發(fā)泡自粘地磚及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種適用于室內(nèi)外裝修領(lǐng)域使用的地磚及其制造方法，特別是關(guān)于一種發(fā)泡自粘地磚及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高，人們對于居家生活環(huán)境越來越關(guān)注。地磚作為室內(nèi)裝潢的最重要組成部分之一理所當(dāng)然的獲得了更多關(guān)注的目光。目前，大量使用的地磚有:木質(zhì)地磚，石材地磚，復(fù)合地磚等。
[0003]現(xiàn)有地磚的鋪裝方式主要有兩種:一種是利用膠水將地磚粘結(jié)在地面上；另一種是通過鎖扣結(jié)構(gòu)相互扣接，將若干地磚通過卡扣的方式扣接成一個(gè)整體后鋪裝于地面。但上述兩種鋪裝方式均存在不足之處，其一，利用膠水鋪裝的方式除了拆裝相對困難，膠水會(huì)滲透到地面，難以清理之外，膠水的使用還會(huì)產(chǎn)生大量的V0C(volatile organiccompounds，揮發(fā)性有機(jī)化合物)，引起環(huán)境污染問題，不夠環(huán)保；其二，利用鎖扣結(jié)構(gòu)相互扣接的方式的拆裝也相對困難，且產(chǎn)品加工成本較高，另外，由于鎖扣的尺寸通常較小而容易受力損壞，也增加了產(chǎn)品的更換成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明提供一種拆裝、更換方便的發(fā)泡自粘地磚及其制造方法。
[0005]本發(fā)明提供的發(fā)泡自粘地磚，包括基體層及形成于基體層上的自粘層，所述自粘層的材料包括糊樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑及發(fā)泡劑，其中所述糊樹脂與所述增塑劑的質(zhì)量比為100:60?100:200，所述糊樹脂與所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為100:1?100:7，所述糊樹脂與所述發(fā)泡劑的質(zhì)量比為100:1?100?10。
[0006]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述糊樹脂為PVC糊樹脂、氯醋糊樹脂中的至少一種。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑、碳酸氫鈉發(fā)泡劑中至少一種。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述自粘層的材料還包括顏料，所述糊樹脂與所述顏料的質(zhì)量比為100:0.05?100:2。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,所述自粘層的厚度為0.05?2mm。
[0010]本發(fā)明提供的一種發(fā)泡自粘地磚的制造方法，包括:將糊樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑及發(fā)泡劑以一定的比例混合均勻，形成均一穩(wěn)定的糊狀混合物；將糊狀混合物刮涂在地磚的基體層上；加熱，使糊樹脂塑化，同時(shí)使發(fā)泡劑發(fā)泡；冷卻；得到發(fā)泡自粘地磚。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的糊狀混合物中，所述糊樹脂與增塑劑的質(zhì)量比為100:60?100:200，所述糊樹脂與所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為100:1?100:7，所述糊樹脂與所述發(fā)泡劑的質(zhì)量比為100:1?100:10ο
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的糊狀混合物中，所述糊樹脂為PVC糊樹脂、氯醋糊樹脂中的至少一種。
[0013]本發(fā)明提供的一種發(fā)泡自粘地磚的制造方法，包括:將糊樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑及發(fā)泡劑以一定的比例混合均勻，形成均一穩(wěn)定的糊狀混合物；將基體層、裝飾層及耐磨層依次疊放，熱壓貼合或膠粘成一個(gè)整體；將糊狀混合物刮涂在地磚的基體層上；加熱，使糊樹脂塑化，同時(shí)使發(fā)泡劑發(fā)泡；冷卻；得到發(fā)泡自粘地磚。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述的糊狀混合物中，所述糊樹脂與增塑劑的質(zhì)量比為100:60?100:200，所述糊樹脂與所述穩(wěn)定劑的質(zhì)量比為100:1?100:7，所述糊樹脂與所述發(fā)泡劑的質(zhì)量比為100:1?100 =10
