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磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)及陰角的防腐結(jié)構(gòu)及防腐處理方法

文檔序號(hào):1968340閱讀:586來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)及陰角的防腐結(jié)構(gòu)及防腐處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪的防腐處理技術(shù)。
背景技術(shù)
對(duì)于火力發(fā)電廠、化工及冶金等行業(yè)使用的磚內(nèi)襯煙囪,防腐處理是一項(xiàng)重要的工程。而在煙囪的內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,一些特殊的部位需要進(jìn)行特別的防腐處理。積灰平臺(tái)的具體位置如圖1所示,陰角位置為積灰平臺(tái)21水平邊沿位置與垂直的煙囪內(nèi)壁的交接處。該部位為承重和收集積灰的作用。目前由于對(duì)該部位的陰角位置通常存在交接縫的實(shí)際結(jié)構(gòu)情況認(rèn)識(shí)不清,對(duì)該部位的處理沒(méi)有得到足夠的重視,通常按積灰平臺(tái)或煙 內(nèi)壁防腐同樣的處理方式,由于該部位存在水平方向和垂直方向膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用,結(jié)果導(dǎo)致防腐層破壞,防腐失效,冷凝液滲漏。因此積灰平臺(tái)及陰角處出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象是目前煙囪防腐后的普遍問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,提出一種磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)及陰角的防腐結(jié)構(gòu)及防腐處理方法,采用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理,從而克服了由于該部位同時(shí)存在水平方向和垂直方向兩個(gè)方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用極易對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞,從而導(dǎo)致防腐失效,冷凝液滲漏問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)及陰角的防腐結(jié)構(gòu),其特征在于所述防腐結(jié)構(gòu)是在磚內(nèi)襯煙囪的底部陰角處形成有深度30-50mm的縫,縫內(nèi)灌有聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;在底部陰角及底部陰角附近的區(qū)域、及積灰平臺(tái)上具有氨酯防水層;在聚氨酯防水層上有加氣混凝土塊砌筑的斜坡,在加氣混凝土塊的斜坡表面有陶?;炷列纬傻恼移綄?,或在聚氨酯防水層上直接有陶?;炷粱蜉p質(zhì)耐火磚形成找坡層;在找平層與煙囪壁相交部位形成的底部新陰角處又有深度30-50mm的縫,縫內(nèi)灌有聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;在底部新陰角區(qū)域覆蓋有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制作的玻璃鋼,在玻璃鋼之上襯貼有耐酸磚;另外,在找平層上的積灰平臺(tái)位置砌筑有耐酸磚,在積灰平臺(tái)和陰角區(qū)域的耐酸磚表面涂覆有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料層。磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)陰角的防腐處理方法包括以下步驟
(1)將煙@積灰平臺(tái)及底部陰角的基底清理干凈,對(duì)基底裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ),確?;赘稍铩崈?、堅(jiān)實(shí);
(2)在底部陰角處掏縫,深度30-50mm,掏縫完成后將縫內(nèi)雜物清理干凈;
(3)向縫內(nèi)灌聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料,兩者的體積比1比1,同時(shí)用防水聚氨酯對(duì)積灰平臺(tái)及找坡需要覆蓋的局部筒體區(qū)域進(jìn)行防水處理;
(4)在防水聚氨酯處理的積灰平臺(tái)表面采用加氣混凝土塊砌筑斜坡,再在加氣混凝土塊的斜坡表面采用陶粒混凝土進(jìn)行找平處理,或直接采用輕質(zhì)耐火磚或陶?;炷吝M(jìn)行找坡;
(5)找坡材料固化后對(duì)底部新陰角附近的基底清理干凈,對(duì)基底裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ), 確?;赘稍?、潔凈、堅(jiān)實(shí),在自底部新陰角200-500mm高以?xún)?nèi)的煙囪耐火磚區(qū)域鑿毛成麻面,并清理表面灰塵,保證無(wú)雜物;
(6)在清理完的新陰角區(qū)域使用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制作玻璃鋼,具體采用2布3油或1布2油工藝,玻璃鋼制作完成后,在聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料未固化前, 同時(shí)襯貼耐酸磚;
(7)在新陰角區(qū)域處理后,對(duì)積灰平臺(tái)采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料砌筑耐酸磚,并在耐酸磚(積灰平臺(tái)和陰角部位)表面涂覆聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料2道,約0. 5mm厚度,進(jìn)行防腐處理;
