專利名稱：自粘地磚的生產(chǎn)治具及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于ー種建材的生產(chǎn)治具及其生產(chǎn)方法，特別是關(guān)于ー種自粘地磚的生產(chǎn)治具及生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
隨著生活水平的提高，對(duì)于居家生活環(huán)境越來越關(guān)注，地磚，作為室內(nèi)裝潢的最重要組成部分之一理所當(dāng)然的獲得了更多關(guān)注的目光。目前，大量使用的地磚有木質(zhì)地磚、 石材地磚、復(fù)合地磚等?？v觀各種地磚的目前使用的鋪裝方式，均有明顯的不足，茲詳細(xì)說明如下木質(zhì)地磚相互卡合為ー個(gè)整體，當(dāng)局部出現(xiàn)問題需要更換時(shí)，只能以整個(gè)更換的方式進(jìn)行，更換成本較大；石材是用水泥粘結(jié)于地面，一旦鋪裝，無法再行更換，除非以破壞式清除的方式進(jìn)行；復(fù)合地磚一般用白膠，亞克カ膠等化學(xué)膠粘劑粘結(jié)于地面，也是永久固定式，除非破壞式拆除，無法局部更換。并且，前述各種地磚均有ー個(gè)共性的不足需要專業(yè)的安裝人員鋪裝，施工費(fèi)用極高。為解決上述問題，業(yè)界提出一種自粘式地磚，這種地磚是在地磚本體上涂覆自粘層，并在自粘層上粘貼離型紙防止自粘層被污染，這樣，在鋪裝時(shí)只需撕除離型紙，將地磚按壓至地面，利用自粘層的粘結(jié)カ而將地磚粘結(jié)于地面，其鋪裝方式簡單而無需專業(yè)的安裝人員鋪裝，從而降低了施工成本，并且，由于地磚之間沒有相互卡合，且地磚和地面之間沒有永久固定而使得這種自粘地磚便于局部更換，然而，業(yè)界卻沒有掲示這種自粘地磚的生產(chǎn)治具及生產(chǎn)方法。有鑒于此，本發(fā)明提供ー種自粘地磚的生產(chǎn)治具及生產(chǎn)方法，使用本發(fā)明的治具和方法生產(chǎn)的自粘地磚鋪裝迅速且鋪裝成本低廉。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明目的在于提供ー種自粘地磚的生產(chǎn)治具及生產(chǎn)方法，使用該治具和方法生產(chǎn)的自粘地磚鋪裝迅速且鋪裝成本低廉。為達(dá)上述優(yōu)點(diǎn)，本發(fā)明提供ー種自粘地磚的生產(chǎn)治具，用于在地磚本體上貼設(shè)帶離型紙的膠片，該膠片的一部分凸伸出該地磚本體，該離型紙貼設(shè)于該膠片的凸伸出該地磚本體的部分，該自粘地磚的生產(chǎn)治具包括第一治具與第二治具，該第一治具包括第一エ 作面、收容槽以及第一定位面，該第二治具包括第二工作面、第三工作面、第二定位面以及第三定位面，該第三工作面位于第二工作面的上方。本發(fā)明還提供ー種上述自粘地磚的生產(chǎn)方法，包括提供地磚本體；提供帶離型紙的膠片；提供第一治具，該第一治具具有第一工作面、第一定位面及收容槽；提供第二治具，該第二治具具有第二工作面、第三工作面、第二定位面以及第三定位面，該第三工作面位于第二工作面的上方；將帶離型紙的膠片置于第一工作面上，與第一定位面相抵靠，令膠片的一部分位于收容槽內(nèi)；撕除位于收容槽外的離型紙；將帶有剩余離型紙的膠片和地磚本體其中之ー置于第二工作面上，且與第二定位面相抵靠；將帶有剩余離型紙的膠片和地磚本體其中另ー置于第三工作面上，且與第三定位面相抵靠，令地磚本體與膠片撕去離型紙的部分相粘結(jié)，得到貼好膠的自粘地磚。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該第一治具還包括切割刃，該切割刃形成于收容槽的上方。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該第一治具包括第一底板以及第ー側(cè)板，該第一工作面形成于該第一底板上，該收容槽形成于該第一側(cè)板上，該第一定位面形成于該收容槽內(nèi)。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該收容槽的高度與該膠片的高度相等。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該第二治具包括第二底板、第二側(cè)板及支撐臺(tái)，該支撐臺(tái)位于該第二底板上，該第二工作面和該第三工作面分別形成于該第二底板和該支撐臺(tái)上，該第二定位面和該第三定位面分別形成于該支撐臺(tái)和該第二側(cè)板上。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該第二工作面和該第三工作面之間的距離與該膠片和該地磚本體其中之一的高度相等。