專利名稱:超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域,特別涉及一種超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方 法。
背景技術(shù):
焊接球網(wǎng)架是一種應(yīng)用范圍很廣的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式,既可用于倉(cāng)庫(kù)、廠房等工業(yè)建 筑,近年來(lái)也越來(lái)越多的用于體育館、俱樂(lè)部、展覽館、影劇院、航站樓指廊、車站候車大廳 等公共建筑中。對(duì)于規(guī)模較小的焊接球網(wǎng)架,可以通過(guò)起重機(jī)直接進(jìn)行整體吊裝,但是目前 施工過(guò)程中卻遇到了越來(lái)越多的超大焊接球網(wǎng)架,造成施工過(guò)程中出現(xiàn)了諸多問(wèn)題
1、在具體的施工過(guò)程中,場(chǎng)地有限,不能實(shí)現(xiàn)對(duì)超大焊接球網(wǎng)架的整體拼裝,然后進(jìn)行 吊裝。2、下部鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承載力不能滿足大型吊車的荷載要求,同時(shí)由于超大焊 接球網(wǎng)架重量大,也不具備傳統(tǒng)的高空散裝的安裝條件。鑒于以上現(xiàn)有超大焊接球網(wǎng)架安裝施工中遇到的困難,有必要提出一種簡(jiǎn)單易行 的超大焊接球網(wǎng)架施工方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,以解決超大 面積雙曲面焊接球網(wǎng)架施工難度大的問(wèn)題。本發(fā)明提出一種超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,包括以下步驟(1) 鋪設(shè)滑移軌道。(2)在滑移軌道上搭建滑移胎架。(3)將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上。 (4)將焊接球網(wǎng)架分塊整體滑移到安裝位置。(5)調(diào)整焊接球網(wǎng)架分塊的高度,并使其就位 在支撐結(jié)構(gòu)上。(6)對(duì)不同焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ),以形成超大面積的焊接球網(wǎng)架。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,在鋪設(shè) 滑移軌道之前包括步驟對(duì)焊接球網(wǎng)架進(jìn)行劃分,并確定滑移區(qū)域。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,將焊接 球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上具體包括以下步驟(1)在地面上拼裝焊接球網(wǎng)架分塊,且每 個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊由至少兩個(gè)小立分段拼裝而成。(2)將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,所述滑 移胎架為格構(gòu)柱形式。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,搭建滑 移胎架時(shí)具體包括以下步驟(1)在滑移軌道上設(shè)置軌道平衡梁。(2)將滑移胎架搭建在軌 道平衡梁上。(3)在滑移胎架上設(shè)置頂升結(jié)構(gòu)。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,在焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移時(shí),還包括以下步驟對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊的行程進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè) 量,以使各焊接球網(wǎng)架分塊之間的行程誤差不超過(guò)一閥值。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,所述閥 值為10mm。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,在焊接 球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移之前,還包括以下步驟對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊所產(chǎn)生的荷載進(jìn) 行預(yù)測(cè)量。在焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移時(shí),還包括以下步驟實(shí)時(shí)對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分 塊所產(chǎn)生的荷載進(jìn)行測(cè)量。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,在焊接 球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移之前,還包括以下步驟進(jìn)行預(yù)滑移。依照本發(fā)明較佳實(shí)施例所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,對(duì)不同 焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ)為對(duì)焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行對(duì)稱同步焊接嵌補(bǔ)。本發(fā)明的有益效果是
