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一種有機無機復合保溫材料的制作方法

文檔序號:1917806閱讀:272來源:國知局
專利名稱:一種有機無機復合保溫材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及的是一種保溫材料,特別是一種有機/無機保溫材料,是以堿聚合鋁硅酸鹽地質(zhì)聚合物材料為粘接材料制備的保溫材料及其制品。
背景技術(shù)
隨著國家對建筑節(jié)能問題的重視,建筑外墻節(jié)能保溫行業(yè)越來越受到關(guān)注。據(jù)建設部科技司的分析,到2020年底,全國新增的300億平方米房屋建筑面積中,城市新增130 億平方米。如果這些建筑全部在現(xiàn)有基礎上實現(xiàn)50%的節(jié)能,則每年大約可節(jié)省1.6億噸標準煤。在400多億平方米的既有建筑中,城市建筑總面積約為138億平方米左右,普遍存在著圍護結(jié)構(gòu)保溫隔熱性和氣密性差供熱空調(diào)系統(tǒng)效率低下等問題,節(jié)能潛力巨大。以占我國城市建筑總面積約60%的住宅建筑為例,采暖地區(qū)城鎮(zhèn)住宅面積約有40億平方米, 2000年的采暖季平均能耗約為25公斤標煤/平方米,如果在現(xiàn)有基礎上實現(xiàn)50%的節(jié)能, 則每年大約可節(jié)省0. 5億噸標煤。從國外的檢測顯示,在外圍護結(jié)構(gòu)中通過墻立面的熱損失占50%,而國內(nèi)此比例為46%,基于外墻保溫在建筑節(jié)能中具有重要作用,為落實這一目標,今后各地建筑保溫工作必將圍繞外墻保溫來展開。目前保溫材料主要有以下幾種,各有不同優(yōu)缺點1、聚苯乙烯泡沫塑料板(目前市面上使用最多的保溫材料)優(yōu)點表觀密度小,導熱系數(shù)小,吸水率低,而且隔音性能好,機械強度高且板材尺寸精度高,結(jié)構(gòu)均勻。缺點防火性差,施工現(xiàn)場火災隱患大,容易發(fā)生火災,如央視大樓火災、上海靜安高樓大火,死亡多人人,主要由易燃保溫材料引起;施工工藝復雜,綜合成本高;其層面以外的后續(xù)施工質(zhì)量不易保證,粘結(jié)強度低,易出現(xiàn)面層砂漿開裂、脫落、空鼓等質(zhì)量問題,制約了建筑裝飾。2、膨脹聚苯板保溫系(目前市面上有一定的市場)優(yōu)點保溫效果好,施工規(guī)范。缺點防火性能差,工藝復雜,對墻面基體平整度要求高,價格高(70-90元/m2), 粘結(jié)牢固程度差,使用壽命短。3、礦物棉優(yōu)點天然礦物,無毒無害;防火性、耐久性好,能做到與建筑結(jié)構(gòu)主體壽命同步; 價格較低,隔熱的同時還具有隔音效果。缺點質(zhì)量優(yōu)劣相差很大,保溫性好的密度低,其抗壓強度也低,耐久性變差。4、復合硅酸鹽保溫砂漿優(yōu)點隔熱性好,粘結(jié)力強,耐久性好;施工性優(yōu)良,可以現(xiàn)場涂抹,不受保溫形狀的限制,無毒環(huán)保;使用后不變形、不開裂、不起泡、不腐蝕。缺點強度低、吸水性強,吸水后導熱系數(shù)上升,保溫性能下降。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種防火性高、吸水性低、導熱系數(shù)低、隔熱性和通透性良好、方便施工的,以地質(zhì)聚合物材料為主要原料的保溫材料。本發(fā)明為了解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下。1. 一種有機無機復合保溫材料,它由有機材料和無機材料復合而成,機材料為骨料,無機材料為粘結(jié)劑,經(jīng)過混合攪拌、在常溫下模壓成型或高溫擠塑成型而成的復合材料,二者的重量份數(shù)比例為有機材料無機材料=5 25 75 95。上述有機材料是聚苯乙烯泡沫或聚氯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫;上述無機材料是鋁硅酸鹽地質(zhì)聚合物。上述無機材料鋁硅酸鹽地質(zhì)聚合物由固體相S和液體相L經(jīng)混合攪拌、模壓成型或高溫擠塑成型而成,固體相S和液體相L 二者的重量份數(shù)比例為1 1-1.5。1)固體相S是由偏高嶺土、燒粘土、高爐礦渣、鋼渣、粉煤灰、電石渣中的一種、兩種或兩種以上組成。