專利名稱：工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種跨度為30米以下的廠房用中小型輕鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
型鋼框架和冷彎薄壁型鋼架具有受力合理、抗震性能好、制作方便、施工速度快等特點(diǎn)，近年來得到了廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)柱及冷彎薄壁型鋼架一般是以3 mm以上的鋼板、方(矩)型管、圓管、型鋼、角鋼等，通過與桿件的焊接制成鋼結(jié)構(gòu)柱或冷彎薄壁型鋼架。傳統(tǒng)的跨度為30米以下的廠房中的輕鋼結(jié)構(gòu)一般是采用焊接連接的方式，焊接是鋼結(jié)構(gòu)柱與桿件之間一種直接的連接方式，雖然這種連接方式承載力大，但是具有以下幾點(diǎn)缺點(diǎn)
1、需要很強(qiáng)的氣切割和焊接技術(shù)，同時(shí)還需要大量的設(shè)備及人員，所以人工量大。2、焊接制成的鋼結(jié)構(gòu)柱或冷彎薄壁型鋼架，由于采用較厚的鋼材焊接，制成的成品重量較重，鋼材用量大、運(yùn)輸安裝需要重型機(jī)械，所以材料成本高、運(yùn)輸成本高。3、較薄冷彎薄壁型鋼架桿件焊接時(shí)容易焊穿、虛焊或焊漏，所以人工焊接質(zhì)量不易控制。4、鋼結(jié)構(gòu)柱及冷彎薄壁型鋼架需要做防銹處理，工序煩瑣。5、鋼結(jié)構(gòu)柱及冷彎薄壁型鋼架與桿件之間需要一個(gè)節(jié)點(diǎn)一個(gè)節(jié)點(diǎn)焊接，沒有通用性，沒有互換性，不能形成批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低，成本高。6、焊接產(chǎn)生的惰性氣體對人體健康有害，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)及其制造方法，要解決傳統(tǒng)的廠房用中小型輕鋼結(jié)構(gòu)只能焊接制作的技術(shù)問題；
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，由間隔平行分布的框架和固定連接在框架之間的橫梁組成，所述框架包括兩根格構(gòu)柱和固定放置在兩根格構(gòu)柱頂部之間的屋架，所述橫梁固定連接在屋架之間，其特征在于所述格構(gòu)柱包括兩片相對平行的片柱、通過自攻螺絲連接在兩片片柱之間的片柱用中撐連接板、通過自攻螺絲連接在片柱底部的基礎(chǔ)連接件、以及通過自攻螺絲連接在片柱頂部的屋架連接件，所述片柱包括兩根豎桿、連接在兩根豎桿之間的橫向腹桿、以及通過自攻螺絲連接在豎桿與橫向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的片柱連接扣板。所述屋架包括兩片相對平行的桁架和通過自攻螺絲連接在兩片桁架之間的桁架用中撐連接板，所述桁架包括上弦桿、下弦桿、連接在上弦桿與下弦桿之間的豎向腹桿、以及通過自攻螺絲連接在上弦桿與豎向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處和下弦桿與豎向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的桁架連接扣板，所述上弦桿包括左上弦桿、右上弦桿、以及通過自攻螺絲將左上弦桿與右上弦桿連接在一起的的屋脊節(jié)點(diǎn)扣板；所述屋架的下弦桿上還固定連接有格構(gòu)柱連接件，格構(gòu)柱連接件通過螺栓與所述的屋架連接件連接在一起。
所述片柱用中撐連接板的結(jié)構(gòu)與桁架用中撐連接板的結(jié)構(gòu)相同，均是由金屬薄壁板沖壓而成的板狀整體連接件，金屬薄壁板左、右兩邊的中間呈凹形，且凹形的邊沿有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的翼緣翻邊，金屬薄壁板的上部和下部均開有螺絲孔，金屬薄壁板的正面分布有向金屬薄壁板正面凸鼓的沖壓壓筋；所述沖壓壓筋由交叉分布的豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋由左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋和中豎向沖壓壓筋組成，所述左豎向沖壓壓筋和右豎向沖壓壓筋對稱，左豎向沖壓壓筋的上端向金屬薄壁板的左上角彎曲出左上端頭、下端向金屬薄壁板的左下角彎曲出左下端頭，右豎向沖壓壓筋的上端向金屬薄壁板的右上角彎曲出右上端頭、下端向金屬薄壁板的右下角彎曲出右下端頭，所述橫向沖壓壓筋由上弧形沖壓壓筋、下弧形沖壓壓筋和環(huán)形沖壓壓筋組成，所述上弧形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的左上端頭與右豎向沖壓壓筋的右上端頭之間，由一個(gè)向金屬薄壁板的上邊彎曲的弧形沖壓壓筋和一個(gè)向金屬薄壁板的中部彎曲的弧形沖壓壓筋組成，所述下弧形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的左下端頭與右豎向沖壓壓筋的右下端頭之間，由一個(gè)向金屬薄壁板的下邊彎曲的弧形沖壓壓筋和一個(gè)向金屬薄壁板的中部彎曲的弧形沖壓壓筋組成，所述環(huán)形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的中部與右豎向沖壓壓筋的中部之間。