專利名稱：一種金屬夾層復(fù)合玻璃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑物玻璃構(gòu)造領(lǐng)域，尤其適用于對外圍護(hù)結(jié)構(gòu)有較高熱工要求 (尤其是對玻璃的遮陽系數(shù)要求)的玻璃幕墻。
背景技術(shù)：
有些建筑為了有效降低能耗，往往希望外立面幕墻能夠最大化起到隔熱保溫作用，但最好的雙銀LOW-E玻璃雖然具有很好隔熱性能，即傳熱系數(shù)K值很好，但遮陽系數(shù)& 數(shù)值無法降到很低，最終導(dǎo)致大量太陽輻射進(jìn)入到室內(nèi)，增加了空調(diào)能耗。目前建筑物外立面通常是采用是LOW-E雙層中空玻璃。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是在上述雙層中空玻璃的基礎(chǔ)上提供一種同時滿足隔熱和遮陽的節(jié)能復(fù)合玻璃。為解決上述技術(shù)問題的基本構(gòu)思是基于現(xiàn)有雙層中空玻璃，增加金屬夾層，形成不同金屬質(zhì)感的玻璃幕墻。而通過金屬材質(zhì)與玻璃復(fù)合形成的玻璃幕墻具有雙層幕墻和單層幕墻外加遮陽系統(tǒng)的雙層皮的功效，提高整體幕墻熱工性能同時，也降低了建造成本和日后維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用，而且改變了以往單純玻璃幕墻的質(zhì)感，豐富了建筑立面肌理。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基本構(gòu)思的第一種技術(shù)方案是一種金屬夾層復(fù)合玻璃，包括第一玻璃層和第二玻璃層，第一玻璃層和第二玻璃層中間為中空層，中空層周邊粘結(jié)密封，所述第一玻璃層面對室內(nèi)，第二玻璃層的外部依次覆蓋有第一中間粘膜、金屬夾層、第二中間粘膜和第三玻璃層。中空層的周邊粘結(jié)密封可采與現(xiàn)有技術(shù)中的任何方式實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型可生產(chǎn)有框、隱框、點(diǎn)接式玻璃幕墻。作為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型基本構(gòu)思的第二種技術(shù)方案是一種金屬夾層復(fù)合玻璃，包括第一玻璃層和第二玻璃層，第一玻璃層和第二玻璃層中間為中空層，中空層周邊粘結(jié)密封，所述第一玻璃層面對室內(nèi)，第二玻璃層的外部設(shè)有第三玻璃層，在所述第二玻璃層和第三玻璃層之間的中空腔內(nèi)設(shè)有金屬夾層，所述金屬夾層四周通過內(nèi)藏邊框固定在所述中空腔的密封邊上，所述第二玻璃層和第三玻璃層圍成的中空腔周邊粘結(jié)密封?；谏鲜鰞煞N技術(shù)方案，所述金屬夾層為穿孔金屬板或金屬編制網(wǎng)。金屬夾層主要有穿孔板，如鍍鋅鋼板、鋁板或拉拔鋁板等。也可采用不銹鋼金屬編織網(wǎng)。通過改變金屬飾面的穿孔率、孔徑的大小，合成的金屬夾層玻璃可以形成不同透光率和金屬質(zhì)感的效果。不銹鋼金屬編織網(wǎng)主要由不同的經(jīng)線和緯線編織而成，有不同的經(jīng)線和緯線規(guī)格可供選擇，具有高度的光線穿透能力。緯線可有2、3、4根等織成，且孔眼的寬度可變化。通過夾在第二玻璃層和第三玻璃層之間的具有一定肌理的金屬夾層，既起到遮陽作用，同時又有裝飾性，形成一種新型的復(fù)合玻璃幕墻單元。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型可以控制陽光能量進(jìn)入室內(nèi)。通過改變金屬裝飾板的材質(zhì)和類型，改變孔的直徑和疏密程度，調(diào)節(jié)太陽光透過和反射比例，達(dá)到良好的節(jié)能效果。2.在本實(shí)用新型的第一種技術(shù)方案中，通過中間膜將玻璃與金屬夾層牢固結(jié)合， 其抗沖擊、抗穿透和耐侯等性能大大優(yōu)于普通夾層玻璃的，具有優(yōu)異的安全、防盜、防爆等性能。3.本實(shí)用新型具有良好的隔音和吸音能力。4.本實(shí)用新型具有良好的防紫外線、耐侯性和化學(xué)穩(wěn)定性。5.本實(shí)用新型具有玻璃和金屬兩種色澤，是良好的裝飾材料，適用于建筑外立面的圍護(hù)和室內(nèi)的裝飾裝潢。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式的剖面圖。圖2為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式的剖面圖。
