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太陽(yáng)能真空管電封離器的制作方法

文檔序號(hào):1976925閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:太陽(yáng)能真空管電封離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于加工太陽(yáng)能真空管的裝置,具體是一種用于太陽(yáng)能真空 管抽真空后尾管的封離的電封離器。
背景技術(shù)
太陽(yáng)能真空管分內(nèi)管和外管兩部分,在生產(chǎn)中需要利用一尾管將內(nèi)管和外管之間 抽至10_3Pa的真空度,已達(dá)到保溫隔熱的效果。抽真空后,再對(duì)尾管實(shí)施封離,保持內(nèi)管、外 管之間的真空狀態(tài)。目前實(shí)際生產(chǎn)中,需要工人使用火焰對(duì)尾管實(shí)施人工封離,受工人的技術(shù)情況、工 作狀態(tài)、生產(chǎn)環(huán)境等條件的影響,導(dǎo)致封離質(zhì)量不穩(wěn)定也即太陽(yáng)能真空管產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、 起伏較大。而且人工封離工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。所以迫切需要一種封離裝置解決上述 問(wèn)題
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實(shí)用新型的目的在于提供一種太陽(yáng)能真空 管電封離器,它可代替人工實(shí)施封離,密封效果好、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定且工作效率高。為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案該太陽(yáng)能真空管電封離器,包括 加熱爐、電控裝置;所述加熱爐包括爐體及電加熱絲;所述爐體的頂端設(shè)置上爐口、底端設(shè) 置下?tīng)t口,上爐口、下?tīng)t口之間為加熱腔;所述電加熱絲設(shè)置在該加熱腔內(nèi),電加熱絲與所 述的電控裝置之間電連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步的技術(shù)方案該太陽(yáng)能真空管電封離器中,所述電加熱絲螺旋呈筒狀,且電加熱絲的筒口與所 述的上爐口、下?tīng)t口位置相對(duì)應(yīng),所述上爐口的直徑或/和下?tīng)t口的直徑小于電加熱絲的 內(nèi)筒徑。該太陽(yáng)能真空管電封離器中,所述上爐口、下?tīng)t口的直徑比太陽(yáng)能真空管的尾管 外徑大2-5mm。該太陽(yáng)能真空管電封離器中,所述電加熱絲兩端的電接線端位于所述爐體外。該太陽(yáng)能真空管電封離器中,所述爐體包括上陶瓷端蓋、下陶瓷端蓋、不銹鋼外 殼;所述上爐口設(shè)置在上陶瓷端蓋上,下?tīng)t口設(shè)置在下陶瓷端蓋上。該太陽(yáng)能真空管電封離器中,所述的電加熱絲外套置石英玻璃套管,石英玻璃套 管與所述不銹鋼外殼之間設(shè)置有隔熱棉。該太陽(yáng)能真空管電封離器中,所述爐體的高度為27_37mm。本實(shí)用新型的有益效果是它使用螺旋狀加熱絲,通過(guò)分步加熱的方式將尾管融 化,使尾管和真空管脫離,達(dá)到密封的效果,封離效果好且封離質(zhì)量穩(wěn)定,可與其他工序的 生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合以實(shí)現(xiàn)真空管全自動(dòng)流水線生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,且其生 產(chǎn)成本不高于人工操作的生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱爐的剖視結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的加熱爐中上陶瓷蓋的仰視圖,圖中1上陶瓷蓋,11引線槽,2下陶瓷蓋,3不銹鋼外殼,4上爐口,5下?tīng)t口,6電 加熱絲,61電接線端,7石英玻璃套管,8隔熱棉。
具體實(shí)施方式
該太陽(yáng)能真空管電封離器主要包括加熱爐、電控裝置。如
