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空心樓板填充用復合箱體的制作方法

文檔序號:1847018閱讀:396來源:國知局
專利名稱:空心樓板填充用復合箱體的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及混凝土樓板現場澆注用輕質復合箱體的制作方法,尤其涉及一種使用 柔性外模進行復合箱體制作的方法。
背景技術
本發(fā)明人的在先中國專利申請201010241009. 3提供了一種可提高制作效率、簡 化制作程序的空心樓板填充用輕質復合箱體制作方法,其依次包括制作輕質實心箱體,在 輕質實心箱體外表面涂覆第一遍漿料后,纏裹纖維網布;在纖維網布層外均勻涂覆第二遍 漿料時,將已纏裹纖維網布的輕質實心箱體置于模具中,利用模具進行漿料涂覆,完成纖維 網漿層制作;待漿料初凝后,拆除模具,靜置若干時間,至纖維網漿層形成硬質殼層。該技術 方案借助模具進行漿料涂覆操作,漿料涂覆效率大大提高。但在實際操作過程中,不同操作 人員,不同時期的操作,在使用該制作方法時,無法保證每個產成品的漿料涂覆厚度一致, 影響產品標準化,產品質量也難以控制;同時,產品制作效率也有待進一步提高。

發(fā)明內容
本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可進一步有效提高制作效率及制作質量 的混凝土樓板填充用復合箱體的制作方法。本發(fā)明依次包括以下步驟
A、制作內芯,并調制用于形成硬質殼層的灰漿;
B、在內芯外表面涂覆灰漿;
C、靜置若干時間,至形成硬質殼層;
其中在涂覆灰漿時,在內芯外表面直接涂覆灰漿并將其置于平鋪在操作臺面的柔性 外模上,或者預先將灰漿均勻涂覆在平鋪在操作臺面的柔性外模的表面,然后將內芯置于 柔性外模上;用柔性外模包裹內芯,并壓實刮平;待灰漿初凝后,拆除柔性外模。本發(fā)明也可依次包括以下步驟
A、制作內芯,并調制用于形成硬質殼層的灰漿;
B、在內芯外表面纏裹纖維網布,
C、在纖維網布層外涂覆灰漿;
D、靜置若干時間,至形成硬質殼層;
其中在纖維網布層外涂覆灰漿時,在已纏裹纖維網布的內芯外表面直接涂覆灰漿并 將其置于平鋪在操作臺面的柔性外模上,或者預先將灰漿均勻涂覆在平鋪在操作臺面的柔 性外模的表面,然后將已纏裹纖維網布的內芯置于柔性外模上;用柔性外模包裹內芯,并壓 實刮平;待灰漿初凝后,拆除柔性外模。所述灰漿可以是水泥漿、水泥砂漿、石膏、聚合物水泥漿或聚合物水泥砂漿中的任 意一種,或者是在水泥漿、水泥砂漿或石膏中摻入建筑用膠所形成的漿料,亦可在漿料中摻 加粉煤灰、石粉、礦渣等其它輔料,并可摻入抗裂纖維,如各類化學纖維、玻璃纖維、金屬絲、植物莖等。當采用添加有建筑用膠水泥(砂)漿或石膏,或直接采用聚合物水泥(砂)漿,或 水泥纖維砂漿,或水泥纖維漿來形成硬質殼層時,更易成形,所制作的箱體產品將具有更優(yōu) 良的抗裂性能。所述內芯箱體的基本形狀可為長方體、正方體或橢圓柱體等,并可在此基礎上做 細節(jié)變化,如倒斜角、倒圓角,根據設計要求在箱體上增加貫通孔洞等。內芯材料可選用苯 板、擠塑板、聚氨酯、塑料、金屬、硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽水泥、高鋁水泥、砂、石粉、粉煤灰、礦 渣、石膏、菱鎂水泥、發(fā)泡水泥、泡沫混凝土、發(fā)泡石膏、石灰、珍珠巖、木材、紙材中的一種或 幾種,但通常優(yōu)選苯板、發(fā)泡水泥或泡沫混凝土、發(fā)泡石膏等輕質材料制作。內芯可制成實 心或空心。本發(fā)明借助柔性外模進行箱體平置涂覆抹平操作,漿料涂覆效率大大提高,所涂 覆的漿料層更均勻,產品質量得到有效保證。所述柔性外模平鋪于操作臺面時,可在其上表面放置一限位框,并在限位框內攤 鋪灰漿,沿限位框上沿將灰漿刮平。所述限位框可具有與復合箱體外表面展開面相適配的平面形狀,在限位框內攤鋪 灰漿后并刮平后,包裹柔性外模。