專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高效節(jié)能環(huán)保的水泥制造機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干法 、濕法水泥制造工藝及設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有水泥制造工藝中，水泥熟料燒成中的熱量，都來(lái)自煤與空氣燃燒產(chǎn)生的熱量， 12克純煤含有1摩爾碳原子，亦即6. 023 X 10(23次方)個(gè)碳原子，就是含碳51. 8%貧煤， 也有3. 120X 10 (23次方)個(gè)碳原子與其他固體雜質(zhì)的混合物，煤粉再細(xì)，也是幾千、幾萬(wàn)個(gè)碳原子與雜質(zhì)混合的固體顆粒，甚至是幾十萬(wàn)、幾百萬(wàn)、幾千萬(wàn)個(gè)碳原子與雜質(zhì)混合的固體顆粒，而在高溫度的燃燒環(huán)境中，1摩爾空氣中只含有的氧分子大約為0. 0169X 10 (23次方)個(gè)，煤顆粒以20 30米/秒速度向前行，所以煤在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯中滯留只有短短的幾秒，所以，在燃燒的瞬間，碳得不到它燃燒需要的足夠氧氣，結(jié)果造成燃燒不充分，部分碳及一氧化碳的浪費(fèi)，浪費(fèi)了資源，污染了環(huán)境；雖然燃燒率不低，但是大部分燃燒是在離開(kāi)預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之后產(chǎn)生的，產(chǎn)生的熱量對(duì)水泥生產(chǎn)無(wú)用，而且有害；在高溫環(huán)境下，氧氣與氮?dú)獍l(fā)生反應(yīng)，生成大量的氮氧化物，污染環(huán)境，表面上燃燒率不低，而實(shí)際上有效熱量很有限，最終結(jié)果造成能源大量浪費(fèi)，嚴(yán)重污染環(huán)境，生產(chǎn)成本提高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種高效節(jié)能環(huán)保的水泥制造機(jī)組，用過(guò)量純氧氣代替空氣助燃，過(guò)量純氧氣與煤完全燃燒，使煤瞬時(shí)有效的燃燒率達(dá)到最高極限值，反應(yīng)過(guò)程中氣體介質(zhì)總量減少79%，尾氣帶走的熱量減少79%，燃燒過(guò)程中沒(méi)有氮?dú)?，尾氣中就沒(méi)有氮氧化物，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)節(jié)能80%減排95%。具體解決問(wèn)題的技術(shù)方案去掉水泥制造機(jī)組中預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)、二次風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)管分別與緩沖罐的兩個(gè)出口管連接，預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯的二次風(fēng)管分別與壓力緩沖罐的兩個(gè)出口管連接，主要包括空氣分離器、液氧罐、汽化器、緩沖罐、加熱器、壓力緩沖罐以及包括預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的水泥制造機(jī)組組成，其中空氣分離器液氧出口管與液氧罐進(jìn)口管連接，液氧罐出口管與汽化器進(jìn)口管連接，汽化器出口管與緩沖罐進(jìn)口管連接，緩沖罐有三個(gè)出口管，緩沖罐三個(gè)出口管分別與預(yù)熱器的一次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)管、加熱器的進(jìn)口管連接，加熱器的出口管與壓力緩沖罐進(jìn)口管連接，壓力緩沖罐有兩個(gè)出口管，壓力緩沖罐兩個(gè)出口管分別與預(yù)熱器的二次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯的二次風(fēng)管連接。


附圖是本發(fā)明的主要結(jié)構(gòu)示意圖，附圖標(biāo)記說(shuō)明如下1是空氣分離器，2是液氧罐，3是汽化器，4是緩沖罐，5是加熱器，6是壓力緩沖罐，7是預(yù)熱器，8是回轉(zhuǎn)窯，9水泥制造機(jī)組(用雙點(diǎn)劃線(xiàn)畫(huà)成)其余為連接管道連接，圖中箭頭表示液氧或氧氣流動(dòng)方向。