所述屋脊節(jié)點(diǎn)扣板的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有左弦桿連接板、 右弦桿連接板和腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左弦桿連接板的下邊緣至腹桿連接板的側(cè)邊緣、右弦桿連接板的下邊緣至腹桿連接板的側(cè)邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔；板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、中豎向沖壓壓筋、左橫向沖壓壓筋、右橫向沖壓壓筋和弧形沖壓壓筋組成；所述左橫向沖壓壓筋沿左弦桿連接板分布，所述右橫向沖壓壓筋沿右弦桿連接板分布，并且左橫向沖壓壓筋與右橫向沖壓壓筋相交于一點(diǎn)；所述左豎向沖壓壓筋自左弦桿連接板的右部至腹桿連接板分布，并且左豎向沖壓壓筋朝腹桿連接板的左下角彎折，左豎向沖壓壓筋的上端還與左橫向沖壓壓筋的右段T字相交；所述右豎向沖壓壓筋自右弦桿連接板的左部至腹桿連接板分布，并且右豎向沖壓壓筋朝腹桿連接板的右下角彎折，右豎向沖壓壓筋的上端還與右橫向沖壓壓筋的左段T字相交；所述弧形沖壓壓筋向下彎曲，弧形沖壓壓筋的左端位于左弦桿連接板上并且與左橫向沖壓壓筋T字相交，弧形沖壓壓筋的右端位于右弦桿連接板上并且與右橫向沖壓壓筋T字相交，弧形沖壓壓筋的中段位于腹桿連接板上并且與左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋均為十字相交；所述中豎向沖壓壓筋位于左豎向沖壓壓筋與右豎向沖壓壓筋之間，并且中豎向沖壓壓筋的上端與左橫向沖壓壓筋、右橫向沖壓壓筋相交于一點(diǎn)，中豎向沖壓壓筋的下端與弧形沖壓壓筋十字相交。所述橫向腹桿包括橫向90°腹桿和橫向斜45°腹桿，所述片柱連接扣板包括片柱用τ型節(jié)點(diǎn)扣板和格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板，所述片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板連接在豎桿與橫向90°腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板連接在豎桿、橫向90°腹桿和橫向斜45°腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處。所述片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有橫向的上板體和豎向的下板體的一個(gè)T型的板狀整體連接件，所述下板體的兩側(cè)邊緣至上板體的下邊緣設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由一根豎向沖壓壓筋和一根橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋自上板體至下板體分布，所述橫向沖壓壓筋沿上板體的中間位置分布，并且豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋交叉呈十字形狀。所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板、左 45°腹桿連接板、右45°腹桿連接板和90°腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左45°腹桿連接板的左上側(cè)邊緣、右45°腹桿連接板的右上側(cè)邊緣、左45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣、右45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成；所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在上連接板上；所述左豎向沖壓壓筋自上連接板至左45°腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝左45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45°夾角，所述右豎向沖壓壓筋自上連接板至右45°腹桿連接板分布，右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝右45° 腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45 °夾角，所述上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲，上弧形沖壓壓筋的左端和下弧形沖壓壓筋的左端均位于左45°腹桿連接板上并且均與左豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的右端和下弧形沖壓壓筋的右端均位于右45°腹桿連接板上并且均與右豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的中段和下弧形沖壓壓筋的中段均設(shè)置在90°腹桿連接板上。所述豎向腹桿包括豎向90°腹桿、豎向左60°腹桿和豎向右60°腹桿，所述桁架連接扣板包括桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板和屋架節(jié)點(diǎn)扣板，所述桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板連接在上弦桿與豎向90°腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處，所述屋架節(jié)點(diǎn)扣板連接在上弦桿、豎向左60°腹桿和豎向右60°腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處，以及下弦桿、豎向90°腹桿、豎向左60°腹桿和豎向右60° 腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處。所述桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有橫向的上板體和豎向的下板體的一個(gè)T型的板狀整體連接件，所述下板體的兩側(cè)邊緣至上板體的下邊緣設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由一根豎向沖壓壓筋和一根橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋自上板體至下板體分布，所述橫向沖壓壓筋沿上板體的中間位置分布，并且豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋交叉呈十字形狀。