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磚內(nèi)襯煙囪的牛腿部位的防腐處理方法

文檔序號(hào):1969143閱讀:697來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:磚內(nèi)襯煙囪的牛腿部位的防腐處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪的防腐處理技術(shù)。
背景技術(shù)
對(duì)于火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪,防腐處理是一項(xiàng)重要的工程。而在煙囪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,一些特殊的部位需要進(jìn)行特別的防腐處理。煙囪牛腿牛腿部位屬于煙囪的特殊部位,根據(jù)設(shè)計(jì)要求均勻分布在煙囪不同高度,數(shù)量與煙囪的高度和結(jié)構(gòu)形式有關(guān)。煙囪牛腿有通常有以下兩個(gè)作用
A、承載連接作用,此處牛腿不與煙@外壁直接相連,而是通過(guò)連接桿與混凝土外壁相連,將煙囪內(nèi)筒重力傳遞到煙囪外筒上;牛腿和外壁之間存在間層;
B、消除應(yīng)力的作用,當(dāng)受冷熱交變或外界應(yīng)力影響時(shí),牛腿伸縮縫會(huì)發(fā)生一定的形變從而消除應(yīng)力的影響,此時(shí)牛腿起著膨脹節(jié)的作用。牛腿部位預(yù)留有伸縮建筑交接縫,其主要作用是消除熱脹冷縮對(duì)煙囪結(jié)構(gòu)影響, 但同時(shí)也為液體提供了滲漏的通道。目前由于對(duì)該部位的實(shí)際結(jié)構(gòu)情況認(rèn)識(shí)不清,且防腐處理時(shí)沒(méi)有得到足夠的重視,通常按煙 內(nèi)壁防腐同樣的處理方式。這樣由于該部位存在垂直方向膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力作用,而通常的煙囪防腐材料只考慮耐溫要求,對(duì)耐酸和彈性要求不高,結(jié)果導(dǎo)致牛腿處局部防腐層因無(wú)法消除應(yīng)力而破壞,防腐失效,冷凝液沿牛腿伸縮縫滲漏進(jìn)保溫層,導(dǎo)致整座煙囪防腐失效。牛腿處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象也是目前國(guó)內(nèi)外煙囪防腐的普遍問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提出一種磚內(nèi)襯煙囪的牛腿部位的防腐處理方法。采用耐溫、耐酸和耐熱沖擊等綜合防腐均非常優(yōu)異的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理,在對(duì)煙囪牛腿特殊結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)清楚的基礎(chǔ)上在伸縮部位均采用彈性材料, 且扯斷延伸率指標(biāo)均在40%以上,既能很好的保持密封性能,又能很好好消除由于煙溫波動(dòng)產(chǎn)生煙 筒體的熱應(yīng)力,不會(huì)導(dǎo)致防腐層破壞,杜絕了冷凝液從牛腿伸縮縫滲漏問(wèn)題。常見(jiàn)的牛腿結(jié)構(gòu)有三類(lèi) A類(lèi)牛腿/圈梁
⑴煙囪結(jié)構(gòu)一般為三層,如圖1所示,最外層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)23,中間層為保溫層 24,最里層為砌磚結(jié)構(gòu)25 (耐火磚、漂珠磚等);
⑵牛腿結(jié)構(gòu)如圖2所示(防腐前),牛腿交接縫A7為混凝土牛腿承載的磚基體A6與最內(nèi)壁磚基體A4的交接縫,在交接縫A7內(nèi)有石棉保溫層A3,交接縫頂端一般采用耐酸膠泥找坡A2,并設(shè)置有滴水板Al。圖中,5是煙囪墻外壁。B類(lèi)牛腿/圈梁
⑴此類(lèi)煙 為套筒式結(jié)構(gòu),內(nèi)筒和外筒之間存在人行通道;
⑵牛腿結(jié)構(gòu)如圖4所示,牛腿交接縫Bl為混凝土斜支撐平臺(tái)承載的磚基體B5與最內(nèi)壁磚基體B4的交接縫,在交接縫Bl內(nèi)有石棉保溫層B2,交接縫頂端一般采用耐酸膠泥找坡B3,一般設(shè)置有滴水板B9。C類(lèi)牛腿/圈梁
煙囪結(jié)構(gòu)為單筒式煙囪,如圖6所示,最外層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)Cl,中間層為保溫層 C2,最里層為砌磚結(jié)構(gòu)(耐火磚、漂珠磚等),一般用耐酸膠泥C3在交接縫C4上面找坡。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下
本發(fā)明針對(duì)的牛腿部位結(jié)構(gòu)特殊結(jié)構(gòu),如附圖所示,無(wú)論牛腿結(jié)構(gòu)如何變化,防腐技術(shù)方案的基本的思想是一致的,都包含以下步驟。(1)對(duì)牛腿部位的基底清理,采用高壓水清洗、機(jī)械或手工打磨清理或者二者結(jié)合使用;
(2)掏縫處理,掏出牛腿交接縫,縫深度不低IOOmm;
(3)使用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料進(jìn)行灌縫處理;