1、本發(fā)明的施工方法將超大焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分成多個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊,進(jìn)行分塊滑移 安裝,施工方便,安全性高,解決了超大焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難的問(wèn)題。2、本發(fā)明在焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ)對(duì)接時(shí),采用對(duì)稱同步焊接的方式,可以消 除和平衡網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生的應(yīng)力,有效避免因此產(chǎn)生的變形,保證了網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的平整度以 及施工質(zhì)量。3、本發(fā)明采用預(yù)先劃分滑移區(qū)域,并預(yù)先確定焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)中需要滑移的分 塊,有利于控制施工進(jìn)程以及施工成本。4、本發(fā)明的滑移胎架采用格構(gòu)柱形式,從而可以保證焊接球網(wǎng)架分塊在滑移過(guò)程 中的整體穩(wěn)定,提高了施工安全性。5、本發(fā)明可以通過(guò)對(duì)焊接球網(wǎng)架分塊的滑移行程和/或所產(chǎn)生的荷載進(jìn)行實(shí)時(shí) 測(cè)量,來(lái)控制焊接球網(wǎng)架分塊的移動(dòng)量,確保焊接球網(wǎng)架分塊在各個(gè)滑移軌道上的滑移速 度一致,從而保證了施工質(zhì)量及安全性。
圖1為本發(fā)明超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法的一種實(shí)施例流程圖; 圖2為一種超大型屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系示意圖3為對(duì)圖2的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)劃分后的示意圖; 圖4為本發(fā)明滑移胎架的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖; 圖5為本發(fā)明軌道平衡梁的一種實(shí)施例示意圖; 圖6為圖5的俯視圖; 圖7為本發(fā)明頂升結(jié)構(gòu)示意圖; 圖8為本發(fā)明爬行器布置示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖,具體說(shuō)明本發(fā)明。請(qǐng)參見(jiàn)圖1,其為本發(fā)明超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法的一種實(shí)施例流程圖,其包括以下步驟 S101,鋪設(shè)滑移軌道。S102,在滑移軌道上搭建滑移胎架。S103,將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上進(jìn)行拼裝。S104,將焊接球網(wǎng)架分塊整體滑移到安裝位置。S105,調(diào)整焊接球網(wǎng)架分塊的高度,并使其就位在支撐結(jié)構(gòu)上。S106,對(duì)不同焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ),以形成超大面積的焊接球網(wǎng)架。請(qǐng)參見(jiàn)圖2,其為一種超大型屋面網(wǎng)架結(jié)構(gòu)體系示意圖,其屋面21由正四角錐形 網(wǎng)架構(gòu)成,屋面下方的支撐結(jié)構(gòu)主要為彩帶22結(jié)構(gòu)(彩帶狀彎曲的鋼梁結(jié)構(gòu))和分布在四 周的鋼柱23組成。由于此屋面21的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面積大,施工時(shí)吊裝極為不便,使傳統(tǒng)的直接 吊裝的方式很難施工,而采用本發(fā)明分塊滑移拼裝的方式可以大大降低其施工難度。首先,可以對(duì)整個(gè)焊接球網(wǎng)架進(jìn)行劃分,并確定滑移區(qū)域。由于超大面積的焊接球 網(wǎng)架形狀各異、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,因而并不是所有的部分都適合采用滑移的施工方式,從控制施工 進(jìn)程以及施工成本的角度考慮,有些位置的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)往往采用直接吊裝的方式更為合適。 