所述屋架節(jié)點(diǎn)扣板的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有弦桿連接板和腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，所述腹桿連接板的左右兩側(cè)邊緣呈凹形，并且凹形的邊沿有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成，所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在弦桿連接板上，所述左豎向沖壓壓筋自弦桿連接板至腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝腹桿連接板的左下端彎折、與橫向沖壓壓筋呈60°夾角，所述右豎向沖壓壓筋自弦桿連接板至腹桿連接板分布， 右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝腹桿連接板的右下端彎折、與橫向沖壓壓筋呈60°夾角，所述上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋設(shè)置在腹桿連接板上并且連接在左豎向沖壓壓筋與右豎向沖壓壓筋之間，上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲。一種所述工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于步驟一、在工廠中制造出橫梁、豎桿、橫向腹桿、片柱連接扣板、片柱用中撐連接板、基礎(chǔ)連接件、左上弦桿、右上弦桿、下弦桿、豎向腹桿、屋脊節(jié)點(diǎn)扣板、桁架連接扣板、桁架用中撐連接板、屋架連接件和格構(gòu)柱連接件。步驟二、在工廠中，在工作臺模具上，通過自攻螺絲把豎桿、橫向腹桿、片柱連接扣板、片柱用中撐連接板、基礎(chǔ)連接件和屋架連接件組裝起來，形成格構(gòu)柱，通過自攻螺絲把左上弦桿、右上弦桿、下弦桿、豎向腹桿、桁架連接扣板、桁架用中撐連接板和格構(gòu)柱連接件組裝起來，形成屋架。步驟三、將橫梁、格構(gòu)柱和屋架運(yùn)送至施工現(xiàn)場，然后組裝成工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果本發(fā)明解決傳統(tǒng)的跨度為30 米以下的廠房中的輕鋼結(jié)構(gòu)只能焊接制作的問題，同時(shí)解決由于焊接帶來的不通用性、不能批量生產(chǎn)、焊接質(zhì)量不易控制、生產(chǎn)效率低、成本高、對人體健康有害、污染環(huán)境等問題。本發(fā)明提供了一系列標(biāo)準(zhǔn)通用沖壓成型的節(jié)點(diǎn)扣板(即片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板、桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板、屋脊節(jié)點(diǎn)扣板、格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板和屋架節(jié)點(diǎn)扣板)，其外形美觀，通用性好，互換性強(qiáng)。各種節(jié)點(diǎn)扣板均為一次沖壓成型，制造精度高，施工過程可實(shí)現(xiàn)流水施工，節(jié)約施工成本。本發(fā)明所述的各種節(jié)點(diǎn)扣板上設(shè)計(jì)有特定的沖壓壓筋，這些沖壓壓筋在板體上彼此貫通形成一個(gè)閉合的整體，大大提高了節(jié)點(diǎn)扣板的承載力和剛度，實(shí)驗(yàn)證明，節(jié)點(diǎn)扣板采用本發(fā)明所述的沖壓壓筋，其受力性能明顯優(yōu)于已有的各種節(jié)點(diǎn)扣板，尤其是在受到多個(gè)方向的力的時(shí)候，不會輕易發(fā)生彎裂或變形；此外，應(yīng)用了本發(fā)明所述節(jié)點(diǎn)扣板的輕鋼結(jié)構(gòu)的承載力和穩(wěn)定性也得到了極大的提高。本發(fā)明所述的各種節(jié)點(diǎn)扣板的圓弧狀翻邊即可以限位腹桿，確保腹桿的準(zhǔn)確連接，又提高了節(jié)點(diǎn)扣板的承載力和剛度，克服了傳統(tǒng)的節(jié)點(diǎn)扣板通用性差、互換性差的弱
點(diǎn)ο本發(fā)明采用了結(jié)構(gòu)級鍍鋅鋼材，無需防腐處理，使用壽命長。所述的節(jié)點(diǎn)扣板的角度、外形、加強(qiáng)壓筋、加強(qiáng)翻邊、自攻螺絲孔均采用自制專用模具在專用沖壓機(jī)床上一次性全自動連續(xù)沖壓成型，可進(jìn)行工業(yè)化大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。同時(shí)，用節(jié)點(diǎn)扣板組合輕鋼結(jié)構(gòu)時(shí)采用自制的全自動自鎖螺絲機(jī)，所以可以快速、準(zhǔn)確、安全的將節(jié)點(diǎn)扣板與各個(gè)桿件通過自攻螺絲連接在一起，實(shí)現(xiàn)了全自動工業(yè)化生產(chǎn)，使生產(chǎn)成本大大降低。此外，由于全部采用工廠裝配的制作方式，所以應(yīng)用了本發(fā)明的廠房的施工具有了生產(chǎn)環(huán)境好、無污染的優(yōu)點(diǎn)，完全克服了傳統(tǒng)的焊接生產(chǎn)速度慢、效率低、成本高、污染重、防腐處理煩瑣等缺點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1是本發(fā)明的立體示意圖。圖2是一榀框架的立體示意圖。圖3是屋架與格構(gòu)柱在連接處的放大示意圖。圖4是屋架頂部的放大示意圖。圖5是從正面看中撐連接板的示意圖。圖6是從背面看中撐連接板的示意圖。圖7是從正面看屋脊節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖8是從背面看屋脊節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖9是從正面看T型節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖10是從背面看T型節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖11是從正面看格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖12是從背面看格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖13是從正面看屋架節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。