專利名稱：用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
在扁平陶瓷產(chǎn)品即瓷磚的現(xiàn)有技術(shù)的生產(chǎn)中，使用生產(chǎn)線，其由多個(gè)位于沿生產(chǎn)線排列并設(shè)計(jì)為用于不同加工步驟的加工位置的設(shè)備構(gòu)成；在最簡單的情況中，該生產(chǎn)線包括至少一個(gè)壓力機(jī)，一條用于給壓力機(jī)提供坯體產(chǎn)品的生產(chǎn)線，一條用于裝飾已經(jīng)成型的產(chǎn)品的生產(chǎn)線，一個(gè)為了最終的穩(wěn)定性而燒制產(chǎn)品的系統(tǒng)。在獲得裝飾有遍及厚度的裝飾的陶瓷產(chǎn)品的近來的技術(shù)方法中，生產(chǎn)方法包括使用粉末狀的陶瓷材料，其以不同的方式混合并用特殊的設(shè)備輸送，隨后被沖壓并形成坯體產(chǎn)品，隨后該產(chǎn)品被輸送到最終的燒制步驟。根據(jù)上述的用于形成這些產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，粉末狀的材料被直接裝入壓模室；也可能采取連續(xù)分層的形式，這種形式可以通過為這一目而制定的操作程序而預(yù)先設(shè)定，該程序控制陶瓷材料的計(jì)量設(shè)備。由于這種加工結(jié)構(gòu)，能夠進(jìn)入室的粉末狀材料的給料單元的數(shù)量被可用的進(jìn)入方向強(qiáng)行限制，因此最終的產(chǎn)品具有相應(yīng)的上色受限的裝飾。這個(gè)問題的解決方法包括在主壓力機(jī)上游使用第二輔助壓力機(jī)，其執(zhí)行產(chǎn)品的預(yù)成型，并在其室內(nèi)接納基礎(chǔ)產(chǎn)品的粉末；第二壓力機(jī)在比主壓力機(jī)的負(fù)載低得多的負(fù)載下執(zhí)行預(yù)沖壓，但卻足以獲得粉末的壓實(shí)與粘合，以便允許用適當(dāng)?shù)难b置對其加工。然后，用第二輔助壓力機(jī)預(yù)成型的產(chǎn)品被轉(zhuǎn)移到傳送裝置，將其運(yùn)送到主壓力機(jī)； 在輔助預(yù)成型壓力機(jī)和主壓力機(jī)之間的區(qū)域，多色的裝飾可以通過沿其設(shè)置的特殊的裝飾機(jī)施加在產(chǎn)品上，裝飾的量總體上與裝飾應(yīng)該具有的顏色的量一致。如上所述，一旦裝飾步驟被完成，產(chǎn)品就被放入主壓力機(jī)的室中，用于在通常負(fù)荷下的最終沖壓，并且隨后產(chǎn)品被輸送到用于燒制的窯。在該現(xiàn)有技術(shù)中，產(chǎn)品確實(shí)可以含有更大量的顏色，但是這涉及第一個(gè)缺點(diǎn)，SP很高的設(shè)備成本在生產(chǎn)線中至少需要兩個(gè)壓力機(jī)，以及，相當(dāng)大量的裝飾機(jī)和當(dāng)產(chǎn)品在輔助壓力機(jī)和主壓力機(jī)之間輸送時(shí)適于保持產(chǎn)品的穩(wěn)定的預(yù)壓實(shí)結(jié)構(gòu)的部件。在已知的實(shí)施例中，用于保持坯體產(chǎn)品穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)的部件包括例如模殼，模殼具有足夠尺寸以便容納預(yù)成型產(chǎn)品，并適于連接于與該部件一起移動(dòng)的部件，并且既在向主壓力機(jī)移動(dòng)的行程中也在從那里返回的行程中與上述傳送裝置同步?，F(xiàn)有技術(shù)的第二個(gè)缺點(diǎn)是產(chǎn)品的最終成型以預(yù)定的形式為條件。這種形式優(yōu)選通過制造巨大的平板形的基礎(chǔ)產(chǎn)品獲得，隨后用具有相當(dāng)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)(因此昂貴)的修邊機(jī)以預(yù)定的形式沿兩個(gè)方向?qū)⑵淝懈畛尚〔糠?。這些設(shè)備由框架連同具有獨(dú)立的馬達(dá)和導(dǎo)向裝置的成組的圓形刃構(gòu)成，沿平面直角坐標(biāo)系移動(dòng)，并沿著待成型產(chǎn)品的輪廓將平板產(chǎn)品切削到應(yīng)有的尺寸。與平板產(chǎn)品的成型有關(guān)的問題是，因?yàn)闆_壓室需要有相當(dāng)大的尺寸，因此沖壓機(jī)的總尺寸也相當(dāng)大。第三個(gè)缺點(diǎn)是，產(chǎn)品的成型嚴(yán)格地與每個(gè)壓力機(jī)的運(yùn)行周期相關(guān)。由于被使用的材料呈粉末狀態(tài)，該周期將在低速下進(jìn)行，因此每單位時(shí)間執(zhí)行很小的量，由于在不改變這些室中粉末材料的狀態(tài)的情況下在室內(nèi)裝入粉末需要排除一些空氣，被壓錘驅(qū)動(dòng)的壓板需要以低速下降，以便避免空氣噴出導(dǎo)致粉末材料的分布發(fā)生移動(dòng)。