專(zhuān)利名稱(chēng)：一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃成型技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種用于在高溫狀態(tài)穩(wěn)定性差、熔融性差、極易析晶的一類(lèi)光學(xué)玻璃一次熱成型預(yù)制件的裝置，利用該成型裝置可使成型粘度只有1. 5 3泊的熔融玻璃液注入模具，并迅速冷卻成型。
背景技術(shù)：
隨著數(shù)碼產(chǎn)品升級(jí)換代及物流網(wǎng)的快速發(fā)展，各類(lèi)光學(xué)鏡頭、攝像取景鏡頭向大廣角、體積小、高分辨率的方向發(fā)展。使具有高折射率、低色散、高透過(guò)率光學(xué)玻璃成為光學(xué)零件的首選材料。而光學(xué)玻璃材料要具備上述性能，在玻璃組成中就要引入大量的稀土元素和Zr、Nb、Ti、Ta、Sr等元素，相對(duì)于Si、B、Al這些低析晶傾向的光學(xué)玻璃成分的含量就要降低或者根本不含有。而稀土和Zr、Nb、Ti、Ta、Sr等離子半徑較大的元素存在，使玻璃高溫狀態(tài)的穩(wěn)定性、熔融性變差，高溫下玻璃態(tài)熔體向析晶態(tài)轉(zhuǎn)化常體現(xiàn)為“一觸即發(fā)”的態(tài)勢(shì)。所以這類(lèi)光學(xué)玻璃普遍具有析晶溫度高、成型粘度小、成型溫度范圍窄、玻璃料性短等特點(diǎn)。目前較為成熟的生產(chǎn)方式是將光學(xué)玻璃預(yù)先拉制成一定規(guī)格尺寸的條料，再切割、 磨削加工成光學(xué)零件。或?qū)l料切割成一定重量的小快料，二次加熱小快料，模壓成所需規(guī)格尺寸的光學(xué)元件。上述生產(chǎn)方式由于切割、磨削、反復(fù)加熱等過(guò)程導(dǎo)致玻璃料廢較高，光學(xué)元件生產(chǎn)周期長(zhǎng)，造成產(chǎn)品的成本居高不下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處而提供一種生產(chǎn)成型粘度小、料性短、 易析晶光學(xué)玻璃預(yù)制件的一次熱成型裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置，其特征是包括底模、底模傳動(dòng)裝置、側(cè)擋板、刮板、燒槍、噴槍、漏料管、冷卻管和收納器；其中，底模由經(jīng)絞鏈連接、呈環(huán)狀緊密排列的狹長(zhǎng)模塊組構(gòu)成，該模塊組上設(shè)有與玻璃預(yù)制件相對(duì)應(yīng)的沉槽， 且每一個(gè)沉槽至少由兩個(gè)以上的模塊緊密排列對(duì)接而成，這樣設(shè)計(jì)更利于預(yù)制件脫模；底模與底模傳動(dòng)裝置相連；燒槍、噴槍、漏料管、側(cè)擋板、刮板、冷卻管依次設(shè)置在環(huán)狀模塊組的上方；收納器設(shè)置在環(huán)狀模塊組的側(cè)下方。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的側(cè)擋板為兩塊一付，設(shè)置在環(huán)狀模塊組的兩側(cè)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的刮板通過(guò)支架鉸接在側(cè)擋板之間的中部，其一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的刮板為兩個(gè)，分別設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)擋板上， 并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的底模邊緣上還開(kāi)有左右兩列深槽。本實(shí)用新型由于采用由底模、底模傳動(dòng)裝置、側(cè)擋板、刮板、燒槍、噴槍、漏料管、冷卻管和收納器構(gòu)成的一次熱成型裝置，其中，底模由經(jīng)絞鏈連接、呈環(huán)狀緊密排列的狹長(zhǎng)模塊組構(gòu)成，該模塊組上設(shè)有與玻璃預(yù)制件相對(duì)應(yīng)的沉槽，底模與底模傳動(dòng)裝置相連，燒槍、 噴槍、漏料管、側(cè)擋板、刮板、冷卻管依次設(shè)置在環(huán)狀模塊組的上方，收納器設(shè)置在環(huán)狀模塊組的側(cè)下方，因而啟動(dòng)底模傳動(dòng)裝置，使底模勻速、平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，燒槍使底模預(yù)熱，噴槍在底模表面上均勻噴涂脫模劑，漏料管往底模上流出玻璃熔液，刮板將玻璃熔液注入預(yù)先開(kāi)好的沉槽內(nèi)，冷卻管出來(lái)的冷卻風(fēng)使沉槽內(nèi)的玻璃熔液迅速冷凝成玻璃預(yù)制件，玻璃預(yù)制件落入收納器中。