(4)在縫上下涂覆聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料并砌筑?;沾纱u保護(hù),若存在滴水板則對(duì)滴水板進(jìn)行找坡處理;
(5)按材料養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。所述聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料, 代號(hào)VP3-2。所述硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅酮膠、氟硅橡膠或聚氨酯膠。采用上述處理方法,在牛腿伸縮縫部位采用彈性材料對(duì)煙囪牛腿進(jìn)行防腐處理, 可以很好的同時(shí)解決密封性和熱膨脹問(wèn)題。該方法能很好消除由于煙溫波動(dòng)產(chǎn)生的熱應(yīng)力,不會(huì)導(dǎo)致防腐層破壞,杜絕了冷凝液滲漏現(xiàn)象。該方法已在多個(gè)煙囪防腐項(xiàng)目上實(shí)際應(yīng)用,效果明顯。


圖1是煙囪的整體結(jié)構(gòu)剖面圖2是煙囪現(xiàn)有的A型牛腿部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3是煙囪經(jīng)防腐后的A型牛腿部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4是煙囪現(xiàn)有的B型牛腿部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5是煙囪經(jīng)防腐后的B型牛腿部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖6是煙囪現(xiàn)有的C型牛腿部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖7是煙囪經(jīng)防腐后的C型牛腿部位的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中21——圈梁;22——牛腿;23——煙囪外壁;24——煙囪隔熱層;25—— 煙囪內(nèi)襯磚。圖2和圖3中:A1——滴水板;A2——耐酸泥;A3——石棉繩或者保溫層;A4—— 交接縫內(nèi)側(cè)磚基底;A5——煙囪外壁混凝土基底;A6——交接縫外側(cè)基底;A7——交接縫; A8——玻化陶瓷磚;A9——娃橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;AlO——VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料。圖4和圖5中B1——交接縫;B2——石棉繩或者保溫層;B3——耐酸膠泥;B4——交接縫內(nèi)側(cè)磚基底;B5——交接縫外側(cè)磚基;B6——?;沾纱u;B7——VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料;B8——VP3-2防腐層;B9——滴水板;BlO——滴水板上的找坡區(qū);Bll硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料。圖6和圖7中C1——煙囪外壁混凝土基體;C2——石棉繩或者保溫層;C3—— 耐酸膠泥;C4——交接縫;C5——娃橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;C6——VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料;C7——聚氨酯密封膏;C8——玻化陶瓷磚;C9—— VP3-2防腐層。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1、A類(lèi)牛腿的防腐處理,如圖3所示
⑴對(duì)牛腿部位進(jìn)行水沖洗,并采用手工清除鏟除牛腿交接縫A7區(qū)域的灰漿及耐酸膠泥,清除牛腿交接縫A7內(nèi)雜質(zhì);
⑵將準(zhǔn)備好的保溫棉條A3塞入交接縫A7內(nèi),在交接縫A7中預(yù)留約1OOmm的深度; ⑶在交接縫A7內(nèi)灌入聚氨酯密封膏,聚氨酯密封膏的灌入深度為50mm ; ⑷在聚氨酯密封膏的面上再灌入硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料A9,深度約50mm ;
(5)在交接縫A7內(nèi)側(cè)的磚基體上采用VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料AlO砌筑第一塊?;沾纱uA8 ;
(6)最后采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料A9填砌剩下的?;沾纱u,至滴水板Al 下沿,磚縫橫縫寬度為5mm;
(7)養(yǎng)護(hù)室溫1_3天,或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后,再在100_150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)。實(shí)施例2、B類(lèi)牛腿的防腐處理,如圖5所示
⑴對(duì)牛腿部位進(jìn)行水沖洗,并采用手工清除鏟除交接縫Bl區(qū)域的灰漿及耐酸膠泥;清除交接縫內(nèi)雜質(zhì);
⑵將準(zhǔn)備好的保溫棉條B2塞入交接縫Bl內(nèi),在交接縫Bl中預(yù)留約IOOmm的深度; ⑶在交接縫Bl內(nèi)灌入聚氨酯密封膏,聚氨酯密封膏的灌入深度為50mm; ⑷在聚氨酯密封膏的面上再灌入硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料,深度約50mm ;
