專利名稱：升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種翻轉(zhuǎn)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前的陶瓷潔具，例如盆形洗手臺(tái)等，其生產(chǎn)制作過程經(jīng)常需要以人力操作，包括 模具的合模、脫模、翻轉(zhuǎn)、坯體取放等操作，不僅浪費(fèi)大量人力，且操作費(fèi)時(shí)，特別是對(duì)于一 些異型模具、規(guī)格尺寸較大的模具，在操作過程中，更可能造成坯體或模具損壞，也危及操 作人員的安全。為了解決上述問題，中國實(shí)用新型專利CN200920077963. 6揭露了一種可以翻轉(zhuǎn) 模具的翻轉(zhuǎn)裝置，此專利雖然解決了模具更換時(shí)的人力問題，但它卻只能在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū) 動(dòng)下才能進(jìn)行模具翻轉(zhuǎn)，且只能翻轉(zhuǎn)一個(gè)角度，后續(xù)取胚工作仍需人力搬運(yùn)，并未能達(dá)到真 正省力以及有效消除安全隱患的效果。而且，該中國實(shí)用新型專利僅揭露模具的翻轉(zhuǎn)，并未 進(jìn)一步涉及模具的上下移動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要目的在于提供一種升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，旨在大幅地減少人工操 作，以提升工作效率，同時(shí)確保工作安全。本實(shí)用新型提供了一種升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架；升降臺(tái)，設(shè)有可沿著所述機(jī)架上下導(dǎo)滑移動(dòng)的導(dǎo)軌，并可供模具的公模固定；驅(qū)動(dòng)組件，可驅(qū)動(dòng)所述升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)；翻轉(zhuǎn)臺(tái)，可透過二側(cè)樞軸與所述機(jī)架相互樞接，并可供模具的母模固定；所述翻轉(zhuǎn) 臺(tái)可被翻轉(zhuǎn)預(yù)定角度，且所述樞軸其中之一設(shè)有角度控制盤；定位銷，可與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)的角度控制盤相互插扣，將所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)定位于預(yù)定翻轉(zhuǎn) 角度。優(yōu)選地，上述升降式翻轉(zhuǎn)裝置還包括支撐座，可被固定于所述機(jī)架上，以供所述驅(qū) 動(dòng)組件安裝定位。優(yōu)選地，上述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，以及受所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)螺 桿；所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可被安裝固定于所述支撐座上；所述導(dǎo)螺桿連接于所述升降臺(tái)，用以帶 動(dòng)所述升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地，上述升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置還包括模具掛鉤，可被固定于所述升降臺(tái)上，用 以懸掛所述模具的公模。優(yōu)選地，上述升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置還包括電控箱，可控制所述驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止。優(yōu)選地，上述角度控制盤具有若干個(gè)定位孔，可在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)位于預(yù)定翻轉(zhuǎn)角度 時(shí)，受所述定位銷插扣定位。[0016]優(yōu)選地，上述升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置還包括取坯車，具有升降控制系統(tǒng)，以及可受所 述升降控制系統(tǒng)控制上下移動(dòng)的托架；所述取坯車可將坯體推入所述母模下方，還可通過 其托架撐托將坯體從所述母模往下脫離。優(yōu)選地，上述翻轉(zhuǎn)臺(tái)二側(cè)樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線以預(yù)定偏位距離設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)中心 線一側(cè)，使翻轉(zhuǎn)臺(tái)二側(cè)形成有不等長度的施力臂。本實(shí)用新型的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，由于可以電控操作進(jìn)行合模及脫模，并可省 力快速地翻轉(zhuǎn)模具及定位，加上可利用取坯車進(jìn)行坯體取放，故可大幅地減少人工操作，以 提高生產(chǎn)制作效率，同時(shí)降低坯體、模具的損壞，更可避免操作過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)，特別是 異型模具或規(guī)格尺寸較大的模具進(jìn)行操作時(shí)，其安全成效與注漿成型質(zhì)量格外明顯。
