專利名稱：工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種建筑，尤其涉及一種工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能 抗震建筑。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段以鋼結(jié)構(gòu)作為建筑的主要結(jié)構(gòu)材料與結(jié)構(gòu)體系，產(chǎn)業(yè)化、工廠化方面均具 有非常大的優(yōu)越性。例如，中國(guó)專利號(hào)“200520142267. 0”公開了一種鋼網(wǎng)架構(gòu)混凝土復(fù)合 建筑，其申請(qǐng)日為2005年12月1號(hào)，授權(quán)公告日為2006年12月31號(hào)，其技術(shù)方案為，整 體裝配2層以上鋼網(wǎng)架構(gòu)，并利用其自身輕質(zhì)、高強(qiáng)、定型、定位、承受施工荷載性能，整體 完成混凝土澆筑單元，一體化完成建筑結(jié)構(gòu)、維護(hù)、保溫、管線工程，并立體疊合完成房屋建 造。鋼結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)建筑工廠化生產(chǎn)的最有效、最方便且質(zhì)量良好的途徑之一。但是鋼結(jié)構(gòu)建 筑比之砌體結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)建筑的工程造價(jià)均高。輕質(zhì)、耐久、防水性能好， 但能與鋼結(jié)構(gòu)建筑配套的新型復(fù)合墻體材料成本亦較高?，F(xiàn)行的框架結(jié)構(gòu)梁、柱在居住建筑房間內(nèi)有凸起線角，不僅影響美觀，而且對(duì)使用 功能造成一定的影響。傳統(tǒng)混凝土預(yù)制構(gòu)件相互拼裝的連接節(jié)點(diǎn)處不易處理，也很容易形 成結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，整體性差。同時(shí)因濕作業(yè)造成施工期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)用高?，F(xiàn)行的建筑體系都存在二次裝飾裝修、二次加裝內(nèi)外墻體隔熱保溫、二次安裝門、 窗、管、線的費(fèi)用及對(duì)主體結(jié)構(gòu)的破壞等問(wèn)題，因而造價(jià)增高，施工復(fù)雜，耐久性及強(qiáng)度均 差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有建筑存在的上述問(wèn)題，提供一種工業(yè)化建造板式 全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，本實(shí)用新型堅(jiān)固耐久，建造迅速，產(chǎn)業(yè)化程度高，建筑主 體結(jié)構(gòu)與保溫隔熱及裝飾裝修融為一體，建筑主體構(gòu)與門、窗、管、線融為一體，且造價(jià)低， 構(gòu)件及飾面模板工廠化生產(chǎn)和裝配，裝配后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)只需要進(jìn)行定型和定位，施工速 度快，結(jié)構(gòu)整體性好，墻體材料裝飾耐久性、防水性、防火性、隔聲性能和抗震性能都極佳， 保溫隔熱節(jié)能效果好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，包括墻體，其特征在于所 述墻體由基板組合形成，所述基板包括內(nèi)飾面模板、外飾面模板和設(shè)置在內(nèi)飾面模板、外飾 面模板之間的兩個(gè)型材，兩個(gè)型材在基板上呈軸對(duì)稱設(shè)置，型材的二個(gè)翼緣的端部向外翻 折呈鉤狀形成二個(gè)連接固定端，兩個(gè)型材的四個(gè)連接固定端分別與內(nèi)飾面模板和外飾面模 板連接，基板內(nèi)兩型材間澆筑有混凝土 ；或者基板包括內(nèi)飾面模板、外飾面模板和四個(gè)型 材，型材的一個(gè)翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個(gè)連接固定端，二個(gè)型材配合形成與內(nèi) 飾面模板兩端連接的兩個(gè)連接固定端，另兩個(gè)型材配合形成與外飾面模板兩端連接的兩個(gè) 連接固定端，基板內(nèi)位于兩端的型材之間澆筑有泡沫混凝土。[0008]所述基板包括兩個(gè)型材時(shí)，還包括與基板連接成一整體的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱，所述 加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱包括內(nèi)板、外板和設(shè)置在內(nèi)板、外板之間的兩個(gè)型材，兩個(gè)型材軸對(duì)稱設(shè)置 在加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱上，兩個(gè)型材的四個(gè)連接固定端分別與內(nèi)板和外板連接。