專利名稱：一種用于石墨加工的筒狀掏料刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石磨加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于石墨加工的筒狀掏料刀。
背景技術(shù)：
特種石墨作為一種新型的材料，廣泛的應(yīng)用在電子、太陽能、核能、風(fēng)能、半導(dǎo)體、 汽車、機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域。特種石墨由于其在國內(nèi)的應(yīng)用時(shí)間很短，只有15年左右。同時(shí)特種石墨材料種類和等級(jí)繁多，不同應(yīng)用領(lǐng)域的材料特性差異較大，各個(gè)特種石墨材料生產(chǎn)廠商的類似等級(jí)的材料特性也有較大的差別，所以特種石墨的機(jī)械加工工藝和刀具在國內(nèi)都是一個(gè)全新的課題。由于等靜壓石墨優(yōu)良的電性能、熱性能和機(jī)械性能，在太陽能光伏和半導(dǎo)體領(lǐng)域被廣泛的使用。由于特種石墨的材料的生產(chǎn)周期很長，約一年左右的時(shí)間，同時(shí)特種石墨的價(jià)格比較貴。目前國內(nèi)市場(chǎng)對(duì)特種石墨零件的需求特別強(qiáng)勁，許多使用單位所需原材料都需要等到一年以后才能夠供應(yīng)。所以合理高效的使用特種石墨的原材料，是降低特種石墨零件的成本，盡量滿足市場(chǎng)需求的核心。一塊原材料中可以做出7個(gè)核心單晶熱場(chǎng)零件，由于各個(gè)零件之間的空間狹小，最小間隙為15. 17mm，去除零件的車削余量，刀具的厚度必須在 7mm以下。因此針對(duì)這種狹小空間的掏料加工工藝，常規(guī)的掏料刀設(shè)計(jì)理念已經(jīng)不能滿足， 必須使用專門的掏料刀具來實(shí)現(xiàn)。由于刀具厚度小，零件的掏料長度又很長，刀具在加工過程中的振動(dòng)就成了關(guān)鍵，振動(dòng)太大將會(huì)損壞刀具，并且造成產(chǎn)品余量不夠而報(bào)廢。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種用于石墨加工的掏料刀， 采用厚度較小的筒狀刀體，解決了掏料過程中刀具的振動(dòng)過大的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種用于石墨加工的筒狀掏料刀，包括筒狀刀體、PCD刀片、支撐鋼板、刀柄，其特征在于筒狀刀體采用中碳鋼鍛造而成，筒狀刀體的右端頂部采用焊接方式固定連接PCD刀片，筒狀刀體的左端采用支撐鋼板固定支撐，支撐鋼板的中心設(shè)一開口，刀柄采用銷子固定連接在該開口上。所述的支撐鋼板的底部還開設(shè)一吸塵管口，吸塵管采用銷子固定連接在該吸塵管口上。所述的筒狀刀體的厚度小于等于7mm。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，刀體的剛性和韌性都能夠滿足等靜壓石墨材料機(jī)械加工所需要的特性，能夠減少掏料過程中刀具的振動(dòng)；采用PCD刀片和吸塵管路的設(shè)計(jì)，在有限的加工空間中，獲得最長刀具使用壽命的同時(shí)，減小了刀具加工過程中切削力，減小了刀具振動(dòng)，提供了排屑空間。

[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。參見圖1，1為筒狀刀體；2為P⑶刀片；3為支撐鋼板；4為刀柄；5為吸塵管口 ；6
為吸塵管。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型包括筒狀刀體1，P⑶刀片2，支撐鋼板3，刀柄4。筒狀刀體1采用中碳鋼鍛造而成，筒狀刀體1的右端頂部采用焊接方式固定連接PCD刀片2，在有限的加工空間中獲得最長刀具使用壽命的同時(shí)，減小了刀具加工過程中切削力，筒狀刀體1 的厚度小于等于7mm，有效減小了刀具振動(dòng)。筒狀刀體1的左端采用支撐鋼板3固定支撐， 支撐鋼板3的中心設(shè)一開口，刀柄4采用銷子固定連接在該開口上，在保證平穩(wěn)支撐的同時(shí)，使得刀具加工中的切削力可以平穩(wěn)的從簡狀刀體1傳到刀柄4。本實(shí)用新型中支撐鋼板3的底部還開設(shè)一吸塵管口 5，吸塵管6采用銷子固定連接在該吸塵管口 5上。在粉塵自然沉降的部分采用吸塵管路的設(shè)計(jì)，使得石墨粉實(shí)現(xiàn)通暢排出的同時(shí)，減小了揚(yáng)塵對(duì)加工區(qū)域的環(huán)境污染。使用本實(shí)用新型對(duì)特種石墨進(jìn)行加工，切削輕快振動(dòng)小，切屑為石墨粉的顆粒都在0. Imm左右，具有易排出的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.一種用于石墨加工的筒狀掏料刀，包括筒狀刀體、P⑶刀片、支撐鋼板、刀柄，其特征在于筒狀刀體(1)采用中碳鋼鍛造而成，筒狀刀體(1)的右端頂部采用焊接方式固定連接 PCD刀片(2)，筒狀刀體⑴的左端采用支撐鋼板(3)固定支撐，支撐鋼板(3)的中心設(shè)一開口，刀柄(4)采用銷子固定連接在該開口上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石墨加工的筒狀掏料刀，其特征在于所述的支撐鋼板(3)的底部還開設(shè)一吸塵管口(5)，吸塵管(6)采用銷子固定連接在該吸塵管口(5) 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于石墨加工的筒狀掏料刀，其特征在于所述的筒狀刀體(1)的厚度小于等于7mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石墨加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于石墨加工的筒狀掏料刀，包括筒狀刀體、PCD刀片、支撐鋼板、刀柄，其特征在于筒狀刀體采用中碳鋼鍛造而成，筒狀刀體的右端頂部采用焊接方式固定連接PCD刀片，筒狀刀體的左端采用支撐鋼板固定支撐，支撐鋼板的中心設(shè)一開口，刀柄采用銷子固定連接在該開口上。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，刀體的剛性和韌性都能夠滿足等靜壓石墨材料機(jī)械加工所需要的特性，能夠減少掏料過程中刀具的振動(dòng)；采用PCD刀片和吸塵管路的設(shè)計(jì)，在有限的加工空間中，獲得最長刀具使用壽命的同時(shí)，減小了刀具加工過程中切削力，減小了刀具振動(dòng)，提供了排屑空間。
文檔編號(hào)B28D1/00GK202129870SQ20112026932
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者陳旻 申請(qǐng)人:西格里特種石墨(上海)有限公司