圖1為本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置初始狀態(tài)下的示意圖；圖2是本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的合模狀態(tài)示意圖；圖3是圖2的側(cè)邊定位示意圖，并顯示定位銷位于第二定位孔內(nèi)；圖4是本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)臺(tái)二側(cè)不等長度施力臂示意圖；圖5是本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置于翻模注漿狀態(tài)的位置示意圖，并顯示定 位銷位于第二定位孔內(nèi)；圖6是本實(shí)用新型的母模注漿孔(回漿孔)及排氣孔(或進(jìn)氣孔)的分布位置示 意圖；圖7是本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的開模狀態(tài)示意圖；圖8是本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的母模翻轉(zhuǎn)180°后準(zhǔn)備取坯的狀態(tài)示意 圖；圖9是圖8的側(cè)邊定位示意圖，并顯示定位銷位于第三定位孔內(nèi)；圖10是本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的取坯車取坯狀態(tài)示意圖；圖11是本實(shí)用新型升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的取坯車示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和功能特點(diǎn)，以 便更直觀地理解其發(fā)明實(shí)質(zhì)。如圖1、圖3及圖11所示，本實(shí)用新型提供一種升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，主要包括機(jī) 架1、支撐座2、升降臺(tái)3、模具掛鉤4、驅(qū)動(dòng)組件5、翻轉(zhuǎn)臺(tái)6、定位銷7、電控箱8以及取坯車 9;其中機(jī)架1，具有一上方支撐部位11及二側(cè)邊支撐部位12。支撐座2，可被安裝固定于上述上方支撐部位11上。升降臺(tái)3，位于上述機(jī)架1的上方支撐部位11下方，且具有二導(dǎo)軌31可沿著上述 機(jī)架1的上方支撐部位11上下導(dǎo)滑移動(dòng)。模具掛鉤4，可被固定于上述升降臺(tái)3下方，用以懸掛模具的公模A，使該公模A可 隨著該升降臺(tái)3上下移動(dòng)。[0037]驅(qū)動(dòng)組件5，包括驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51，以及可受該驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51驅(qū)轉(zhuǎn)帶動(dòng)的導(dǎo)螺桿52 ；該 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51被安裝固定于該支撐座2上；導(dǎo)螺桿52可受上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)11帶動(dòng)作上下運(yùn)動(dòng)。翻轉(zhuǎn)臺(tái)6，具有本體61，以及二分別位于本體61 二側(cè)的樞軸62 ；該翻轉(zhuǎn)臺(tái)6可通過 上述樞軸62與上述機(jī)架1的側(cè)邊支撐部位12相互軸樞連接。樞軸62其中之一還連接有 角度控制盤63，其上設(shè)置有三個(gè)定位孔，包括一第一定位孔631、第二定位孔632及第三定 位孔633，如圖3所示。翻轉(zhuǎn)臺(tái)6可用以固定上述模具的母模B。翻轉(zhuǎn)臺(tái)6還包括托盤64， 如圖10所示，以及若干個(gè)夾具(圖中未示)；托盤64可被適當(dāng)?shù)赜靡陨w合上述母模B的坯 體(圖中未示)上，并可通過上述夾具將托盤64與母模B夾持固定在一起。定位銷7，設(shè)置于上述機(jī)架1其中一側(cè)邊支撐部位12上，且與上述角度控制盤63 相對(duì)，可選擇性地用以插設(shè)定位于該角度控制盤63上的任一相對(duì)定位孔中，而可通過固定 該角度控制盤63以限制該翻轉(zhuǎn)臺(tái)6轉(zhuǎn)動(dòng)。電控箱8，可被安裝于上述機(jī)架1上，本實(shí)施例是安裝固定于一側(cè)邊支撐部位12 上，用以控制上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止。取坯車9，如圖11所示，具有升降控制系統(tǒng)91及托架92 ；該升降控制系統(tǒng)91可采 用氣動(dòng)或電動(dòng)控制上述托架92上下升降移動(dòng)。以下針對(duì)本實(shí)施例新型的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置的工作流程具體說明，其流程大致 區(qū)分為合模、翻模注漿、回漿、開模凝固以及翻模取坯五個(gè)步驟，其操作步驟如下。