專利名稱：水泥板胎膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)側(cè)面模板，特別是一種以水泥板為地 梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)側(cè)面模板的結(jié)構(gòu)體系。
背景技術(shù)：
一般工程的基礎(chǔ)地梁、承臺(tái)等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)向模板處理基本都采用磚胎膜或直接 放坡的方法施工，前者勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工速度慢，施工受季節(jié)影響大，后者則耗費(fèi)混凝土較多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種，要解決傳統(tǒng)磚胎膜基礎(chǔ)模板勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工受 施工條件限制多，直接放坡耗費(fèi)混凝土過多技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種水泥板胎膜，位于基礎(chǔ)梁或承臺(tái)基坑位置外圍，基坑底面有基礎(chǔ)墊層，基坑頂 端外側(cè)有防水墊層，在基礎(chǔ)墊層頂面沿基坑延長方向豎有兩列水泥板，水泥板外側(cè)預(yù)留有 板外空隙，緊貼水泥板底端內(nèi)側(cè)通過釘子固定有內(nèi)定位木條，在板外空隙緊貼水泥板底端 外側(cè)通過釘子固定有外定位木條，垂直于基坑延長向，兩列水泥板頂端卡固有固定卡條，同 時(shí)水泥板頂端開有穿鐵絲的孔，鐵絲一端穿過水泥板頂端的孔并結(jié)節(jié)，另一端延伸至防水 墊層位置，通過楔形木樁固定于基坑周圍土體，并與防水墊層現(xiàn)澆為一體。所述板外空隙內(nèi)填有回填土。所述內(nèi)定位木條頂端澆筑有水泥砂漿圓角，內(nèi)定位木條完全埋入水泥砂漿圓角 內(nèi)。所述固定卡條為兩端開有L形缺口的木條。所述固定卡條兩端L形缺口豎向肢背之間的距離等于兩列水泥板內(nèi)間距。所述水泥板內(nèi)側(cè)上邊緣為圓弧形。所述同一列兩塊水泥板拼接處沿拼接縫高度至少有三道背楞，背楞通過固定件固 定在板外空隙內(nèi)的回填土中。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果( 1)本實(shí)用新型通過在水泥板內(nèi)外側(cè)設(shè)置內(nèi)定位木條和外定位木條從而將水泥板 底部夾緊、固定牢靠，并與水泥板頂部澆筑的混凝土墊層配合，構(gòu)成兩端簡(jiǎn)支結(jié)構(gòu)，以防止 澆筑混凝土后，水泥板向外側(cè)產(chǎn)生變形或位移。(2)本實(shí)用新型在防水板墊層澆筑前用鐵絲將水泥板頂部拉緊加固，并與位于防 水板墊層中部的地基土上楔形木樁拉緊?？蓪?shí)現(xiàn)豎向的水泥板與水平向的混凝土墊層有效 地結(jié)合成整體。( 3 )本實(shí)用新型在同一列兩塊水泥板拼接處沿拼接縫高度至少有三道背楞可有效 防止?jié)仓炷梁蟪霈F(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。[0016](4)本實(shí)用新型采用的水泥板作為模板，具有良好的可加工性、較高的強(qiáng)度、剛度、 不透水性及抗凍性能。與傳統(tǒng)的磚胎膜施工方法相比較，可明顯地縮短工期、降低成本、節(jié) 約勞動(dòng)力。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)磚胎膜勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工速度慢，施工受季節(jié)影響大，直接 放坡的方法則耗費(fèi)混凝土較多的缺點(diǎn)，解決了用預(yù)制水泥板作為模板以較低的成本和施工 工期實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)梁或承臺(tái)側(cè)模支護(hù)的技術(shù)問題。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)等結(jié)構(gòu)構(gòu)件的側(cè)向模板。以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是水泥板接縫處連接示意圖。圖3是圖2的A-A示意圖。附圖標(biāo)記1 一基坑、2 —水泥板、3 —基礎(chǔ)墊層、4 一內(nèi)定位木條、5 —外定位木條、 6 一固定卡條、7 —板外空隙、8 —鐵絲、9 一防水墊層、10 —楔形木樁、11 一水泥砂漿圓角、 12 —釘子、13 —背楞、14 一固定件。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見
