專(zhuān)利名稱(chēng)：鋼模板側(cè)筋面板快拆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種高速公路、鐵路橋梁施工用預(yù)制混凝土梁、墩、欄成型的鋼模側(cè)筋面板用快拆裝置。
背景技術(shù)：
高速公路、鐵路、橋梁多采用T型梁，在預(yù)制T型梁時(shí)，現(xiàn)代基本上都采用了鋼制模板，因預(yù)制梁中的骨架為鋼筋結(jié)構(gòu)，密度較大，T型梁側(cè)筋伸出的鋼筋頭部都必須穿過(guò)鋼模板，預(yù)制完成后，鋼模板必須從預(yù)制梁上卸下來(lái)，再次使用。但在施工中卻很難卸下，主要原因是由于預(yù)制梁的鋼筋骨架多采用螺紋鋼，模板也為鋼制品，澆筑時(shí)，鋼筋從鋼模板孔中穿過(guò)，鋼筋骨架(螺紋鋼)程無(wú)序狀態(tài)，加上混凝土凝固在鋼筋與模板孔之間，導(dǎo)致預(yù)制品完成后鋼模板很難退出。在實(shí)際卸模時(shí)，工人大多使用簡(jiǎn)單的工具采用撞擊法脫模，因而很容易造成模板變形，導(dǎo)致鋼模板過(guò)早失效并損壞，甚至使鋼模報(bào)廢，不能再使用，浪費(fèi)嚴(yán)重。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有預(yù)制成型后鋼模板側(cè)筋面板難以拆卸的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種鋼模板側(cè)筋面板快拆裝置，通過(guò)在鋼模板側(cè)筋面板的孔內(nèi)安裝帶錐度的襯套，以達(dá)到可快速拆下鋼模板側(cè)筋面板的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的側(cè)筋面板的孔內(nèi)裝有襯套，襯套為錐形襯套，用橡膠材料制作。預(yù)制T型梁時(shí)，T型梁側(cè)伸出的螺紋鋼筋不直接與鋼模板的側(cè)筋面板接觸，預(yù)制完成拆除側(cè)筋面板時(shí)，可有效減小側(cè)筋面板與螺紋鋼筋的摩擦力，以實(shí)現(xiàn)快速拆卸鋼模板側(cè)筋面板。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效避免螺紋鋼筋與鋼模板側(cè)筋面板的直接接觸，同時(shí)，可防止混凝土的向外流失，并且使鋼筋無(wú)序變?yōu)橛行?，脫模時(shí)，鋼模板側(cè)筋面板很容易自由脫離，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率及模板的再次利用率將大幅度提高。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖；圖2是圖1中I的局部剖視圖；圖3是圖1的拆分狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，預(yù)制梁1中的骨架為鋼筋結(jié)構(gòu)，預(yù)制梁1成型過(guò)程中，預(yù)制梁1側(cè)面伸出的鋼筋3頭部都必須穿過(guò)側(cè)筋面板2，鋼筋3為螺紋鋼。本實(shí)用新型的側(cè)筋面板2的孔內(nèi)裝有襯套4，襯套4為錐形結(jié)構(gòu)，可防止混凝土向外流失，并且，也可避免螺紋鋼筋3與鋼模板側(cè)筋面板2直接接觸而使混凝土凝固在鋼筋3與側(cè)筋面板2孔之間，導(dǎo)致預(yù)制品完成后鋼模板很難退出，襯套4用橡膠材料制作，可有效減小側(cè)筋面板2與螺紋鋼筋3的摩擦力，預(yù)制完成后，能很容易地拆卸鋼模板側(cè)筋面板2。
權(quán)利要求1.一種鋼模板側(cè)筋面板快拆裝置，包括側(cè)筋面板(2)，其特征在于側(cè)筋面板(2)的孔內(nèi)裝有襯套(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼模板側(cè)筋面板快拆裝置，其特征在于襯套(4)為錐形襯套，用橡膠材料制作。
專(zhuān)利摘要一種鋼模板側(cè)筋面板快拆裝置，用于高速公路、鐵路橋梁施工用預(yù)制混凝土梁、墩、欄成型的鋼模側(cè)筋面板。側(cè)筋面板的孔內(nèi)裝有襯套，襯套為錐形襯套，用橡膠材料制作。預(yù)制T型梁時(shí)，T型梁側(cè)伸出的螺紋鋼筋不直接與鋼模板的側(cè)筋面板接觸，預(yù)制完成拆除側(cè)筋面板時(shí)，可有效減小側(cè)筋面板與螺紋鋼筋的摩擦力，以實(shí)現(xiàn)快速拆卸鋼模板側(cè)筋面板。本實(shí)用新型可有效避免螺紋鋼筋與鋼模板側(cè)筋面板的直接接觸，同時(shí)，可防止混凝土的向外流失，并且使鋼筋無(wú)序變?yōu)橛行?，脫模時(shí)，鋼模板側(cè)筋面板很容易自由脫離，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率及模板的再次利用率將大幅度提高。
文檔編號(hào)B28B13/00GK201941078SQ201120004199
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月9日
發(fā)明者楊星橋, 胡麗萍 申請(qǐng)人:湖北安耐鋼模制造有限公司