專利名稱：一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板及其施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板及其施工方法。
背景技術(shù)：
伸縮縫是指為防止建筑物構(gòu)件由于氣候溫度變化(熱漲、冷縮)，使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫或破壞而沿房屋長度方向的適當(dāng)部位豎向設(shè)置的一條構(gòu)造縫。伸縮縫是將基礎(chǔ)以上的建筑構(gòu)件如墻體、樓板、屋頂(木屋頂除外)等分成兩個獨立部分，使建筑物沿長方向可做水平伸縮。兩個單元之間的伸縮縫寬度通常只有200mm，常規(guī)模板支設(shè)不易施工，該部位的施工質(zhì)量較難控制，加固不到位容易導(dǎo)致漲模、位移等質(zhì)量問題?，F(xiàn)有技術(shù)在施工過程中，外側(cè)模板加固用的鋼管上預(yù)先焊制有螺帽，在將外側(cè)模板吊裝到位后，將兩端均加工有螺紋的螺桿與預(yù)先焊制在外側(cè)模板上的螺帽擰緊。但是，由內(nèi)側(cè)單邊擰緊時螺桿與螺帽的對準(zhǔn)難度較大，而且螺帽周轉(zhuǎn)使用后容易出現(xiàn)滑絲等影響加固質(zhì)量。如果伸縮縫一側(cè)漲模以后無法修補(bǔ)，只能拆除重新施工，損失較大。因此，如何降低螺帽滑絲對施工質(zhì)量的影響，避免漲?，F(xiàn)象的出現(xiàn)，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板及其施工方法，降低螺帽滑絲對施工質(zhì)量的影響，避免漲模現(xiàn)象的出現(xiàn)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，包括模板本體，所述模板本體的一側(cè)周邊設(shè)有方木，所述模板本體上開設(shè)有若干對拉螺栓通孔；鋼管，所述鋼管設(shè)置于所述模板本體設(shè)有方木的一側(cè)，且避開所述對拉螺栓通孔的位置；對拉螺栓，所述對拉螺栓的一端具有螺紋，另一端設(shè)有拉環(huán)，且所述拉環(huán)的最大橫截面尺寸小于或等于所述對拉螺栓通孔的直徑；套管，所述套管用于套設(shè)于所述對拉螺栓上，其外徑不大于所述對拉螺栓通孔的直徑，且該套管的長度不小于墻柱的厚度。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板中，所述對拉螺栓通孔沿所述模板本體的橫向和縱向陣列分布。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板中，所述鋼管沿所述模板本體的橫向分布，且在所述對拉螺栓通孔的上側(cè)和下側(cè)分別分布有一根所述鋼管。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板中，分布于所述對拉螺栓通孔兩側(cè)的兩根所述鋼管，通過設(shè)置在兩根所述鋼管之間的墊片隔開。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板中，還包括與各個所述鋼管焊接的鋼筋，所述鋼筋為多根，且多根鋼筋沿所述模板本體的縱向平行間隔布置。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板中，還包括焊接于所述鋼管上的吊環(huán)。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板中，所述套管為PVC套管；所述模板本體為竹膠板。一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法，包括步驟1)在墻柱根部焊接定位鋼筋；2)將外側(cè)模板吊裝到位，并將該外側(cè)模板通過所述定位鋼筋定位；3)將對拉螺栓穿過所述外側(cè)模板上的對拉螺栓通孔，并保持所述對拉螺栓的拉環(huán)位于墻柱的外側(cè)，將固定鋼筋插入拉環(huán)內(nèi)，實現(xiàn)初步固定；4)在對拉螺栓除拉壞外的其它部位套上套管；5)在所述外側(cè)模板的內(nèi)側(cè)安裝模板內(nèi)部支撐，所述模板內(nèi)部支撐的寬度等于待澆注墻柱的厚度；6)安裝內(nèi)側(cè)模板，并將對拉螺栓具有螺紋的一端穿過所述內(nèi)側(cè)模板上的對拉螺栓通孔，并在內(nèi)側(cè)模板的內(nèi)側(cè)旋緊與對拉螺栓的螺紋端配合的螺帽。