(8)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天,或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后,再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí);
其中聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料(VP3-2)采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101891993A公布“煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”,該材料由A和B兩種組份組成,A組份是先由含氟生膠為原料,再加入穩(wěn)定劑和補(bǔ)強(qiáng)填充劑進(jìn)行混煉,形成混煉膠,然后用酮類(lèi)、酯類(lèi)或醇類(lèi)作溶劑,溶解制成膩?zhàn)有湍z漿,再在其中加入填料和助劑制成; B組份為添加劑和有機(jī)溶劑;A、B組份混合均勻后,涂裝在被防腐物表面,在室溫下硫化,形成防腐層,達(dá)到防腐目的。申請(qǐng)人給予的產(chǎn)品代號(hào)為VP3-2。其中,硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等高溫彈性材料。采用上述處理方法,由于所有材料均采用彈性材料,且拉斷伸長(zhǎng)率指標(biāo)均在40% 以上,能好消除由于煙溫波動(dòng)產(chǎn)生的水平和垂直方向的熱應(yīng)力,不會(huì)導(dǎo)致防腐層破壞,杜絕了冷凝液滲漏現(xiàn)象。


圖1是煙囪的整體結(jié)構(gòu)剖面圖。圖2是煙囪現(xiàn)經(jīng)防腐后的積灰平臺(tái)及陰角的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本防腐處理方法的過(guò)程
通常的磚內(nèi)襯煙囪參見(jiàn)圖1,煙囪結(jié)構(gòu)一般為三層,最外層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)22,中間層為保溫層23,最里層為砌磚結(jié)構(gòu)24 (耐火磚、漂珠磚等),一般需要經(jīng)過(guò)防腐處理。積灰平臺(tái)21位于煙囪的水平底部,陰角位于水平底部與垂直內(nèi)筒壁的交接處,使用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料(VP3-2)及其他彈性材料對(duì)該部位進(jìn)行防腐處理,可以很好的消除熱應(yīng)力,防止由于防腐失效導(dǎo)致的滲漏現(xiàn)象發(fā)生。本防腐處理方法的積灰平臺(tái)及陰角具體過(guò)程如下
(1)將煙囪積灰平臺(tái)及底部陰角的基底1清理干凈,對(duì)裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ),確?;? 干燥、潔凈、堅(jiān)實(shí);
(2)在底部陰角9處掏縫,深度30-50mm,掏縫完成后將縫內(nèi)雜物清理干凈;
4(3)向縫內(nèi)灌聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料7(氟硅橡膠),體積比1比1, 同時(shí)用防水聚氨酯對(duì)積灰平臺(tái)、陰角及部分筒體(筒體施工高度為找坡的高度)進(jìn)行防水處理;
(4)在聚氨酯密封的積灰平臺(tái)表面采用陶?;炷?進(jìn)行找坡處理;
(5)找坡材料固化后把新陰角8附近基底清理干凈,對(duì)基底裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ),確保基底干燥、潔凈、堅(jiān)實(shí),并將自新陰角8向上200-500mm高以?xún)?nèi)的煙囪耐火磚區(qū)域鑿毛成麻面,并清理表面灰塵,保證無(wú)雜物;
(6)在清理完的新陰角8區(qū)域使用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料(VP3-2)和玻纖布復(fù)合制作玻璃鋼4,具體采用2布3油或1布2油工藝,玻璃鋼制作完成后,在聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料 (VP3-2)未固化前,同時(shí)襯貼耐酸磚5 ;
(7)在陰角處理后,對(duì)找坡后積灰平臺(tái)采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料砌筑耐酸磚5,并在耐酸磚表面涂覆聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料(VP3-2) 2道,約0. 5mm厚,進(jìn)行防腐處理;
(8)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天,或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后,再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí);
其中,硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料可用硅酮膠、氟硅橡膠、聚氨酯膠等高溫彈性材料。
權(quán)利要求
