專利名稱：粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺的制作方法
技術領域：
本實用新型主要涉及到混凝土攪拌設備領域，特指一種連接粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉時所采用的施工平臺。
背景技術：
粉料罐是混凝土攪拌站或其他建筑場地中常用的設備，用于儲存水泥、摻合料、干式粉狀添加劑等粉狀物料。圖1是粉料罐的結(jié)構(gòu)示意圖。粉料罐一般由多節(jié)筒倉組成，包括頂節(jié)筒倉101、中節(jié)筒倉102和錐節(jié)筒倉103 ；錐節(jié)筒倉103位于下端，多節(jié)中節(jié)筒倉102順序固定在錐節(jié)筒倉103上部，頂節(jié)筒倉101固定在位于上端的中節(jié)筒倉102上部，各筒倉之間通過焊接密封且固定，這樣就在筒倉內(nèi)部形成貯存粉狀物料的空間。在混凝土攪拌站或其他建筑場地，通常將粉料罐放置在相應的支架上，如圖1所示，粉料罐通過錐節(jié)筒倉103放置在支架 104上，在錐節(jié)筒倉103下設有出料口，以便于粉狀物料流出?；谌莘e及受力情況考慮，各筒倉的截面積通常為弧形或圓形；按粉料容積的不同，粉料罐的規(guī)格主要包括50t、100t、 200t、300t等，以滿足不同情況的使用需要；可運輸?shù)姆哿瞎逓榱朔奖阒Ъ芤苿?，一般容量?0t IOOt之間；而容量超過200t的較大的粉料罐，其運輸非常困難，一般需在混凝土攪拌站或建筑場地現(xiàn)場進行制作。在混凝土攪拌站的現(xiàn)場安裝和制作的各項工作中，粉料罐的制作是現(xiàn)場安裝過程中制作難度最大、制作周期最長的一部分，而且該部分工作存在較多的安全隱患。參考圖2， 圖2是粉料罐中節(jié)筒倉102和錐節(jié)筒倉103對接前的位置示意圖。焊接中節(jié)筒倉102和錐節(jié)筒倉103的方法包括以下步驟第一、將錐節(jié)筒倉103與適當?shù)闹Ъ?04固定在一起，并使錐節(jié)筒倉103的上部開口向上，形成第一筒倉。第二、用起重設備200將包括頂節(jié)筒倉101與多節(jié)中節(jié)筒倉102形成的第二筒倉吊起，并使其開口向下。第三、在第一筒倉上搭建外部施工平臺。現(xiàn)有技術搭建施工平臺的方法是將槽鋼 205的一端焊接在第一筒倉的錐節(jié)筒倉103外壁上，將適當?shù)闹癜?04固定在槽鋼205上方，形成進行焊接操作的外部施工平臺。第四、用起重設備200將第二筒倉吊起，使第二筒倉的下部開口與第一筒倉的上部開口對接；站在外部施工平臺的施工人員203焊接第一筒倉和第二筒倉之間的外部焊口，使第一筒倉和第二筒倉相互固定形成粉料罐體。根據(jù)上述描述，在通過上述方法制作粉料罐時，施工人員203進行粉料罐第一筒倉和第二筒倉對接時，需要搭建施工平臺。由于施工平臺僅是焊接時的輔助機構(gòu)，在粉料罐制作完成后，需要將施工平臺拆除，這樣就使制作粉料罐的過程非常繁瑣。另外，為了方便施工平臺的拆除，往往只是將槽鋼205的一端通過焊接的方式固定在適當?shù)耐矀}側(cè)壁上； 由于槽鋼205只是一端焊接在筒倉側(cè)壁上，槽鋼205的斷裂與竹板204的滑動都會造成相應的風險，嚴重者造成施工人員203的傷亡；而將施工平臺焊接的比較牢固時，又會增加拆除的難度，反而使粉料罐的制作更加繁瑣，影響粉料罐的制作效率，延長粉料罐的交付使用周期，且拆除施工平臺后的槽鋼205不能重復利用，造成了材料的浪費和成本的提高。施工平臺的焊接同時存在工藝復雜、過程繁瑣的問題

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術存在的技術問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便快捷、便于攜帶和搬運、可有效保證施工人員安全、提高施工速度和效率且材料能夠重復利用、成本降低的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺。為解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案一種粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，包括兩組以上呈輻射狀布置于所述錐節(jié)筒倉上箍筋周向位置處的支撐組件，所述每組支撐組件均包括支撐梁以及連接于所述箍筋上的掛扣，所述支撐梁一端固設有插接部，所述插接部插設于所述掛扣內(nèi)。作為對本實用新型的進一步改進優(yōu)選地，所述支撐梁上鋪設有走臺板。優(yōu)選地，所述掛扣為矩形槽結(jié)構(gòu)，所述支撐梁的插接部為矩形管。優(yōu)選地，所述矩形管上設有插銷孔，所述支撐梁通過穿設于所述插銷孔內(nèi)的銷軸或螺栓掛設于掛扣上。優(yōu)選地，所述支撐梁的底部設有加強板。優(yōu)選地，所述支撐梁上設有提手，所述支撐梁上設有用于防止所述走臺板滑動的防滑立柱。優(yōu)選地，所述支撐梁的外端上裝設有豎直向上的用于防止走臺板滑落的圓管。優(yōu)選地，所述圓管內(nèi)插設有立桿，所述立桿上掛設有圍欄。所述立桿頂部設有用于穿設繩索的套環(huán)，所述立桿下部設有連接孔，所述立桿通過穿設于所述連接孔內(nèi)的連接件與所述圓管固定連接。