[0015]在本發(fā)明中，自粘層中所含的糊樹脂具有粘性，使得地磚可以無需膠水而利用其自身粘性粘接在地面上，使本發(fā)明發(fā)泡自粘地磚的安裝和拆卸都比較方便；由于無需使用膠水，而使得本發(fā)明的發(fā)泡自粘地磚不會(huì)產(chǎn)生大量的V0C，使本發(fā)明的發(fā)泡自粘地磚較為環(huán)保；另外，由于糊樹脂比較柔軟，使得地磚的自粘層可以隨地面形狀發(fā)生形變而較好的貼合地面，使本發(fā)明的發(fā)泡自粘地磚在鋪裝后不易移動(dòng)；發(fā)泡劑的添加使得自粘層中可以形成致密的泡孔，再結(jié)合自粘層的柔軟特性，可以使本發(fā)明的發(fā)泡自粘地磚兼具減震、吸音的功倉泛。
[0016]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其它目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的發(fā)泡自粘地磚的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明一實(shí)施例的發(fā)泡自粘地磚的制造方法的流程示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明另一實(shí)施例的發(fā)泡自粘地磚的制造方法的流程示意圖。
[0020]具體本實(shí)施例
[0021]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本發(fā)明的具體本實(shí)施例、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0022]圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的發(fā)泡自粘地磚的結(jié)構(gòu)示意圖。請參考圖1，本發(fā)明的發(fā)泡自粘地磚包括基體層11、裝飾層12、耐磨層13及自粘層14。
[0023]其中，基體層11的材料可為由聚氯乙烯粉(PVC粉)、增塑劑與填充劑混合形成的混合材料，還可為傳統(tǒng)的原木、木塑混合材料、大理石、陶瓷等。
[0024]裝飾層12位于基體層11的上方，其上印刷各種圖案而成，主要用于使發(fā)泡自粘地磚具有良好的視覺效果。
[0025]耐磨層13位于裝飾層12的上方，其通常為由PVC材料、聚酯材料(如聚氨酯)或其它聚合物材料制成的透明層，用于增加發(fā)泡自粘地磚的耐磨性，減少發(fā)泡自粘地磚的磨損，使發(fā)泡自粘地磚在長期使用后仍具有漂亮的外觀。
[0026]自粘層14的厚度為0.05?2mm。自粘層14的材料包括糊樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑及少量顏料。
[0027]在上述自粘層14的組成材料中:
[0028]糊樹脂為PVC糊樹脂、氯醋糊樹脂中的至少一種。PVC糊樹脂是未加工狀態(tài)下的聚氯乙烯塑料的一種獨(dú)特液體形式，PVC糊樹脂常由乳液和微懸浮法制得。PVC糊樹脂具有粘性，且其成糊性能及分散性能良好，主要應(yīng)用于PVC樹脂的軟材料領(lǐng)域，并且，PVC糊樹脂的成型加工具有設(shè)備價(jià)廉，加工模具簡單便宜，可制成特殊形狀，發(fā)泡容易，制品受熱次數(shù)少，并可以少量、多品種生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]氯醋糊樹脂是氯乙烯與醋酸乙烯酯的共聚糊樹脂，由于醋酸乙烯酯分子的存在，較一般均聚糊樹脂具有更低的凝膠溫度和熔融溫度。另外，引入醋酸乙烯酯分子中的酯基可提高增塑劑對樹脂的溶解速度，增加樹脂與各種黏合基材的黏合力。氯醋糊樹脂可作為降低加工溫度、提高塑化溫度、改善制品性能的重要手段。
[0030]增塑劑為DINP (鄰苯二甲酸二異壬酯，diisononyl phthalate)或DOTP (對苯二甲酸二辛酯，d1ctyl terephthalate),用以降低糊樹脂黏度和塑化溫度,使糊樹脂更易加工，并賦予制品彈性和柔軟性。
[0031]穩(wěn)定劑為鈣鎂穩(wěn)定劑或鈣鋅穩(wěn)定劑，用以改善糊樹脂的熱穩(wěn)定性，防止糊樹脂在高溫下分解。
[0032]發(fā)泡劑為AC發(fā)泡劑(偶氮二甲酰胺,Azodicarbonamide)或碳酸氫鈉發(fā)泡劑,用以使制品形成致密的泡孔，從而使制品具有減震、吸音的功能。
[0033]顏料為鈦白粉、氧化鐵棕、絡(luò)鐵棕或炭黑等，用以改變高分子材料固有的顏色，賦予制品所相應(yīng)的色澤。
[0034]在上述自粘層14的材料中，糊樹脂與增塑劑的質(zhì)