1.一種磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)及陰角的防腐結(jié)構(gòu),其特征在于所述防腐結(jié)構(gòu)是在磚內(nèi)襯煙囪的底部陰角處形成有深度30-50mm的縫,縫內(nèi)灌有聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;在底部陰角及底部陰角附近的區(qū)域、及積灰平臺(tái)上具有氨酯防水層;在聚氨酯防水層上有加氣混凝土塊砌筑的斜坡,在加氣混凝土塊的斜坡表面有陶粒混凝土形成的找平層,或在聚氨酯防水層上直接有陶?;炷粱蜉p質(zhì)耐火磚形成找坡層;在找平層與煙囪壁相交部位形成的底部新陰角處又有深度30-50mm的縫,縫內(nèi)灌有聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;在底部新陰角區(qū)域覆蓋有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制作的玻璃鋼,在玻璃鋼之上襯貼有耐酸磚;另外,在找平層上的積灰平臺(tái)位置砌筑有耐酸磚,在積灰平臺(tái)和陰角區(qū)域的耐酸磚表面涂覆有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料層;其中,硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料選用硅酮膠、氟硅橡膠或聚氨酯膠;聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
2.一種磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)陰角的防腐處理方法,其包括以下步驟(1)將煙@積灰平臺(tái)及底部陰角的基底清理干凈,對(duì)基底裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ),確?;赘稍铩崈?、堅(jiān)實(shí);(2)在底部陰角處掏縫,深度30-50mm,掏縫完成后將縫內(nèi)雜物清理干凈;(3)向縫內(nèi)灌聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料,兩者的體積比1比1,同時(shí)用防水聚氨酯對(duì)積灰平臺(tái)及找坡需要覆蓋的局部筒體區(qū)域進(jìn)行防水處理;(4)在防水聚氨酯處理的積灰平臺(tái)表面采用加氣混凝土塊砌筑斜坡,再在加氣混凝土塊的斜坡表面采用陶?;炷吝M(jìn)行找平處理,或直接在已做聚氨酯防水的積灰平臺(tái)表面采用輕質(zhì)耐火磚或純陶?;炷吝M(jìn)行找坡;(5)找坡材料固化后對(duì)底部新陰角附近的基底清理干凈,對(duì)基底裂縫、孔洞進(jìn)行修補(bǔ), 確?;赘稍?、潔凈、堅(jiān)實(shí),在自底部新陰角200-500mm高以?xún)?nèi)的煙囪耐火磚區(qū)域鑿毛成麻面,并清理表面灰塵,保證無(wú)雜物;再在底部新陰角處掏縫,深度30-50mm,向縫內(nèi)灌體積比 1比1的聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;(6)在清理完的新陰角區(qū)域使用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制作玻璃鋼,玻璃鋼制作完成后,在聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料未固化前,同時(shí)襯貼耐酸磚;(7)在新陰角區(qū)域處理后,對(duì)積灰平臺(tái)采用硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料砌筑耐酸磚,并在積灰平臺(tái)和陰角部位的耐酸磚面涂覆聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料2道,進(jìn)行防腐處理;(8)養(yǎng)護(hù)室溫1-3天,或加溫在50-80°C養(yǎng)護(hù)3-8小時(shí)后,再在100-150°C養(yǎng)護(hù)12-48 小時(shí);其中,硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料選用硅酮膠、氟硅橡膠或聚氨酯膠;聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料采用中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利文獻(xiàn)CN101891993A “煙囪、煙道和其它管道及容器的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料及處理方法”中公布的聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料。
全文摘要
一種磚內(nèi)襯煙囪積灰平臺(tái)及陰角的防腐結(jié)構(gòu),其是在磚內(nèi)襯煙囪的底部陰角處的縫內(nèi)灌聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;在底部陰角及底部陰角附近的區(qū)域、及積灰平臺(tái)上具有氨酯防水層,其上設(shè)加氣混凝土塊,在加氣混凝土塊表面有找平層;在找平層與煙囪壁相交部位形成的底部新陰角處的縫內(nèi)又灌聚氨酯和硅橡膠類(lèi)高溫彈性粘結(jié)密封材料;在底部新陰角區(qū)域覆蓋聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料和玻纖布復(fù)合制作的玻璃鋼,在玻璃鋼之上襯貼有耐酸磚,耐酸磚表面涂覆有聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料層。本發(fā)明采用聚氟有機(jī)內(nèi)襯防腐材料進(jìn)行防腐處理,克服由于該部位同時(shí)存在水平和垂直方向兩個(gè)方向的膨脹和收縮產(chǎn)生的應(yīng)力的綜合作用極易對(duì)防腐層產(chǎn)生破壞,從而導(dǎo)致防腐失效,冷凝液滲漏問(wèn)題。
文檔編號(hào)E04H12/28GK102168502SQ20101056123
公開(kāi)日2011年8月31日 申請(qǐng)日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
發(fā)明者唐健, 張昊, 楊祖洪, 謝彥飛, 高榮 申請(qǐng)人:重慶大眾防腐有限公司
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