專利名稱：一種增強型陶瓷水龍頭及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水龍頭，尤其是涉及一種增強型陶瓷水龍頭及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有市場上的塑料水龍頭大都是以ABS塑料為外殼，并進行表面處理(電鍍、真空鍍膜等)而呈高光的金屬外觀，而其內(nèi)部水道骨架則采用POM或PPS或PPO等樹脂經(jīng)注塑室溫反應(yīng)成型。此種塑料水龍頭的缺點為重量不夠，而且水道的耐爆破壓強度也不足，無法完全滿足客戶之要求。現(xiàn)有市場上的金屬水龍頭，其本體部分采用銅材料、鋅合金、不銹鋼材料，鋁合金等鑄造加工而成，然后裝入閥芯、閥桿、手柄等零部件。這種結(jié)果具有很多缺點1.由于殼體是鑄造成型，材料耗費嚴重，而且復雜的鑄造工藝使得能源消耗極高，不符合節(jié)約型社會發(fā)展建設(shè)的需要；2.金屬殼體比較厚，金屬的好用量高，使得整體水龍頭的成本高。3.由于金屬具有良好的導熱性能，因此，使用金屬制造成的水龍頭不能達到很好的隔熱效果，熱能直接傳到水龍頭的表面，容易燙到使用者?，F(xiàn)有的陶瓷水龍頭一般由帶有陶瓷出水龍頭的陶瓷水龍頭殼體、帶有進水接頭的閥體、置于閥體內(nèi)的閥芯、與控制閥芯開關(guān)的拔桿相接的陶瓷手柄構(gòu)成，進水接頭與閥體的進水通道相連，閥體置于陶瓷水龍頭殼體內(nèi)并用填充材料將閥體固定在陶瓷水龍頭的殼體內(nèi)，在陶瓷出水龍頭的頭部設(shè)有出水咀，出水咀與閥體的出水通道間設(shè)水管將出水咀與閥體的出水通道連通起來。中國專利ZL00135640. 2公開一種陶瓷水龍頭，其結(jié)構(gòu)包括陶瓷材質(zhì)的外殼和手柄，外殼內(nèi)設(shè)有控制部分和出水部分組成的閥體，閥體上分別設(shè)有進水管和出水管，手柄與閥體上的控制部分相連接。閥體上的控制部分和出水部分由緊固螺釘固定連接在一起，兩者之間還需要設(shè)有密封圈。這種結(jié)構(gòu)的陶瓷水龍頭中的閥體由于是分體式的，需要通過緊固螺釘進行連接，結(jié)構(gòu)復雜，在加工用以穿過緊固螺釘?shù)倪B接孔時不便，易造成閥體內(nèi)的一些部件損壞，導致閥體的機械強度降低。緊固螺釘裝配在閥體上后也已對閥體內(nèi)的一些可動作部件造成干涉，影響到相關(guān)部件的工作穩(wěn)定性。同時這種陶瓷水龍頭的機械強度不夠， 抗沖壓強度不夠，而且易脆。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有的陶瓷水龍頭存在的不足，提供一種增強型陶瓷水龍頭及其制備方法。所述增強型陶瓷水龍頭設(shè)有水龍頭本體和配件，所述配件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘；所述水龍頭本體為由陶瓷包覆在金屬水道上的水龍頭本體；所述增強型陶瓷水龍頭的制備方法包括以下步驟1)采用常規(guī)方法生產(chǎn)陶瓷水龍頭所需的配件，所述配件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、 密封圈、緊固螺釘；
2)將由無鉛銅材質(zhì)制備的水龍頭水道按照水龍頭的水路要求組合好；3)將組合好的水龍頭水道放入水龍頭外殼的模具中，并固定好；4)將陶瓷礦物粉與增強添加劑混合，加入水，攪拌后，填充入水龍頭外殼的模具中，成型后從模具中取出，所述陶瓷礦物粉與增強添加劑的質(zhì)量比為1 (0. 1 1. 5)；5)用吹釉法或者澆釉法將具有抗菌自清潔功能的陶瓷釉施在水龍頭外殼上，使其表面獲得一層改性陶瓷釉層，再放入烤花爐烤燒，最后組裝成增強型陶瓷水龍頭。