a、合模如圖1所示，本實(shí)用新型的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置在初始狀態(tài)下，公模A可通過模具 掛鉤4懸掛在升降臺(tái)3下方，母模B則是固定在翻轉(zhuǎn)臺(tái)6的本體61上，并利用機(jī)架1側(cè)邊 支撐部位12上的定位銷7插入角度控制盤63的第一定位孔631內(nèi)，如圖3所示，因此，上 述翻轉(zhuǎn)臺(tái)6連同其上的母模B皆處于水平狀態(tài)。操作時(shí)，使用者可透過電控箱8啟動(dòng)控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51運(yùn)轉(zhuǎn)，使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51得以帶 動(dòng)導(dǎo)螺桿52連動(dòng)模具掛勾4上的升降臺(tái)3向下運(yùn)動(dòng)，而懸掛在升降臺(tái)3下方的公模A，也 可隨著升降臺(tái)3 —起向下運(yùn)動(dòng)，直到與母模B相互合模，合模后，將模具掛鉤4與公模A分 離，再通過電控箱8控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51帶動(dòng)導(dǎo)螺桿52，將模具掛勾4連同升降臺(tái)3 —起往上 運(yùn)動(dòng)升起，直到回到初始位置，如圖2、3所示，接著，再利用夾具(圖中未示)將公模A與母 模B相互夾緊固定。b、翻模注漿如圖4所示，由于本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)臺(tái)6的二側(cè)樞軸62并未通過其中心線，而是 與其中心線相互偏位，因此，在二側(cè)樞軸62所構(gòu)成的旋轉(zhuǎn)軸線二側(cè)將分別形成不等長度的 施力臂Ll及L2，本實(shí)施例的施力臂Ll大于施力臂L2，利用上述不等長度施力臂Ll及L2 設(shè)計(jì)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)臺(tái)6連同模具在步驟a的水平狀態(tài)下，且使用者拔出定位銷7后，該翻轉(zhuǎn)臺(tái)6 即可通過本身及模具重量所產(chǎn)生的不平衡力矩，以二側(cè)樞軸62為旋轉(zhuǎn)軸心自動(dòng)翻轉(zhuǎn)大約 九十度，因此，使用者只需要在自動(dòng)翻轉(zhuǎn)約九十度后，適時(shí)地以手動(dòng)輔助，將翻轉(zhuǎn)臺(tái)6定位 在垂直狀態(tài)，如圖5所示，即可通過將定位銷7插入第二定位孔632內(nèi)，使翻轉(zhuǎn)臺(tái)6連同其 上模具呈垂直狀態(tài)。接著，將泥漿從母模B底部側(cè)面所設(shè)置為同一孔的注漿孔Bl及回漿孔Bl注入模具的模穴內(nèi)，并等待一段預(yù)定時(shí)間，以進(jìn)行干燥凝固作業(yè)。其中，所述母模B底部另一側(cè)面 還設(shè)置有為同一孔的排氣孔B2及進(jìn)氣孔B2連通于所述注漿孔Bl，如圖6所示，本實(shí)施例的 注漿孔Bl與排氣孔B2大致呈對(duì)角線分布于母模B底端二側(cè)。因此，在注漿時(shí)，泥漿可由下 往上垂直注入模具的模穴內(nèi)，而原本充填于模穴內(nèi)的空氣，則可透過上方排氣孔B2往上排 出，如此，可避免泥漿混入空氣。C、回漿待上述模穴內(nèi)的泥漿干燥凝固后，利用進(jìn)氣孔B2進(jìn)行吹氣，迫使模穴內(nèi)多余的泥 漿，可以從回漿孔Bl往下回流。d、開模待回漿完成后，拔出位于第二定位孔632的定位銷7，將翻轉(zhuǎn)臺(tái)6往回翻轉(zhuǎn)九十度， 使模具回到公模A在上、母模B在下的水平狀態(tài)，并將定位銷7插入第一定位孔631內(nèi)；接 著，將升降臺(tái)3下降，并將公模A重新懸掛于升降臺(tái)3，之后，將升降臺(tái)5連同公模13—起往 上升起，即可完成開模作業(yè)，如圖7所示。e、翻模取坯當(dāng)公模A離開母模B后，可利用托盤64蓋住母模B上的坯體，并以夾具將托盤 64與母模B夾持固定在一起；接著，拔出位于第一定位孔631的定位銷7，將翻轉(zhuǎn)臺(tái)6翻轉(zhuǎn) 一百八十度，使母模B在上、托盤64在下，并將定位銷7插入第三定位孔633內(nèi)，如圖8、9 所示；之后，即可將取坯車9推入翻轉(zhuǎn)臺(tái)6下方，使其正對(duì)著上方母模B，接著，通過操作取 坯車9上的升降控制系統(tǒng)91，將其托架92往上升起與托盤64底部相互抵頂撐托，即可松 開托盤64與母模B間的夾具，如圖10所示。此時(shí)，只需再通過取坯車9上的升降控制系統(tǒng) 91，將其托架92往下降落，位于母模B下方的坯體，即可自動(dòng)脫離母模B，并隨著托架92往 下降落至可從母模B完全取出的高度后，即可拉出取坯車9，完成取坯作業(yè)。