上述偏高嶺土指的是天然高嶺土經(jīng)600至900°C鍛燒兩小時后經(jīng)研磨所得的200 至1000目細粉;燒粘土為天然粘土經(jīng)600至900°C鍛燒兩小時后經(jīng)研磨所得的200至1000 目細粉;高爐礦渣、鋼渣、粉煤灰、電石渣為工業(yè)固體廢棄物,經(jīng)過研磨得到的200目至1000 目的細粉;2)液體相L是1. 0至2. 0模數(shù)的工業(yè)鈉水玻璃或鉀水玻璃;2.上述的有機無機保溫復合材料,其制備方法是在常溫下,模壓成型或高溫下擠塑成型,操作步驟如下1)將固體相S在干粉攪拌機中攪拌均化30分鐘后待用;2)將固體相S和液體相L以1 1 一 1. 5重量份比混合制備成漿料,攪拌30分鐘勻化后待用;3)將漿料和聚苯乙烯顆?;旌蠑嚢韬笞⑷肽透邷啬>咧袎褐瞥尚?,經(jīng)養(yǎng)護,脫模后即可得到復合保溫材料;4)將所得復合材料切割成規(guī)則的形狀后測試其性能,其基本指標符合如下要求抗壓強度彡0. 15MPa,導熱系數(shù)為0. 04-0. 06ff/m · K之間,阻燃等級為Bl級,容重在 120-300kg/m3 之間。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較的優(yōu)點1.本發(fā)明的有機無機保溫復合材料的原材料易得,主要原材料多為工業(yè)固體廢棄物,廢物利用,變廢為寶并減少環(huán)境污染。2.本發(fā)明制備的有機無機復合保溫材料,不僅具有良好的保溫隔熱性能,又利于與墻體等無機材料粘結(jié),施工簡單,成本低;3.與傳統(tǒng)有機保溫材料相比,具有強度高、難燃、吸水率低、變形小、透氣、輕質(zhì)等優(yōu)點。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作更進一步的詳述。實施例1
地質(zhì)聚合物材料配比固體相S組分、液體相L組份及重量份數(shù)(按100份計)配比如下偏高嶺土 25份粉煤灰25份鉀水玻璃(模數(shù)為1. 0) 50份輕骨料與地質(zhì)聚合物材料重量份數(shù)(按100份計)配比聚苯乙烯顆粒5份地質(zhì)聚合物粘接料95份具體的制備工藝如下(1)將偏高嶺土、粉煤灰按合適比例混合,在干粉攪拌機中攪拌均化30分鐘后待用;(2)將固體相和液體相以1 1重量比混合制備成漿料,攪拌30分鐘勻化后待用;(3)將漿料和聚苯乙烯顆?;旌蠑嚢韬笞⑷肽透邷啬>咧袎褐瞥尚停?jīng)養(yǎng)護,脫模后即可得到復合保溫材料;(4)將所得復合材料切割成規(guī)則的形狀后測試其性能,其基本指標如下抗壓強度為2MPa,導熱系數(shù)為0. 06ff/m · K,阻燃等級為Bl級,容重為300kg/m3。實施例2地質(zhì)聚合物材料配比固體相S組分、液體相L組份及重量份數(shù)(按100份計)配比如下礦渣10份粉煤灰20份鋼渣10份鈉水玻璃(模數(shù)為2. 0) 60份輕骨料與地質(zhì)聚合物材料重量份數(shù)(按100份計)配比聚苯乙烯顆粒25份地質(zhì)聚合物粘接料75份具體的制備工藝如下(1)將礦渣、粉煤灰、鋼渣按合適比例混合,在干粉攪拌機中攪拌均化30分鐘后待用;(2)將固體相和液體相以1 1. 5重量比混合制備成漿料,攪拌30分鐘勻化后待用;(3)將漿料和聚苯乙烯顆粒混合攪拌后注入耐高溫模具中壓制成型,經(jīng)養(yǎng)護,脫模后即可得到復合保溫材料;(4)將所得復合材料切割成規(guī)則的形狀后測試其性能,其基本指標如下抗壓強度為0.15MPa,導熱系數(shù)為0. 04ff/m · K,阻燃等級為Bl級,容重為120kg/m3。實施例3地質(zhì)聚合物材料配比固體相S組分、液體相L組份及重量份數(shù)(按100份計)配比如下偏高嶺土 8份
礦渣5份粉煤灰30份鋼渣5份電石渣2份鈉水玻璃(模數(shù)為2. 0) 50份輕骨料與地質(zhì)聚合物材料重量份數(shù)(按100份計)配比聚苯乙烯顆粒10份地質(zhì)聚合物粘接料90份具體的制備工藝如下(1)將偏高嶺土、礦渣、粉煤灰、鋼渣、電石渣按合適比例混合,在干粉攪拌機中攪拌均化30分鐘后待用;(2)將固體相和液體相以1 1重量比混合制備成漿料,攪拌30分鐘勻化后待用;(3)將漿料和聚苯乙烯顆?;旌蠑嚢韬笞⑷肽透邷啬>咧袎褐瞥尚?,經(jīng)養(yǎng)護,脫模后即可得到復合保溫材料;(4)將所得復合材料切割成規(guī)則的形狀后測試其性能,其基本指標如下抗壓強度為0.5MPa,導熱系數(shù)為0. 