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，該膠片分別沿第一方向和第二方向凸伸出該地磚本體，該第二定位面、該第三定位面以及該收容槽分別具有沿該第一方向和該第二方向的邊， 該第二定位面與該第三定位面沿該第一方向和該第二方向的邊之間的距離分別與該收容槽的沿該第一方向和該第二方向的邊的寬度相等。利用本發(fā)明的治具和方法生產(chǎn)的自粘地磚使用時(shí)只需撕掉剩余的剰余的離型紙， 然后將后一自粘地磚未貼膠片的部分置于前ー自粘地磚露在地磚本體外的那一部分膠片上，即可將相鄰的自粘地磚粘接為ー個(gè)整體，此種鋪裝方法無需專業(yè)的鋪裝人員即可實(shí)現(xiàn)， 鋪裝迅速且成本低廉，并且，利用本發(fā)明的治具和方法生產(chǎn)自粘地磚僅需利用簡單的撕扯、 放置動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)，令自粘地磚的生產(chǎn)比較方便、迅速。上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段， 而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。


圖I所示為利用本發(fā)明的治具和方法所生產(chǎn)的自粘地磚的示意圖。圖2所示為本發(fā)明中第一治具的示意圖。圖3所示為圖2沿A-A線的剖視示意圖。圖4所示為本發(fā)明中第二治具的示意圖。圖5所示為本發(fā)明自粘地磚的生產(chǎn)方法的流程圖。
具體實(shí)施例方式為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的自粘地磚的生產(chǎn)治具及生產(chǎn)方法其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。圖I所示為利用本發(fā)明的治具和方法所生產(chǎn)的自粘地磚的示意圖。請(qǐng)參見圖1，上述自粘地磚包括地磚本體10、膠片20以及離型紙30。
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地磚本體10為矩形體，其長、寬、高分別為LI、Wl和Hl。膠片20貼設(shè)于地磚本體10的下表面，其長、寬、高分別為L2、W2和H2，優(yōu)選地，L2 和W2分別與地磚本體10的長度LI和寬度Wl相等。膠片20與地磚本體10在水平方向錯(cuò)開設(shè)置，令膠片20的相鄰兩個(gè)邊分別沿第一方向和第二方向凸伸出地磚本體Dl和D2的距離，相應(yīng)的，膠片20的另外兩個(gè)邊分別沿第一方向和第二方向凹進(jìn)地磚本體Dl和D2的距離。本實(shí)施例中，第一方向和第二方向分別指膠片20的長度方向和寬度方向。Dl和D2的大小可以相等也可不等，優(yōu)選地，Dl等于D2。離型紙30貼設(shè)于膠片20的上表面。該離型紙30為L型，其沿第一方向和第二方向的邊的寬度分別為D2和D1，這樣，離型紙30剛好覆蓋膠片20露出地磚本體10的部分。圖2至圖4所示為上述自粘地磚的生產(chǎn)治具。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖4，上述生產(chǎn)治具包括第一治具40和第二治具50。圖3所示為圖2中第一治具沿A-A線的剖視圖。如圖2及圖3所示，第一治具40 包括第一底板41及第ー側(cè)板42。第一底板41的上表面形成第一工作面43。第一側(cè)板42 為L型，其與第一底板41相連的位置開設(shè)有L型的收容槽44，收容槽44的下表面與第一エ 作面43平齊，收容槽44的側(cè)壁形成L型的第一定位面45，且收容槽44的上方形成有L型的切割刃46。收容槽44沿第一治具40的第一方向和第二方向的邊的寬度分別等于D2和 D1，且收容槽44的高度等于膠片20的高度H2和離型紙30的厚度之和，由于離型紙30的厚度較薄，可忽略不計(jì)，因此可認(rèn)為收容槽44的高度等于膠片20的高度H2。第二治具50包括第二底板51、第二側(cè)板52以及支撐臺(tái)53。第二側(cè)板52及支撐臺(tái)53均為L型，支撐臺(tái)53處于第二底板51上，位于第二側(cè)板52與第二底板51相連的位置，且與第二底板51和第二側(cè)板52形成一體。第二底板51的上表面形成第二工作面54， 支撐臺(tái)53和第二側(cè)板52的側(cè)面分別形成L型的第二定位面55和L型的第三定位面56，且支撐臺(tái)53的上表面形成第三工作面57，這樣，第三工作面57與第二工作面54平行且位于第二工作面54的上方，第二定位面55和第三定位面56平行，因此，第二工作面54和第三工作面57之間的距離為支撐臺(tái)53的高度，第二定位面55和第三定位面56沿第一方向和第二方向的邊之間的距離分別為支撐臺(tái)53沿第一方向和第二方向的邊的寬度。