專利名稱：多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多線切割機(jī)，具體地說是一種多線切割機(jī)自動排線裝置，特別是 的涉及一種多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
多線切割是一種通過金屬線的高速往復(fù)運(yùn)動，把磨料帶入工件加工區(qū)域進(jìn)行研 磨，將硬脆材料一次同時切割為數(shù)百片薄片的一種新型切割加工方法。目前，多線切割機(jī) 的金屬線通常采用多個滑輪導(dǎo)向來傳給收放線輪，有的多達(dá)20個，雖然能夠達(dá)到導(dǎo)向的作 用，但是滑輪過多且無自動平衡裝置，特別是在收放線輪的徑向方向上無自動平衡裝置，容 易造成收放線時，金屬線無法保持與收放線輪同時相切且垂直的收放線，使金屬線不能有 序的排繞在收放線輪上。這樣一來，當(dāng)金屬線反復(fù)運(yùn)行切割時，容易產(chǎn)生金屬線張力變化過 激。特別在高速切割時，張力變化過激容易導(dǎo)致切割產(chǎn)品有線鋸的跡象，甚至有斷線的可 能，產(chǎn)生不良后果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種保證收放線輪上切割金屬線排線有序的多線切割機(jī)自 動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種多線切割機(jī)自動排線裝置的 徑向平衡機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，切割金屬線由導(dǎo)線滑輪、張力控制滑輪導(dǎo)向收放在收放線輪 上，機(jī)架上設(shè)有一個可沿收放線輪軸向方向移動的滑塊，滑塊上設(shè)有可沿收放線輪徑向方 向擺動的擺動導(dǎo)線滑輪，切割金屬線由導(dǎo)線滑輪、張力控制滑輪、擺動導(dǎo)線滑輪導(dǎo)向收放在 收放線輪上。本發(fā)明擺架通過擺動軸安裝在滑塊上，擺架可繞擺動軸擺動，擺架一端設(shè)有平衡 錘，另一端設(shè)有擺動導(dǎo)線滑輪。本發(fā)明機(jī)架上設(shè)有固定架，固定架上設(shè)有由動力帶動的滾珠絲桿，所述的滑塊與 滾珠絲桿連接，并由固定架上的光桿導(dǎo)向。本發(fā)明所述的動力為伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸通過減速器、同步帶與滾珠絲 桿連接。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，收放線時能 自動平衡張力與方向，始終保持與收放線輪相切且垂直收放，保證了排線的均勻性及受力 的恒定性，降低了斷線的可能性，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保障了切割效果，也就大大 提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的局部左視圖；圖3是圖1的局部俯視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。由圖1、圖2、圖3可知，一種多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)，它包括機(jī) 架，機(jī)架上安裝有導(dǎo)線滑輪1，張力控制滑輪9通過擺桿10安裝在機(jī)架上，切割金屬線15由 導(dǎo)線滑輪1、張力控制滑輪9導(dǎo)向收放在收放線輪16上，機(jī)架上設(shè)有一個可沿收放線輪16 軸向方向移動的滑塊4，滑塊4上設(shè)有可沿收放線輪16徑向方向擺動的擺動導(dǎo)線滑輪11， 切割金屬線15由導(dǎo)線滑輪1、張力控制滑輪9、擺動導(dǎo)線滑輪11導(dǎo)向收放在收放線輪16上。本發(fā)明擺架13通過擺動軸12安裝在滑塊4上，擺架13可繞擺動軸12擺動，擺架 13 一端設(shè)有平衡錘14，另一端設(shè)有擺動導(dǎo)線滑輪11。本發(fā)明機(jī)架上設(shè)有固定架2，固定架2上設(shè)有由動力帶動的滾珠絲桿5，所述的滑 塊4與滾珠絲桿5連接，并由固定架2上的光桿3導(dǎo)向。