溜槽布料器的制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于立式冷卻爐裝料設(shè)備是冶煉、燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種應用于無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置的溜槽布料器，它包括位于受料漏斗下方設(shè)有過渡倉和溜槽，受料漏斗與溜槽現(xiàn)成夾角a，通過過渡倉連接在一起；受料漏斗內(nèi)表面設(shè)有耐磨錐體和錐口耐磨圈；是一種耐溫、耐磨、靈活布料、使用壽命長、維護方便的溜槽布料器；本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可確保高溫情況下回轉(zhuǎn)布料、具有耐磨性強、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障少，易于推廣應用。
【專利說明】溜槽布料器
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]立式冷卻爐裝料設(shè)備是冶煉、燒結(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種無鐘爐頂布料裝置，具體涉及一種把高溫物料均勻布料、減少漏風量的裝料裝置，是新型立式冷卻裝置高效發(fā)電系統(tǒng)必不可少的重要設(shè)備。
【【背景技術(shù)】】
[0002]鋼鐵工業(yè)是我國能源消耗大戶，約占全國總能耗的15 %，鋼鐵生產(chǎn)過程中，燒結(jié)工序的能耗位居第二，燒結(jié)生產(chǎn)中熱燒結(jié)礦顯熱占總熱耗的40%以上，高效回收利用燒結(jié)礦余熱、有色金屬冶煉余熱是提聞鋼鐵、有色冶煉工業(yè)節(jié)能減排最有效途徑。
[0003]燒結(jié)礦的制備及冷卻工藝是鋼廠必不可少的重要工藝，鑒于目前國內(nèi)外在冶金燒結(jié)行業(yè)中傳統(tǒng)工藝是采用環(huán)冷機作為冷卻，余熱回收漏風點多、漏風量大、余熱品位低且回收不完全，余熱回收效率達不到30%，運行電耗高、故障率高、維修頻繁且難度大、制約了燒結(jié)機余熱高效回收利用，高效回收利用燒結(jié)礦顯熱是提高鋼鐵工業(yè)能效的有效途徑。為提升該技術(shù)科技競爭力，節(jié)能增效大環(huán)境下，提高燒結(jié)余熱回收綜合效益勢在必行，目前國內(nèi)外新型立式燒結(jié)礦冷卻高效發(fā)電系統(tǒng)與裝置，處在研發(fā)實驗階段，它是一種全面提升熱能品位并全部熱能回收的新型立式燒結(jié)礦冷卻裝置，燒結(jié)礦立式冷卻爐系統(tǒng)中，高溫燒結(jié)礦如何連續(xù)進入冷卻爐很關(guān)鍵。本發(fā)明一種高溫燒結(jié)礦連續(xù)、密封、均勻可控裝料裝置，維護方便的無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置，是新型立式燒結(jié)礦冷卻裝置中不可缺少的主要爐口裝料設(shè)備。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是要解決立式冷卻爐內(nèi)使用的溜槽布料器，而提高一種耐溫、耐磨、靈活布料、使用壽命長、維護方便的溜槽布料器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的溜槽布料器，包括位于受料漏斗下方設(shè)有過渡倉和溜槽；所述的受料漏斗與溜槽形成20-70°夾角(a)角，所述的受料漏斗通過漏斗支撐板和中間筋板圈與下連接盤連接在一起，外部設(shè)有漏斗保護圈，內(nèi)表面設(shè)有耐磨錐體和錐口耐磨圈，所述的過渡倉內(nèi)設(shè)倉壁耐磨板,所述的溜槽內(nèi)設(shè)槽壁耐磨板,所述的過渡倉上設(shè)有配重。
[0006]在上述技術(shù)方案中，所述的所述的漏斗支撐板上設(shè)有支撐耐磨板，所述的下連接盤上方設(shè)有定位塊。
[0007]總之，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，可確保高溫情況下回轉(zhuǎn)布料，具有耐磨性強、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障少，易于推廣應用。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0008]圖1為本實用新型主視圖；
[0009]圖2為本實用新型應用于無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中1-定位塊、2-下連接盤、3-漏斗支撐板、4-支撐耐磨板、5-耐磨錐體、6-漏斗保護圈、受:料漏斗、中間筋板圈、9-隔熱層、10-錐口耐磨圈、11-過渡倉、12-倉壁耐磨板、13-溜槽、14-溜槽出口、15-槽壁耐磨板、16-配重、17-電動減速機、18-水冷雙支點機構(gòu)、19-上蓋板、20-進料機殼、21-連接螺栓、22-鎖風進料閥
【【具體實施方式】】
[0011]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0012]如圖1所示，本實用新型包括位于受料漏斗7下方設(shè)有過渡倉11和溜槽13 ;所述的受料漏斗7與溜槽13形成20-70°夾角(a)角，所述的受料漏斗7通過漏斗支撐板3和中間筋板圈8與下連接盤2連接在一起，在中間筋板圈8內(nèi)填充隔熱層9起到隔熱效果，外部設(shè)有漏斗保護圈6內(nèi)表面設(shè)有耐磨錐體5和錐口耐磨圈10，漏斗支撐板3上設(shè)有支撐耐磨板4起到耐磨作用，所述的過渡倉11內(nèi)設(shè)倉壁耐磨板12，所述的溜槽13內(nèi)設(shè)槽壁耐磨板15達到整體耐磨性能，所述的過渡倉11上設(shè)有配重16使整體溜槽布料器重心在設(shè)備中心。
[0013]如圖2所示，應用于無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置上的溜槽布料器通過連接螺栓21和定位塊I與水冷雙支點機構(gòu)18連接在一起，溜槽布料器位于進料機殼20內(nèi)；水冷雙支點機構(gòu)18通過安裝在進料機殼20上的上蓋板19上，電動減速機17與水冷雙支點機構(gòu)18連接，有電動減速機17旋轉(zhuǎn)帶動安裝在水冷雙支點機構(gòu)18上的下連接盤2旋轉(zhuǎn)，物料通過鎖風進料閥22進入位于進料機殼20內(nèi)的溜槽布料器耐磨錐體5上，耐磨錐體5到錐口耐磨圈10進入過渡倉11到溜槽13，再由溜槽出口 14散布到設(shè)計指定位置。
[0014]本實用新型在使用時，通過連接螺栓與無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置上的水冷式雙支點機構(gòu)連接，不僅安裝維護 方便、耐溫、耐磨、使用壽命長。
【權(quán)利要求】
1.一種溜槽布料器，應用于無鐘爐頂旋轉(zhuǎn)布料裝置，其特征在于:包括位于受料漏斗(7)下方設(shè)有過渡倉(11)和溜槽(13)，所述的受料漏斗(7)與溜槽(13)形成20-70°夾角，所述的受料漏斗(7)通過漏斗支撐板(3)和中間筋板圈(8)與下連接盤(2)連接在一起，外部設(shè)有漏斗保護圈(6)，內(nèi)表面設(shè)有耐磨錐體(5)和錐口耐磨圈(10)，所述的過渡倉(11)內(nèi)設(shè)倉壁耐磨板(12)，所述的溜槽(13)內(nèi)設(shè)槽壁耐磨板(14)，所述的過渡倉(11)上設(shè)有配重(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溜槽布料器，其特征在于:所述的漏斗支撐板(3)上設(shè)有支撐耐磨板(4)，所述的下連接盤(2)上方設(shè)有定位塊(I)。
【文檔編號】F27D3/10GK203489703SQ201320360125
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月17日
【發(fā)明者】程波, 陳秀林, 張茂志, 陳皓瑞, 陳建青, 竺秀連, 陳金環(huán) 申請人:瑞安市閥門一廠