具體實(shí)施方式
圖1是在將金屬夾層通過中間粘膜固定在中空玻璃的外片夾層玻璃里，從里至外依次為第一玻璃層1、中空層3、第二玻璃層2、第一中間粘膜4、金屬夾層5、第二中間粘膜 6、第三玻璃層7。第一玻璃層面對室內(nèi)。各玻璃層均可為鋼化玻璃，玻璃板的厚度無特殊要求，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范要求即可，可生產(chǎn)有框、隱框、點(diǎn)接式玻璃幕墻，中間粘膜的厚度根據(jù)粘結(jié)強(qiáng)度要求確定。圖2是不通過中間粘膜將金屬夾層固定在外片夾層玻璃里，從里至外依次為第一玻璃層1、中空層3、第二玻璃層2、金屬夾層5、第三玻璃層7。第一玻璃層面對室內(nèi)。金屬夾層5的四周通過內(nèi)藏邊框8固定在第二和第三玻璃層之間中空腔的密封邊內(nèi)，中空腔周邊粘結(jié)密封，密封方式可采用現(xiàn)有任何成熟技術(shù)完成。玻璃板的厚度無特殊要求，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)規(guī)范要求即可，可生產(chǎn)有框、隱框、點(diǎn)接式玻璃幕墻。以上對本實(shí)用新型材料所提供的一種設(shè)計思路，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的材料構(gòu)成，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制，凡依本實(shí)用新型設(shè)計思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬夾層復(fù)合玻璃，包括第一玻璃層(1)和第二玻璃層O)，所述第一玻璃層 (1)和第二玻璃層O)中間為中空層(3)，所述中空層(3)周邊粘結(jié)密封，所述第一玻璃層 (1)面對室內(nèi)，其特征在于所述第二玻璃層( 的外部依次覆蓋有第一中間粘膜、金屬夾層(5)、第二中間粘膜(6)和第三玻璃層(7)。
2.一種金屬夾層復(fù)合玻璃，包括第一玻璃層(1)和第二玻璃層O)，所述第一玻璃層 (1)和第二玻璃層O)中間為中空層(3)，所述中空層(3)周邊粘結(jié)密封，所述第一玻璃層 (1)面對室內(nèi)，其特征在于所述第二玻璃層( 的外部設(shè)有第三玻璃層(7)，在所述第二玻璃層( 和第三玻璃層(7)之間的中空腔內(nèi)設(shè)有金屬夾層(5)，所述金屬夾層( 四周通過內(nèi)藏邊框(8)固定在所述中空腔的密封邊上，所述第二玻璃層和第三玻璃層圍成的中空腔周邊粘結(jié)密封。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種金屬夾層復(fù)合玻璃，其特征在于所述金屬夾層為穿孔金屬板或金屬編制網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑物玻璃構(gòu)造領(lǐng)域的一種金屬夾層復(fù)合玻璃，本實(shí)用新型的基本構(gòu)思是基于現(xiàn)有雙層中空玻璃，增加金屬夾層，形成三層中空玻璃。金屬夾層可通過中間粘膜貼在第二和第三玻璃層之間，也可以通過內(nèi)藏邊框四邊固定在第二和第三玻璃層圍成的中空腔的密封邊上，而通過金屬材質(zhì)與玻璃復(fù)合形成的玻璃幕墻具有雙層幕墻和單層幕墻外加遮陽系統(tǒng)的雙層皮的功效，提高整體幕墻熱工性能同時，也降低了建造成本和日后維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用，而且改變了以往單純玻璃幕墻的質(zhì)感，豐富了建筑立面肌理。
文檔編號E04B2/88GK202047507SQ201020650869
公開日2011年11月23日 申請日期2010年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月9日
發(fā)明者亢智毅, 傅海聰 申請人:華東建筑設(shè)計研究院有限公司