專利名稱：一種裝配式框架梁起拱支模體系的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種用于構(gòu)造全部或部分在現(xiàn)場(chǎng)以澆制或類似方法成型的承重 樓板的支模體系，具體涉及一種裝配式框架梁用的起拱支模體系。
背景技術(shù)：
為了避免在施工中因?yàn)槟０逯谓?jīng)承力壓縮下降造成梁底下垂以及抵消外觀 視差影響，《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-92規(guī)定)》，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板， 當(dāng)跨度等于及大于細(xì)時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000 3/1000。模板起拱分設(shè)計(jì)起拱和施工起拱兩類，設(shè)計(jì)起拱為了保證跨度較大的梁和桁受 力架受力合理，避免在使用荷載的作用下，構(gòu)件產(chǎn)生大的撓度，有時(shí)設(shè)計(jì)也規(guī)定了構(gòu)件的起 拱高度，叫設(shè)計(jì)起拱，設(shè)計(jì)起拱高度應(yīng)保留在構(gòu)件上，使拆模后的起拱高度等于設(shè)計(jì)要求的 起拱高度。施工起拱施工中，模板受混凝土自重和施工荷載等外力作用會(huì)產(chǎn)生變形，支柱也 會(huì)產(chǎn)生壓縮變形和側(cè)向彎曲變形，地基產(chǎn)生微量沉陷，這些變形加在一起，使?jié)补喑鰜淼幕?凝土大梁下垂，也就是產(chǎn)生了撓度，為了使大梁不下垂，一般在支模時(shí)，預(yù)先使模板中部適 當(dāng)?shù)叵蛏瞎捌?，這就是施工起拱，混凝土澆灌后，施工起拱高度一般與模板相抵消。實(shí)際施工中發(fā)現(xiàn)，經(jīng)起拱的整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板的工程，在拆除模板支撐體 系后，跨中下?lián)仙跷?。在梁自重作用下，?jīng)起拱的整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)跨中彈性下 撓比沒有起拱的整體現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)彈性下?lián)闲『芏?。為了?shí)現(xiàn)較好的施工效果，現(xiàn)澆鋼筋 混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于細(xì)時(shí)，模板應(yīng)當(dāng)起拱。傳統(tǒng)的起拱方法是在支柱、主龍骨 和副龍骨支好后，在側(cè)模板鋪設(shè)之前，應(yīng)用小線沿現(xiàn)澆板的四個(gè)角拉對(duì)角線，在模板上找到 該樓板的中心位置，首先墊起中心位置下的支柱，墊起的高度同鋼筋混凝土樓板的起拱高 度，中心周圍支柱墊起的高度應(yīng)依次遞減，到樓板的四邊處不墊高，使現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板 的底面形成一個(gè)帽頂?shù)男螤睿渌闹艿年幗蔷€保持平直。但傳統(tǒng)起拱工藝不同程度帶來如下問題(1)采用傳統(tǒng)施工工藝施工時(shí)一般做 法是根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高先搭架，然后再按照1%。 3%。起拱安裝底模，致使施工樓層標(biāo)高超 過設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，超出值為起拱高度值O)由于板隨梁一同起拱不但造成板的起拱方向 錯(cuò)誤、起拱值偏大，還造成樓面的找平工程量增大，成本增加( 樓面找平工程量的增加進(jìn) 而造成梁板恒載的額外增加，對(duì)結(jié)構(gòu)受力不利。