制成具有遍及厚度的裝飾的陶瓷產(chǎn)品的第二方法用于獲得相容的陶瓷材料的多色混合物，因此產(chǎn)生具有內(nèi)部紋理的、具有與成型產(chǎn)品基本相同的厚度的材料的基本連續(xù)擠制帶。為了這個(gè)紋理被暴露，基本連續(xù)的帶經(jīng)過表面刮擦過程，以便去掉一層幾毫米厚的材料。總體上，通過刮擦去掉的材料是用于產(chǎn)品成型的全部陶瓷材料中重要的部分，并且這部分去掉的材料可能在生產(chǎn)周期中不再使用，因此需要處置，這涉及另外的成本，由于被去掉的材料不能成功的再循環(huán)而且也要處置(在受控的垃圾填埋場進(jìn)行，有費(fèi)用)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是改善技術(shù)的狀況。本發(fā)明的另一個(gè)目的是，利用有相當(dāng)簡單的結(jié)構(gòu)并提供快速生產(chǎn)的設(shè)備，提供能夠解決上述技術(shù)缺陷的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法，同時(shí)實(shí)質(zhì)上在沒有顏色限制的情況下給產(chǎn)品提供遍及整個(gè)厚度的裝飾。在一方面，本發(fā)明涉及如權(quán)利要求1中限定的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法。在另一方面，本發(fā)明涉及如權(quán)利要求4限定的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備。因此，本發(fā)明提供下列優(yōu)點(diǎn)通過簡化的設(shè)備獲得扁平陶瓷產(chǎn)品，即瓷磚；形成陶瓷產(chǎn)品而無需復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)備；用減少的生產(chǎn)時(shí)間生產(chǎn)扁平陶瓷產(chǎn)品。


此外，根據(jù)用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備的一個(gè)優(yōu)選的非唯一的實(shí)施例的詳細(xì)說明，本發(fā)明的特性和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯，該用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備在附圖的幫助下(不限于附圖)通過圖示被描述，其中圖1是本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法的設(shè)備的示意圖；圖2是擠出裝置的端部的側(cè)視示意圖，擠出裝置具有用于縱向分割由至少兩種不同的陶瓷材料構(gòu)成的連續(xù)基本連續(xù)的帶體的第一裝置；圖3是普通傾翻裝置的塊形示意圖；圖4是沖壓件和修邊件的透視示意圖；圖5是圖3的傾翻裝置的實(shí)施例的示意圖；圖6是圖5的傾翻裝置的剖面示意圖，如沿平面VI-VI得到的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
參考圖1，附圖標(biāo)號100總體上指示用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備。設(shè)備100依次包括用于提供塑性狀態(tài)的坯體(在圖2中用“IP”表示)的至少一個(gè)給料單元200，給料單元200制備至少兩種具有不同色彩和/或感官特性的陶瓷材料；用于壓實(shí)所述坯體的壓實(shí)裝置300 ；和用于將坯體“IP”擠成基本連續(xù)的帶4的擠出機(jī)1，基本連續(xù)的帶4具有通過調(diào)節(jié)模具的出口 2的尺寸而預(yù)定的厚度“S”。當(dāng)帶4從出口 2出來時(shí)帶4被放置在可移動(dòng)的支撐和輸送表面上，通常為帶有驅(qū)動(dòng)回行皮帶輪105的閉環(huán)帶式輸送機(jī)的上部的工作運(yùn)行件。設(shè)置第一切割裝置3，其與擠出機(jī)1的出口 2重合，用于沿平行于傳送帶5的工作運(yùn)行件和擠出方向“E”的縱向平面切割塑性狀態(tài)的坯體的基本連續(xù)的帶這種切割實(shí)際上導(dǎo)致具有基本相同厚度(即厚度“S”的一半)的兩個(gè)疊置部分如和4b，這兩個(gè)疊置部分具有彼此面對的各自切割面104和204。兩個(gè)部分如和4b彼此分離并具有基本連續(xù)的延伸部分，并且緊鄰著在出口 2的下游由第二切割尺寸的裝置6橫向地且垂直地切削成應(yīng)有的尺寸，因此實(shí)際上獲得成對的疊置部分，每個(gè)疊置部分都設(shè)計(jì)以形成產(chǎn)品，即，預(yù)定尺寸的瓷磚。