圖14是從背面看屋架節(jié)點(diǎn)扣板的示意圖。附圖標(biāo)記1 一橫梁、2—格構(gòu)柱、3 —屋架、4 一片柱、5 —豎桿、6—橫向90°腹桿、 7 一橫向斜45°腹桿、8 —基礎(chǔ)連接件、9 一桁架、10 —左上弦桿、11 一右上弦桿、12 —下弦桿、13—豎向90°腹桿、14 一豎向左60°腹桿、15 —豎向右60°腹桿、16 —屋架連接件、 17 —格構(gòu)柱連接件、18 —片柱用中撐連接板、19 一桁架用中撐連接板、20 —片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板、21 —桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板、22 —屋脊節(jié)點(diǎn)扣板、23 —格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板、24 —屋架節(jié)點(diǎn)扣板。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見圖1-4所示，這種工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，由間隔平行分布的框架和固定連接在框架之間的橫梁1組成，所述框架包括兩根格構(gòu)柱2和固定放置在兩根格構(gòu)柱2頂部之間的屋架3，所述橫梁1固定連接在屋架3之間。所述格構(gòu)柱2包括兩片相對平行的片柱4、通過自攻螺絲連接在兩片片柱4之間的片柱用中撐連接板18、通過自攻螺絲連接在片柱4底部的基礎(chǔ)連接件8(基礎(chǔ)連接件上設(shè)有螺栓孔，用以連接基礎(chǔ))、以及通過自攻螺絲連接在片柱4頂部的屋架連接件16，所述片柱4 包括兩根豎桿5、連接在兩根豎桿5之間的橫向腹桿、以及通過自攻螺絲連接在豎桿5與橫向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的片柱連接扣板。所述屋架3包括兩片相對平行的桁架9和通過自攻螺絲連接在兩片桁架9之間的桁架用中撐連接板19，所述桁架9包括上弦桿、下弦桿12、連接在上弦桿與下弦桿12之間的豎向腹桿、以及通過自攻螺絲連接在上弦桿與豎向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處和下弦桿12與豎向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的桁架連接扣板，所述上弦桿包括左上弦桿10、右上弦桿11、以及通過自攻螺絲將左上弦桿10與右上弦桿11連接在一起的的屋脊節(jié)點(diǎn)扣板22 ；所述屋架3的下弦桿12上還固定連接有格構(gòu)柱連接件17，格構(gòu)柱連接件17通過螺栓與所述的屋架連接件16連接在一起。所述屋架連接件16由外形與豎桿5相同的套筒和焊接在套筒上端的上部底板組成，套筒通過自攻螺絲與豎桿5連接。所述格構(gòu)柱連接件17由U形固定件和焊接連接在U
9形固定件下端的下部底板組成，U形固定件通過自攻螺絲與下弦桿12連接，下部底板通過螺栓與屋架連接件16上的上部底板連接。參見圖5、圖6，所述片柱用中撐連接板18和桁架用中撐連接板19統(tǒng)稱為中撐連接板，片柱用中撐連接板18的結(jié)構(gòu)與桁架用中撐連接板19的結(jié)構(gòu)相同，均是由金屬薄壁板沖壓而成的板狀整體連接件，金屬薄壁板左、右兩邊的中間呈凹形，且凹形的邊沿有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的翼緣翻邊，金屬薄壁板的上部和下部均開有螺絲孔，金屬薄壁板的正面分布有向金屬薄壁板正面凸鼓的沖壓壓筋；所述沖壓壓筋由交叉分布的豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋由左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋和中豎向沖壓壓筋組成，所述左豎向沖壓壓筋和右豎向沖壓壓筋對稱，左豎向沖壓壓筋的上端向金屬薄壁板的左上角彎曲出左上端頭、下端向金屬薄壁板的左下角彎曲出左下端頭， 右豎向沖壓壓筋的上端向金屬薄壁板的右上角彎曲出右上端頭、下端向金屬薄壁板的右下角彎曲出右下端頭，所述橫向沖壓壓筋由上弧形沖壓壓筋、下弧形沖壓壓筋和環(huán)形沖壓壓筋組成，所述上弧形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的左上端頭與右豎向沖壓壓筋的右上端頭之間，由一個(gè)向金屬薄壁板的上邊彎曲的弧形沖壓壓筋和一個(gè)向金屬薄壁板的中部彎曲的弧形沖壓壓筋組成，所述下弧形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的左下端頭與右豎向沖壓壓筋的右下端頭之間，由一個(gè)向金屬薄壁板的下邊彎曲的弧形沖壓壓筋和一個(gè)向金屬薄壁板的中部彎曲的弧形沖壓壓筋組成，所述環(huán)形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的中部與右豎向沖壓壓筋的中部之間。