專利名稱：內(nèi)墻板及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑工程室內(nèi)隔墻用墻體板及其制作方法，特別是一種薄體、輕質(zhì)、高抗震、隔聲的內(nèi)墻板及其制作方法。
背景技術(shù)：
目前，我國建筑工程中的室內(nèi)墻體以砌筑和用長條窄板拼裝的形式為主，砌筑的墻體厚、重量大、結(jié)構(gòu)性差、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料、施工麻煩、工期長，用長條窄板拼裝的墻體雖然較薄，但易變形，按縫處極易裂縫，且安裝麻煩，無法解決笨重的立板和搬運(yùn)工序；特別是在有較強(qiáng)地震的情況下，這些內(nèi)墻體將造成嚴(yán)重的倒墻傷害。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要提供一種重量輕、省時(shí)省工、高密、高強(qiáng)、不裂紋、剛度大、不變形、施工簡單，并具有高抗震、隔聲的內(nèi)墻板及其制作方法。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種內(nèi)墻板，其特征在于上層鋼絲網(wǎng)片通過鋼筋柱連接下層鋼絲網(wǎng)片，上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片之間和外側(cè)固定連接砼，在上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片的兩側(cè)固定連接板側(cè)邊外突鋼絲，在其上端固定連接板頂邊外突鋼絲。本發(fā)明所述的板側(cè)邊外突鋼絲和板頂邊外突鋼絲外突長度不小于80mm鍍鋅鋼筋。本發(fā)明所述的鋼筋柱為鍍鋅鋼筋。本發(fā)明的制作方法為I)、制作網(wǎng)片上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片都有經(jīng)絲和緯絲形成，經(jīng)絲和緯絲都有粗、細(xì)二種鍍鋅鋼絲組成，其排放順序?yàn)槊扛羧?xì)絲是一根粗絲，經(jīng)焊機(jī)焊成網(wǎng)片，
細(xì)絲的直徑彡02，粗絲的直徑多03;2)、形成網(wǎng)片骨架將制作的上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片之間的粗絲的經(jīng)緯交叉點(diǎn)處用鋼筋柱將二層網(wǎng)片撐拉焊接，鋼筋柱的直徑>04;3)、制作砼砼的材料選用水泥、5-10_的石子、沙、粉煤灰、水、減水劑混合而成，配合比標(biāo)號(hào)為C20 C25 ；4)、制作成品將鍍鋅鋼筋穿過模具框四周孔，將鋼絲網(wǎng)架固定在模具上，然后放在震動(dòng)平臺(tái)上再澆注拌好的混凝土料，經(jīng)震動(dòng)便形成該大型內(nèi)隔墻板，撤模后，鍍鋅鋼筋為板側(cè)邊外突鋼絲和板頂邊外突鋼絲。本發(fā)明所述的制作網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片的網(wǎng)格不大于60mmX60mm。本發(fā)明所述的制作成品時(shí)，將鍍鋅鋼絲網(wǎng)架的四周用鍍鋅鋼筋每隔240mm與模具連接，將混凝土料澆入模內(nèi)，經(jīng)震動(dòng)便形成了薄體混凝土大板，拆模后形成的鍍鋅鋼筋為板側(cè)邊外突鋼絲和板頂邊外突鋼絲，它們外突長度不小于80mm。