支撐臺(tái)53 的高度等于膠片20的高度H2，且支撐臺(tái)53沿第一方向和第二方向的邊的寬度分別等于D2 和Dl0請(qǐng)參照?qǐng)D5，利用上述治具生產(chǎn)自粘地磚的方法包括提供地磚本體10;提供帶離型紙的膠片20 :該膠片20的上表面貼有與膠片20大小相同的離型紙；提供上述第一治具40 ；提供上述第二治具50 ；將帶離型紙的膠片20置于第一治具40的收容槽44內(nèi)將帶離型紙的膠片20置于第一治具40的第一工作面43上，令膠片20的一部分位于收容槽44內(nèi)，且與第一定位面 45相抵靠而定位；撕除位于收容槽44外的離型紙向上撕扯離型紙，此過程中，離型紙?jiān)谇懈钊?6 的切割作用下僅留下位于收容槽44內(nèi)的部分；將帶有剩余離型紙30的膠片20轉(zhuǎn)移至第二治具50 :將帶有剩余離型紙30的膠片20轉(zhuǎn)移至第二治具50的第二工作面54上，令膠片20撕去離型紙30的邊分別與第二定位面55的兩邊相抵靠而定位；將地磚本體10和膠片20貼在一起將地磚本體10置于第二治具50的支撐臺(tái)53 上,令地磚本體10的其中兩個(gè)邊分別與第三定位面56的兩邊相抵靠，慢慢放下地磚本體10 直到地磚本體10與第三工作面57相接觸，此時(shí)，膠片20撕去離型紙30的部分與地磚本體 10粘接在一起，而留在膠片20上的L型離型紙30則露在地磚本體10外；完成，得到貼好膠的自粘地磚。綜上所述，利用本發(fā)明的治具和方法生產(chǎn)的自粘地磚使用時(shí)只需撕掉剩余的L型離型紙30，然后將后ー自粘地磚未貼膠片20的部分置于前ー自粘地磚露出地磚本體10的那部分膠片20上，即可將相鄰的自粘地磚粘接為ー個(gè)整體，此種鋪裝方法無需專業(yè)的鋪裝人員即可實(shí)現(xiàn)，鋪裝迅速且成本低廉，并且，利用本發(fā)明的治具和方法生產(chǎn)自粘地磚僅需利用簡單的撕扯、放置動(dòng)作即可實(shí)現(xiàn)，令自粘地磚的生產(chǎn)比較方便、迅速。需要說明的是，在上述實(shí)施例中，第二治具50的支撐臺(tái)53的高度等于膠片20的高度H2，對(duì)應(yīng)的，在貼膠時(shí)，是先將膠片20置于第二工作面54上，然后將地磚本體10置于支撐臺(tái)53上慢慢放下使地磚本體10與膠片20粘接在一起。可以理解的，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，可以使第二治具50的支撐臺(tái)53的高度等于地磚本體10的高度Hl，對(duì)應(yīng)的，在貼膠時(shí)，可以先將地磚本體10置于第二工作面54上，然后將膠片20置于支撐臺(tái)53上慢慢放下使地磚本體10與膠片20粘接在一起。在本實(shí)施例中，膠片20分別沿第一方向和第二方向凸伸出地磚本體10，相應(yīng)的， 治具的收容槽44、支撐臺(tái)53、第一定位面45、第二定位面55、第三定位面56分別具有沿第一方向和第二方向延伸的邊，且收容槽44和支撐臺(tái)53沿第一方向和第二方向的邊的寬度分別相等?？梢岳斫獾?，在本發(fā)明的其它實(shí)施例中，膠片也可以僅沿ー個(gè)方向凸伸出地磚本體，這樣，相應(yīng)的收容槽、支撐臺(tái)、第一定位面、第二定位面、第三定位面均沿該方向延伸，且收容槽和支撐臺(tái)沿該方向的寬度相等。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種自粘地磚的生產(chǎn)治具，用于在地磚本體上貼設(shè)帶離型紙的膠片，其特征在于 該膠片的一部分凸伸出該地磚本體，該離型紙貼設(shè)于該膠片的凸伸出該地磚本體的部分， 該自粘地磚的生產(chǎn)治具包括第一治具與第二治具，該第一治具包括第一工作面、收容槽以及第一定位面，該第二治具包括第二工作面、第三工作面、第二定位面以及第三定位面，該第三工作面位于該第二工作面的上方。
2.如權(quán)利要求I所述的自粘地磚的生產(chǎn)治具，其特征在于該第一治具還包括切割刃， 該切割刃形成于該收容槽的上方。
3.如權(quán)利要求I所述的自粘地磚的生產(chǎn)治具，其特征在于該第一治具包括第一底板以及第ー側(cè)板，該第一工作面形成于該第一底板上，該收容槽形成于該第一側(cè)板上，該第一定位面形成于該收容槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求I所述的自粘地磚的生產(chǎn)治具，其特征在于該收容槽的高度與該膠片的聞度相等。