具體實(shí)施方式
如附圖所示，去掉水泥制造機(jī)組中預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯一次風(fēng)、二次風(fēng)的鼓風(fēng)機(jī)，預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)管分別與緩沖罐的兩個(gè)出口管連接，預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯二次風(fēng)管分別與壓力緩沖罐的兩個(gè)出口管連接；一種高效節(jié)能環(huán)保的水泥制造機(jī)組由空氣分離器1、液氧罐 2、汽化器3、緩沖罐4、加熱器5、壓力緩沖罐6和包括預(yù)熱器7、回轉(zhuǎn)窯8的水泥制造機(jī)組9 組成，其特征是空氣分離器1液氧出口管與液氧罐2進(jìn)口管連接，液氧罐2出口管與汽化器3進(jìn)口管連接，汽化器3出口管與緩沖罐4進(jìn)口管連接，緩沖罐4有三個(gè)出口管，緩沖罐4 三個(gè)出口管分別與預(yù)熱器7的一次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯8的一次風(fēng)管、加熱器5的進(jìn)口管連接，力口熱器5的出口管與壓力緩沖罐6進(jìn)口管連接，壓力緩沖罐6有兩個(gè)出口管，壓力緩沖罐6的兩個(gè)出口管分別與預(yù)熱器7的二次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯8的二次風(fēng)管連接。
權(quán)利要求
1. 一種高效節(jié)能環(huán)保的水泥制造機(jī)組由空氣分離器(1)、液氧罐(2)、汽化器(3)、緩沖罐(4)、加熱器(5)、壓力緩沖罐(6)和包括預(yù)熱器(7)、回轉(zhuǎn)窯⑶的水泥制造機(jī)組(9)組成，其特征是空氣分離器(1)液氧出口管與液氧罐(2)進(jìn)口管連接，液氧罐(2)出口管與汽化器(3)進(jìn)口管連接，汽化器(3)出口管與緩沖罐(4)進(jìn)口管連接，緩沖罐(4)有三個(gè)出口管，緩沖罐(4)三個(gè)出口管分別與預(yù)熱器(7)的一次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯(8)的一次風(fēng)管、加熱器(5)的進(jìn)口管連接，加熱器(5)的出口管與壓力緩沖罐(6)進(jìn)口管連接，壓力緩沖罐(6) 有兩個(gè)出口管，壓力緩沖罐(6)的兩個(gè)出口管分別與預(yù)熱器(7)的 二次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯(8)的二次風(fēng)管連接。
全文摘要
提供一種高效節(jié)能環(huán)保的水泥制造機(jī)組由空氣分離器1、液氧罐2、汽化器3、緩沖罐4、加熱器5、壓力緩沖罐6和包括預(yù)熱器7、回轉(zhuǎn)窯8的水泥制造機(jī)組9組成，其特征是空氣分離器1液氧出口管與液氧罐2進(jìn)口管連接，液氧罐2出口管與汽化器3進(jìn)口管連接，汽化器3出口管與緩沖罐4進(jìn)口管連接，緩沖罐4有三個(gè)出口管，緩沖罐4三個(gè)出口管分別與預(yù)熱器7的一次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯8的一次風(fēng)管、加熱器5的進(jìn)口管連接，加熱器5的出口管與壓力緩沖罐6進(jìn)口管連接，壓力緩沖罐6有兩個(gè)出口管，壓力緩沖罐6的兩個(gè)出口管分別與預(yù)熱器7的二次風(fēng)管、回轉(zhuǎn)窯8的二次風(fēng)管連接。用過(guò)量純氧氣代替空氣助燃，過(guò)量純氧氣與煤完全燃燒，使煤瞬時(shí)有效的燃燒率達(dá)到最高極限值，反應(yīng)過(guò)程中氣體介質(zhì)總量減少79％，尾氣帶走的熱量減少79％，燃燒過(guò)程中沒(méi)有氮?dú)?，尾氣中就沒(méi)有氮氧化物，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)節(jié)能80％減排95％。
文檔編號(hào)C04B7/36GK102173617SQ20111003535
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者趙軍政 申請(qǐng)人:趙軍政