本實(shí)用新型具有可以連續(xù)生產(chǎn)外觀形狀一致、重量一致、成型粘度1. 5 3 帕、玻璃成型溫度與其析晶溫度相差只有5 20°C、玻璃成型溫度波動(dòng)1°C粘度波動(dòng)不大于
0.03泊的光學(xué)玻璃一次熱成型預(yù)制件的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于成型粘度小、料性短、易析晶光學(xué)玻璃預(yù)制件的生產(chǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是底模上沉槽和深槽分布的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是刮板實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是刮板實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖4所示。本實(shí)用新型光學(xué)玻璃一次熱成型裝置由底模2、底模傳動(dòng)裝置
1、側(cè)擋板6、刮板7、13、燒槍3、噴槍4、漏料管5、冷卻管8和收納器10構(gòu)成。其中，底模2、 側(cè)擋板6、刮板7、13選用超硬耐熱合金制作。底模2是由多個(gè)狹長(zhǎng)的模塊緊密排列而成，相鄰模塊鉸鏈?zhǔn)竭B接，首尾相接呈環(huán)狀履帶樣式，連接模塊的數(shù)量由所生產(chǎn)的玻璃牌號(hào)來(lái)定。 底模2上依據(jù)所要成型的預(yù)制件的外觀形狀開(kāi)沉槽，且多個(gè)模塊緊密排列構(gòu)成一個(gè)完整的沉槽11。側(cè)擋板6為兩塊一付，設(shè)置在環(huán)狀模塊組的兩側(cè)的上方，且側(cè)擋板與底模上表面的間隙可調(diào)。底模2套裝在底模傳動(dòng)裝置1直立的主動(dòng)輪和從動(dòng)輪上，主動(dòng)輪經(jīng)皮帶與電動(dòng)機(jī)相連，底模2由傳動(dòng)裝置1帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。燒槍3、噴槍4、漏料管5、側(cè)擋板6、刮板7、冷卻管8 依次設(shè)置在環(huán)狀模塊組的上方。收納器10設(shè)置在環(huán)狀模塊組的側(cè)下方，用于玻璃預(yù)制件9 的落入。底模2邊緣上還開(kāi)有左右兩列深槽12，用來(lái)收集余料。實(shí)施例1刮板7通過(guò)支架鉸接在側(cè)擋板6之間的中部，其一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接，像汽車(chē)雨刷器一樣左右刮動(dòng)， 通過(guò)其左右刮動(dòng)使?jié)沧⒃诘啄?上的玻璃熔液注入沉槽11內(nèi)。實(shí)施例2刮板13為兩個(gè)， 分別設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)擋板6上，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接，使刮板13通過(guò)連桿驅(qū)動(dòng)相對(duì)刮動(dòng)。從冷卻管8吹出冷卻風(fēng)可使玻璃熔液經(jīng)過(guò)快速冷卻形成玻璃凝塊。澆注成型工作時(shí)步驟如下(1)啟動(dòng)底模傳動(dòng)裝置1，使底模勻速、平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)調(diào)節(jié)燒槍3火焰的大小，使底模預(yù)熱。(3)調(diào)節(jié)噴槍4，使脫模劑均勻地噴涂在底模表面。(4)調(diào)節(jié)漏料管5電極電流的大小，控制澆注玻璃熔液的溫度和流量。(5)調(diào)節(jié)刮板7刮動(dòng)頻率，使玻璃熔液注入預(yù)先開(kāi)好的沉槽內(nèi)。(6)調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)8的大小，是沉槽內(nèi)的玻璃熔液迅速冷凝成玻璃預(yù)制件。(7)通過(guò)底模勻速、平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)使成型好的玻璃預(yù)制件9落入收納器中。[0023]上述每一步驟的配合要流暢，關(guān)鍵環(huán)節(jié)是底模的運(yùn)轉(zhuǎn)速度、漏料管溫度的控