(5)在交接縫Bl內(nèi)采用VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料B7砌筑第一塊?;沾纱uB6 ;
(6)最后采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料Bll填砌剩下的玻化陶瓷磚,磚縫橫縫寬度為5mm ;
(7)在滴水板B9上表面襯貼?;沾纱u,并且設(shè)置引水斜坡BlO; ⑶在煙囪內(nèi)壁整體覆蓋VP3-2防腐層B8 ;
⑶養(yǎng)護(hù)室溫1_3天,或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后,再在100_150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)。實(shí)施例3、C類(lèi)牛腿(圈梁)的防腐處理,如圖7所示
⑴對(duì)牛腿部位進(jìn)行水沖洗,并采用手工取出圈梁下沿三塊磚,清除交接縫C4內(nèi)雜質(zhì); ⑵將準(zhǔn)備好的保溫棉條塞入交接縫C4內(nèi),在交接縫C4中預(yù)留約IOOmm的深度; ⑶在縫內(nèi)灌入聚氨酯密封膏C7,聚氨酯密封膏的灌入深度為50mm ;(4)在聚氨酯密封膏C7的面上再灌入硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料,深度約50mm ;
(5)在灌滿密封材料的交接縫C4上方以及交接縫邊的內(nèi)襯層上方,采用VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料C6砌筑第一塊?;沾纱uC8 ;
(6)最后采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料C5填砌剩下的?;沾纱u直到填滿整個(gè)牛腿槽,磚縫橫縫寬度為5mm;
(7)在煙囪的內(nèi)壁整體覆蓋VP3-2防腐層C9;
⑶養(yǎng)護(hù)室溫1_3天,或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后,再在100_150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí)。以上各例中,VP3-2與硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料的比例范圍是如下硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料的混合料VP3-2 = 1 :1至1 :4之間
VP3-2是聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料,采用中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅酮膠、氟硅橡膠或聚氨酯 膠。
權(quán)利要求
1.磚內(nèi)襯煙囪的牛腿部位的防腐處理方法,包含以下步驟(1)對(duì)牛腿部位基底清理采用高壓水清洗、機(jī)械或手工打磨清理或者二者結(jié)合使用;(2)掏縫處理掏出牛腿交接縫,縫深度大于等于IOOmm;(3)使用聚氨酯密封膏和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料進(jìn)行灌縫處理;(4)在縫上下涂覆聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料并砌筑?;沾纱u保護(hù),若存在滴水板則對(duì)滴水板進(jìn)行找坡處理;(5)按材料養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù);所述聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料; 所述硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅酮膠、氟硅橡膠或聚氨酯膠。
全文摘要
本發(fā)明提出磚內(nèi)襯煙囪的牛腿部位的防腐處理方法,其過(guò)程是先清理基底,然后淘出牛腿交接縫,縫深度大于等于100mm,再使用聚氨酯密封膏和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料進(jìn)行灌縫處理;然后在縫上下涂覆聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料并砌筑?;沾纱u保護(hù),若存在滴水板則對(duì)滴水板進(jìn)行找坡處理;最后按材料養(yǎng)護(hù)條件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。上述方法在牛腿伸縮縫部位采用彈性材料對(duì)煙囪牛腿進(jìn)行防腐處理,可以很好的同時(shí)解決密封性和熱膨脹問(wèn)題。該方法能很好消除由于煙溫波動(dòng)產(chǎn)生的熱應(yīng)力,不會(huì)導(dǎo)致防腐層破壞,杜絕冷凝液滲漏現(xiàn)象。
文檔編號(hào)E04H12/28GK102155107SQ201010597480
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者唐健, 張昊, 楊祖洪, 謝彥飛, 高榮 申請(qǐng)人:重慶大眾防腐有限公司
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