參見圖7、圖8，所述屋脊節(jié)點(diǎn)扣板22的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有左弦桿連接板、右弦桿連接板和腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左弦桿連接板的下邊緣至腹桿連接板的側(cè)邊緣、右弦桿連接板的下邊緣至腹桿連接板的側(cè)邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔；板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、中豎向沖壓壓筋、左橫向沖壓壓筋、右橫向沖壓壓筋和弧形沖壓壓筋組成；所述左橫向沖壓壓筋沿左弦桿連接板分布，所述右橫向沖壓壓筋沿右弦桿連接板分布，并且左橫向沖壓壓筋與右橫向沖壓壓筋相交于一點(diǎn)；所述左豎向沖壓壓筋自左弦桿連接板的右部至腹桿連接板分布，并且左豎向沖壓壓筋朝腹桿連接板的左下角彎折，左豎向沖壓壓筋的上端還與左橫向沖壓壓筋的右段T字相交；所述右豎向沖壓壓筋自右弦桿連接板的左部至腹桿連接板分布，并且右豎向沖壓壓筋朝腹桿連接板的右下角彎折，右豎向沖壓壓筋的上端還與右橫向沖壓壓筋的左段T字相交；所述弧形沖壓壓筋向下彎曲，弧形沖壓壓筋的左端位于左弦桿連接板上并且與左橫向沖壓壓筋T字相交，弧形沖壓壓筋的右端位于右弦桿連接板上并且與右橫向沖壓壓筋T字相交，弧形沖壓壓筋的中段位于腹桿連接板上并且與左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋均為十字相交；所述中豎向沖壓壓筋位于左豎向沖壓壓筋與右豎向沖壓壓筋之間，并且中豎向沖壓壓筋的上端與左橫向沖壓壓筋、右橫向沖壓壓筋相交于一點(diǎn)，中豎向沖壓壓筋的下端與弧形沖壓壓筋十字相交。參見圖3、圖4，所述橫向腹桿包括橫向90°腹桿6和橫向斜45°腹桿7，所述片柱連接扣板包括片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板20和格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板23，所述片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板20 連接在豎桿5與橫向90°腹桿6的連接節(jié)點(diǎn)處，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板23連接在豎桿5、橫向90°腹桿6和橫向斜45°腹桿7的連接節(jié)點(diǎn)處。
參見圖3、圖4，所述豎向腹桿包括豎向90°腹桿13、豎向左60°腹桿14和豎向右 60°腹桿15，所述桁架連接扣板包括桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板21和屋架節(jié)點(diǎn)扣板M，所述桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板21連接在上弦桿與豎向90°腹桿13的連接節(jié)點(diǎn)處，所述屋架節(jié)點(diǎn)扣板24 連接在上弦桿、豎向左60°腹桿14和豎向右60°腹桿15的連接節(jié)點(diǎn)處，以及下弦桿12、豎向90°腹桿13、豎向左60°腹桿14和豎向右60°腹桿15的連接節(jié)點(diǎn)處。參見圖9、圖10，所述片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板20和桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板21統(tǒng)稱為T 型節(jié)點(diǎn)扣板，片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板20的結(jié)構(gòu)與桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板21的結(jié)構(gòu)相同，均是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有橫向的上板體和豎向的下板體的一個(gè)T型的板狀整體連接件，所述下板體的兩側(cè)邊緣至上板體的下邊緣設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由一根豎向沖壓壓筋和一根橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋自上板體至下板體分布，所述橫向沖壓壓筋沿上板體的中間位置分布，并且豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋交叉呈十字形狀。參見圖11、圖12，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板23的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板、左45°腹桿連接板、右45°腹桿連接板和90°腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左45°腹桿連接板的左上側(cè)邊緣、右45°腹桿連接板的右上側(cè)邊緣、左45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣、右45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成；所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在上連接板上；所述左豎向沖壓壓筋自上連接板至左45°腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝左45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45°夾角，所述右豎向沖壓壓筋自上連接板至右45°腹桿連接板分布，右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝右45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45°夾角，所述上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲，上弧形沖壓壓筋的左端和下弧形沖壓壓筋的左端均位于左45°腹桿連接板上并且均與左豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的右端和下弧形沖壓壓筋的右端均位于右45°腹桿連接板上并且均與右豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的中段和下弧形沖壓壓筋的中段均設(shè)置在90°腹桿連接板上。