優(yōu)選地，所述圍欄通過穿設于所述套環(huán)中的繩索掛設于所述立桿上并通過鎖扣鎖緊。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于(1)采用結(jié)構(gòu)簡單的掛扣結(jié)構(gòu)，支撐梁掛設于掛扣中，便于安裝和拆卸，減少工作量；掛扣不用拆卸。同時，在不會影響施工平臺拆卸的便利性的前提下，施工人員可以根據(jù)實際需要，將掛扣的焊接強度增強，進而提高整體的焊接強度，以有效提高其安全性，改善現(xiàn)場工作條件，降低安全風險，保證施工人員的安全以及工程質(zhì)量；且掛扣所用的材料要比現(xiàn)有工藝搭建施工平臺時所用槽鋼的材料少的多，可大大降低成本。(2)該施工平臺的支撐梁可以重復利用，因此可提高材料利用率，降低成本。支撐梁上焊有提手，便于攜帶，方便工作平臺的轉(zhuǎn)運。(3)立桿與支撐梁之間采用插拔方式固定，方便安裝與拆卸，立桿上設有套環(huán)，方便繩索或鋼絲的穿連，便于布網(wǎng)。(4)整個施工平臺的各個構(gòu)件都是預先制作，現(xiàn)場安裝，模塊式搭建，可減少大量的人力物力，減少加工強度，加快施工速度，提高施工質(zhì)量和效率。
圖1為粉料罐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術制作粉料罐的方法中，第一筒倉和第二筒倉對接前的位置示意圖；圖3是本實用新型安裝到錐節(jié)筒倉的主視結(jié)構(gòu)示意圖(去掉走臺板后)；圖4是本實用新型安裝到錐節(jié)筒倉的左視結(jié)構(gòu)示意圖(去掉走臺板后)；圖5是圖3中A-A剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖6是圖4中B向的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖；圖7是本實用新型中掛扣的位置及分布示意圖；圖8是本實用新型中支撐梁的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型中支撐梁的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是本實用新型中立桿的結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說明101、頂節(jié)筒倉；102、中節(jié)筒倉；103、錐節(jié)筒倉；104、支架；200、起重設備；203、施工人員；204、竹板；205、槽鋼；301、掛扣；302、箍筋；401、圓管；402、加強板、403、支撐梁； 404、矩形管；405、提手；602、立桿；603、套環(huán)。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明。如圖3 圖10所示，本實用新型的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺， 包括兩組以上呈輻射狀均布于錐節(jié)筒倉103的箍筋302周向的支撐組件，各組支撐組件均包括支撐梁403以及焊接于箍筋302上的掛扣301，各支撐梁403的一端均固設有與其垂直的插接部，插接部豎直插設并緊固于相應的掛扣301內(nèi)，支撐梁403通過其插接部水平掛設并支撐于掛扣301上，相鄰支撐梁403上均鋪設有走臺板。在其他實施例中，掛扣301也可以采用非豎直設置，例如，采用相對于豎直方向斜向設置，因此插接部也不一定要與支撐梁403垂直。本實用新型通過在錐節(jié)筒倉的箍筋周向設置結(jié)構(gòu)簡單的掛扣，支撐梁一端設有與其垂直的插接部形成一 L形結(jié)構(gòu)，支撐梁即可通過插接部水平支撐于掛扣上，便于安裝和拆卸、減少工作量；掛扣不用拆卸，因此其與箍筋之間的焊接強度可大大增強，有效解決現(xiàn)有工藝焊不牢的問題，保證施工平臺不會發(fā)生脫落，改善現(xiàn)場工作條件，降低安全風險，保證施工人員的安全以及工程質(zhì)量；且掛扣所用的材料要比現(xiàn)有工藝搭建施工平臺時所用槽鋼的材料少的多，成本可大大降低。本實施例中，每個錐節(jié)筒倉103的箍筋302上焊接八個掛扣301，八個掛扣301在箍筋302上分布均勻，掛扣301為矩形槽結(jié)構(gòu)，只需將其兩條槽邊與箍筋302牢固地焊接， 相比于槽鋼205需要焊三面，采用掛扣結(jié)構(gòu)，可節(jié)省大量的鋼材，加快施工速度。本實施例中，支撐梁403 —端的插接部為焊接于支撐梁403上的矩形管404，矩形管404的長度大于掛扣301的長度，以保證實際使用時其不會從掛扣301中脫落出來。采用矩形管404，可減輕支撐梁403的總重量，當其插入掛扣301后，也可與矩形槽結(jié)構(gòu)的掛扣 301形成緊密配合，以增強支撐梁403的穩(wěn)定性。矩形管404上設有插接孔，用于安裝銷軸或螺栓與掛扣301緊固連接，支撐梁403通過穿設于矩形管404上插接孔內(nèi)的銷軸或螺栓掛設于掛扣301上，可防止支撐梁403脫落。支撐梁403底部焊接有加強板402，加強板402 與支撐梁403垂直，可提高支撐梁403的牢靠性，使施工平臺不易發(fā)生變形。