5.如權(quán)利要求I所述的自粘地磚的生產(chǎn)治具，其特征在于該第二治具包括第二底板、 第二側(cè)板及支撐臺(tái)，該支撐臺(tái)位于該第二底板上，該第二工作面和該第三工作面分別形成于該第二底板和該支撐臺(tái)上，該第二定位面和該第三定位面分別形成于該支撐臺(tái)和該第二側(cè)板上。
6.如權(quán)利要求I所述的自粘地磚的生產(chǎn)治具，其特征在于該第二工作面和該第三エ 作面之間的距離與該膠片和該地磚本體其中之一的高度相等。
7.如權(quán)利要求I所述的自粘地磚的生產(chǎn)治具，其特征在于該膠片分別沿第一方向和第二方向凸伸出該地磚本體，該第二定位面、該第三定位面以及該收容槽分別具有沿該第一方向和該第二方向的邊，該第二定位面與該第三定位面沿該第一方向和該第二方向的邊之間的距離分別與該收容槽的沿該第一方向和該第二方向的邊的寬度相等。
8.ー種自粘地磚的生產(chǎn)方法，該自粘地磚包括地磚本體、膠片及離型紙，該膠片的一部分凸伸出該地磚本體，該離型紙貼設(shè)于該膠片的凸伸出該地磚本體的部分，該自粘地磚的生產(chǎn)方法包括提供地磚本體；提供帶離型紙的膠片；提供第一治具，該第一治具具有第一工作面、第一定位面及收容槽；提供第二治具，該第二治具具有第二工作面、第三工作面、第二定位面以及第三定位面，該第三工作面位于第二工作面的上方；將帶離型紙的膠片置于第一工作面上，令膠片的一部分位于收容槽內(nèi)，且與第一定位面相抵靠；撕除位于收容槽外的離型紙；將帶有剰余離型紙的膠片和地磚本體其中之ー置于第二工作面上，且與第二定位面相抵靠；將帶有剰余離型紙的膠片和地磚本體其中另ー置于第三工作面上，且與第三定位面相抵靠，令地磚本體與膠片撕去離型紙的部分相粘結(jié)；完成，得到貼好膠的自粘地磚。
9.如權(quán)利要求8所述的自粘地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于在提供第一治具的步驟中所提供的第一治具還包括切割刃，該切割刃形成于收容槽的上方。
10.如權(quán)利要求8所述的自粘地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于在提供第一治具的步驟中所提供的第一治具包括第一底板以及第ー側(cè)板，該第一工作面形成于該第一底板上，該收容槽形成于該第一側(cè)板上，該第一定位面形成于該收容槽內(nèi)。
11.如權(quán)利要求8所述的自粘地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于該收容槽的高度與該膠片的聞度相等。
12.如權(quán)利要求8所述的自粘地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于在提供第二治具的步驟中所提供的第二治具包括第二底板、第二側(cè)板及支撐臺(tái)，該支撐臺(tái)位于該第二底板上，該第二工作面和該第三工作面分別形成于該第二底板和該支撐臺(tái)上，該第二定位面和該第三定位面分別形成于該支撐臺(tái)和該第二側(cè)板上。
13.如權(quán)利要求8所述的自粘地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于該第二工作面和該第三エ 作面之間的距離與該膠片和該地磚本體其中之一的高度相等。
14.如權(quán)利要求8所述的自粘地磚的生產(chǎn)方法，其特征在于該膠片分別沿第一方向和第二方向凸伸出該地磚本體，該第二定位面、該第三定位面以及該收容槽分別具有沿該第一方向和該第二方向的邊，該第二定位面與該第三定位面沿該第一方向和該第二方向的邊之間的距離分別與該收容槽的沿該第一方向和該第二方向的邊的寬度相等。
全文摘要
一種自粘地磚的生產(chǎn)治具及方法，用于在地磚本體上貼設(shè)帶離型紙的膠片，膠片的一部分凸伸出地磚本體，離型紙貼設(shè)于膠片上，該方法包括提供地磚本體、帶離型紙的膠片、第一治具及第二治具，第一治具具有第一工作面、第一定位面及收容槽，第二治具具有第二、第三工作面及第二、第三定位面，第三工作面位于第二工作面的上方；將膠片置于第一工作面上，與第一定位面相抵靠，令膠片的一部分位于收容槽內(nèi)；撕除位于收容槽外的離型紙；將帶有剩余離型紙的膠片置于第二工作面上，與第二定位面相抵靠；將地磚本體置于第三工作面上，與第三定位面相抵靠，令地磚本體與膠片撕去離型紙的部分相粘結(jié)，得到貼好膠的地磚。利用本發(fā)明生產(chǎn)的地磚鋪裝方便。
文檔編號(hào)E04F15/02GK102605924SQ20111002353
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者李思忠, 游雄鐵 申請(qǐng)人:上海勁嘉建材科技有限公司