如圖3所示,其為對(duì)圖2的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)劃分后的示意圖?;茀^(qū)域關(guān)于軸SOl對(duì)稱分為兩個(gè) 半?yún)^(qū),每個(gè)半?yún)^(qū)以軸36為分界線分成兩個(gè)半段,每個(gè)半段各分5塊焊接球網(wǎng)架分塊,并采用 滑移的方式進(jìn)行安裝施工,各焊接球網(wǎng)架分塊所在的區(qū)域編號(hào)為A1、A2、A3、A4、A5、A6、A7、 A8、A9、A10 和 A1,、A2,、A3,、A4,、A5,、A6,、A7,、A8,、A9,、A10,。另外,為減少區(qū)域A6、A7、A8以及區(qū)域A6’、A7’、A8’焊接球網(wǎng)架分塊的滑移長(zhǎng)度, 在網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的右側(cè)還劃分出上下各8個(gè)焊接球網(wǎng)架小分段,由于這些焊接球網(wǎng)架小分段面 積較小,單獨(dú)為其鋪設(shè)滑移軌道不僅造成較大的浪費(fèi),而且施工效率也較低,因而可以采用 履帶吊直接進(jìn)行吊裝,以此更有利于控制施工進(jìn)程。確定滑移區(qū)域之后,便可以鋪設(shè)滑移軌道(步驟S101)。圖3中鋪設(shè)了 8條滑移軌 道,分別位于軸31、軸32、軸33、軸34、軸35、軸37、軸38、軸39處。接著要在滑移軌道上搭建滑移胎架(步驟S102)?;铺ゼ苁菍⒕W(wǎng)架傳遞來(lái)的結(jié)構(gòu) 自重荷載傳遞給下部滑移軌道和混凝土梁結(jié)構(gòu),如圖4所示,其為滑移胎架的一種實(shí)施例 結(jié)構(gòu)圖。由于在滑移過(guò)程中滑移胎架41所受荷載較大,為保證滑移過(guò)程中的整體穩(wěn)定,滑 移胎架41為格構(gòu)柱形式,即兩個(gè)滑移胎架41之間用桁架44相連而構(gòu)成組合柱。另外,滑移胎架41的下端通過(guò)軌道平衡梁42來(lái)支撐,滑移胎架41的上端設(shè)置有 頂升結(jié)構(gòu)43。如圖5、圖6所示,圖5為軌道平衡梁的一種實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖,圖6為圖5的俯 視圖。此軌道平衡梁42包括滑動(dòng)箱梁51和支撐梁52,滑動(dòng)箱梁51下端設(shè)置有滑動(dòng)輪,滑 動(dòng)輪設(shè)置在滑移軌道53中?;瑒?dòng)箱梁51的上側(cè)設(shè)置有兩個(gè)支撐梁52,用來(lái)支撐滑移胎架 41。因此滑移胎架41可以通過(guò)軌道平衡梁42實(shí)現(xiàn)在滑移軌道53中滑動(dòng)。請(qǐng)參見(jiàn)圖7,其為本發(fā)明頂升結(jié)構(gòu)示意圖。頂升結(jié)構(gòu)用來(lái)支撐焊接球網(wǎng)架分塊,其 設(shè)置有伸縮氣缸71,從而可以實(shí)現(xiàn)焊接球網(wǎng)架分塊的高度調(diào)節(jié)。搭建完滑移胎架后,便可以將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上(步驟S103)。其中 每個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊均可以是由至少兩個(gè)小立分段在地面上拼裝而成的,然后再吊裝到滑 移胎架上的。在圖3中,滑移胎架的起點(diǎn)位于A5、A10以及A5’、A10’的位置,即A5、A10以 及A5’、A10’所在的區(qū)域?yàn)楹附忧蚓W(wǎng)架分塊的吊裝位置。鑒于圖3的網(wǎng)架結(jié)構(gòu),焊接球網(wǎng)架分塊被吊裝到滑移胎架上后,便將相鄰的兩塊焊接球網(wǎng)架分塊嵌補(bǔ)連接成一個(gè)滑移單元。焊接球網(wǎng)架分塊吊裝完畢后,便可將其滑移到安裝位置(步驟S104)。以圖3為例, 當(dāng)要安裝區(qū)域Al和A6位置的焊接球網(wǎng)架分塊時(shí),先將兩塊焊接球網(wǎng)架分塊吊裝到A5和 AlO位置的滑移胎架上,并將兩塊焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ)連接,然后利用滑移軌道將兩塊 焊接球網(wǎng)架分塊連同滑移胎架一同滑移到Al和A6的安裝位置?;频轿缓?,將滑移胎架 滑回A5和AlO的位置,同時(shí)再將另兩塊焊接球網(wǎng)架分塊吊裝到A5和AlO的位置,這樣重復(fù) 滑移安裝直至所有的焊接球網(wǎng)架分塊均滑移到位。當(dāng)然,圖3僅為焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的一種 實(shí)施例,因?yàn)楹附忧蚓W(wǎng)架的結(jié)構(gòu)可以是各種形狀的,因此焊接球網(wǎng)架分塊的滑移方式及滑 移順序可以根據(jù)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)。焊接球網(wǎng)架分塊的滑移可以借助于爬行器,如圖8所示,爬行器的一端連接在滑 動(dòng)箱梁51上,另一端通過(guò)一個(gè)夾軌器81固定在滑移軌道53上,爬行器的中間部分設(shè)置有 油缸82,通過(guò)油缸82的伸縮可以推動(dòng)軌道平衡梁發(fā)生位移,從而實(shí)現(xiàn)焊接球網(wǎng)架分塊的滑 移。為保證施工安全,在滑移過(guò)程中要始終保證各個(gè)滑移軌道上牽引焊接球網(wǎng)架分塊 的爬行器動(dòng)作的一致性,本發(fā)明主要可以從兩方面來(lái)實(shí)現(xiàn)