所述基板包括四個(gè)型材時(shí)，還包括與基板連接成一整體的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱，所述 加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱包括內(nèi)板、外板、隔熱板和四個(gè)型材，內(nèi)板與二個(gè)型材的兩個(gè)連接固定端連 接，外板與另兩個(gè)型材的兩個(gè)連接固定端連接，加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱端部的兩個(gè)型材之間設(shè)置 有隔熱板。所述基板包括四個(gè)型材時(shí)，還包括隔熱墊板，隔熱墊板設(shè)置在基板中部將基板分 隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土。所述基板包括兩個(gè)型材時(shí)，型材包括二個(gè)翼緣，對(duì)稱設(shè)置在型材的腹板上。所述型材上設(shè)置有向型材內(nèi)的內(nèi)凹加強(qiáng)部。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于一、預(yù)制特殊鋼構(gòu)件與整體性良好的現(xiàn)澆混凝土的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)本實(shí)用新型中的型 材和一般鋼材一樣，最突出的優(yōu)勢(shì)是可工廠化生產(chǎn)，質(zhì)量容易保證，快捷方便、易于運(yùn)輸，節(jié) 約成本，工廠可實(shí)現(xiàn)快速安裝，工業(yè)化程度高，型材易于切割和拼接，不同尺寸的型材制作 很方便，提高了構(gòu)件模板尺寸變化的靈活性，不會(huì)因?yàn)樵黾訕?gòu)件種類而提高成本，在施工階 段具有鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，工程完工后，最終使用時(shí)又具有鋼混結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。二、預(yù)制型材與隔熱保溫良好的現(xiàn)澆泡沫混凝土的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)保溫材料在工廠直 接現(xiàn)澆在飾面模板鋼構(gòu)架上，連接牢固，形成永久性的保溫結(jié)構(gòu)層，相應(yīng)減少了因二次加裝 內(nèi)外墻體隔熱保溫的費(fèi)用及造成對(duì)主體結(jié)構(gòu)的破壞。三、飾面板直接在工廠裝夾在預(yù)制特殊鋼結(jié)構(gòu)上，裝夾粘接牢固，作永久性模板及 飾面板使用，飾面模板非常便于切割，尺寸靈活性強(qiáng)，建筑可多樣性，建筑立面、平面可以較 為豐富多彩，可適應(yīng)復(fù)雜的建筑平面，同時(shí)，相應(yīng)減少了因二次裝飾裝修的費(fèi)用及造成對(duì)主 體結(jié)構(gòu)的破壞，永久性飾面模板既是全裝飾建筑的必要部件，又具有阻止混凝土表面收縮、 開裂與徐變的功能。四、根據(jù)設(shè)計(jì)，可將門、窗、管、線全部預(yù)置在飾面模板鋼構(gòu)架中，根據(jù)設(shè)計(jì)要求， 可配套真空隔熱結(jié)構(gòu)的門、窗、幕墻、陽(yáng)光屋面等，配套相應(yīng)的管、線，全部預(yù)置在飾面模板 鋼構(gòu)架中，飾面模板鋼構(gòu)單元質(zhì)量輕，變形小，吊裝方便，便于整體吊裝就位，全現(xiàn)澆混凝土 后，形成整體永久性的建筑單元；同時(shí)，相應(yīng)減少了因二次安裝門、窗、管、線的費(fèi)用及造咸 對(duì)主體結(jié)構(gòu)的破壞，由于配套真空隔熱結(jié)構(gòu)的門、窗、幕墻、陽(yáng)光屋面等，可大大節(jié)約建筑長(zhǎng) 期能耗。五、板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化，施工速度快，產(chǎn)業(yè)化程 度高，由于本結(jié)構(gòu)體系所用材料主要為型材鋼、飾面模板、隔熱墊板、混凝土及隔熱保溫泡 沫混凝土，門、窗、管、線，所用材料品種較少，同時(shí)，型材施工工藝簡(jiǎn)單，非常便于加工，飾面 模板與型材的夾接亦簡(jiǎn)單易行；且各種構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，工廠標(biāo)準(zhǔn)化加工，加工速度快，質(zhì) 量易于保證；本實(shí)用新型飾面鋼混結(jié)構(gòu)單元質(zhì)量輕，運(yùn)輸和吊裝方便，運(yùn)輸時(shí)以鋼混結(jié)構(gòu)單 元為主，整體吊裝飾面鋼混結(jié)構(gòu)單元就位，利用飾面鋼混結(jié)構(gòu)單元體系，自身就具有承擔(dān)樓 面施工荷載的能力，可以避免在房間中使用大量支撐鋼架，施工現(xiàn)場(chǎng)大小粱、柱澆筑混凝土 工程中；混凝土凝固后即可形成受力的鋼混結(jié)構(gòu)件，不需拆模，降低了制造施工成本和施工的復(fù)雜性，實(shí)現(xiàn)了工廠化的質(zhì)量與效率；由于大小粱、柱現(xiàn)場(chǎng)整體澆筑混凝土，結(jié)構(gòu)具有良 好的整體性，免除了一般混凝土結(jié)構(gòu)施工中模板工程耗時(shí)耗物、工藝復(fù)雜且質(zhì)量保證難度 大的不足。