圖1 圖2所示，一種水泥板胎膜，位于地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)基坑位置 外圍，基坑1底面有基礎(chǔ)墊層3，基坑頂端外側(cè)有防水墊層9，在基礎(chǔ)墊層3頂面沿基坑1延 長方向豎有兩列水泥板2，水泥板2外側(cè)預(yù)留有板外空隙7，緊貼水泥板底端內(nèi)側(cè)通過釘子 12固定有尺寸為10 X 20mm內(nèi)定位木條4，在板外空隙緊貼水泥板底端外側(cè)間隔1000mm左 右通過釘子12固定有尺寸為10 X 20mm外定位木條5，垂直于基坑延長向，兩列水泥板頂端 間距500左右卡固有50X 100mm的固定卡條6，同時(shí)水泥板頂端開有穿鐵絲的孔，12#鐵絲 一端穿過水泥板頂端的孔并結(jié)節(jié)，另一端延伸至防水墊層9位置，通過楔形木樁10固定于 基坑1周圍土體，并與防水墊層9現(xiàn)澆為一體。所述板外空隙7內(nèi)填有回填土。所述內(nèi)定 位木條4頂端澆筑有水泥砂漿圓角11，內(nèi)定位木條4完全埋入水泥砂漿圓角11內(nèi)。所述 固定卡條6為兩端開有L型缺口的木條。所述固定卡條6兩端L型缺口豎向肢背之間的距 離等于兩列水泥板內(nèi)間距。所述水泥板內(nèi)側(cè)上邊緣為圓弧形。所述同一列兩塊水泥板拼接 處沿拼接縫高度至少有三道背楞13，背楞13通過固定件14固定在板外空隙7內(nèi)的回填土 中。所需模板高度小于900mm時(shí)，水泥板厚度取25mm，大于900mm且小于1500mm時(shí)，厚 度取30mm。本實(shí)用新型的施工步驟步驟一，在地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)基槽的墊層上放出模板內(nèi)邊線位置，作為水泥板安 裝位置線，在其內(nèi)側(cè)用釘子固定10X20mm內(nèi)定位木條4。步驟二，將裁好的水泥板安裝在內(nèi)定位木條4的外側(cè)，同一列兩塊水泥板拼接處 沿拼接縫高度采用50 X 100mm短木方用釘子在外側(cè)固定，轉(zhuǎn)角處水泥板拼縫直接用釘子固定。[0029]步驟三，在水泥板頂端間距500左右用50 X 100mm短木方按照地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái) 的凈寬度切成雙面“L”型缺口，卡固在水泥板頂端。在水泥板外側(cè)間隔1000mm左右采用 10 X 20mm外定位木條5與墊層釘牢。步驟四，待水泥板加固完畢后將水泥板靠土一側(cè)板外空隙7采用原土回填密實(shí)或 灌砂密實(shí)。步驟五，用12#鐵絲將水泥板頂部拉緊加固后，澆筑防水板墊層混凝土，一次性壓 光。步驟六，用砂輪機(jī)將水泥板頂端內(nèi)側(cè)磨成圓弧形，在內(nèi)定位木條4頂面澆筑水泥 砂漿圓角11，內(nèi)定位木條4完全埋入水泥砂漿圓角11內(nèi)。
權(quán)利要求一種水泥板胎膜，位于地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)基坑位置外圍，基坑(1)底面有基礎(chǔ)墊層(3)，基坑頂端外側(cè)有防水墊層(9)，其特征在于在基礎(chǔ)墊層(3)頂面沿基坑(1)延長方向豎有兩列水泥板(2)，水泥板(2)外側(cè)預(yù)留有板外空隙(7)，緊貼水泥板底端內(nèi)側(cè)通過釘子(12)固定有內(nèi)定位木條(4)，在板外空隙緊貼水泥板底端外側(cè)通過釘子(12)固定有外定位木條(5)，垂直于基坑延長向，兩列水泥板頂端卡固有固定卡條(6)，同時(shí)水泥板頂端開有穿鐵絲的孔，鐵絲一端穿過水泥板頂端的孔并結(jié)節(jié)，另一端延伸至防水墊層(9)位置，通過楔形木樁(10)固定于基坑(1)周圍土體，并與防水墊層(9)現(xiàn)澆為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥板胎膜，其特征在于所述板外空隙(7)內(nèi)填有回填土。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥板胎膜，其特征在于所述內(nèi)定位木條(4)頂端澆筑有水 泥砂漿圓角(11 )，內(nèi)定位木條(4)完全埋入水泥砂漿圓角(11)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥板胎膜，其特征在于所述固定卡條(6)為兩端開有L形 缺口的木條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水泥板胎膜，其特征在于所述固定卡條(6)兩端L形缺口豎 向肢背之間的距離等于兩列水泥板內(nèi)間距。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水泥板胎膜，其特征在于所述水泥板內(nèi)側(cè)上邊緣為圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水泥板胎膜，其特征在于所述同一列兩塊水泥板拼接處沿 拼接縫高度至少有三道背楞(13)，背楞(13)通過固定件(14)固定在板外空隙(7)內(nèi)的回填 土中。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水泥板胎膜，位于地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)基坑位置外圍，在基礎(chǔ)墊層頂面沿基坑延長方向豎有兩列水泥板，緊貼水泥板底端內(nèi)側(cè)通過釘子固定有內(nèi)定位木條，在板外空隙緊貼水泥板底端外側(cè)通過釘子固定有外定位木條，垂直于基坑延長向，兩列水泥板頂端卡固有固定卡條，同時(shí)水泥板頂端開有穿鐵絲的孔，鐵絲一端穿過水泥板頂端的孔并結(jié)節(jié)，并一端延伸至防水墊層位置，通過楔形木樁固定于基坑周圍土體，并與防水墊層現(xiàn)澆為一體。本實(shí)用新型通過兩列水泥板與周圍結(jié)構(gòu)拉結(jié)固定實(shí)現(xiàn)地梁、基礎(chǔ)梁或承臺(tái)側(cè)模板的支設(shè)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，可明顯地縮短工期、降低成本、節(jié)約勞動(dòng)力。
文檔編號(hào)E04G9/02GK201762709SQ20102026569
公開日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者王成寒, 苗宏剛, 金秀奇 申請(qǐng)人:中建一局集團(tuán)第五建筑有限公司