參見圖13、圖14，所述屋架節(jié)點(diǎn)扣板M的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有弦桿連接板和腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，所述腹桿連接板的左右兩側(cè)邊緣呈凹形，并且凹形的邊沿有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成，所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在弦桿連接板上，所述左豎向沖壓壓筋自弦桿連接板至腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝腹桿連接板的左下端彎折、與橫向沖壓壓筋呈60 °夾角，所述右豎向沖壓壓筋自弦桿連接板至腹桿連接板分布，右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝腹桿連接板的右下端彎折、與橫向沖壓壓筋呈60°夾角，所述上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋設(shè)置在腹桿連接板上并且連接在左豎向沖壓壓筋與右豎向沖壓壓筋之間，上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲。所述屋脊節(jié)點(diǎn)扣板22、片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板20、桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板21、格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板23和屋架節(jié)點(diǎn)扣板M與桿件連接都是對稱和雙面的連接。所述工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于步驟一、在工廠中制造出橫梁1、豎桿5、橫向腹桿、片柱連接扣板、片柱用中撐連接板18、基礎(chǔ)連接件8、左上弦桿10、 右上弦桿11、下弦桿12、豎向腹桿、屋脊節(jié)點(diǎn)扣板22、桁架連接扣板、桁架用中撐連接板19、 屋架連接件16和格構(gòu)柱連接件17 ；步驟二、在工廠中，在工作臺模具上，通過自攻螺絲把豎桿5、橫向腹桿、片柱連接扣板、片柱用中撐連接板18、基礎(chǔ)連接件8和屋架連接件16組裝起來，形成格構(gòu)柱2，通過自攻螺絲把左上弦桿10、右上弦桿11、下弦桿12、豎向腹桿、桁架連接扣板、桁架用中撐連接板19和格構(gòu)柱連接件17組裝起來，形成屋架3 ；步驟三、將橫梁 1、格構(gòu)柱2和屋架3運(yùn)送至施工現(xiàn)場，然后組裝成工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)。本發(fā)明中的所有的零部件的材料均為結(jié)構(gòu)級鍍鋅鋼材，節(jié)點(diǎn)扣板的角度、外形、加強(qiáng)壓筋、加強(qiáng)翻邊、自攻螺絲孔均采用自制專用模具在專用沖壓機(jī)床上一次性全自動連續(xù)沖壓成型，所以可進(jìn)行工業(yè)化高效率大批量生產(chǎn)。用節(jié)點(diǎn)扣板組合格構(gòu)柱時(shí)，將所有待組合的格構(gòu)柱桿件放入制作好的夾具中，并在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上放上通用節(jié)點(diǎn)扣板，移動自制的全自動自鎖螺絲機(jī)，對準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)扣板孔位，啟動開關(guān)，鎖螺絲機(jī)自動送出自攻螺絲，氣動鉆自動下壓快速、準(zhǔn)確、將節(jié)點(diǎn)扣板與組合格構(gòu)柱桿件牢固連接在一起，實(shí)現(xiàn)了全自動工業(yè)化生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，由間隔平行分布的框架和固定連接在框架之間的橫梁(1)組成，所述框架包括兩根格構(gòu)柱(2)和固定放置在兩根格構(gòu)柱(2)頂部之間的屋架 (3)，所述橫梁(1)固定連接在屋架(3)之間，其特征在于所述格構(gòu)柱(2)包括兩片相對平行的片柱(4)、通過自攻螺絲連接在兩片片柱(4)之間的片柱用中撐連接板(18)、通過自攻螺絲連接在片柱(4)底部的基礎(chǔ)連接件(8)、以及通過自攻螺絲連接在片柱(4)頂部的屋架連接件(16)，所述片柱(4)包括兩根豎桿(5)、連接在兩根豎桿(5)之間的橫向腹桿、以及通過自攻螺絲連接在豎桿(5)與橫向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的片柱連接扣板；所述屋架(3)包括兩片相對平行的桁架(9)和通過自攻螺絲連接在兩片桁架(9)之間的桁架用中撐連接板(19)，所述桁架(9)包括上弦桿、下弦桿(12)、連接在上弦桿與下弦桿 (12)之間的豎向腹桿、以及通過自攻螺絲連接在上弦桿與豎向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處和下弦桿 (12)與豎向腹桿的連接節(jié)點(diǎn)處的桁架連接扣板，所述上弦桿包括左上弦桿(10)、右上弦桿 (11)、以及通過自攻螺絲將左上弦桿(10)與右上弦桿(11)連接在一起的的屋脊節(jié)點(diǎn)扣板 (22);所述屋架(3)的下弦桿(12)上還固定連接有格構(gòu)柱連接件(17)，格構(gòu)柱連接件(17) 