在步驟4)中，所述陶瓷礦物粉可選自陶瓷粉、水泥等中的至少一種，所述陶瓷粉為硅酸鹽、氧化鎂和磷酸二氫鉀的混合物，所述陶瓷粉的組成按質(zhì)量比可為硅酸鹽30% 40 %、氧化鎂30 % 40 %和磷酸二氫鉀20 % 40 % ；所述增強添加劑可選自金屬粉、金屬氧化物粉、金剛沙、水泥、石英沙、玻璃纖維等中的至少一種；所述金屬粉可選自鐵粉、鎢粉、 鋅粉、銅粉等中的至少一種；所述金屬氧化物粉可選自鐵氧體，氧化鎢粉，氧化鋅、氧化銅粉等中的至少一種；所述水的加入量按陶瓷礦物粉與增強添加劑總質(zhì)量的5% 30%，所述水的溫度可為10 25°C，所述攪拌的時間可為2 IOmin。在步驟5)中，所述改性陶瓷釉層的厚度可為200 800 μ m ；所述改性陶瓷釉的組成按質(zhì)量百分比可為納米銀0. 001 % 0. 05 %，納米二氧化鈦0.1^-5%,其余部分為陶瓷釉；所述烤燒的溫度可為720 820°C。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本發(fā)明具有下列優(yōu)點1)本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有很高的強度、較好的耐壓性、可循環(huán)使用、綠色環(huán)保等特點。2)本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭質(zhì)量好，藝術(shù)效果好，可制作各種鮮艷顏色、 精美圖案的高檔水龍頭；3)本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/T 897-2002 抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。
具體實施例方式實施例11.先將水龍頭的無鉛銅水道按照水龍頭的水路要求組合好；2.將組合好水道放入在水龍頭外殼的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg陶瓷礦物粉為陶瓷粉(其由質(zhì)量百分比為30%硅酸鹽、30%氧化鎂和40%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與1500g鐵氧體混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為25°C水充分攪拌IOmin后，將其填充于上述模具中，待其室溫反應(yīng)成型后，從模具中取出；4.用吹釉法將具有抗菌自清潔功能的改性陶瓷釉(含有質(zhì)量百分比為0.001%納米銀，5%納米二氧化鈦，其余部分為陶瓷釉)施在上述水龍頭外殼上，使其表面獲得一層厚度為200 μ m的改性陶瓷釉層，放入烤花爐，在720°C中進行烤燒，將準備好的常規(guī)生產(chǎn)的水龍頭配套的部件-閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式，最后組裝為增強型陶瓷水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/ T 897-2002抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。實施例2
1.先將水龍頭的無鉛銅水道按照水龍頭的水路要求組合好；2.將組合好水道放入在水龍頭外殼的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg陶瓷礦物粉為陶瓷粉(由質(zhì)量百分比為40%硅酸鹽、40%氧化鎂和20%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與IOOg鎢粉混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比5% 溫度為10°C水充分攪拌aiiin后，將其填充于上述模具中，待其室溫反應(yīng)成型后，將其從模具中取出；4.用澆釉法將具有抗菌自清潔功能的改性陶瓷釉(含有0.05%納米銀，0.
