專利名稱：玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于成型模具領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具。
背景技術(shù)：
隨著科技的進(jìn)步，日常生活和生產(chǎn)加工過(guò)程中經(jīng)常使用的到光學(xué)玻璃透鏡，電子產(chǎn)品想著短小輕薄的和多功能的方向發(fā)展，如數(shù)位相機(jī)，電腦攝像頭，手機(jī)攝像頭，攝像設(shè)備(DV)監(jiān)控設(shè)備等等都有攝像功能的要求，因此玻璃元件(特別是非球面透鏡)的大規(guī)模生產(chǎn)是成像設(shè)備普及的關(guān)鍵。目前玻璃成像元件的加工技術(shù)主要有3種數(shù)控銑磨和拋光技術(shù)、單點(diǎn)金剛石車削技術(shù)、玻璃模壓成形技術(shù)。目前的模造技術(shù)已經(jīng)發(fā)展有20余年之歷史，但是在此技術(shù)發(fā)展過(guò)程中，非球面透鏡等原件的生產(chǎn)基本都是使用一模一穴的方式(一個(gè)模具一次只能制造一個(gè)透鏡原件)， 模具一般都是使用上模，下模，內(nèi)筒的設(shè)計(jì)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在上下模具部位對(duì)稱分布一個(gè)功能面(非球面或者球面)，按照如此的一種設(shè)計(jì)，在進(jìn)行模造成型時(shí)候一次只能制造一個(gè)原件，效率較為低下，不利于大幅度提升產(chǎn)能。因此最近幾年有業(yè)內(nèi)人士提出一模多穴的想法，但是實(shí)際實(shí)施過(guò)程使用多套模具(一套模具包括一個(gè)上模，下模，內(nèi)筒，外筒結(jié)構(gòu))和上下配合基板組成，此結(jié)構(gòu)可以達(dá)到一模多穴的效果，但是由于繁雜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了很多不可避免的問(wèn)題產(chǎn)生，一直沒(méi)有大量推廣，而在玻璃模壓成型領(lǐng)域中一模多穴模具更是一直沒(méi)有實(shí)現(xiàn)。中國(guó)專利CN201693726U公開(kāi)了一種多穴鏡片模具，包括模架、設(shè)置在模架中的模板，此結(jié)構(gòu)主要特征在于模架下方還設(shè)有頂針板、拉料桿和項(xiàng)針，模板的上下模板四周設(shè)有導(dǎo)柱孔，每個(gè)導(dǎo)柱孔中設(shè)有定位裝置，其上模板與下模板的中央位置設(shè)有多個(gè)模仁孔，每個(gè)模仁孔設(shè)有模仁組，下模的模仁孔之間開(kāi)設(shè)有流道，下模板上處于流道位置開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂針孔，頂針孔中設(shè)有頂針。此結(jié)構(gòu)從一定程度上實(shí)現(xiàn)了一模多穴，然此結(jié)構(gòu)的一模多穴模具是屬于塑料注塑成型領(lǐng)域，其模壓成品具體過(guò)程和玻璃模壓成品完全不一樣，此一模多穴透鏡模具并不適合玻璃成型領(lǐng)域中，并且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件太多，不利于模具的管理，容易出現(xiàn)模具混亂的情況，而且繁雜的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致了很多不可避免的問(wèn)題產(chǎn)生，大量推廣困難， 如何提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、大量推廣容易的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具是本技術(shù)領(lǐng)域需要解決的重要問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、模壓成品精確度高的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，包括上模板、下模板，所述上模板、下模板上設(shè)有多個(gè)相配對(duì)的模穴部，所述模穴部表面設(shè)有具有離型和保護(hù)作用的模穴薄膜。[0007]進(jìn)一步優(yōu)選，上模板、下模板的另一端設(shè)有多個(gè)與模穴部同軸的加工輔助孔。進(jìn)一步優(yōu)選，還包括導(dǎo)程內(nèi)筒，所述上模板、下模板在導(dǎo)程內(nèi)筒中模壓出成品。