優(yōu)選地，在上述伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法中，所述外側(cè)模板和所述內(nèi)側(cè)模板上的對拉螺栓通孔分別沿所述外側(cè)模板和所述內(nèi)側(cè)模板的橫向和縱向陣列分布；所述固定鋼筋沿所述外側(cè)模板的縱向插入各列沿縱向分布的各對拉螺栓的拉環(huán)內(nèi)。從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，施工時，應(yīng)首先將外側(cè)的模板本體吊裝至相應(yīng)位置，然后將對拉螺栓具有拉環(huán)的一端穿過外側(cè)的模板本體的對拉螺栓通孔，并在拉環(huán)內(nèi)穿過鋼筋實現(xiàn)初步定位，然后裝配內(nèi)側(cè)的模板本體，將對拉螺栓的具有螺紋的一端穿過內(nèi)側(cè)的模板本體上的對拉螺栓通孔，并通過螺帽實現(xiàn)定位。即在外側(cè)的模板本體和內(nèi)側(cè)的模板本體的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別通過拉環(huán)與鋼筋、螺紋和螺帽的配合實現(xiàn)固定，因此省去了一個螺帽配合的方式，降低了螺帽滑絲對施工質(zhì)量的影響，避免了漲?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。另外，本發(fā)明通過在對拉螺栓套裝有套管，能夠防止?jié)沧⒌幕炷僚c對拉螺栓粘連，使得該對拉螺栓能夠輕易拆卸，以備后面繼續(xù)使用。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本發(fā)明實施例提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法的工藝流程圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的對拉螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
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本發(fā)明提供了一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板及其施工方法，降低螺帽滑絲對施工質(zhì)量的影響，避免漲?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。請參閱圖2和圖3，圖2為本發(fā)明實施例提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本發(fā)明實施例提供的對拉螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明實施例提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，包括模板本體、鋼管3、對拉螺栓6和套管。其中，模板本體的一側(cè)周邊設(shè)有方木1，模板本體上開設(shè)有若干對拉螺栓通孔2， 用于穿過對拉螺栓6。鋼管3設(shè)置于模板本體設(shè)有方木的一側(cè)，且避開對拉螺栓通孔2的位置，該鋼管3用于對模板本體進(jìn)行加固。對拉螺栓6的一端具有螺紋，另一端設(shè)有拉環(huán)61，且拉環(huán)61的最大橫截面尺寸小于或等于對拉螺栓通孔2的直徑，以保證拉環(huán)61能夠由對拉螺栓通孔2穿過。對拉螺栓6 可以由一端具有螺紋的螺桿和拉環(huán)61焊接而成，也可將該螺桿與拉環(huán)61設(shè)計為一體式結(jié)構(gòu)。套管用于套設(shè)于對拉螺栓6上，其外徑不大于對拉螺栓通孔2的直徑，且該套管的長度不小于墻柱的厚度。套管用于防止混凝土與對拉螺栓6發(fā)生粘連，影響對拉螺栓6的再次使用。本發(fā)明提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，施工時，應(yīng)首先將外側(cè)的模板本體吊裝至相應(yīng)位置，然后將對拉螺栓6具有拉環(huán)61的一端穿過外側(cè)的模板本體的對拉螺栓通孔2，并在拉環(huán)61內(nèi)穿過鋼筋實現(xiàn)初步定位，然后裝配內(nèi)側(cè)的模板本體，將對拉螺栓6的具有螺紋的一端穿過內(nèi)側(cè)的模板本體上的對拉螺栓通孔2，并通過螺帽實現(xiàn)定位。即在外側(cè)的模板本體和內(nèi)側(cè)的模板本體的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別通過拉環(huán)61與鋼筋、螺紋和螺帽的配合實現(xiàn)固定，因此省去了一個螺帽配合的方式，降低了螺帽滑絲對施工質(zhì)量的影響，避免了漲?