六、板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑工程造價(jià)低，由于本實(shí)用新型的用鋼量 與鋼結(jié)構(gòu)相比有所減少，同時(shí)減少了混凝土工程的模板及支模工序，減少了建筑二次裝修 工序，減少了建筑二次加裝內(nèi)外墻體隔熱保溫工序，減少了因二次安裝門、窗、管、線工序， 因而建筑工程造價(jià)降低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力極強(qiáng)。七、本實(shí)用新型是一種具有工業(yè)化建造模式的建筑體系，結(jié)構(gòu)體系合理，工廠制作 及施工階段是部份鋼混結(jié)構(gòu)，最終使用時(shí)是全鋼混結(jié)構(gòu)，可以滿足不同地區(qū)的環(huán)境和荷載 要求，全裝飾鋼混結(jié)構(gòu)單元工廠化生產(chǎn)，施工現(xiàn)場(chǎng)裝配化，施工速度快，大小粱、柱現(xiàn)場(chǎng)整體 澆筑混凝土后結(jié)構(gòu)整體性好，抗震性能極佳，墻體材料裝飾耐久性好、防水性好、防火性好、 隔聲好、保溫隔熱節(jié)能效果好，全裝飾鋼混結(jié)構(gòu)樓板單元滿足現(xiàn)場(chǎng)裝配化及隔聲要求，建筑 產(chǎn)品質(zhì)量高，屬于綠色低碳建筑。

圖1為本實(shí)用新型基板采用兩個(gè)型材時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1基板設(shè)置加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱后的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1和圖2組合形成一字結(jié)構(gòu)的示意圖圖4為圖1和圖2組合形成轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的示意圖圖5為圖1和圖2組合形成T型結(jié)構(gòu)的示意圖圖6為圖1和圖2組合形成十字轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的示意圖圖7為本實(shí)用新型基板采用四個(gè)型材時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖圖8為圖7基板設(shè)置加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱后的結(jié)構(gòu)示意圖圖9為本實(shí)用新型中的型材具有一個(gè)連接固定端的結(jié)構(gòu)示意圖圖10為本實(shí)用新型中的型材具有二個(gè)連接固定端的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中標(biāo)記為1、內(nèi)飾面模板，2、外飾面模板，3、型材，4、連接固定端，5、混凝土，6、 高強(qiáng)度混凝土，7、加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱，8、內(nèi)板，9、外板，10、內(nèi)凹加強(qiáng)部，11、泡沫混凝土，12、隔 熱板，13、隔熱墊板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，包括墻體，墻體由基板組 合形成，基板包括內(nèi)飾面模板1、外飾面模板2和設(shè)置在內(nèi)飾面模板1、外飾面模板2之間的 兩個(gè)型材3，兩個(gè)型材3在基板上呈軸對(duì)稱設(shè)置，型材3的二個(gè)翼緣的端部向外翻折呈鉤狀 形成二個(gè)連接固定端4，兩個(gè)型材3的四個(gè)連接固定端4分別與內(nèi)飾面模板1和外飾面模板 2連接，基板內(nèi)兩型材3間澆筑有混凝土 5。本實(shí)用新型還包括與基板連接成一整體的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱7，加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱7 包括內(nèi)板8、外板9和設(shè)置在內(nèi)板8、外板9之間的兩個(gè)型材3，兩個(gè)型材3軸對(duì)稱設(shè)置在加 強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱7上，兩個(gè)型材3的四個(gè)連接固定端4分別與內(nèi)板8和外板9連接。
5[0035]本實(shí)用新型中的型材3包括二個(gè)翼緣，對(duì)稱設(shè)置在型材3的腹板上。并且在型材 3上設(shè)置有向型材內(nèi)的內(nèi)凹加強(qiáng)部10。如圖所示，本實(shí)用新型可組合形成一字結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)、T型結(jié)構(gòu)、十字轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的 墻體。工廠制作時(shí)在基板內(nèi)兩型材間澆筑有混凝土 5。