制、刮板的刮動(dòng)頻率。調(diào)整好這幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，使每個(gè)環(huán)節(jié)配合的恰到好處，就可以生產(chǎn)出外觀一致、重量一致的光學(xué)玻璃預(yù)制件，且生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的余料少。
權(quán)利要求1.一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置，其特征是包括底模(2)、底模傳動(dòng)裝置(1)、側(cè)擋板 (6)、刮板(7)、燒槍(3)、噴槍(4)、漏料管(5)、冷卻管(8)和收納器(10);其中，底模(2)由經(jīng)絞鏈連接、呈環(huán)狀緊密排列的狹長(zhǎng)模塊組構(gòu)成，該模塊組上設(shè)有與玻璃預(yù)制件(9)相對(duì)應(yīng)的沉槽(11)，且每一個(gè)沉槽至少由兩個(gè)以上的模塊緊密排列對(duì)接而成；底模(2)與底模傳動(dòng)裝置(1)相連；燒槍(3)、噴槍(4)、漏料管(5)、側(cè)擋板(6)、刮板(7)、冷卻管(8)依次設(shè)置在環(huán)狀模塊組的上方；收納器(10)設(shè)置在環(huán)狀模塊組的側(cè)下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置，其特征在于所述的側(cè)擋板 (6)為兩塊一付，設(shè)置在環(huán)狀模塊組的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置，其特征在于所述的刮板(7)通過(guò)支架鉸接在側(cè)擋板(6)之間的中部，其一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置，其特征在于所述的刮板(7)為兩個(gè)，分別設(shè)置在兩側(cè)的側(cè)擋板(6)上，并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連桿連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置，其特征在于所述的底模(2 )邊緣上還開(kāi)有左右兩列深槽(12)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的名稱(chēng)為一種光學(xué)玻璃一次熱成型裝置。屬于光學(xué)玻璃成型技術(shù)領(lǐng)域。它主要是解決現(xiàn)有生產(chǎn)成型粘度小、料性短、易析晶光學(xué)玻璃存在玻璃料廢較高、光學(xué)元件生產(chǎn)周期長(zhǎng)和成本高的問(wèn)題。它的主要特征是包括底模、底模傳動(dòng)裝置、側(cè)擋板、刮板、燒槍、噴槍、漏料管、冷卻管和收納器；其中，底模由經(jīng)絞鏈連接、呈環(huán)狀緊密排列的狹長(zhǎng)模塊組構(gòu)成，該模塊組上設(shè)有與玻璃預(yù)制件相對(duì)應(yīng)的沉槽；底模與底模傳動(dòng)裝置相連；燒槍、噴槍、漏料管、側(cè)擋板、刮板、冷卻管依次設(shè)置在環(huán)狀模塊組的上方；收納器設(shè)置在環(huán)狀模塊組的側(cè)下方。本實(shí)用新型具有可連續(xù)生產(chǎn)、外觀形狀一致、重量一致的特點(diǎn)，主要用于成型粘度小、料性短、易析晶光學(xué)玻璃預(yù)制件的生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C03B19/02GK202214287SQ20112026894
公開(kāi)日2012年5月9日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者劉向東, 唐雪瓊, 張衛(wèi), 李克炎 申請(qǐng)人:湖北新華光信息材料有限公司