1、對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊的行程進(jìn)行實(shí)時(shí)測(cè)量,以使各焊接球網(wǎng)架分塊之間的行程誤 差不超過(guò)一個(gè)閥值,這個(gè)閥值優(yōu)選的為10mm。在各個(gè)滑移軌道的爬行器上均設(shè)置行程傳 感器,在同步滑移過(guò)程中,設(shè)定某一爬行器為主令點(diǎn),其余爬行器為跟隨點(diǎn)。保持主令點(diǎn)的 速度恒定,其余跟隨點(diǎn)通過(guò)主控計(jì)算機(jī)分別根據(jù)與主令點(diǎn)的滑移位移來(lái)控制滑移速度的快 慢,使其與主令點(diǎn)的速度保持一致。現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)將各傳感器的位移信號(hào)采集進(jìn)主控 計(jì)算機(jī),主控計(jì)算機(jī)通過(guò)比較主令點(diǎn)同每個(gè)跟隨點(diǎn)的位移得出跟隨點(diǎn)同主令點(diǎn)的距離差。 如果某跟隨點(diǎn)與主令點(diǎn)的距離差為正,表示跟隨點(diǎn)的位移比主令點(diǎn)大,說(shuō)明該跟隨點(diǎn)的速 度過(guò)快,主控計(jì)算機(jī)在隨后的調(diào)節(jié)中,就降低其速度。反之,如果某跟隨點(diǎn)比主令點(diǎn)慢了,主 控計(jì)算機(jī)則控制其加快速度,以跟隨上主令點(diǎn),保持位移跟隨一致。2、實(shí)時(shí)對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊所產(chǎn)生的荷載進(jìn)行測(cè)量,以確保各個(gè)焊接球網(wǎng)架分 塊的滑移穩(wěn)定同步。在各個(gè)滑移軌道的爬行器上均設(shè)置壓力傳感器,通過(guò)比對(duì)各個(gè)爬行器 所受的實(shí)際負(fù)載與理論負(fù)載值的差別,來(lái)控制爬行器對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊所施加的推進(jìn) 力,并以控制各滑移點(diǎn)的負(fù)載分配同步為目標(biāo),使各滑移點(diǎn)的實(shí)際負(fù)載與理論負(fù)載基本一 致,從而使各焊接球網(wǎng)架分塊的滑移速度一致。特別的,為確?;频恼_M(jìn)行,在正式滑移之前還可以先進(jìn)行預(yù)滑移。這里所說(shuō) 的預(yù)滑移是指逐漸對(duì)爬行器進(jìn)行加載,當(dāng)焊接球網(wǎng)架分塊剛開(kāi)始有位移后立即暫停,并全 面檢查各設(shè)備運(yùn)行情況,如爬行器夾緊裝置、滑移軌道及桁架受力等的變化情況,在一切正 常的情況下可正式開(kāi)始滑移。焊接球網(wǎng)架分塊滑移到位后,要調(diào)整其高度,并使其就位在支撐結(jié)構(gòu)上(步驟 S105)。支撐結(jié)構(gòu)可以是彩帶結(jié)構(gòu)(彩帶狀彎曲的鋼梁結(jié)構(gòu))、臨時(shí)支撐柱等。調(diào)整高度時(shí), 通過(guò)使頂升結(jié)構(gòu)43逐漸下降,并使焊接球網(wǎng)架分塊坐落、定位于其下部的支撐結(jié)構(gòu)上。當(dāng)所有的焊接球網(wǎng)架分塊均安裝到位后,要對(duì)不同的焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ) (步驟S106)。即使用連接桿對(duì)不同的焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行焊接,由于焊接球網(wǎng)架面積大,在 操作過(guò)程中難免會(huì)產(chǎn)生較大的應(yīng)力。為減小應(yīng)力,以避免應(yīng)力變形,本發(fā)明優(yōu)選的采用對(duì)稱
6同步焊接嵌補(bǔ)的方式,這樣對(duì)稱位置所產(chǎn)生的應(yīng)力正好相互抵消,進(jìn)一步保證了施工的質(zhì)量。最后,要卸載焊接球網(wǎng)架的臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)。在焊接球網(wǎng)架施工的過(guò)程中,往往需要 借助于臨時(shí)支撐柱來(lái)支撐焊接球網(wǎng)架分塊,而一旦焊接球網(wǎng)架安裝完畢后,這些臨時(shí)支撐 柱就要拆除。但是,在臨時(shí)支撐柱卸載的過(guò)程中,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)必然會(huì)出現(xiàn)一定程度的下沉,若 下沉幅度過(guò)大,有可能造成網(wǎng)架結(jié)構(gòu)破損甚至斷裂,因此可以對(duì)臨時(shí)支撐柱采用分階段切 除一定高度的方式,從而可以有效緩解卸載過(guò)程中的沖擊。其中,較佳方式是分四個(gè)階段進(jìn) 行切割
第一階段下降值為H/10 ;
第二階段下降值為2H/10 ;
第三階段下降值為3H/10 ;
第四階段下降值為4H/10;