進(jìn)一步優(yōu)選，所述上模板、下模板、導(dǎo)程內(nèi)筒為相匹配的外形規(guī)則的結(jié)構(gòu)體。進(jìn)一步優(yōu)選，所述上模板、下模板為圓柱體、所述導(dǎo)程內(nèi)筒為圓環(huán)體，所述上模板、 下模板側(cè)面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部，所述對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部為凹槽或凸臺(tái)。進(jìn)一步優(yōu)選，所述模穴部為凹陷部或凸出部，其表面為球面或非球面或菲涅爾表面。上下模一般采用超硬合金(WC)或陶瓷材料或石墨等高溫下機(jī)械性能與化學(xué)性能較好的材料。本實(shí)用新型具有積極的效果本實(shí)用新型中，上模板、下模板上設(shè)有多個(gè)相配對(duì)的模穴部，所述模穴部表面設(shè)有具有離型和保護(hù)作用的模穴薄膜；此玻璃模壓成型的一模多穴模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件不多，方便對(duì)模具進(jìn)行管理，多個(gè)模穴在同一模板上，在模壓的成品時(shí)由于多個(gè)模穴集中在一個(gè)模仁上面，因此一次就可以成型多個(gè)玻璃透鏡原件，模壓效率高，并可以有效保證成型出來(lái)的多個(gè)玻璃透鏡是厚度一致的，而且在相同的成型條件下成型出來(lái)的玻璃透鏡原件具有一致性(功能表面一致，肉厚一致，偏心一致等)，可以有效提高玻璃模壓成型的精確度。上模板、下模板的另一端設(shè)有多個(gè)與模穴部同軸的加工輔助孔； 在模板模仁相對(duì)面上設(shè)有與模穴部同軸的加工輔助孔，可使在同一模板上的模仁孔或模仁凸臺(tái)加工更精確，使各個(gè)模穴模壓出來(lái)的成品透鏡厚度一致，模壓精度高、實(shí)用性好；由于本結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要長(zhǎng)時(shí)間的組裝，提高了工作效率；還包括導(dǎo)程內(nèi)筒，可以有效解決成型后的產(chǎn)品上下面偏心的問(wèn)題，進(jìn)一步提高模壓出成品的精確度；上模板、下模板、導(dǎo)程內(nèi)筒為相匹配的外形規(guī)則的結(jié)構(gòu)體，進(jìn)一步優(yōu)選，所述上模板、下模板為圓柱體、所述導(dǎo)程內(nèi)筒為圓環(huán)體，所述上模板、下模板側(cè)面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部，可以保證上下模板配對(duì)目標(biāo)特征模穴部準(zhǔn)確配對(duì)。

為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1所示玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具下模剖面圖。附圖標(biāo)記導(dǎo)程內(nèi)筒1、上模板2、下模板3、模穴部4、模穴薄膜41、加工輔助孔5、 對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部6。
具體實(shí)施方式
(實(shí)施例1)圖1顯示了本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具下模剖面圖。見(jiàn)圖1和圖2，一種玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，包括上模板2、下模板3，所述上模板2、下模板3上設(shè)有多個(gè)相配對(duì)的模穴部4，所述模穴部4表面設(shè)有具有離型和保護(hù)作用的模穴薄膜41，此結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，多個(gè)模穴在同一模板上，在模壓的成品時(shí)由于多個(gè)模穴集中在一個(gè)模仁上面，因此一次就可以成型多個(gè)玻璃透鏡原件，模壓效率高，并可以有效保證成型出來(lái)的多個(gè)玻璃透鏡是厚度一致的，而且在相同的成型條件下成型出來(lái)的玻璃透鏡原件具有一致性(功能表面一致，肉厚一致，偏心一致等)，可以有效提高玻璃模壓成型的精確度，實(shí)用性增強(qiáng)。上模板2、下模板3的另一端設(shè)有多個(gè)與模穴部4同軸的加工輔助孔5?？梢蕴岣呒庸げＡ耗Ｑǖ木_度。還包括導(dǎo)程內(nèi)筒1，所述上模板2、下模板3在導(dǎo)程內(nèi)筒1中模壓出成品。