限位框的設置,一方面可限制灰漿攤鋪面積,使之與內芯外表面展開面積相等,另 一方面可控制灰漿涂覆厚度,使其與復合箱體硬質殼層設計厚度相等。為簡化操作,所述限位框也可僅具有與復合箱體外周側面展開面相適配的矩形平 面形狀;先將柔性外模的兩側掀起包裹內芯,壓實刮平,在內芯的頂面和底面直接涂覆灰 漿,然后外包柔性外模,貼實刮平。為獲得更為良好的涂漿效果,避免所形成的硬質殼層產生空洞,使產成品的硬質 殼層更為平整,所述柔性外模可選用工業(yè)濾布,并按照復合箱體外形尺寸裁剪。在輕質實心箱體外表面纏裹纖維網布時,先在內芯外表面涂一層水泥漿或膠水, 將纖維網布粘在內芯外表面;或者直接采用自粘型網格布,并將其直接粘裹在內芯外表面。


圖1是本發(fā)明實施例1及2所采用的內芯結構示意圖; 圖2是本發(fā)明實施例1及2所采用的內芯外表面展開示意圖; 圖3是本發(fā)明實施例1所述限位框結構示意圖。
具體實施例方式針對本發(fā)明所述復合箱體的制作方法,可優(yōu)選以下實施方式,各實施例中
如圖1及圖2所示,所述內芯為帶有倒角的長方體,其包括外周下側面a、外周上側面 d、外周左斜側面C、外周左側面b、外周右斜側面e、外周右側面f、頂面g及底面h ; 所述柔性外??刹捎萌魏我?guī)格的工業(yè)濾布,優(yōu)選700 #以上工業(yè)濾布。所述纖維網布可選用普通型玻纖網或自粘型玻纖網中的一種。所述灰漿包括漿料、膠劑及摻加料,其中漿料可選用普通硅酸鹽水泥、硫鋁酸鹽 快硬水泥或石膏中的一種;膠劑可選用建筑用膠水或膠粉中的一種;摻加料可選用砂、石 粉、粉煤灰、砂渣中的一種或幾種。根據設計需要,灰漿中還可摻入抗裂纖維。
實施例1
(1)將內芯材料按設計要求切割成型為內芯備用。(2)將纖維網布包裹在內芯外;具體包裹方法內芯涂一層水泥漿或膠水,將普通 玻纖網粘在內芯外表面;或者用自粘型網格布直接粘在內芯外表面。(3)將漿料、膠劑、摻加料與水按一定比例均勻混合攪拌為灰漿。(4)將工業(yè)濾布按箱體規(guī)格要求裁剪作為柔性外模使用,其平面形狀與如圖2所 示的箱體內芯外表面展開形狀大致相同。(5)將柔性外模平鋪在操作臺面上,放置限位框,在限位框內攤鋪灰漿,沿限位框 上沿將灰漿刮平。所述限位框如圖2所示,具有與箱體外周側面相適配的矩形平面形狀。限位框的 平面尺寸及立面高度根據復合箱體設計要求制作,應選用剛性、不易變型的材料制作限位 框,如鋼筋、方管、角鋼等。(6)將內芯的外周下側面a向下放置于柔性外?;覞{中部壓實,使內芯的外周下 側面a與灰漿緊密結合。(7)將兩側柔性外模分別掀起,包裹在內芯外周上側面d、外周左斜側面C、外周左 側面b、外周右斜側面e及外周右側面f,并壓實刮平。(8)將灰漿涂抹在內芯的頂面g及底面h,外包柔性外模,貼實刮平。(9)待灰漿終凝前拆模即可。實施例2
步驟(1) — (4)同實施例1的工序操作,自步驟(5) — (7),修改為直接在內芯外周 下側面a、外周上側面d、外周左斜側面C、外周左側面b、外周右斜側面e及外周右側面f涂 抹灰漿,然后將內芯放置在外模中部,用外模包裹內芯,并壓實刮平。步驟(8) - (9)同實 施例1工序操作。實施例3
(1)將內芯材料按設計要求切割成型為內芯備用。(2)將漿料、膠劑、摻加料以及抗裂纖維料,與水按一定比例均勻混合攪拌為灰漿。(3)將工業(yè)濾布按箱體規(guī)格要求裁剪作為柔性外模使用,其平面形狀與如圖2所 示的箱體內芯外表面展開形狀大致相同。(4)將柔性外模平鋪在操作臺面上,放置限位框,在限位框內攤鋪灰漿,沿限位框 上沿將灰漿刮平。(5)將內芯的外周下側面a向下放置于柔性外?;覞{中部壓實,使內芯的外周下 側面a與灰漿緊密結合。(6)將兩側柔性外模分別掀起,包裹在內芯外周上側面d、外周左斜側面C、外周左 側面b、外周右斜側面e及外周右側面f,并壓實刮平。( 7 )將灰漿涂抹在內芯的頂面g及底面h,外包柔性外模,貼實刮平。(8)待灰漿終凝前拆模即可。實施例4