通過螺栓與所述的屋架連接件(16)連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述片柱用中撐連接板(18)的結(jié)構(gòu)與桁架用中撐連接板(19)的結(jié)構(gòu)相同，均是由金屬薄壁板沖壓而成的板狀整體連接件，金屬薄壁板左、右兩邊的中間呈凹形，且凹形的邊沿有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的翼緣翻邊，金屬薄壁板的上部和下部均開有螺絲孔，金屬薄壁板的正面分布有向金屬薄壁板正面凸鼓的沖壓壓筋；所述沖壓壓筋由交叉分布的豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋由左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋和中豎向沖壓壓筋組成，所述左豎向沖壓壓筋和右豎向沖壓壓筋對稱，左豎向沖壓壓筋的上端向金屬薄壁板的左上角彎曲出左上端頭、下端向金屬薄壁板的左下角彎曲出左下端頭，右豎向沖壓壓筋的上端向金屬薄壁板的右上角彎曲出右上端頭、下端向金屬薄壁板的右下角彎曲出右下端頭，所述橫向沖壓壓筋由上弧形沖壓壓筋、下弧形沖壓壓筋和環(huán)形沖壓壓筋組成，所述上弧形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的左上端頭與右豎向沖壓壓筋的右上端頭之間，由一個(gè)向金屬薄壁板的上邊彎曲的弧形沖壓壓筋和一個(gè)向金屬薄壁板的中部彎曲的弧形沖壓壓筋組成，所述下弧形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的左下端頭與右豎向沖壓壓筋的右下端頭之間，由一個(gè)向金屬薄壁板的下邊彎曲的弧形沖壓壓筋和一個(gè)向金屬薄壁板的中部彎曲的弧形沖壓壓筋組成，所述環(huán)形沖壓壓筋連接在左豎向沖壓壓筋的中部與右豎向沖壓壓筋的中部之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屋脊節(jié)點(diǎn)扣板 (22)的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有左弦桿連接板、右弦桿連接板和腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左弦桿連接板的下邊緣至腹桿連接板的側(cè)邊緣、右弦桿連接板的下邊緣至腹桿連接板的側(cè)邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔；板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、中豎向沖壓壓筋、左橫向沖壓壓筋、 右橫向沖壓壓筋和弧形沖壓壓筋組成；所述左橫向沖壓壓筋沿左弦桿連接板分布，所述右橫向沖壓壓筋沿右弦桿連接板分布，并且左橫向沖壓壓筋與右橫向沖壓壓筋相交于一點(diǎn)； 所述左豎向沖壓壓筋自左弦桿連接板的右部至腹桿連接板分布，并且左豎向沖壓壓筋朝腹桿連接板的左下角彎折，左豎向沖壓壓筋的上端還與左橫向沖壓壓筋的右段T字相交；所述右豎向沖壓壓筋自右弦桿連接板的左部至腹桿連接板分布，并且右豎向沖壓壓筋朝腹桿連接板的右下角彎折，右豎向沖壓壓筋的上端還與右橫向沖壓壓筋的左段T字相交；所述弧形沖壓壓筋向下彎曲，弧形沖壓壓筋的左端位于左弦桿連接板上并且與左橫向沖壓壓筋 T字相交，弧形沖壓壓筋的右端位于右弦桿連接板上并且與右橫向沖壓壓筋T字相交，弧形沖壓壓筋的中段位于腹桿連接板上并且與左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋均為十字相交；所述中豎向沖壓壓筋位于左豎向沖壓壓筋與右豎向沖壓壓筋之間，并且中豎向沖壓壓筋的上端與左橫向沖壓壓筋、右橫向沖壓壓筋相交于一點(diǎn)，中豎向沖壓壓筋的下端與弧形沖壓壓筋十字相交。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述橫向腹桿包括橫向90°腹桿(6)和橫向斜45°腹桿(7)，所述片柱連接扣板包括片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板 (20)和格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板(23)，所述片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板(20)連接在豎桿(5)與橫向90° 腹桿(6)的連接節(jié)點(diǎn)處，所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板(23)連接在豎桿(5)、橫向90°腹桿(6)和橫向斜45°腹桿(7)的連接節(jié)點(diǎn)處。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述片柱用T型節(jié)點(diǎn)扣板(20)的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有橫向的上板體和豎向的下板體的一個(gè)T型的板狀整體連接件，所述下板體的兩側(cè)邊緣至上板體的下邊緣設(shè)有垂直于板面、 且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由一根豎向沖壓壓筋和一根橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋自上板體至下板體分布，所述橫向沖壓壓筋沿上板體的中間位置分布，并且豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋交叉呈十字形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述格構(gòu)柱節(jié)點(diǎn)扣板(23)的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有上連接板、左45°腹桿連接板、右 45°腹桿連接板和90°腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，左45°腹桿連接板的左上側(cè)邊緣、右45°腹桿連接板的右上側(cè)邊緣、左45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣、右45°腹桿連接板與90°腹桿連接板之間的板體下邊緣均設(shè)有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成；所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在上連接板上； 