導(dǎo)程內(nèi)筒可以有效解決成型后的產(chǎn)品上下面偏心的問(wèn)題，進(jìn)一步提高模壓出成品的精確度。所述上模板2、下模板3、導(dǎo)程內(nèi)筒1為相匹配的外形規(guī)則的結(jié)構(gòu)體，如正方體、長(zhǎng)方體、圓柱體等。所述上模板2、下模板3為圓柱體、所述導(dǎo)程內(nèi)筒1為圓環(huán)體，所述上模板2、下模板3側(cè)面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部6，所述對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部為凹槽或凸臺(tái)?？梢员ＷC上下模板配對(duì)目標(biāo)特征模穴部準(zhǔn)確配對(duì)。當(dāng)上模板2、下模板3為其他結(jié)構(gòu)體時(shí)如長(zhǎng)方體、正方體，通過(guò)其菱角或邊做為對(duì)準(zhǔn)配部結(jié)構(gòu)，而為圓柱體時(shí)一般是另設(shè)凹槽或凸臺(tái)做為對(duì)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)。所述模穴部4為凹陷部或凸出部，其表面為球面或非球面或菲涅爾表面。上下模一般采用超硬合金(WC)或陶瓷材料或石墨等高溫下機(jī)械性能與化學(xué)性能較好的材料。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，包括上模板、下模板，其特征在于所述上模板、下模板上設(shè)有多個(gè)相配對(duì)的模穴部，所述模穴部表面設(shè)有具有離型和保護(hù)作用的模穴薄膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，其特征在于所述上模板、下模板的另一端設(shè)有多個(gè)與模穴部同軸的加工輔助孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，其特征在于還包括導(dǎo)程內(nèi)筒，所述上模板、下模板在導(dǎo)程內(nèi)筒中模壓出成品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，其特征在于所述上模板、下模板、導(dǎo)程內(nèi)筒為相匹配的外形規(guī)則的結(jié)構(gòu)體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，其特征在于所述上模板、下模板為圓柱體、所述導(dǎo)程內(nèi)筒為圓環(huán)體，所述上模板、下模板側(cè)面設(shè)有對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部，所述對(duì)準(zhǔn)配對(duì)部為凹槽或凸臺(tái)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任意一項(xiàng)所述的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，其特征在于所述模穴部為凹陷部或凸出部，其表面為球面或非球面或菲涅爾表面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，其特征在于上模板、下模板為耐高溫材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及玻璃模壓成型模具領(lǐng)域，具體是一種玻璃模壓成型的一模多穴透鏡模具，包括上模板、下模板，所述上模板、下模板上設(shè)有多個(gè)相配對(duì)的模穴部，所述模穴部表面設(shè)有具有離型和保護(hù)作用的模穴薄膜。此玻璃模壓成型的一模多穴模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零件不多，方便對(duì)模具進(jìn)行管理，多個(gè)模穴在同一模板上，在模壓玻璃透鏡成品時(shí)由于多個(gè)模穴集中在一個(gè)模仁上面，因此一次就可以成型多個(gè)玻璃透鏡原件，模壓效率高，并可以有效保證成型出來(lái)的多個(gè)玻璃透鏡是厚度一致的，而且在相同的成型條件下成型出來(lái)的玻璃透鏡原件具有一致性(功能表面一致，肉厚一致，偏心一致等)，可以有效提高玻璃模壓成型的精確度。
文檔編號(hào)C03B11/08GK202148246SQ201120265569
公開(kāi)日2012年2月22日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者廖賢杰 申請(qǐng)人:廖賢杰