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于采用了上層鋼絲網(wǎng)片通過鋼筋柱連接下層鋼絲網(wǎng)片，上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片之間和外側(cè)固定連接砼，在上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片的兩側(cè)固定連接板側(cè)邊外突鋼絲，在其上端固定連接板頂邊外突鋼絲的結(jié)構(gòu)形式和制作網(wǎng)片、形成網(wǎng)片骨架、制作砼、制作成品的方法，因而，它具有以下優(yōu)點(diǎn)I、上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片與鋼筋柱的結(jié)合為雙向受力結(jié)構(gòu)，因而解決了大型墻板抗彎、抗變形的問題，大大增強(qiáng)了內(nèi)墻體抗震能力。2、上層鋼絲網(wǎng)片和下層鋼絲網(wǎng)片與鋼筋柱的結(jié)合不但超強(qiáng)均衡受力，且比傳統(tǒng)用直條筋的方法節(jié)約大量的鋼材。3、本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)工廠生產(chǎn)，免除傳統(tǒng)的砌筑和再抹灰工序，可達(dá)到節(jié)約大量的原材料和人工。4、由于板體薄，建筑使用面積可增加5-8%，可節(jié)省大量建筑用地。5、由于工廠化生產(chǎn)，可達(dá)到縮短工期，減少施工機(jī)具占用時(shí)間，節(jié)省施工用水、用·電和減少施工現(xiàn)場污染。


圖為本發(fā)明具體結(jié)構(gòu)示意圖I、上層鋼絲網(wǎng)片 2、下層鋼絲網(wǎng)片 3、鋼筋柱 4、砼5、板側(cè)邊外突鋼絲 6、板頂邊外突鋼絲
具體實(shí)施例方式上層鋼絲網(wǎng)片I和下層鋼絲網(wǎng)片2采用的經(jīng)、緯鍍鋅鋼絲焊接而成，它們之間通過鋼筋柱3固定連接在一起，鋼筋柱3為鍍鋅鋼筋，在上層鋼絲網(wǎng)片I和下層鋼絲網(wǎng)片2之間和外側(cè)固定連接5全4,5全4用水泥、5-10_的石子、沙、粉煤灰、水、減水劑混合而成,配合比標(biāo)號(hào)為C20 C25，在上層鋼絲網(wǎng)片I和下層鋼絲網(wǎng)片2的兩側(cè)固定連接板側(cè)邊外突鋼絲5，在其上端固定連接板頂邊外突鋼絲6，板側(cè)邊外突鋼絲5和板頂邊外突鋼絲6為長度不小于80mm鍍鋅鋼筋。制作方法為I)、制作網(wǎng)片上層鋼絲網(wǎng)片I和下層鋼絲網(wǎng)片2都有經(jīng)絲和緯絲形成，經(jīng)絲和緯絲都有粗、細(xì)二種鍍鋅鋼絲組成，其排放順序?yàn)槊扛羧?xì)絲是一根粗絲，經(jīng)焊機(jī)焊成網(wǎng)片，網(wǎng)片的網(wǎng)格不大于60_X60mm，細(xì)絲的直徑彡02，粗絲的直徑彡03;2)、形成網(wǎng)片骨架將制作的上層鋼絲網(wǎng)，I和下層鋼絲網(wǎng)片2之間的粗絲的經(jīng)緯交叉點(diǎn)處用鋼筋柱3將二層網(wǎng)片撐拉焊接，鋼筋柱3的直徑彡04;3)、制作砼4 & 4的材料選用水泥、5-10_的石子、沙、粉煤灰、水、減水劑混合而成，配合比標(biāo)號(hào)為C20 C25 ；4)、將鍍鋅鋼絲網(wǎng)架的四周用鍍鋅鋼筋每隔240mm與模具連接，將混凝土料澆入模內(nèi)，經(jīng)震動(dòng)便形成了薄體混凝土大板，拆模后形成的鍍鋅鋼筋為板側(cè)邊外突鋼絲5和板頂邊外突鋼絲6,它們的外突長度不小于80mm。使用時(shí)，將板吊裝就位時(shí)，將板側(cè)邊外突鋼絲5伸入未澆注混凝土的柱模內(nèi)，再將板底兩側(cè)地面鉆孔，用012以上鋼筋頭釘緊，防止板底移動(dòng)，然后將板頂邊外突鋼絲6伸入梁模內(nèi)或現(xiàn)澆平板板模內(nèi)，再于板頂與梁底之間鋪15-25mm厚的聚苯板條，之后再澆注混凝土 ；當(dāng)二塊板需要對(duì)接連接時(shí)，在需要對(duì)接處的地面埋植4根06的鋼筋，4根鋼筋形成方形，再用04鋼筋做箍筋，將兩板的板邊外突鋼絲伸入其內(nèi)，再支模澆砼連為一體。這樣安裝的墻板與框架梁、柱、板具有極強(qiáng)的構(gòu)造連接，因此具有高抗震性能等優(yōu)點(diǎn)，改變傳統(tǒng)的砌筑形式和拼裝板作為內(nèi)墻體的做法，對(duì)促進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化、發(fā)展建筑部品工廠化，具有十分積極的創(chuàng)新意義，也因此可為未來的建筑工業(yè)化和創(chuàng)新化發(fā)展開出新路子?！?br> 權(quán)利要求
