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一種鋼絞線端部錨固結構及其錨固方法

文檔序號:1853779閱讀:2044來源:國知局
專利名稱:一種鋼絞線端部錨固結構及其錨固方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種應用于預制組裝結構的鋼絞線端部錨固結構及其錨固方法,屬于建筑工程技術領域。
背景技術
依據(jù)現(xiàn)行《混凝土結構設計規(guī)范》的要求,梁的縱向受力鋼筋必須有效錨固于柱內(nèi),其錨固長度有嚴格的要求。一般情況下梁的縱向受力鋼筋須伸入柱內(nèi)的錨固長度較長, 特別是在抗震等級較高的地區(qū),該錨固長度很長,而鋼絞線因其強度較普通受力鋼筋強度更高,依據(jù)上述規(guī)范要求,其錨固長度往往會是普通鋼筋的2 3倍。因此,對于使用鋼絞線作為縱向受力鋼筋的預應力疊合梁而言,必須妥善解決鋼絞線在柱內(nèi)的錨固長度問題,否則將會嚴重影響施工質(zhì)量及結構安全。因此,為解決上述技術問題,確有必要提供一種具有改良結構的鋼絞線端部錨固結構及其錨固方法,以克服現(xiàn)有技術中的所述缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單的鋼絞線端部錨固結構,其能有效縮短預應力疊合梁縱向受力鋼筋為鋼絞線在柱內(nèi)的錨固長度。本發(fā)明的另一目的在于提供一種鋼絞線端部錨固結構的錨固方法,具體涉及一種預應力疊合梁縱向受力鋼筋為鋼絞線時,預應力疊合梁縱向受力鋼筋在柱內(nèi)的錨固方法。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取的技術方案為一種鋼絞線端部錨固結構,其包括鋼絞線、錨板以及夾子;其中,所述夾子夾持于鋼絞線上;所述錨板上設有一圓孔,所述鋼絞線穿過所述錨板的圓孔;所述鋼絞線一端形成一鋼絞線鐓頭;所述錨板抵接在鋼絞線鐓頭和夾子之間。本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構進一步設置為所述錨板為圓形或者方形,以及其它形狀。本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構進一步設置為所述圓孔的直徑略大于鋼絞線的直徑。本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構還可設置為所述錨板的面積為鋼絞線橫截面的4 倍以上。為實現(xiàn)上述另一目的,本發(fā)明采取的技術方案為一種鋼絞線端部錨固結構的錨固方法,其包括如下工藝步驟1 ),預制一預應力疊合梁,在其端部外露鋼絞線;2),在鋼絞線上分別穿入錨板、夾子,然后使用普通鋼絞線鐓頭機將外露鋼絞線的端部鐓頭而形成鋼絞線鐓頭,使錨板位于在鋼絞線鐓頭和夾子之間;3),將預應力疊合梁安裝在一柱體上方, 將錨板移至鋼絞線鐓頭附近,然后鎖緊夾子將錨板位置固定就位。與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果本發(fā)明將使預應力疊合梁下部縱向鋼絞線在柱內(nèi)的錨固長度縮短40%,這樣,不僅能有效節(jié)約鋼絞線,同時有效解決了鋼絞線在柱內(nèi)因錨固長度太長,難以錨固的問題,并避免了在梁柱節(jié)點部位鋼筋擁堵問題,由此一舉三得。另外該錨固方法價格低廉,施工簡單,易于施工操作,具有良好的普及價值。


圖1是本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構的組裝圖。圖2是本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構的錨板的示意圖。圖3是本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構的夾子的示意圖。圖4是本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構的使用狀態(tài)圖。
具體實施例方式請參閱說明書附圖1至附圖4所示,本發(fā)明為一種鋼絞線端部錨固結構及其錨固方法,其由鋼絞線1、錨板2以及夾子3等幾部分組成。其中,所述鋼絞線1具體為一預應力疊合梁4的端部外露的鋼絞線1。所述夾子3 夾持于鋼絞線1上,該夾子3可加緊鋼絞線1,使錨板2不會移位。所述錨板2可以為圓形或者方形等多種形狀,其上設有一圓孔21。所述圓孔21的直徑大于鋼絞線的直徑,從而使鋼絞線1能夠穿過所述錨板2的圓孔21。所述錨板2的面積為鋼絞線1橫截面的4倍以上,從而增強該錨固結構的錨固強度。所述鋼絞線1 一端通過普通鋼絞線鐓頭機形成一鋼絞線鐓頭11。所述錨板2抵接在鋼絞線鐓頭11和夾子3之間。本發(fā)明的鋼絞線端部錨固結構的錨固方法如下1),預制一預應力疊合梁4,在其端部外露鋼絞線1 ;2),在鋼絞線1上分別穿入錨板2、夾子3,然后使用普通鋼絞線鐓頭機將外露鋼絞線1的端部鐓頭而形成鋼絞線鐓頭11,使錨板2位于在鋼絞線鐓頭11和夾子3 之間;3),將預應力疊合梁4安裝在一柱體5上方,將錨板2移至鋼絞線鐓頭11附近,鎖緊夾子3將錨板2位置固定就位。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例,并不用以限制本創(chuàng)作,凡在本創(chuàng)作的精神及原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種鋼絞線端部錨固結構,其特征在于包括鋼絞線、錨板以及夾子;其中,所述夾子夾持于鋼絞線上;所述錨板上設有一圓孔,所述鋼絞線穿過所述錨板的圓孔;所述鋼絞線一端形成一鋼絞線鐓頭;所述錨板抵接在鋼絞線鐓頭和夾子之間。
2.如權利要求1所述的鋼絞線端部錨固結構,其特征在于所述錨板為圓形或者方形。
3.如權利要求1所述的鋼絞線端部錨固結構,其特征在于所述圓孔的直徑大于鋼絞線的直徑。
4.如權利要求3所述的鋼絞線端部錨固結構,其特征在于所述錨板的面積為鋼絞線橫截面的4倍以上。
5.如權利要求1所述的鋼絞線端部錨固結構的錨固方法,其特征在于包括如下工藝步驟1),預制一預應力疊合梁,在其端部外露鋼絞線;2),在鋼絞線上分別穿入錨板、夾子,然后使用普通鋼絞線鐓頭機將外露鋼絞線的端部鐓頭而形成鋼絞線鐓頭,使錨板位于在鋼絞線鐓頭和夾子之間;3),將預應力疊合梁安裝在一柱體上方,將錨板移至鋼絞線鐓頭附近,然后鎖緊夾子將錨板位置固定就位。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋼絞線端部錨固結構,其包括鋼絞線、錨板以及夾子;其中,所述夾子夾持于鋼絞線上;所述錨板上設有一圓孔,所述鋼絞線穿過所述錨板的圓孔;所述鋼絞線一端形成一鋼絞線鐓頭;所述錨板抵接在鋼絞線鐓頭和夾子之間。本發(fā)明將使預應力疊合梁下部縱向鋼絞線在柱內(nèi)的錨固長度縮短40%,這樣,不僅能有效節(jié)約鋼絞線,同時有效解決了鋼絞線在柱內(nèi)因錨固長度太長,難以錨固的問題,并避免了在梁柱節(jié)點部位鋼筋擁堵問題,由此一舉三得。另外該錨固方法價格低廉,施工簡單,易于施工操作,具有良好的普及價值。
文檔編號E04C5/12GK102373770SQ20111037096
公開日2012年3月14日 申請日期2011年11月21日 優(yōu)先權日2011年11月21日
發(fā)明者肖景平 申請人:華匯工程設計集團股份有限公司
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