本實(shí)用新型中，板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑是由型材等制作的墻、柱鋼 骨架、樓板、梁鋼骨架，墻體內(nèi)飾面模板、外飾面模板、樓板的上飾面模板、下飾面模板(如 石板、瓷磚、玻璃等)等在工廠裝配成飾面板鋼構(gòu)架；門、窗、管、線可同時(shí)預(yù)置在飾面板鋼 構(gòu)架中，只有大小粱、柱飾面板鋼構(gòu)架暫不澆混凝土，形成一種半成品的板式全裝飾鋼混結(jié) 構(gòu)板件單元。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼混結(jié)構(gòu)板件單元分層吊裝定位后，再分別給大小粱、柱飾面 板鋼構(gòu)架中澆筑高強(qiáng)度混凝土 6，形成板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑。其特點(diǎn)是不用 鋼筋、不用模板，在工廠利用墻面板、樓面板(石板、瓷磚、玻璃等)，澆筑混凝土后制成半成 品的板式全裝飾鋼混結(jié)構(gòu)板件單元，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)件單元的定型與定位，并承 受施工荷載，即施工階段為半鋼混結(jié)構(gòu)，大小粱、柱全澆筑混凝土后，就成全鋼混結(jié)構(gòu)。最終 完成“板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑”。內(nèi)飾面模板和外飾面模板為金屬與非金屬板，如天然石及合成石板、瓷磚、玻璃等 固定在型材鋼翼緣的端部向外翻折的連接固定端邊上，形成永久性飾面模板和裝飾裝修面 板結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可全部澆筑普通混凝土，形成永久性混凝土結(jié)構(gòu)單元。在工廠制作時(shí) 大小粱、柱暫不澆筑混凝土，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)結(jié)構(gòu)件單元的定型與定位后，再澆筑混凝 土。門、窗、管、線根據(jù)設(shè)計(jì)要求，可配套真空隔熱結(jié)構(gòu)的門、窗、幕墻、陽(yáng)光屋面等，配 套相應(yīng)的管、線，全部預(yù)置在飾面模板鋼構(gòu)架中，工廠澆混凝土后，形成半成品永久性的建 筑單元。實(shí)施例2一種工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，包括墻體，墻體由基板組 合形成，基板包括內(nèi)飾面模板1、外飾面模板2和四個(gè)型材3，型材3的一個(gè)翼緣的端部向外 翻折呈鉤狀形成一個(gè)連接固定端4，二個(gè)型材3配合形成與內(nèi)飾面模板1兩端連接的兩個(gè)連 接固定端4，另兩個(gè)型材3配合形成與外飾面模板2兩端連接的兩個(gè)連接固定端4，基板內(nèi) 位于兩端的型材3之間澆筑有泡沫混凝土 11。本實(shí)用新型還包括與基板連接成一整體的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱7，加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱7 包括內(nèi)板8、外板9、隔熱板12和四個(gè)型材3，內(nèi)板8與二個(gè)型材3的兩個(gè)連接固定端4連 接，外板9與另兩個(gè)型材3的兩個(gè)連接固定端4連接，加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱7端部的兩個(gè)型材之 間設(shè)置隔熱板12。本實(shí)用新型中，基板包括四個(gè)型材3時(shí)，還包括隔熱墊板13，隔熱墊板13設(shè)置在基 板中部將基板分隔成兩層，每層包括兩個(gè)型材3，在其中一層澆筑有普通混凝土 5，另一層 澆筑有泡沫混凝土 11。本實(shí)用新型在型材上設(shè)置有向型材內(nèi)的內(nèi)凹加強(qiáng)部10。本實(shí)用新型可組合形成一字結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)、T型結(jié)構(gòu)、十字轉(zhuǎn)角結(jié)構(gòu)的墻體。工 廠制件時(shí)在型材內(nèi)暫不澆筑高強(qiáng)度混凝土，在基板內(nèi)隔熱墊板一側(cè)澆筑普通混凝土，另一 側(cè)澆筑泡沫混凝土 11，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后在加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱內(nèi)全部澆筑高強(qiáng)度混凝土 6。[0046]本實(shí)用新型中，隔熱墊板可以采用如竹編板、纖維板等，形成永久性的斷橋隔熱板 結(jié)構(gòu)。工廠制作時(shí)隔熱保溫泡沫混凝土澆筑在隔熱墊板外側(cè)(作為外保溫)或內(nèi)側(cè)(作為 內(nèi)保溫)形成永久性隔熱保溫泡沫混凝土結(jié)構(gòu)。僅作隔熱保溫用可不裝隔熱墊板，全部澆 筑隔熱保溫泡沫混凝土，形成永久性全隔熱保溫泡沫混凝土結(jié)構(gòu)。普通混凝土澆筑在隔熱 墊板外側(cè)或內(nèi)側(cè)形成永久性混凝土結(jié)構(gòu)。