專利名稱：具有新型排氣裝置的玻璃模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃模具，屬于玻璃模具制造的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，社會的不斷進(jìn)步，人們對玻璃模具產(chǎn)品質(zhì)量也在逐步提高。 玻璃廠商都想提高經(jīng)濟(jì)效益，首先想到的在原來的基礎(chǔ)上盡最大可能提高機(jī)速，增加產(chǎn)出量。在提高機(jī)速的同時，首先要提高玻璃的熔化程度，這樣使熔化的玻璃流動性更好，但是玻璃更好的流動性也將帶來一定的負(fù)面影響。以啤酒瓶為例，玻璃瓶子是由熔化后的玻璃通過整套的模具組合吹制而成，為便于瓶子的成型速度，在成模內(nèi)腔上半部必須鉆上很多排氣孔，按目前的水準(zhǔn)內(nèi)腔排氣孔加工最小直徑為0. 4mm。一般來說這么小的直徑的排氣孔完全能滿足玻璃瓶成型的要求，然而將在生產(chǎn)過程中玻璃熔液極易擠進(jìn)內(nèi)腔直徑0. 4mm的孔內(nèi)，特別是肩部的小孔(肩部的玻璃溫度引起)，這樣一來生產(chǎn)出來的瓶子肩部外形上留有小點，直接影響了瓶子外形的美觀程度，嚴(yán)格來說這樣的產(chǎn)品可視為不合格品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種方便玻璃瓶子在成型時排氣的玻璃模具。為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種具有新型排氣裝置的玻璃模具，在所述玻璃模具的內(nèi)腔上部設(shè)置有貫穿模具內(nèi)外側(cè)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有頂閥， 頂閥不突出玻璃模具的內(nèi)腔，其與排氣孔周邊之間的間隙為0. lmm-o. 15mm。所述通孔直徑為8. 0mm，每半模具上設(shè)置有兩個通孔。為了增強(qiáng)排氣孔的排氣效果以及生產(chǎn)出來的玻璃制品的美觀，所述排氣裝置設(shè)置在玻璃模具內(nèi)腔肩部。為了方便固定頂閥，通孔設(shè)置成階梯狀，靠近玻璃模具外側(cè)的通孔孔徑大于玻璃模具內(nèi)側(cè)的孔徑；頂閥為和上述通孔配合的“T”形，其上設(shè)置有固定頂閥的固定孔，通過螺釘固定在玻璃模具上。一般玻璃模具的軸向均設(shè)置有散熱孔，這樣頂閥便會和散熱孔相交，阻塞了散熱孔，因此在所述頂閥與玻璃模具散熱孔相交處設(shè)置有散熱口，以方便玻璃模具散熱孔的散熱。在生產(chǎn)玻璃制品時，本發(fā)明在排氣裝置處的0. lmm-o. 15mm間隙(即使頂閥一端緊貼通孔的孔壁，頂閥與通孔之間的間隙也在0. 2mm-0. 3mm之間)起到排氣作用，流動性再好的玻璃熔液也不會進(jìn)入本發(fā)明的排氣裝置內(nèi)，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。高流動性的玻璃熔液有助于提高機(jī)速，從而提高玻璃制品的生產(chǎn)效率。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如附圖所示，一種具有新型排氣裝置的玻璃模具，玻璃模具的內(nèi)腔肩部設(shè)置有兩個貫穿模具內(nèi)外側(cè)的通孔1，所述通孔1的直徑為8. 0mm。而一般的排氣孔直徑為0. 4mm。上述偌大的通孔1孔徑肯定不能直接采用，因此設(shè)計了一種頂閥2安放在通孔1 內(nèi)，減小通孔1的大小，方便排氣的同時阻止玻璃溶液進(jìn)入通孔1內(nèi)。設(shè)計頂閥2與通孔1 之間的間隙為0. lmm-0. 15mm，而且頂閥2不突出玻璃模具的內(nèi)腔，以免在玻璃制品上留下痕跡。這樣，流動性再好的玻璃熔液也不會進(jìn)入本發(fā)明的通孔1內(nèi)，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。為了便于固定頂閥2，上述通孔1設(shè)置成階梯狀，靠近玻璃模具外側(cè)的通孔1孔徑大于玻璃模具內(nèi)側(cè)的孔徑，此時靠近玻璃模具內(nèi)側(cè)的排氣孔ι直徑為8. 0mm，靠近玻璃模具外側(cè)的通孔1孔徑可以根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。頂閥2設(shè)計成和上述通孔1配合的“T”形， 其上設(shè)置有固定頂閥2的固定孔5，通過螺釘將頂閥2固定在玻璃模具的基體上。為方便玻璃模具垂直散熱孔3的散熱，所述頂閥上設(shè)置有散熱口 4，這樣頂閥2與玻璃模具垂直散熱孔3相交處便不會堵塞。上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有新型排氣裝置的玻璃模具，其特征在于在所述玻璃模具的內(nèi)腔上部設(shè)置有貫穿模具內(nèi)外側(cè)的通孔(1)，所述通孔(1)內(nèi)設(shè)置有頂閥O)，頂閥( 不突出玻璃模具的內(nèi)腔，其與通孔(ι)之間的間隙為0. lmm-o. 15mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有新型排氣裝置的玻璃模具，其特征在于所述通孔(1) 設(shè)置在玻璃模具內(nèi)腔肩部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有新型排氣裝置的玻璃模具，其特征在于所述通孔 (1)呈階梯狀，靠近玻璃模具外側(cè)的通孔孔徑大于玻璃模具內(nèi)側(cè)的孔徑；所述頂閥( 為和上述通孔(1)配合的“T”形，其上設(shè)置有固定頂閥O)的固定孔(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有新型排氣裝置的玻璃模具，其特征在于所述通孔(1)直徑為8.0mm，每半模具上設(shè)置有兩個通孔(1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有新型排氣裝置的玻璃模具，其特征在于所述頂閥(2)上設(shè)置有散熱口(4)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種具有新型排氣裝置的玻璃模具，在所述玻璃模具內(nèi)腔上部設(shè)置有通孔(1)，所述通孔(1)貫穿模具內(nèi)外側(cè)，通孔(1)內(nèi)設(shè)置有頂閥(2)，頂閥(2)與通孔(1)之間的間隙為0.1mm-0.15mm，0.1mm-0.15mm間隙起到排氣作用，流動性再好的玻璃熔液也不會進(jìn)入本發(fā)明的排氣孔內(nèi)，不會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號C03B9/34GK102249518SQ201110078338
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者倪利軍, 夏雪根, 常弟官 申請人:常熟市精工模具制造有限公司