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。另外，本發(fā)明通過在對拉螺栓套裝有套管，能夠防止?jié)沧⒌幕炷僚c對拉螺栓粘連，使得該對拉螺栓能夠輕易拆卸，以備后面繼續(xù)使用。在本實施例中，多個對拉螺栓通孔2沿模板本體的橫向和縱向陣列分布。優(yōu)選地， 可將相鄰兩個對拉螺栓通孔2在橫向之間的間距與相鄰兩個對拉螺栓通孔2在縱向之間的間距相等，在本具體實施例中，相鄰兩個對拉螺栓通孔2的間距是400mm，對拉螺栓通孔2的直徑為75mm。鋼管3沿模板本體的橫向分布，且在對拉螺栓通孔2的上側(cè)和下側(cè)分別分布有一根鋼管3。為了防止鋼管3穿過對拉螺栓通孔2，在本實施例中，分布于對拉螺栓通孔2兩側(cè)的兩根鋼管3，通過設(shè)置在兩根鋼管3之間的墊片隔開，墊片的寬度應(yīng)不小于對拉螺栓通孔2的直徑，以保證鋼管3不與任何一個對拉螺栓通孔2交叉，而影響穿過對拉螺栓6。為了進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，本發(fā)明實施例還可包括與各個鋼管3焊接的鋼筋 4，鋼筋4為多根，且多根鋼筋4沿模板本體的縱向平行間隔布置。為了便于塔吊吊裝，本發(fā)明實施例還可包括焊接于鋼管3上的吊環(huán)5。在本實施例中，吊環(huán)5為兩個，以防止在吊裝過程中，模板發(fā)生偏轉(zhuǎn)。在本發(fā)明一優(yōu)選實施例中，套管為 PVC套管，模板本體為竹膠板。請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法的工藝流程圖。本發(fā)明實施例提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法，包括步驟SOl 焊接墻柱根部定位鋼筋；為了保證伸縮縫兩側(cè)墻柱模板的定位，首先應(yīng)在墻柱根部焊接定位鋼筋。步驟S02 外側(cè)模板安裝；將外側(cè)模板(位于墻柱外側(cè)的模板)吊裝到位，并將該外側(cè)模板通過定位鋼筋定位。步驟S03 對拉螺栓安裝；將對拉螺栓穿過外側(cè)模板上的對拉螺栓通孔，并保持對拉螺栓的拉環(huán)位于墻柱的外側(cè)，將固定鋼筋插入拉環(huán)內(nèi)，實現(xiàn)初步固定，以防止外側(cè)模板向墻柱外側(cè)移動。步驟S04:套管安裝；在對拉螺栓除拉壞外的其它部位套上套管，以防止對拉螺栓與混凝土直接接觸而發(fā)生粘連，繼而可在墻柱后可拆卸該外側(cè)模板，實現(xiàn)繼續(xù)使用。步驟S05 安裝模板內(nèi)部支撐；在外側(cè)模板的內(nèi)側(cè)安裝模板內(nèi)部支撐，模板內(nèi)部支撐的寬度等于待澆注墻柱的厚度。步驟S06 內(nèi)側(cè)模板的安裝；安裝內(nèi)側(cè)模板，并將對拉螺栓具有螺紋的一端穿過內(nèi)側(cè)模板上的對拉螺栓通孔， 并在內(nèi)側(cè)模板的內(nèi)側(cè)旋緊與對拉螺栓的螺紋端配合的螺帽，旋緊該螺帽，可減少內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的間距，直至兩個模板夾緊模板內(nèi)部支撐位置，使得內(nèi)側(cè)模板和外側(cè)模板的間距與待澆筑墻柱的厚度相等，便可進(jìn)行澆筑墻柱。本發(fā)明提供的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法，具有如下技術(shù)效果1、安裝速度快，節(jié)約人工；2、兩個單元流水施工，節(jié)約材料；3、定型模板，容易推廣；4、減少螺帽等易耗品的損耗，降低成本；5、拆除方便，松開內(nèi)側(cè)的螺帽后，將固定拉環(huán)的鋼筋抽出，即可將模板拆除。對拉螺栓一端的拉環(huán)是否焊接牢固，將直接影響到加固程度、混凝土澆筑時混凝土的側(cè)壓力以及振搗棒產(chǎn)生的力。只有對拉螺栓的拉環(huán)焊接牢固，才能保證墻柱混凝土在澆筑時能承受各個方向的外力考驗，保證工程施工質(zhì)量。因此，在每次施工完成拆模以后， 應(yīng)全數(shù)檢查對拉螺栓的拉環(huán)焊點，有裂縫等質(zhì)量問題的，應(yīng)及時修理更換，保證質(zhì)量。在本發(fā)明一優(yōu)選方案中，外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板上的對拉螺栓通孔分別沿外側(cè)模板和內(nèi)側(cè)模板的橫向和縱向陣列分布；固定鋼筋沿外側(cè)模板的縱向插入各列沿縱向分布的各對拉螺栓的拉環(huán)內(nèi)。