所述左豎向沖壓壓筋自上連接板至左45°腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝左45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45°夾角，所述右豎向沖壓壓筋自上連接板至右45°腹桿連接板分布，右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝右45°腹桿連接板彎折、并與橫向沖壓壓筋呈45 °夾角，所述上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲，上弧形沖壓壓筋的左端和下弧形沖壓壓筋的左端均位于左45°腹桿連接板上并且均與左豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的右端和下弧形沖壓壓筋的右端均位于右45°腹桿連接板上并且均與右豎向沖壓壓筋T字相交，上弧形沖壓壓筋的中段和下弧形沖壓壓筋的中段均設(shè)置在90°腹桿連接板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述豎向腹桿包括豎向90°腹桿(13)、豎向左60°腹桿(14)和豎向右60°腹桿(15)，所述桁架連接扣板包括桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板(21)和屋架節(jié)點(diǎn)扣板(24)，所述桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板(21)連接在上弦桿與豎向90°腹桿(13)的連接節(jié)點(diǎn)處，所述屋架節(jié)點(diǎn)扣板(24)連接在上弦桿、豎向左60°腹桿(14)和豎向右60°腹桿(15)的連接節(jié)點(diǎn)處，以及下弦桿(12)、豎向90°腹桿 (13)、豎向左60°腹桿(14)和豎向右60°腹桿(15)的連接節(jié)點(diǎn)處。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述桁架用T型節(jié)點(diǎn)扣板(21)的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有橫向的上板體和豎向的下板體的一個(gè)T型的板狀整體連接件，所述下板體的兩側(cè)邊緣至上板體的下邊緣設(shè)有垂直于板面、 且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由一根豎向沖壓壓筋和一根橫向沖壓壓筋組成，所述豎向沖壓壓筋自上板體至下板體分布，所述橫向沖壓壓筋沿上板體的中間位置分布，并且豎向沖壓壓筋和橫向沖壓壓筋交叉呈十字形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述屋架節(jié)點(diǎn)扣板 (24)的板體是由金屬薄壁板沖壓而成、并且包括有弦桿連接板和腹桿連接板的一個(gè)板狀整體連接件，所述腹桿連接板的左右兩側(cè)邊緣呈凹形，并且凹形的邊沿有垂直于板面、且向金屬薄壁板背面彎曲的圓弧狀翻邊，板體上設(shè)有螺絲孔，板體上還設(shè)有向金屬薄壁板正面凸鼓且不通板體邊緣的沖壓壓筋，所述沖壓壓筋由橫向沖壓壓筋、左豎向沖壓壓筋、右豎向沖壓壓筋、上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋組成，所述橫向沖壓壓筋設(shè)置在弦桿連接板上， 所述左豎向沖壓壓筋自弦桿連接板至腹桿連接板分布，左豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，左豎向沖壓壓筋的下部朝腹桿連接板的左下端彎折、與橫向沖壓壓筋呈 60°夾角，所述右豎向沖壓壓筋自弦桿連接板至腹桿連接板分布，右豎向沖壓壓筋的上部與橫向沖壓壓筋十字相交，右豎向沖壓壓筋的下部朝腹桿連接板的右下端彎折、與橫向沖壓壓筋呈60°夾角，所述上弧形沖壓壓筋和下弧形沖壓壓筋設(shè)置在腹桿連接板上并且連接在左豎向沖壓壓筋與右豎向沖壓壓筋之間，上弧形沖壓壓筋向上彎曲，下弧形沖壓壓筋向下彎曲。
10.一種上述權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于步驟一、在工廠中制造出橫梁(1)、豎桿(5)、橫向腹桿、片柱連接扣板、片柱用中撐連接板(18)、基礎(chǔ)連接件(8)、左上弦桿(10)、右上弦桿(11)、下弦桿(12)、豎向腹桿、屋脊節(jié)點(diǎn)扣板(22)、桁架連接扣板、桁架用中撐連接板(19)、屋架連接件(16)和格構(gòu)柱連接件 (17)；步驟二、在工廠中，在工作臺模具上，通過自攻螺絲把豎桿(5)、橫向腹桿、片柱連接扣板、片柱用中撐連接板(18)、基礎(chǔ)連接件(8)和屋架連接件(16)組裝起來，形成格構(gòu)柱(2)， 通過自攻螺絲把左上弦桿(10)、右上弦桿(11)、下弦桿(12)、豎向腹桿、桁架連接扣板、桁架用中撐連接板(19 )和格構(gòu)柱連接件(17 )組裝起來，形成屋架(3 )；步驟三、將橫梁(1 )、格構(gòu)柱(2)和屋架(3)運(yùn)送至施工現(xiàn)場，然后組裝成工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)及其制造方法，其中工廠裝配式格構(gòu)輕鋼結(jié)構(gòu)由間隔平行分布的框架和固定連接在框架之間的橫梁組成，所述框架包括兩根格構(gòu)柱和固定放置在兩根格構(gòu)柱頂部之間的屋架，所述格構(gòu)柱包括兩片相對平行的片柱、通過自攻螺絲連接在兩片片柱之間的片柱用中撐連接板、通過自攻螺絲連接在片柱底部的基礎(chǔ)連接件、以及通過自攻螺絲連接在片柱頂部的屋架連接件，所述屋架包括兩片相對平行的桁架和通過自攻螺絲連接在兩片桁架之間的桁架用中撐連接板。本輕鋼結(jié)構(gòu)無需焊接，通用性好，互換性強(qiáng)，所述節(jié)點(diǎn)扣板上特殊設(shè)計(jì)的沖壓壓筋提高了節(jié)點(diǎn)扣板的承載力和剛度。
文檔編號E04B1/342GK102561510SQ20111044898
公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者叢玉臣 申請人:筑巢(北京)科技有限公司