上述驅(qū)動(dòng)組件5是以電控箱8控制驅(qū)動(dòng)馬達(dá)51作為動(dòng)力源，但不以此為限，也可 以利用可上下升降運(yùn)動(dòng)的天車吊鉤作為驅(qū)動(dòng)源，并將上述導(dǎo)螺桿52改為一般的導(dǎo)滑桿，如 此，當(dāng)?shù)蹉^往上升起時(shí)，即可帶動(dòng)導(dǎo)滑桿連動(dòng)升降臺(tái)3上升，當(dāng)?shù)蹉^降落時(shí)，即可藉由升降 臺(tái)3本身重量自動(dòng)往下滑動(dòng)位移，同樣可達(dá)到控制升降臺(tái)3上下運(yùn)動(dòng)的效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制其專利范圍，凡是利用本 實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng) 域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，包括機(jī)架；升降臺(tái)，設(shè)有可沿著所述機(jī)架上下導(dǎo)滑移動(dòng)的導(dǎo)軌，并可供模具的公模固定；驅(qū)動(dòng)組件，可驅(qū)動(dòng)所述升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)；翻轉(zhuǎn)臺(tái)，可透過二側(cè)樞軸與所述機(jī)架相互樞接，并可供模具的母模固定；所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)可 被翻轉(zhuǎn)預(yù)定角度，且所述樞軸其中之一設(shè)有角度控制盤；定位銷，可與所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)的角度控制盤相互插扣，將所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)定位于預(yù)定翻轉(zhuǎn)角度。
2.如權(quán)利要求1所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括支撐座，可被固定于 所述機(jī)架上，以供所述驅(qū)動(dòng)組件安裝定位。
3.如權(quán)利要求2所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)馬 達(dá)，以及受所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)螺桿；所述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)可被安裝固定于所述支撐 座上；所述導(dǎo)螺桿連接于所述升降臺(tái)，用以帶動(dòng)所述升降臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括模具掛鉤，可被固定 于所述升降臺(tái)上，用以懸掛所述模具的公模。
5.如權(quán)利要求3所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括電控箱，可控制所述 驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止。
6.如權(quán)利要求1所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述角度控制盤具有若干 個(gè)定位孔，可在所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)位于預(yù)定翻轉(zhuǎn)角度時(shí)，受所述定位銷插扣定位。
7.如權(quán)利要求1所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，還包括取坯車，具有升降控 制系統(tǒng)，以及可受所述升降控制系統(tǒng)控制上下移動(dòng)的托架；所述取坯車可將坯體推入所述 母模下方，還可通過其托架撐托將坯體從所述母模往下脫離。
8.如權(quán)利要求1所述的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)二側(cè)樞軸的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線以預(yù)定偏位距離設(shè)置于所述翻轉(zhuǎn)臺(tái)中心線一側(cè)，使翻轉(zhuǎn)臺(tái)二側(cè)形成有不等長度的施 力臂。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)架、支撐座、升降臺(tái)、模具掛鉤、驅(qū)動(dòng)組件、翻轉(zhuǎn)臺(tái)、定位銷、電控箱及取坯車；電控箱設(shè)于機(jī)架上，可控制支撐座上的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)模具掛鉤上的升降臺(tái)，以及固定于升降臺(tái)的公模上下運(yùn)動(dòng)。翻轉(zhuǎn)臺(tái)被樞接于升降臺(tái)下方的機(jī)架上，其上固定有母模，可在公模上下運(yùn)動(dòng)時(shí)彼此相互合模與脫模，更設(shè)有具三個(gè)定位孔的角度控制盤，可在母模翻轉(zhuǎn)后予以定位；取坯車設(shè)有升降控制系統(tǒng)，可控制其上的托架上下移動(dòng)，以便取放坯體。利用本實(shí)用新型的升降式模具翻轉(zhuǎn)裝置，可在陶瓷注漿生產(chǎn)過程，大幅地減少人工操作，除可提升工作效率，也可減少工作危險(xiǎn)，尤其在異型模具或較大規(guī)格尺寸模具的作業(yè)更為顯著。
文檔編號(hào)B28B13/04GK201833464SQ20102056532
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
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