)式布料器中。每次布完料，旋轉(zhuǎn)溜槽所停位置均比開始運轉(zhuǎn)時所在位置前移80度。這樣保證了布料始終位相錯的均勻性。布料后的料面形狀平面型或馬鞍型由調(diào)整后的布料板決定。也可在一個方位進行定點布料。布料器中關(guān)鍵結(jié)構(gòu)如料筒、 擋板、布料導(dǎo)槽，撒石板等均用耐高溫、耐腐蝕不銹鋼制作。轉(zhuǎn)動部分用特制耐高溫平面軸承，使得設(shè)備運行可靠，能在惡劣的環(huán)境中長期連續(xù)無故障運行。為石灰石的高質(zhì)量煅燒提供了很好的工藝條件。該布料器的特殊結(jié)構(gòu)能將石灰石和煤均勻混合后撒落到料面。大大減少了由于布料不均勻而造成爐內(nèi)結(jié)瘤嚴重，浪費燃料的情況。經(jīng)過實測生產(chǎn)每噸灰節(jié)約煤在15Kg以上。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于包括電動機、減速機、設(shè)備底座、料斗、傳動齒輪、導(dǎo)料管、插板閥、電液推桿和布料調(diào)整裝置，所述導(dǎo)料管由固定管、旋轉(zhuǎn)管、出料口和密封環(huán)組成，所述導(dǎo)料管為原材料的流動提供通道，并同時由密封環(huán)密封窯頂，所述設(shè)備底座的底部固定在窯爐頂部的平臺上，所述設(shè)備底座的頂部固定有電動機和減速機，所述固定管的上部設(shè)有料斗，固定管的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)管，旋轉(zhuǎn)管通過傳動齒輪與所述減速機相連，出料口位于所述旋轉(zhuǎn)管的下端，所述導(dǎo)料管、插板閥和布料調(diào)整裝置共同構(gòu)成設(shè)備的布料機構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備的布料功能，所述插板閥配合所述電液推桿的動作調(diào)整物料的流速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)布料器，其特征在于所述布料調(diào)整裝置由導(dǎo)料槽、調(diào)整桿、布料板三部分組成，起到調(diào)整布料點的作用，導(dǎo)料槽的一端連接在出料口，導(dǎo)流槽的另一端設(shè)有調(diào)整桿，調(diào)整桿的底部設(shè)有布料板。
專利摘要本實用新型涉及一種石灰窯技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種旋轉(zhuǎn)布料器，包括電動機、減速機、設(shè)備底座、料斗、傳動齒輪、導(dǎo)料管、插板閥、電液推桿和布料調(diào)整裝置，導(dǎo)料管由固定管、旋轉(zhuǎn)管、出料口和密封環(huán)組成，導(dǎo)料管為原材料的流動提供通道，并同時由密封環(huán)密封窯頂，設(shè)備底座的底部固定在窯爐頂部的平臺上，設(shè)備底座的頂部固定有電動機和減速機，固定管的上部設(shè)有料斗，固定管的下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)管，旋轉(zhuǎn)管通過傳動齒輪與減速機相連，出料口位于旋轉(zhuǎn)管的下端，導(dǎo)料管、插板閥和布料調(diào)整裝置共同構(gòu)成設(shè)備的布料機構(gòu)，實現(xiàn)設(shè)備的布料功能，本實用新型大大減少了由于布料不均勻而造成爐內(nèi)結(jié)瘤嚴重，浪費燃料的情況。經(jīng)過實測生產(chǎn)每噸灰節(jié)約煤在15Kg以上。
文檔編號C04B2/10GK202152317SQ20112027532
公開日2012年2月29日 申請日期2011年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月1日
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