045ff/m · K,阻燃等級為Bl級,容重為180kg/m3。實施例4地質(zhì)聚合物材料配比固體相S組分、液體相L組份及重量份數(shù)(按100份計)配比如下礦渣10份粉煤灰30份鋼渣10份鈉水玻璃(模數(shù)為2. 0) 50份輕骨料與地質(zhì)聚合物材料重量份數(shù)(按100份計)配比聚苯乙烯顆粒5份聚氨酯泡沫顆粒5份聚氯乙烯泡沫顆粒5份地質(zhì)聚合物粘接料85份具體的制備工藝如下(1)將礦渣、粉煤灰、鋼渣按合適比例混合,在干粉攪拌機中攪拌均化30分鐘后待用;(2)將固體相和液體相以1 1重量比混合制備成漿料,攪拌30分鐘勻化后待用;(3)將漿料和聚苯乙烯顆粒混合攪拌后注入耐高溫模具中壓制成型,經(jīng)養(yǎng)護,脫模后即可得到復合保溫材料;(4)將所得復合材料切割成規(guī)則的形狀后測試其性能,其基本指標如下抗壓強度為0.5MPa,導熱系數(shù)為0. 044ff/m · K,阻燃等級為Bl級,容重為200kg/m3。
權(quán)利要求
1.一種有機無機復合保溫材料,其特征在于,它由有機材料和無機材料復合而成,機材料為骨料,無機材料為粘結(jié)劑,經(jīng)過混合攪拌、在常溫下模壓成型或高溫擠塑成型而成的復合材料,二者的重量份數(shù)比例為有機材料無機材料=5 25 75 95 ;所述有機材料是聚苯乙烯泡沫或聚氯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫;所述無機材料是鋁硅酸鹽地質(zhì)聚合物。
2.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種有機無機復合保溫材料,其特征在于,所述無機材料鋁硅酸鹽地質(zhì)聚合物由固體相S和液體相L經(jīng)混合攪拌、模壓成型或高溫擠塑成型而成,固體相 S和液體相L 二者的重量份數(shù)比例為1 1 1.5;1)固體相S由偏高嶺土、燒粘土、高爐礦渣、鋼渣、粉煤灰、電石渣中的一種、兩種或兩種以上組成,所述偏高嶺土指的是天然高嶺土經(jīng)600至900°C鍛燒兩小時后經(jīng)研磨所得的200至 1000目細粉;燒粘土為天然粘土經(jīng)600至900°C鍛燒兩小時后經(jīng)研磨所得的200至1000目細粉;高爐礦渣、鋼渣、粉煤灰、電石渣為工業(yè)固體廢棄物,經(jīng)過研磨得到的200目至1000目的細粉;2)液體相L是1.0至2. 0模數(shù)的工業(yè)鈉水玻璃或鉀水玻璃;
3.如權(quán)利要求1所述的有機無機保溫復合材料的制備方法,其特征在于,是在常溫下, 模壓成型或高溫下擠塑成型,操作步驟如下1)將固體相S在干粉攪拌機中攪拌均化30分鐘后待用;2)將固體相S和液體相L以1 1 1. 5重量份比混合制備成漿料,攪拌30分鐘勻化后待用;3)將漿料和聚苯乙烯顆?;旌蠑嚢韬笞⑷肽透邷啬>咧袎褐瞥尚停?jīng)養(yǎng)護,脫模后即可得到復合保溫材料;4)將所得復合材料切割成規(guī)則的形狀后測試其性能,其基本指標符合如下要求抗壓強度彡0. 15MPa,導熱系數(shù)為0. 04 0. 06ff/m · K之間,阻燃等級為Bl級,容重在120 300kg/m3 之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機無機復合保溫材料,是一種以有機材料為骨料,無機材料為粘結(jié)劑,經(jīng)過混合攪拌、在常溫下模壓成型或高溫擠塑成型而成的復合材料,二者的重量份數(shù)比例為有機材料∶無機材料=5~25∶75~95。所述有機材料是聚苯乙烯泡沫或聚氯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫;所述無機材料是鋁硅酸鹽地質(zhì)聚合物材料。本發(fā)明制備的有機無機復合保溫材料,不僅具有良好的保溫隔熱性能,又利于與墻體等無機材料粘結(jié),施工簡單,成本低;與傳統(tǒng)有機保溫材料相比,具有強度高、難燃、吸水率低、變形小、透氣、輕質(zhì)等優(yōu)點。
文檔編號C04B28/06GK102219460SQ20111006319
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者劉樂平, 劉興東, 劉海鋒, 宋曉玲, 崔學民, 賀艷, 陳金玉 申請人:廣西大學
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