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種控制建筑樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，進(jìn)而減少找平 工程量的裝配式框架梁起拱支模體系。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種裝配式框架梁起拱支模體系，預(yù)設(shè)參數(shù)包 括對(duì)應(yīng)梁支座之間的跨度值、施工起拱高度、梁底面標(biāo)高、梁頂面標(biāo)高，該支模體系包括梁模支架，依次設(shè)于梁模支架上的梁底楞、梁底模板，設(shè)于梁底模板橫向兩側(cè)并與之拼接的梁 側(cè)模板，其中梁底模板上表面由跨中位置至梁支座位置之間成從高到低的傾斜過渡；所述 梁底模板上表面于跨中位置的高程與梁底面標(biāo)高吻合，梁底模板上表面于梁支座位置的高 程與所述跨中位置高程相差一個(gè)施工起拱高度；所述梁側(cè)模板其上口高程與梁頂面標(biāo)高吻合。 進(jìn)一步，所述梁底楞分別位于梁底模板的左下側(cè)、右下側(cè)，梁側(cè)模板與其鄰近的梁 底楞之間連固有定位封漿裝置，定位封漿裝置是與梁底楞長(zhǎng)度方向一致的長(zhǎng)條形桿件。進(jìn)一步，所述梁側(cè)模板外側(cè)還設(shè)有梁側(cè)楞、對(duì)拉螺桿構(gòu)件。進(jìn)一步，梁模支架包括支撐架、架設(shè)在支撐架上的一組水平聯(lián)結(jié)桿，所述梁底楞設(shè) 于水平聯(lián)結(jié)桿上；其中支撐架包括橫桿、立桿以及可調(diào)底座。進(jìn)一步，施工起拱高度為跨度值的1%。 2%。，現(xiàn)結(jié)合本實(shí)用新型現(xiàn)澆鋼筋砼梁的起拱支模體系具體操作使用方法，來進(jìn)一步說 明本實(shí)用新型所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)效果。(1)基礎(chǔ)工程確定對(duì)應(yīng)梁支座之間的跨度值、施工起拱高度、梁底面標(biāo)高、梁頂 面標(biāo)高、樓面標(biāo)高，搭建位置對(duì)應(yīng)的支撐架，并在支撐架上架設(shè)一組等間距平行的水平聯(lián)結(jié) 桿，其中支撐架包括橫桿、立桿以及可調(diào)底座；(2)在水平聯(lián)結(jié)桿上安設(shè)一組梁底楞，并在梁底楞上固定安裝梁底模板，所述一組 梁底楞包括分別設(shè)于梁底模板左下側(cè)、右下側(cè)的梁底楞；通過可調(diào)底座調(diào)節(jié)支撐架及各水 平聯(lián)結(jié)桿高程，直至梁底楞、梁底模板實(shí)現(xiàn)如下定位梁底模板上表面由跨中位置至梁支座位置之間成從高到低的傾斜過渡，所述梁底 模板上表面于跨中位置的高程與梁底面標(biāo)高吻合，梁底模板上表面于梁支座位置的高程與 所述跨中位置高程相差一個(gè)施工起拱高度；(3)在梁底模板上綁扎梁體鋼筋；(4)于梁底模板橫向兩側(cè)垂直拼接梁側(cè)模板，調(diào)節(jié)梁側(cè)模板高度位置，直至梁側(cè)模 板其上口高程與梁頂面標(biāo)高吻合；在梁側(cè)模板與梁底楞之間增設(shè)用于連固兩者的定位封漿 裝置，定位封漿裝置是與梁底楞長(zhǎng)度方向一致的長(zhǎng)條形桿件；(5)搭建樓板支架，樓板底模水平安設(shè)在梁側(cè)模板上口上，在安裝預(yù)制樓板前，先 向梁底梁側(cè)模板所形成的梁體空間內(nèi)注入混凝土，并根據(jù)梁頂標(biāo)高對(duì)混凝土表面進(jìn)行找 平；安裝預(yù)制樓板、綁扎樓板鋼筋，再次注入混凝土，最后根據(jù)樓面標(biāo)高對(duì)混凝土上表面即 樓面進(jìn)行找平。由上述可知，本實(shí)用新型裝配式框架梁起拱支模體系在施工過程中是與樓板的支 模體系一同使用，由于梁側(cè)模板固定在位置相對(duì)固定、且能夠平穩(wěn)承托梁側(cè)模板的定位封 漿裝置上，且梁側(cè)模板上口平齊，本實(shí)用新型裝配式框架梁起拱支模體系能夠保證與之配 合的樓板底模在方向上的水平；在梁側(cè)模板安裝前，對(duì)梁底模板預(yù)先進(jìn)行的起拱，不對(duì)樓板底模板的空間位置產(chǎn) 生影響，即“梁起拱板不起拱”。