一種快速拼裝式雙l型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別是一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域，房屋的墻面以及房間之間的內(nèi)隔墻多是通過轉(zhuǎn)頭皇砌而成，這種類型的實體墻具有結(jié)實安全的優(yōu)點。但是，隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展和國家大力號召提倡建筑業(yè)的高效、節(jié)能、綠色環(huán)保理念，房屋的內(nèi)隔墻或者墻面不再使用磚頭，而是使用新型復合材料制成的墻板，這種類型的墻板既輕又結(jié)實，逐漸取代了用轉(zhuǎn)頭皇砌的實體墻?，F(xiàn)在常用的內(nèi)隔墻板為輕鋼龍骨石膏板或硅酸鈣板，但是此種內(nèi)隔墻板在使用時還存在很多不足，例如:
[0003]1、現(xiàn)有的內(nèi)隔墻板牢固性、耐久性、以及隔音性能較差。
[0004]2、內(nèi)隔墻組需要由多個內(nèi)隔墻板組裝在一起，現(xiàn)有的內(nèi)隔墻板在安裝過程中施工工序復雜、勞動量大、工期長、浪費材料。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型提供一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板，它結(jié)構(gòu)簡單、自重輕、強度高，采用中空設(shè)計隔音效果好，并且能夠?qū)崿F(xiàn)快速安裝，大大提高現(xiàn)場的安裝施工效率。
[0006]本實用新型為實現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板，包括墻板本體，所述墻板由兩個L型小墻板倒扣連接而成，并且兩個L型小墻板之間形成空腔，所述L型小墻板包括短板和長板，所述長板遠離短板的一端設(shè)置凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置多個插接孔，所述短板外側(cè)面上設(shè)置與凹槽相適應的凸接條，所述凸接條位于短板和長板拐角處，所述凸接條上設(shè)置多個與插接孔相適應的外露筋，所述外露筋的長度小于等于插接孔的長度，所述長板外側(cè)面上設(shè)置多組注漿孔和出漿孔，每組注漿孔和出漿孔與插接孔位于同一直線上，并且注漿孔和出漿孔均與插接孔連通，所述墻板內(nèi)部設(shè)置多個相互垂直的橫筋和縱筋，所述橫筋和縱筋形成井格型鋼筋網(wǎng)。
[0007]所述空腔內(nèi)填充隔音保溫棉。
[0008]所述墻板為輕質(zhì)混凝土墻板。
[0009]所述凹槽橫截面為圓弧形，所述凸接條橫截面為圓弧形。
[0010]所述凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置橡膠層。
[0011 ] 所述插接孔直徑大于外露筋直徑。
[0012]所述外露筋與橫筋為一體結(jié)構(gòu)。
[0013]所述長板的長度為短板長度的兩倍，所述空腔橫截面為正方形。
[0014]對比現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的有益效果在于:
[0015]1、本實用新型通過兩個L型小墻板倒扣連接而成，中間形成空腔，自重輕，降低工程造價，并且空腔墻板隔音效果好；墻板內(nèi)部設(shè)置井格型的鋼筋，能夠有效增加內(nèi)隔墻板的結(jié)構(gòu)強度，同時還可以預防內(nèi)隔墻板發(fā)生開裂；現(xiàn)場施工過程中通過外露筋插入到插接孔中，然后將凸接部插入到凹槽中即可快速將內(nèi)隔墻板安裝在一起，操作方便、大大減少施工工序，提高工作效率山型小墻板上設(shè)置與插接孔連通的注漿孔和出漿孔，當外露筋插入到插接孔內(nèi)，從注漿孔內(nèi)注入高強度錨固漿料，通過錨固漿料將外露筋與插接孔錨固在一起，并且當錨固漿料從出漿孔開始外漏時，證明插入孔內(nèi)已密實均勻地注滿漿料，增加相鄰內(nèi)隔墻板之間連接的牢固性，不需要使用砂漿連接墻板，不產(chǎn)生建筑垃圾，
[0016]2、插接孔直徑大于外露筋直徑，一方面便于將外露筋插入到插接孔內(nèi)，另一方面當注入錨固漿料時大量的錨固漿料能流進插接孔內(nèi)，保證鋼筋的錨固強度；