1.一種內(nèi)墻板，其特征在于上層鋼絲網(wǎng)片(I)通過鋼筋柱(3)連接下層鋼絲網(wǎng)片(2)，上層鋼絲網(wǎng)片(I)和下層鋼絲網(wǎng)片(2)之間和外側(cè)固定連接砼(4)，在上層鋼絲網(wǎng)片(I)和下層鋼絲網(wǎng)片(2)的兩側(cè)固定連接板側(cè)邊外突鋼絲(5)，在其上端固定連接板頂邊外突鋼絲(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的內(nèi)墻板，其特征在于所述的板側(cè)邊外突鋼絲(5)和板頂邊外突鋼絲(6)外突長度不小于80mm鍍鋅鋼筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的內(nèi)墻板，其特征在于所述的鋼筋柱(3)為鍍鋅鋼筋。
4.由權(quán)利要求I所述的內(nèi)墻板的制作方法，其特征在于它包括以下步驟 1)、制作網(wǎng)片上層鋼絲網(wǎng)片(I)和下層鋼絲網(wǎng)片(2)都有經(jīng)絲和緯絲形成，經(jīng)絲和緯絲都有粗、細(xì)二種鍍鋅鋼絲組成，其排放順序?yàn)槊扛羧?xì)絲是一根粗絲，經(jīng)焊機(jī)焊成網(wǎng)片，細(xì)絲的直徑≥02,粗絲的直徑≥03; 2)、形成網(wǎng)片骨架將制作的上層鋼絲網(wǎng)片(I)和下層鋼絲網(wǎng)片(2)之間的粗絲的經(jīng)緯交叉點(diǎn)處用鋼筋柱(3)將二層網(wǎng)片撐拉焊接，鋼筋柱(3)的直徑≥04; 3)、制作砼(4):砼(4)的材料選用水泥、5-10mm的石子、沙、粉煤灰、水、減水劑混合而成，配合比標(biāo)號(hào)為C20 C25 ； 4)、制作成品將鍍鋅鋼筋穿過模具框四周，將鋼絲網(wǎng)架固定在模具上，然后放在震動(dòng)平臺(tái)上再澆注拌好的混凝土料，經(jīng)震動(dòng)便形成該大型內(nèi)隔墻板，撤模后，鍍鋅鋼筋為板側(cè)邊外突鋼絲(5)和板頂邊外突鋼絲(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)墻板的制作方法，其特征在于所述的制作網(wǎng)片時(shí)，網(wǎng)片的網(wǎng)格不大于6CtamX6Ctoim。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)墻板的制作方法，其特征在于所述的制作成品時(shí)，將鍍鋅鋼絲網(wǎng)架的四周用鍍鋅鋼筋每隔240mm與模具連接，將混凝土料澆入模內(nèi)，經(jīng)震動(dòng)便形成了薄體混凝土大板，拆模后形成的鍍鋅鋼筋為板側(cè)邊外突鋼絲(5)和板頂邊外突鋼絲(6)，它們長度不小于80mm。
全文摘要
一種內(nèi)墻板，其不同之處在于上層鋼絲網(wǎng)片(1)通過鋼筋柱(3)連接下層鋼絲網(wǎng)片(2)，上層鋼絲網(wǎng)片(1)和下層鋼絲網(wǎng)片(2)之間和外側(cè)固定連接砼(4)，在上層鋼絲網(wǎng)片(1)和下層鋼絲網(wǎng)片(2)的兩側(cè)固定連接板側(cè)邊外突鋼絲(5)，在其上端固定連接板頂邊外突鋼絲(6)，采用制作網(wǎng)片、形成網(wǎng)片骨架、制作砼、制作成品的制作方法，因而，重量輕、省時(shí)省工、高密、高強(qiáng)、不裂紋、剛度大、不變形、施工簡單，并具有高抗震、隔聲，特別適合于建筑工程作內(nèi)隔墻使用。
文檔編號(hào)E04G21/00GK102900195SQ20111021844
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者閆丕春 申請(qǐng)人:閆丕春