本說明書中各個實施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，包括模板本體，所述模板本體的一側(cè)周邊設(shè)有方木，所述模板本體上開設(shè)有若干對拉螺栓通孔；鋼管，所述鋼管設(shè)置于所述模板本體設(shè)有方木的一側(cè)，且避開所述對拉螺栓通孔的位置；對拉螺栓，所述對拉螺栓的一端具有螺紋，另一端設(shè)有拉環(huán)，且所述拉環(huán)的最大橫截面尺寸小于或等于所述對拉螺栓通孔的直徑；套管，所述套管用于套設(shè)于所述對拉螺栓上，其外徑不大于所述對拉螺栓通孔的直徑， 且該套管的長度不小于墻柱的厚度。
2.如權(quán)利要求1所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，所述對拉螺栓通孔沿所述模板本體的橫向和縱向陣列分布。
3.如權(quán)利要求2所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，所述鋼管沿所述模板本體的橫向分布，且在所述對拉螺栓通孔的上側(cè)和下側(cè)分別分布有一根所述鋼管。
4.如權(quán)利要求3所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，分布于所述對拉螺栓通孔兩側(cè)的兩根所述鋼管，通過設(shè)置在兩根所述鋼管之間的墊片隔開。
5.如權(quán)利要求3所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，還包括與各個所述鋼管焊接的鋼筋，所述鋼筋為多根，且多根鋼筋沿所述模板本體的縱向平行間隔布置。
6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，還包括焊接于所述鋼管上的吊環(huán)。
7.如權(quán)利要求1-5任一項所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，其特征在于，所述套管為PVC套管；所述模板本體為竹膠板。
8.一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法，其特征在于，包括步驟1)在墻柱根部焊接定位鋼筋；2)將外側(cè)模板吊裝到位，并將該外側(cè)模板通過所述定位鋼筋定位；3)將對拉螺栓穿過所述外側(cè)模板上的對拉螺栓通孔，并保持所述對拉螺栓的拉環(huán)位于墻柱的外側(cè)，將固定鋼筋插入拉環(huán)內(nèi)，實現(xiàn)初步固定；4)在對拉螺栓除拉壞外的其它部位套上套管；5)在所述外側(cè)模板的內(nèi)側(cè)安裝模板內(nèi)部支撐，所述模板內(nèi)部支撐的寬度等于待澆注墻柱的厚度；6)安裝內(nèi)側(cè)模板，并將對拉螺栓具有螺紋的一端穿過所述內(nèi)側(cè)模板上的對拉螺栓通孔，并在內(nèi)側(cè)模板的內(nèi)側(cè)旋緊與對拉螺栓的螺紋端配合的螺帽。
9.如權(quán)利要求8所述的伸縮縫兩側(cè)墻柱模板施工方法，其特征在于，所述外側(cè)模板和所述內(nèi)側(cè)模板上的對拉螺栓通孔分別沿所述外側(cè)模板和所述內(nèi)側(cè)模板的橫向和縱向陣列分布；所述固定鋼筋沿所述外側(cè)模板的縱向插入各列沿縱向分布的各對拉螺栓的拉環(huán)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種伸縮縫兩側(cè)墻柱模板，包括模板本體，所述模板本體的一側(cè)周邊設(shè)有方木，所述模板本體上開設(shè)有若干對拉螺栓通孔；鋼管，所述鋼管設(shè)置于所述模板本體設(shè)有方木的一側(cè)，且避開所述對拉螺栓通孔的位置；對拉螺栓，所述對拉螺栓的一端具有螺紋，另一端設(shè)有拉環(huán)，且所述拉環(huán)的最大橫截面尺寸小于或等于所述對拉螺栓通孔的直徑；套管，所述套管用于套設(shè)于所述對拉螺栓上，其外徑不大于所述對拉螺栓通孔的直徑，且該套管的長度不小于墻柱的厚度。本發(fā)明省去了一個螺帽配合的方式，降低了螺帽滑絲對施工質(zhì)量的影響，避免了漲?，F(xiàn)象的出現(xiàn)。本發(fā)明還公開了一種上伸縮縫兩側(cè)墻柱模板的施工方法。
文檔編號E04G21/14GK102433988SQ201110445268
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者于曉亮, 張鵬飛, 李紅德, 李雪豐, 榮彤 申請人:中建八局第四建設(shè)有限公司