專利名稱：逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及逆作法施工，尤其涉及逆作法施工中砼管樁樓板處施工。
背景技術(shù)：
在逆作法施工中，往往是先將結(jié)構(gòu)的工程承重柱先以樁的形式打入土層，再施工結(jié)構(gòu)頂板，恢復原有路面，以結(jié)構(gòu)頂板為分界正做路面上部結(jié)合和逆作路面頂板以下結(jié)構(gòu)同時施工，以下結(jié)構(gòu)施工中，打入的工程樁在下部箱體土方開挖過程中起到臨時的摩擦承載作用。但打入的砼管樁與下部箱體結(jié)構(gòu)中間層樓板及底板連接處就成了難點，應盡量的減少破(鑿)除對后期承重柱的結(jié)構(gòu)影響，也不宜過多的全部依賴在樁的全部區(qū)域植入樓板及底板鋼筋的辦法，可能無法滿足設計承載作用的設計值。因此，相關(guān)圖集提供了一種解決方案，它增設了一道鋼環(huán)連接板作為節(jié)點連接，但對于類似鋼環(huán)套管與主筋的連接工藝及現(xiàn)場的可操作性并沒有太好的施工方法，必須滿足鋼環(huán)與主筋成一個整體，要求將砼管樁主筋全部與鋼環(huán)焊接，砼管樁內(nèi)壁凈空(樁徑_保護層_鋼板厚度_主筋直徑)小，無法鉆入操作人員施焊，且此工藝方法設計主筋根據(jù)較多、直徑較大，主筋凈距小，操作人員可施焊的作業(yè)長度極其有限，僅可能完成IOcm左右長度焊接作業(yè)，且相當于在“盲焊”的情況下作業(yè)，無法保證焊接質(zhì)量及焊接錯開規(guī)范要求，并且無法將手伸入鋼環(huán)內(nèi)壁進行有效的施焊作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在解決上述問題，提供一種逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)。本實用新型滿足了設計要求的預埋鋼環(huán)必須與管樁受力主筋成一個承載整體主體外，加工備料方便，焊接作業(yè)是在質(zhì)量可監(jiān)督情況下完成。為解決上述問題，一種逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)， 它包括一個焊接在在砼管樁主筋的上鋼環(huán)套管，它還包括鋼環(huán)套管上下方圍繞焊接著的螺旋箍，砼管樁主筋的兩端各自焊接連接有Z字筋。所述的逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，所述螺旋箍與鋼環(huán)整體焊接，并與主筋相連點焊。所述的逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，所述Z字筋與鋼環(huán)部位采用雙面焊接；與砼管樁主筋部位采用單面焊接。本實用新型制作工藝簡單； 焊接作業(yè)方便，快捷；焊接成型質(zhì)量可監(jiān)督、效果佳；鋼環(huán)套管與砼管樁主筋連接滿足整體承載作用；本實用新型即滿足了設計要求的預埋鋼環(huán)必須與管樁受力主筋成一個承載整體主體外，加工備料方便，焊接作業(yè)是在質(zhì)量可監(jiān)督情況下完成，不用別手蹩腳的在主筋內(nèi)部去與鋼環(huán)焊接，質(zhì)量完全得不到保障，速度大大降低，可操作性極差。適合類似工藝做法情況下的借鑒施工。

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以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明圖1為本實用新型示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，種逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，它包括一個焊接在在砼管樁主筋2的上鋼環(huán)套管1，它還包括鋼環(huán)套管1上下方圍繞焊接著的螺旋箍3，砼管樁主筋2的兩端各自焊接連接有Z字筋4。實施時，按照下列步驟執(zhí)行1、鋼環(huán)材料的加工因焊接規(guī)范的要求，鋼環(huán)套管的長度宜相應的加長，以避免后期樓板5 (底板)結(jié)構(gòu)及后期與鋼環(huán)套管1焊接的連接板因鋼筋長度與之相碰，破壞圖集中連接板的上下鋼環(huán)套管1。2、鋼環(huán)套管1上下部位，宜將設計的螺旋箍與鋼環(huán)套管1整體焊接一遍，并與主筋相連點焊。但不應阻礙“Z”字筋彎曲部位。3、根據(jù)砼管樁主筋的根數(shù)加工附加“Z”字筋，長度應根據(jù)鋼筋級配，焊接倍數(shù)、規(guī)范要求錯開焊接要求及延伸值來合理確定。4、“Z”字筋與鋼環(huán)套管1部位應采用雙面焊接，盡量在保證焊接質(zhì)量的基礎上減少焊接長度，較少對原材的焊接破壞。且每根之間長短應錯開規(guī)范要求合理間距。5、“Z”字筋與砼管樁主筋部位宜采用單面焊接，選用合理的材質(zhì)焊條，一次施焊成型，盡量減少對主筋原材料因高溫造成的破壞。且每根之間長短應錯開規(guī)范要求合理間距。6、鋼環(huán)套管1套管兩頭對應的附加焊接筋也宜長短錯開。7、清除焊接部位的氧化鐵，認真仔細的檢查施焊質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，它包括一個焊接在在砼管樁主筋的上鋼環(huán)套管，其特征在于，它還包括鋼環(huán)套管上下方圍繞焊接著的螺旋箍，砼管樁主筋的兩端各自焊接連接有Z字筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺旋箍與鋼環(huán)整體焊接，并與主筋相連點焊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述Z字筋與鋼環(huán)部位采用雙面焊接；與砼管樁主筋部位采用單面焊接。
專利摘要本實用新型涉及逆作法施工，尤其涉及逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)。一種逆作法施工中砼管樁樓板處預埋鋼環(huán)套管焊接節(jié)點結(jié)構(gòu)，它包括一個焊接在在砼管樁主筋的上鋼環(huán)套管，它還包括鋼環(huán)套管上下方圍繞焊接著的螺旋箍，砼管樁主筋的兩端各自焊接連接有Z字筋。本實用新型滿足了設計要求的預埋鋼環(huán)必須與管樁受力主筋成一個承載整體主體外，加工備料方便，焊接作業(yè)是在質(zhì)量可監(jiān)督情況下完成。
文檔編號E04B1/38GK202062165SQ201120088300
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者張志敏, 王湫, 許文沖, 譚志斌 申請人:中國二十冶集團有限公司