由于本實(shí)用新型采用“梁起拱板不起拱”的方式，由上述操作使用方法可知梁起拱而板不起拱，僅是將梁支座(一般梁支座設(shè)于固定立柱處)附近的梁底面 高程調(diào)低，這樣的起拱方法既便于支模，又使梁體跨中的截面高度不變，避免樓層標(biāo)高超過設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高；對(duì)梁頂單獨(dú)進(jìn)行找平，使“梁起拱”幾乎不對(duì)樓面平整度產(chǎn)生影響，整個(gè) 樓面找平的工作量較大幅度降低，從整體上看，能夠有效控制工程成本，且施工進(jìn)度得以加 快。比起大截面的承重梁，起分配荷載作用的四邊樓板來說，高強(qiáng)度支撐體系彈性和 非彈性變形很小，板自重作用下板彈性下?lián)蠋缀蹩梢院雎裕酝耆梢圆捎昧浩鸸岸?不起拱的工藝；對(duì)樓板底模的厚度、板鋼筋的幾何高度，均不作特殊性限定，即采用不起拱 的常規(guī)設(shè)計(jì)，在板不起拱的前提下，不作附加處理即可保證了梁、板鋼筋上的保護(hù)層的有效厚度。如下為梁起拱而板不起拱工藝與傳統(tǒng)工藝，技術(shù)效果的具體優(yōu)勢(shì)效果的對(duì)比。
權(quán)利要求1.一種裝配式框架梁起拱支模體系，預(yù)設(shè)參數(shù)包括對(duì)應(yīng)梁支座之間的跨度值、施工起 拱高度、梁底面標(biāo)高、梁頂面標(biāo)高，該支模體系包括梁模支架，依次設(shè)于梁模支架上的梁底 楞、梁底模板，設(shè)于梁底模板橫向兩側(cè)并與之拼接的梁側(cè)模板，其特征在于梁底模板上表 面由跨中位置至梁支座位置之間成從高到低的傾斜過渡；所述梁底模板上表面于跨中位置 的高程與梁底面標(biāo)高吻合，梁底模板上表面于梁支座位置的高程與所述跨中位置高程相差 一個(gè)施工起拱高度；所述梁側(cè)模板其上口高程與梁頂面標(biāo)高吻合。
2.如權(quán)利要求1所述裝配式框架梁起拱支模體系，其特征在于所述梁底楞分別位于 梁底模板的左下側(cè)、右下側(cè)，梁側(cè)模板與其鄰近的梁底楞之間連固有定位封漿裝置，定位封 漿裝置是與梁底楞長(zhǎng)度方向一致的長(zhǎng)條形桿件。
3.如權(quán)利要求1所述裝配式框架梁起拱支模體系，其特征在于所述梁側(cè)模板外側(cè)還 設(shè)有梁側(cè)楞、對(duì)拉螺桿構(gòu)件。
4.如權(quán)利要求1所述裝配式框架梁起拱支模體系，其特征在于梁模支架包括支撐架、 架設(shè)在支撐架上的一組水平聯(lián)結(jié)桿，所述梁底楞設(shè)于水平聯(lián)結(jié)桿上；其中支撐架包括橫桿、 立桿以及可調(diào)底座。
5.如權(quán)利要求1所述裝配式框架梁起拱支模體系，其特征在于施工起拱高度為跨度 值的1%。 2%。。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種裝配式框架梁起拱支模體系，包括梁模支架，依次設(shè)于梁模支架上的梁底楞、梁底模板，設(shè)于梁底模板橫向兩側(cè)并與之拼接的梁側(cè)模板，梁底模板上表面由跨中位置至梁支座位置之間成從高到低的傾斜過渡；所述梁底模板上表面于跨中位置的高程與梁底面標(biāo)高吻合，梁底模板上表面于梁支座位置的高程與所述跨中位置高程相差一個(gè)施工起拱高度；所述梁側(cè)模板其上口高程與梁頂面標(biāo)高吻合。使用本實(shí)用新型裝配式框架梁起拱支模體系能夠使梁底標(biāo)高變化、梁頂標(biāo)高不變，并在樓板厚度不變的情況下，保證樓面標(biāo)高不變，可以有效控制建筑樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高，進(jìn)而減少找平工程量。
文檔編號(hào)E04G13/04GK201933779SQ20112010244
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者曾強(qiáng), 田小強(qiáng), 白瑞華, 鄧萬敏, 鄧祖祥, 鐘鳴 申請(qǐng)人:重慶建工集團(tuán)股份有限公司