步驟(1) — (3)同實施例3的工序操作,自步驟(4) — (6),修改為直接在內芯外周 下側面a、外周上側面d、外周左斜側面C、外周左側面b、外周右斜側面e及外周右側面f涂抹灰漿,然后將內芯放置在外模中部,用外模包裹內芯,并壓實刮平。步驟(7) - (8)同實 施例3工序操作。
權利要求
1.一種制作空心樓板填充用復合箱體的方法,依次包括以下步驟A、制作內芯,并調制用于形成硬質殼層的灰漿;B、在內芯外表面涂覆灰漿;C、靜置若干時間,至形成硬質殼層;其特征在于在涂覆灰漿時,在內芯外表面直接涂覆灰漿并將其置于平鋪在操作臺面 的柔性外模上,或者預先將灰漿均勻涂覆在平鋪在操作臺面的柔性外模的表面,然后將內 芯置于柔性外模上;用柔性外模包裹內芯,并壓實刮平;待灰漿初凝后,拆除柔性外模。
2.一種制作空心樓板填充用復合箱體的方法,依次包括以下步驟A、制作內芯,并調制用于形成硬質殼層的灰漿;B、在內芯外表面纏裹纖維網布;C、在纖維網布層外涂覆灰漿;D、靜置若干時間,至形成硬質殼層;其特征在于在纖維網布層外涂覆灰漿時,在已纏裹纖維網布的內芯外表面直接涂覆 灰漿并將其置于平鋪在操作臺面的柔性外模上,或者預先將灰漿均勻涂覆在平鋪在操作臺 面的柔性外模的表面,然后將已纏裹纖維網布的內芯置于柔性外模上;用柔性外模包裹內 芯,并壓實刮平;待灰漿初凝后,拆除柔性外模。
3.根據權利要求1或2所述的制作空心樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所 述柔性外模平鋪于操作臺面時,在其上表面放置一限位框,并在限位框內攤鋪灰漿,沿限位 框上沿將灰漿刮平。
4.根據權利要求3所述的制作空心樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所述限 位框具有與復合箱體外表面展開面相適配的平面形狀。
5.根據權利要求3所述的制作空心樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所述限 位框具有與復合箱體外周側面展開面相適配的平面形狀;先將柔性外模的兩側掀起包裹內 芯,壓實刮平,在內芯的頂面和底面直接涂覆灰漿,然后外包柔性外模,貼實刮平。
6.根據權利要求1或2所述的制作空心樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所 述柔性外模為按照復合箱體外形尺寸裁剪的工業(yè)濾布。
7.根據權利要求2所述的制作空心樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于在輕質 實心箱體外表面纏裹纖維網布時,先在內芯外表面涂一層水泥漿或膠水,將纖維網布粘在 內芯外表面。
8.根據權利要求2所述的制作空心樓板填充用復合箱體的方法,其特征在于所述纖 維網布為自粘型網格布,并被直接粘裹在內芯外表面。
全文摘要
本發(fā)明提供提供一種可進一步有效提高制作效率及制作質量的混凝土樓板填充用復合箱體制作方法,依次包括以下步驟制作內芯;在內芯外表面纏裹纖維網布;在纖維網布層外涂覆灰漿或直接涂覆灰漿;靜置若干時間,至形成硬質殼層。其中在涂覆灰漿時,在內芯外表面直接涂覆灰漿并將其置于平鋪在操作臺面的柔性外模上,或者預先將灰漿均勻涂覆在平鋪在操作臺面的柔性外模的表面,然后將芯置于柔性外模上;用柔性外模包裹內芯,并壓實刮平;待灰漿初凝后,拆除柔性外模。本發(fā)明借助柔性外模進行箱體平置涂覆操作,灰漿涂覆效率大大提高,所形成的硬質殼層更為均勻、平整,產品質量得到有效保證。
文檔編號E04C1/00GK102134890SQ20111002148
公開日2011年7月27日 申請日期2011年1月19日 優(yōu)先權日2011年1月19日
發(fā)明者欒文彬, 羅賢君 申請人:欒文彬
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