支撐梁403上設有提手405，方便支撐梁403的攜帶與搬運；支撐梁403上還設有防滑立柱，可防止走臺板滑動，增強安全性。走臺板優(yōu)選為竹板(圖中未示出)。本實施例中，每根支撐梁403的外端上均裝設有一根豎直向上的圓管401，圓管 401內(nèi)插設有立桿602，圓管401有一定的高度，既可用于防止竹板滑動脫落，還可方便立桿 602的插拔和固定，立桿602用于掛設圍欄。立桿602的上端設有套環(huán)603，套環(huán)603可通過螺栓裝設于立桿602頂部，也可焊接于立桿602頂部，套環(huán)603用于穿連繩索，圍欄則通過穿設于套環(huán)603中的繩索或金屬絲掛設于立桿602上，并通過鎖扣鎖緊(圖中未示出)，可有效保證施工人員203的安全。立桿602的下部設有連接孔，連接孔內(nèi)穿設螺栓或銷軸，立桿 602通過螺栓或銷軸與圓管401固定連接。采用這種安裝形式，有利于立桿602的拆裝。本實用新型的安裝步驟步驟1 首先將八個掛扣301均勻地焊接在錐節(jié)筒倉103的箍筋302周向上。步驟2 將支撐梁403端部的矩形管404插入相應的掛扣301內(nèi)，并用螺栓緊固。步驟3 把立桿602插入支撐梁403的圓管401中，并用螺栓緊固。步驟4:將適當數(shù)量的竹板鋪設在相鄰支撐梁403上，形成進行焊接操作的走臺。步驟5 將繩索或金屬絲穿連各立桿602頂端的套環(huán)603，用鎖扣掛好圍欄。完成粉料罐中節(jié)筒倉102與錐節(jié)筒倉103焊接用施工平臺的制作。粉料罐制作完成后，只需將矩形管404以及立桿602上的螺栓或銷軸拆下，即可 將各支撐梁403、立桿602拆下，分裝運輸，方便攜帶和搬運，且各部件可以重復利用。其拆裝方便快捷、省時省力、施工效率高、材料節(jié)約、成本降低。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，均應視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于包括兩組以上呈輻射狀布置于所述錐節(jié)筒倉(103)上箍筋(302)周向位置處的支撐組件，所述每組支撐組件均包括支撐梁(403 )以及連接于所述箍筋(302 )上的掛扣(301)，所述支撐梁(403 ) —端固設有插接部，所述插接部插設于所述掛扣(301)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述支撐梁(403)上鋪設有走臺板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述掛扣(301)為矩形槽結(jié)構(gòu)，所述支撐梁(403)的插接部為矩形管(404)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述矩形管(404)上設有插銷孔，所述支撐梁(403)通過穿設于所述插銷孔內(nèi)的銷軸或螺栓掛設于掛扣(301)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述支撐梁(403)的底部設有加強板(402)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述支撐梁(403 )上設有提手(405 )，所述支撐梁(403 )上設有用于防止所述走臺板滑動的防滑立柱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于所述支撐梁(403)的外端上裝設有豎直向上的用于防止走臺板滑落的圓管(401)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述圓管(401)內(nèi)插設有立桿(602 )，所述立桿(602 )上掛設有圍欄。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于 所述立桿(602)頂部設有用于穿設繩索的套環(huán)(603)，所述立桿(602)下部設有連接孔，所述立桿(602 )通過穿設于所述連接孔內(nèi)的連接件與所述圓管(401)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，其特征在于所述圍欄通過穿設于所述套環(huán)(603)中的繩索掛設于所述立桿(602)上并通過鎖扣鎖緊。
專利摘要本實用新型公開了一種粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺，包括兩組以上呈輻射狀布置于錐節(jié)筒倉上箍筋周向位置處的支撐組件，每組支撐組件均包括支撐梁以及連接于箍筋上的掛扣，支撐梁一端固設有插接部，插接部插設于所述掛扣內(nèi)。本實用新型的粉料罐中節(jié)筒倉與錐節(jié)筒倉連接用施工平臺具有結(jié)構(gòu)簡單、拆裝方便快捷、便于攜帶和搬運、可有效保證焊接工人施工安全、提高施工效率且材料能夠重復利用、成本降低等優(yōu)點。
文檔編號E04G5/04GK202055501SQ201120084568
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者劉衛(wèi)強, 楊建輝, 謝實華 申請人:三一重工股份有限公司