本發(fā)明所述的動力為伺服電機(jī)8，伺服電機(jī)8的輸出軸通過減速器7、同步帶6與 滾珠絲桿5連接。本發(fā)明工作時，切割金屬線15由導(dǎo)線滑輪1、張力控制滑輪9、擺動導(dǎo)線滑輪11導(dǎo) 向收放在收放線輪16上。收放線時，由于擺動導(dǎo)線滑輪11可以隨滑塊4沿收放線輪16軸 向方向移動。通過控制伺服電機(jī)8的速度，可調(diào)節(jié)滑塊4移動的速度，確保切割金屬線15 在收放線輪16上為垂直收放，如圖1所示，其α角為90°。同時，由于擺架13可繞擺動軸 12擺動，擺架13上的擺動導(dǎo)線滑輪11可隨切割金屬線15張力方向的變化而擺動，擺架13 上的平衡錘14可使擺動導(dǎo)線滑輪11定位，以確保切割金屬線15在收放線輪16上為切線 方向收放。還可以使收放線過程中切割金屬線15的張力變化不至于過激，基本保持平穩(wěn)過 渡，如圖2所示，其β角為90°。本發(fā)明大大減少了用于導(dǎo)向的滑輪個數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動排線和自動平衡張力，確 保切割金屬線15在收放線輪16上收放線時，始終保持與收放線輪16相切且垂直收放，保 證了排線的均勻性及受力的恒定性，降低了斷線的可能性，消除了產(chǎn)品上產(chǎn)生線鋸現(xiàn)象，保 障了整過的切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，切割金屬線(15)由導(dǎo) 線滑輪(1)、張力控制滑輪(9 )導(dǎo)向收放在收放線輪(16 )上，其特征是機(jī)架上設(shè)有一個可沿 收放線輪(16)軸向方向移動的滑塊(4)，滑塊(4)上設(shè)有可沿收放線輪(16)徑向方向擺動 的擺動導(dǎo)線滑輪(11)，切割金屬線(15)由導(dǎo)線滑輪(1)、張力控制滑輪(9)、擺動導(dǎo)線滑輪 (11)導(dǎo)向收放在收放線輪(16)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)，其特征是擺架 (13)通過擺動軸(12)安裝在滑塊(4)上，擺架(13)可繞擺動軸(12)擺動，擺架(13)—端 設(shè)有平衡錘(14)，另一端設(shè)有擺動導(dǎo)線滑輪(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)，其特征是機(jī) 架上設(shè)有固定架(2)，固定架(2)上設(shè)有由動力帶動的滾珠絲桿(5)，所述的滑塊(4)與滾珠 絲桿(5)連接，并由固定架(2)上的光桿(3)導(dǎo)向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)，其特征是所述的 動力為伺服電機(jī)(8)，伺服電機(jī)(8)的輸出軸通過減速器(7)、同步帶(6)與滾珠絲桿(5)連 接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保證收放線輪上切割金屬線排線有序的多線切割機(jī)自動排線裝置的徑向平衡機(jī)構(gòu)，它包括機(jī)架，切割金屬線(15)由導(dǎo)線滑輪(1)、張力控制滑輪(9)導(dǎo)向收放在收放線輪(16)上，其特征是機(jī)架上設(shè)有一個可沿收放線輪(16)軸向方向移動的滑塊(4)，滑塊(4)上設(shè)有可沿收放線輪(16)徑向方向擺動的擺動導(dǎo)線滑輪(11)，切割金屬線(15)由導(dǎo)線滑輪(1)、張力控制滑輪(9)、擺動導(dǎo)線滑輪(11)導(dǎo)向收放在收放線輪(16)上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，收放線時能自動平衡張力與方向，始終保持與收放線輪相切且垂直收放，保證了排線的均勻性及受力的恒定性，保障了切割效果，也就大大提高了切割產(chǎn)品的品質(zhì)。
文檔編號B28D7/00GK102101325SQ201010589698
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉宏, 李震宇, 楊宇紅, 邱宇俊 申請人:湖南宇晶機(jī)器實業(yè)有限公司