圖1所示,其加熱爐包括爐體及電加熱絲。該爐體包括上陶瓷端蓋1、下陶瓷端 蓋2、不銹鋼外殼3。上陶瓷端蓋、下陶瓷端蓋、不銹鋼外殼之間可通過(guò)連接件連接(例如螺 栓連接),也可采用其他方式固定連接。上陶瓷端蓋1上設(shè)置上爐口 4,下陶瓷端蓋2上設(shè) 置下?tīng)t口 5,上爐口 4、下?tīng)t口 5之間為加熱腔。上、下陶瓷端蓋均采用高溫陶瓷燒制,不銹 鋼外殼采用耐熱不銹鋼制成,可有效防止使用過(guò)程中爐體開(kāi)裂的情況發(fā)生。電加熱絲6螺旋呈筒狀,設(shè)置在爐體的加熱腔內(nèi)。且電加熱絲的筒口與所述的上 爐口 4、下?tīng)t口 5位置相對(duì)應(yīng)。使用時(shí),太陽(yáng)能真空管的尾管穿過(guò)上爐口、電加熱絲螺旋形 成的筒、下?tīng)t口,使尾管的待封離處位于電加熱絲處。電加熱絲接通電源即可對(duì)尾管進(jìn)行加 熱,并最終使尾管融化封離。所述上爐口 4的直徑、下?tīng)t口 5的直徑d小于電加熱絲6的內(nèi)筒徑D,這樣可使太 陽(yáng)能真空管的尾管有效定位,防止尾管的外壁碰觸到電加熱絲6,影響電封離質(zhì)量。此外,上 爐口 4、下?tīng)t口 5的直徑比太陽(yáng)能真空管的尾管外徑大2-5mm,這樣即能進(jìn)一步將尾管精確 定位,也能保證加熱效果和效率,保證尾管能夠加熱到足夠的溫度。電加熱絲6外套置石英玻璃套管7,石英玻璃套管7與所述不銹鋼外殼3之間設(shè)置 有隔熱棉8。隔熱棉8起到保溫效果,能保證加熱效果;石英玻璃套管7使電加熱絲6與隔 熱棉8之間有效隔離,即保證了加熱效果也提高了使用的安全性。電加熱絲6與所述的電控裝置之間電連接。電加熱絲兩端的電接線端61位于爐 體外,采用這樣的外接線方式,可有效地防止內(nèi)接線方式導(dǎo)致的使用過(guò)程中發(fā)生接線處氧 化燒蝕的問(wèn)題。如圖2所示,為方便走線,上陶瓷蓋1的底面上設(shè)置了引線槽11 ;同理下陶 瓷蓋2的頂面上也設(shè)置引線槽。此外,經(jīng)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)得出整個(gè)爐體的高度為27_37mm,可使封離效果更理想。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本 實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是包括加熱爐、電控裝置;所述加熱爐包括爐體及 電加熱絲;所述爐體的頂端設(shè)置上爐口、底端設(shè)置下?tīng)t口,上爐口、下?tīng)t口之間為加熱腔; 所述電加熱絲設(shè)置在該加熱腔內(nèi),電加熱絲與所述的電控裝置之間電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是所述電加熱絲螺旋呈筒 狀,且電加熱絲的筒口與所述的上爐口、下?tīng)t口位置相對(duì)應(yīng),所述上爐口的直徑或/和下?tīng)t 口的直徑小于電加熱絲的內(nèi)筒徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是所述上爐口、下?tīng)t口的直 徑比太陽(yáng)能真空管的尾管外徑大2-5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的任意一種太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是所述電加熱絲 兩端的電接線端位于所述爐體外。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任意一種太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是所述爐體包 括上陶瓷端蓋、下陶瓷端蓋、不銹鋼外殼;所述上爐口設(shè)置在上陶瓷端蓋上,下?tīng)t口設(shè)置在 下陶瓷端蓋上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是所述的電加熱絲外套置 石英玻璃套管,石英玻璃套管與所述不銹鋼外殼之間設(shè)置有隔熱棉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的任意一種太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是所述爐體的 高度為27-37mm。
專利摘要一種太陽(yáng)能真空管電封離器,其特征是包括加熱爐、電控裝置;所述加熱爐包括爐體及電加熱絲;所述爐體的頂端設(shè)置上爐口、底端設(shè)置下?tīng)t口,上爐口、下?tīng)t口之間為加熱腔;所述電加熱絲設(shè)置在該加熱腔內(nèi),電加熱絲與所述的電控裝置之間電連接。它利用電加熱絲將尾管融化,使尾管和真空管脫離,達(dá)到密封的效果,封離效果好且封離質(zhì)量穩(wěn)定,可與其他工序的生產(chǎn)設(shè)備結(jié)合以實(shí)現(xiàn)真空管全自動(dòng)流水線生產(chǎn),大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,且其生產(chǎn)成本不高于人工操作的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C03B33/085GK201777978SQ20102050249
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者溫廣全, 王峰 申請(qǐng)人:溫廣全;王峰
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