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，無(wú)需經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)就能夠聯(lián)想到的技術(shù) 特征，還可以做出若干變型和改進(jìn)，這些變化顯然都應(yīng)視為等同特征，仍屬于本實(shí)用新型專 利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，包括墻體，其特征在于所述墻體由基板組合形成，所述基板包括內(nèi)飾面模板(1)、外飾面模板(2)和設(shè)置在內(nèi)飾面模板(1)、外飾面模板(2)之間的兩個(gè)型材(3)，兩個(gè)型材(3)在基板上呈軸對(duì)稱設(shè)置，型材(3)的二個(gè)翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成二個(gè)連接固定端(4)，兩個(gè)型材(3)的四個(gè)連接固定端(4)分別與內(nèi)飾面模板(1)和外飾面模板(2)連接，基板內(nèi)兩型材(3)間澆筑有混凝土(5)；或者基板包括內(nèi)飾面模板(1)、外飾面模板(2)和四個(gè)型材(3)，型材(3)的一個(gè)翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成一個(gè)連接固定端(4)，二個(gè)型材(3)配合形成與內(nèi)飾面模板(1)兩端連接的兩個(gè)連接固定端(4)，另兩個(gè)型材(3)配合形成與外飾面模板(2)兩端連接的兩個(gè)連接固定端(4)，基板內(nèi)位于兩端的型材(3)之間澆筑有泡沫混凝土(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，其特征在 于所述基板包括兩個(gè)型材時(shí)，還包括與基板連接成一整體的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱(7)，所述加 強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱⑵包括內(nèi)板⑶、外板(9)和設(shè)置在內(nèi)板⑶、外板(9)之間的兩個(gè)型材(3)， 兩個(gè)型材⑶軸對(duì)稱設(shè)置在加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱(7)上，兩個(gè)型材(3)的四個(gè)連接固定端⑷ 分別與內(nèi)板⑶和外板(9)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，其特征在 于所述基板包括四個(gè)型材(3)時(shí)，還包括與基板連接成一整體的加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱(7)，所 述加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱(7)包括內(nèi)板(8)、外板(9)、隔熱板(12)和四個(gè)型材(3)，內(nèi)板(8)與 二個(gè)型材(3)的兩個(gè)連接固定端(4)連接，外板(9)與另兩個(gè)型材(3)的兩個(gè)連接固定端(4)連接，加強(qiáng)梁或加強(qiáng)柱(7)端部的兩個(gè)型材(3)之間設(shè)置隔熱板(12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，其特 征在于所述基板包括四個(gè)型材(3)時(shí)，還包括隔熱墊板(13)，隔熱墊板(13)設(shè)置在基板 中部將基板分隔成兩層，一層澆筑有普通混凝土，另一層澆筑有泡沫混凝土(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，其特 征在于所述基板包括兩個(gè)型材(3)時(shí)，型材包括二個(gè)翼緣，對(duì)稱設(shè)置在型材的腹板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，其 特征在于所述型材(3)上設(shè)置有向型材內(nèi)的內(nèi)凹加強(qiáng)部(10)。 專利摘要本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)化建造板式全裝飾半現(xiàn)澆鋼混節(jié)能抗震建筑，包括墻體，墻體由基板組合形成，基板包括內(nèi)飾面模板、外飾面模板和設(shè)置在內(nèi)飾面模板、外飾面模板之間的兩個(gè)型材，兩個(gè)型材在基板上呈軸對(duì)稱設(shè)置，型材的二個(gè)翼緣的端部向外翻折呈鉤狀形成二個(gè)連接固定端，兩個(gè)型材的四個(gè)連接固定端分別與內(nèi)飾面模板和外飾面模板連接，在工廠基板內(nèi)兩型材間澆筑有混凝土，施工現(xiàn)場(chǎng)裝配定位固定后型材內(nèi)澆筑有高強(qiáng)度混凝土。本實(shí)用新型建筑主體結(jié)構(gòu)與保溫隔熱及裝飾裝修融為一體，結(jié)構(gòu)整體性好，墻體材料裝飾耐久性、防水性、防火性、隔聲性能和抗震性能都極佳，保溫隔熱節(jié)能效果好。
文檔編號(hào)E04B2/68GK201614677SQ20102011283
公開日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2010年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月11日
發(fā)明者楊升明 申請(qǐng)人:楊升明