[0017]3、凹槽內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置橡膠層可以增強相鄰兩個墻板之間的密封性，從而增強隔音效果；
[0018]4、空腔內(nèi)填充隔音保溫棉，不需要對單個墻板本身進行保溫、隔音的設(shè)計，方便加工，并可以根據(jù)使用的不同場合選擇填充不同效果的保溫隔音棉，使用靈活方便。
[0019]5、長板的長度為短板長度的兩倍，空腔橫截面為正方形，使組合后的內(nèi)隔墻體所有的空腔大小都相同，性能均勻。
[0020]6、本實用新型墻板的加工流程簡單，可實現(xiàn)標準化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)，有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0021]附圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實用新型墻板連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖中所示標號:1、L型小墻板；2、空腔；3、短板；4、長板；5、凹槽；6、插接孔；7、凸接條；8、外露筋；9、注漿孔；10、出漿孔；11、橫筋；12、縱筋；13、隔音保溫棉。
【具體實施方式】
[0023]結(jié)合附圖和具體實施例，對本實用新型作進一步說明。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]一種快速拼裝式雙L型輕質(zhì)內(nèi)隔墻板，包括墻板本體，所述墻板由兩個L型小墻板I倒扣連接而成，并且兩個L型小墻板I之間形成空腔2。所述L型小墻板I包括短板3和長板4，短板3和長板4為一體結(jié)構(gòu)，方便加工，并且增加牢固性。所述長板4遠離短板3的一端設(shè)置凹槽5，凹槽的長度與墻板的高度相同。所述凹槽5內(nèi)設(shè)置多個插接孔6。所述短板3外側(cè)面上設(shè)置與凹槽5相適應的凸接條7，所述凸接條7位于短板3和長板4拐角處，凸接條的長度與凹槽的長度相同。所述凸接條7上設(shè)置多個與插接孔6相適應的外露筋8，所述外露筋8的長度小于等于插接孔6的長度，確保相鄰兩個墻板之間能夠完全接觸沒有縫隙。所述長板4外側(cè)面上設(shè)置多組注漿孔9和出漿孔10，每組注漿孔9和出漿孔10與插接孔6位于同一直線上，并且注漿孔9和出漿孔10均與插接孔6連通，所述墻板內(nèi)部設(shè)置多個相互垂直的橫筋11和縱筋12，所述橫筋11和縱筋12形成井格型鋼筋網(wǎng)。本實用新型新型在使用時，將相鄰兩個墻板之間的外露筋插入到插接孔內(nèi)，然后將凸接條插入到凹槽內(nèi)，再從注漿孔內(nèi)灌入錨固漿料，錨固漿料通過注漿孔流入到插接孔內(nèi)，使外露筋與插接孔之間通過錨固漿料連接，當錨固漿料從出漿孔內(nèi)流出時，此時插接孔內(nèi)已經(jīng)注滿漿料，可以停止注入錨固漿料。
[0025]進一步的，所述空腔2內(nèi)填充隔音保溫棉13，進一步增加本裝置的保溫性和隔音性。
[0026]為了減輕本裝置的重量同時又不影響本裝置的牢固性，所述墻板為輕質(zhì)混凝土墻板。
[0027]作為優(yōu)化，所述凹槽5橫截面為圓弧形，所述凸接條7橫截面為圓弧形，方便將凸接條插入到凹槽內(nèi)，提高工作效率。
[0028]作為優(yōu)化，所述凹槽5內(nèi)側(cè)壁和/或凸接條7上設(shè)置橡膠層，橡膠層可以提高凹槽與凸接條之間的密封性，進而提高本裝置的隔音效果。
[0029]作為優(yōu)化，所述插接孔6直徑大于外露筋8直徑，一方面便于將外露筋插入到插接孔內(nèi)，另一方面當注入錨固漿料時大量的錨固漿料能流進插接孔內(nèi)，保證鋼筋的錨固強度。
[0030]作為優(yōu)化，所述外露筋8與橫筋11為一體結(jié)構(gòu)，一方面方便加工，只需要每隔一定寬度將橫筋延長使之暴露在凸接條外部，另一方面能夠增加凸接條與第二板、第三板之間的牢固性。
[0031]作為優(yōu)化，所述長板4的長度為短板3長度的兩倍，所述空腔2橫截面為正方形，使組合后的內(nèi)隔墻體所有的空腔大小都相同，性能均勻。