納米二氧化鈦，其余部分為陶瓷釉，)施在上述水龍頭外殼上，使其表面獲得一層厚度為 800 μ m的改性陶瓷釉層，放入烤花爐，在820°C中進行烤燒，將準備好的常規(guī)生產(chǎn)的水龍頭配套的部件-閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式最后組裝為增強型陶瓷水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/T 897-2002抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。實施例31.先將水龍頭的不銹鋼水道按照水龍頭的水路要求組合好；2.將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉(采用水泥)與IOOOg石英砂混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為15°C水充分攪拌5min后，將其填充于上述模具中，待其室溫反應(yīng)成型后，將其從模具中取出；4.用吹釉法將具有抗菌自清潔功能的改性陶瓷釉(含有0.01%納米銀，3%納米二氧化鈦，其余部分為陶瓷釉)施在上述水龍頭外殼上，使其表面獲得一層厚度為500μπι 的改性陶瓷釉層，放入烤花爐，在780°C中進行烤燒，將準備好的常規(guī)生產(chǎn)的水龍頭配套的部件-閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式最后組裝為增強型陶瓷水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/T 897-2002 抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。實施例41.先將水龍頭的不銹鋼水道按照水龍頭的水路要求組合好；2.將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉為陶瓷粉(由質(zhì)量百分比為30%硅酸鹽、40%氧化鎂和30%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與500g金剛沙混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為15°C水充分攪拌Smin后，將其填充于上述模具中，待其室溫反應(yīng)成型后，將其從模具中取出；4.用澆釉法將具有抗菌自清潔功能的改性陶瓷釉(含有0.02%納米銀，2%納米二氧化鈦，其余部分為陶瓷釉)施在上述水龍頭外殼上，使其表面獲得一層厚度為300μπι 的改性陶瓷釉層，放入烤花爐，在820°C中進行烤燒，將準備好的常規(guī)生產(chǎn)的水龍頭配套的部件-閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式最后組裝為增強型陶瓷水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/T 897-2002 抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。實施例51.先將水龍頭的無鉛銅水道按照水龍頭的水路要求組合好；
2.將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉為陶瓷粉(由質(zhì)量百分比為35%硅酸鹽、35%氧化鎂和30%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與300g玻璃纖維混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比15%溫度為10°C水充分攪拌5min后，將其填充于上述模具中，待其室溫反應(yīng)成型后，將其從模具中取出；4.用吹釉法將具有抗菌自清潔功能的改性陶瓷釉(含有0. 005%納米銀，5%納米二氧化鈦，其余部分為陶瓷釉)施在上述水龍頭外殼上，使其表面獲得一層厚度為700 μ m 的改性陶瓷釉層，放入烤花爐，在760°C中進行烤燒，將準備好的常規(guī)生產(chǎn)的水龍頭配套的部件-閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式最后組裝為增強型陶瓷水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/T 897-2002 抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。實施例61.先將水龍頭的不銹鋼水道按照水龍頭的水路要求組合好；2.將組合好水道放入在水龍頭的模具中，并固定好；3.