其中,H為臨時(shí)支撐柱卸載完成后,所述雙曲面焊接球網(wǎng)架的最大下沉值。本發(fā)明的施工方法將超大焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)分成多個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊,進(jìn)行分塊滑移安裝,施工方便,安全性高,解決了超大焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難的問(wèn)題。以上公開(kāi)的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例,但本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化,只要不超出所附權(quán)利要求書(shū)所述范圍,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù) 范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,包括以下步驟 鋪設(shè)滑移軌道;在滑移軌道上搭建滑移胎架;將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上;將焊接球網(wǎng)架分塊整體滑移到安裝位置;調(diào)整焊接球網(wǎng)架分塊的高度,并使其就位在支撐結(jié)構(gòu)上;對(duì)不同焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ),以形成超大面積的焊接球網(wǎng)架。
2.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,在鋪 設(shè)滑移軌道之前包括步驟對(duì)焊接球網(wǎng)架進(jìn)行劃分,并確定滑移區(qū)域。
3.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,將焊 接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上具體包括以下步驟在地面上拼裝焊接球網(wǎng)架分塊,且每個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊由至少兩個(gè)小立分段拼裝而成;將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上。
4.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,所述 滑移胎架為格構(gòu)柱形式。
5.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,搭建 滑移胎架時(shí)具體包括以下步驟在滑移軌道上設(shè)置軌道平衡梁; 將滑移胎架搭建在軌道平衡梁上; 在滑移胎架上設(shè)置頂升結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,在焊 接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移時(shí),還包括以下步驟對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊的行程進(jìn)行實(shí)時(shí) 測(cè)量,以使各焊接球網(wǎng)架分塊之間的行程誤差不超過(guò)一閥值。
7.如權(quán)利要求6所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,所述 閥值為10mm。
8.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于, 在焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移之前,還包括以下步驟對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊所產(chǎn)生的荷載進(jìn)行預(yù)測(cè)量;在焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移時(shí),還包括以下步驟實(shí)時(shí)對(duì)各個(gè)焊接球網(wǎng)架分塊所 產(chǎn)生的荷載進(jìn)行測(cè)量。
9.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,在焊 接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行整體滑移之前,還包括以下步驟進(jìn)行預(yù)滑移。
10.如權(quán)利要求1所述的超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,其特征在于,對(duì)不 同焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ)為對(duì)焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行對(duì)稱同步焊接嵌補(bǔ)。
全文摘要
本發(fā)明提出一種超大面積雙曲面焊接球網(wǎng)架滑移施工方法,包括以下步驟(1)鋪設(shè)滑移軌道。(2)在滑移軌道上搭建滑移胎架。(3)將焊接球網(wǎng)架分塊吊到滑移胎架上。(4)將焊接球網(wǎng)架分塊整體滑移到安裝位置。(5)調(diào)整焊接球網(wǎng)架分塊的高度,并使其就位在支撐結(jié)構(gòu)上。(6)對(duì)不同焊接球網(wǎng)架分塊進(jìn)行嵌補(bǔ),以形成超大面積的焊接球網(wǎng)架。本發(fā)明具有解決了超大焊接球網(wǎng)架結(jié)構(gòu)施工難的問(wèn)題,且具有施工方便,安全性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04G21/14GK102146732SQ20111005627
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者吳柳寧, 唐際宇, 廖功華, 張勛勝, 戈祥林, 石金榮, 范波, 郭鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑第八工程局有限公司