將質(zhì)量為IOOOg的陶瓷礦物粉為陶瓷粉(由質(zhì)量百分比為40%硅酸鹽、30%氧化鎂和30%磷酸二氫鉀三者組合的混合物)與IOOg環(huán)氧樹脂混合均勻后，并加入質(zhì)量百分比20%溫度為10°C水充分攪拌Smin后，將其填充于上述模具中，待其室溫反應(yīng)成型后，將其從模具中取出；4.用澆釉法將具有抗菌自清潔功能的改性陶瓷釉(含有0.01%納米銀，納米二氧化鈦，其余部分為陶瓷釉)施在上述水龍頭外殼上，使其表面獲得一層厚度為400μπι 的改性陶瓷釉層，放入烤花爐，在800°C中進行烤燒，將準備好的常規(guī)生產(chǎn)的水龍頭配套的部件-閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘?shù)劝凑粘Ｒ?guī)的組裝方式最后組裝為增強型陶瓷水龍頭。本發(fā)明所制備的增強型陶瓷水龍頭具有抗菌自清潔功能，根據(jù)JC/T 897-2002 抗菌陶瓷制品抗菌性能測量，其對金黃色葡萄菌的抗菌效率為99%。
權(quán)利要求
1.一種增強型陶瓷水龍頭，設(shè)有水龍頭本體和配件，所述配件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、 密封圈、緊固螺釘；其特征在于所述水龍頭本體為由陶瓷包覆在金屬水道上的水龍頭本體； 所述增強型陶瓷水龍頭的制備方法包括以下步驟1)采用常規(guī)方法生產(chǎn)陶瓷水龍頭所需的配件，所述配件包括閥芯、手柄、出水網(wǎng)、密封圈、緊固螺釘；2)將由無鉛銅材質(zhì)制備的水龍頭水道按照水龍頭的水路要求組合好；3)將組合好的水龍頭水道放入水龍頭外殼的模具中，并固定好；4)將陶瓷礦物粉與增強添加劑混合，加入水，攪拌后，填充入水龍頭外殼的模具中，成型后從模具中取出，所述陶瓷礦物粉與增強添加劑的質(zhì)量比為1 0.1 1.5;5)用吹釉法或者澆釉法將具有抗菌自清潔功能的陶瓷釉施在水龍頭外殼上，使其表面獲得一層改性陶瓷釉層，再放入烤花爐烤燒，最后組裝成增強型陶瓷水龍頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟4)中，所述陶瓷礦物粉選自陶瓷粉、水泥中的至少一種。
3.如權(quán)利要求2所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于所述陶瓷粉為硅酸鹽、氧化鎂和磷酸二氫鉀的混合物，所述陶瓷粉的組成按質(zhì)量比為硅酸鹽30% 40%、氧化鎂 30 % 40 %和磷酸二氫鉀20 % 40 %。
4.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟4)中，所述增強添加劑選自金屬粉、金屬氧化物粉、金剛沙、水泥、石英沙、玻璃纖維中的至少一種。
5.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟4)中，所述金屬粉選自鐵粉、鎢粉、鋅粉、銅粉中的至少一種。
6.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟4)中，所述金屬氧化物粉選自鐵氧體，氧化鎢粉，氧化鋅、氧化銅粉中的至少一種。
7.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟4)中，所述水的加入量按陶瓷礦物粉與增強添加劑總質(zhì)量的5% 30%，所述水的溫度為10 25°C，所述攪拌的時間為2 IOmin。
8.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述改性陶瓷釉層的厚度為200 800 μ m。
9.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述改性陶瓷釉的組成按質(zhì)量百分比為納米銀0. 001 % 0. 05 %，納米二氧化鈦0. 1 % 5 %，其余部分為陶瓷釉。
10.如權(quán)利要求1所述的一種增強型陶瓷水龍頭，其特征在于在步驟幻中，所述烤燒的溫度為720 820°C。
全文摘要
一種增強型陶瓷水龍頭及其制備方法，涉及一種水龍頭。提供一種增強型陶瓷水龍頭及其制備方法。所述增強型陶瓷水龍頭設(shè)有水龍頭本體和配件，所述水龍頭本體為由陶瓷包覆在金屬水道上的水龍頭本體；將由無鉛銅材質(zhì)制備的水龍頭水道按照水龍頭的水路要求組合好；將組合好的水龍頭水道放入水龍頭外殼的模具中，并固定好；將陶瓷礦物粉與增強添加劑混合，加入水，攪拌后，填充入水龍頭外殼的模具中，成型后從模具中取出，所述陶瓷礦物粉與增強添加劑的質(zhì)量比為1∶0.1～1.5；用吹釉法或者澆釉法將具有抗菌自清潔功能的陶瓷釉施在水龍頭外殼上，使其表面獲得一層改性陶瓷釉層，再放入烤花爐烤燒，最后組裝成增強型陶瓷水龍頭。
文檔編號C04B35/622GK102182853SQ201110047528
公開日2011年9月14日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者余水, 李明仁 申請人:廈門建霖工業(yè)有限公司