傾翻裝置108放置在第二尺寸切割裝置6下游，用于翻轉(zhuǎn)上部如，使得切割面104 朝上。參考圖3和圖5，帶式輸送機(jī)的輔助部分205設(shè)置在傾翻裝置108附近，該輔助部分設(shè)計(jì)為當(dāng)下部與對應(yīng)的上部4a分開時(shí)，接納下部4b，并將下部4b從通過輸送機(jī)5暫時(shí)運(yùn)走，然后在傾翻裝置108下游將下部放回傳送帶上，使得下部4b基本放置在與翻轉(zhuǎn)部分如相同的平面上。在示例性的非限制性實(shí)施例中，傾翻裝置108可以包括框架109，框架109支撐彼此平行并且平行于傳送帶5的上部工作運(yùn)行件的兩組輥?zhàn)?，這兩組輥?zhàn)拥母綀D標(biāo)號分別是 110和111并能由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。形成兩組中各組輥?zhàn)拥膬山M輥?zhàn)?10和111是疊置關(guān)系，并且限定了間隙112。間隙112能通過技術(shù)人員已知的調(diào)節(jié)裝置(在此沒有示出)進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適合部分如的多個(gè)厚度，并允許上部如縱向移動(dòng)經(jīng)過框架109的開口端。接著，框架109牢固地安裝在第二外圍框架113上，并且與其成一體部分。例如，第二外圍框架113可以具有其縱向軸線基本平行于傳送帶5的上部工作運(yùn)行件的鼓形，并且具有在框架中央?yún)^(qū)域的外周齒114，用于接合主動(dòng)齒輪115和惰輪116，它們由馬達(dá)117旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)，馬達(dá)117用于使第二框架113繞其自身的縱向軸線旋轉(zhuǎn)至少180° 的旋轉(zhuǎn)角度，并翻轉(zhuǎn)保持在間隙112內(nèi)的部分如。如圖5所示，傳送帶5在其連續(xù)性方面有間斷，以便容納上述實(shí)施例的傾翻裝置 108 ；然而，例如為轉(zhuǎn)梳式框架的形式以與傳送帶5平齊地安裝的傾翻裝置108的另一個(gè)實(shí)施例也可以不需要這種間斷，如圖3示意性地示出。為了某些特殊應(yīng)用，在上面的翻轉(zhuǎn)部分如和在下面的下部4b都可以被設(shè)置為穿過層壓裝置9，如果需要，層壓裝置被安裝在傾翻裝置108的下游。參考圖1，在層壓裝置9的下游或者在傾翻裝置108的下游(如果沒有設(shè)置層壓裝置9)，在傳送帶5的工作運(yùn)行件的上方設(shè)置一排裝飾裝置310，一排裝飾裝置310通常與可移動(dòng)表面5位置重合，通過插入調(diào)節(jié)件來調(diào)節(jié)一排裝飾裝置310相對于可移動(dòng)表面5的高度，該調(diào)節(jié)裝置沒有被示出，因?yàn)閷τ诩夹g(shù)人員該調(diào)節(jié)裝置是已知的，并且該調(diào)節(jié)裝置被設(shè)計(jì)為將通常粉末狀或顆粒狀的裝飾材料施加在切割面104和204上。參考圖1、圖2、圖4，在一排裝飾裝置310后面跟著至少一個(gè)沖壓裝置7和至少一個(gè)用于修剪部分4a和4b的周邊的修邊裝置8，部分如和4b被設(shè)計(jì)成在沿著設(shè)備100所進(jìn)行的加工的最后，成為切成合適尺寸的陶瓷產(chǎn)品，即，例如具有預(yù)定尺寸的瓷磚的陶瓷產(chǎn)品，其只需要經(jīng)歷最終的燒制周期。更詳細(xì)地，沖壓裝置7通常包括壓錘，其附圖標(biāo)號為107，壓錘107具有在其底端受支撐的沖壓頭120，以便進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，如雙向箭頭“Z”所示。修邊裝置8可以不同的方式形成，例如圖2或圖4所示的那種。以圖2的形式，修邊裝置8還包括另一種壓錘208，壓錘208支撐沖壓頭121，沖壓頭121在周邊帶有豎直的刃8a，用于在側(cè)邊穿透部分如和4b，并切掉多余的部分。以圖4的形式，修邊裝置8包括桿8f，桿8f相對于可移動(dòng)的表面5橫向安裝并在其端部支撐兩個(gè)具有垂直于擠出方向“E”的旋轉(zhuǎn)軸線的圓形刃Se。技術(shù)人員應(yīng)該理解，圓形刃8e之間的距離可以根據(jù)要求通過已知的調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)，并且桿8f的高度也可以相對于可移動(dòng)的表面5被調(diào)節(jié)。用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法如下制備由至少兩種不同感官的陶瓷材料構(gòu)成的混合物并輸送到給料單元200。術(shù)語“不同感官”的意思是指能夠通過顏色和/或密度和/或特性彼此區(qū)別的材料。給料單元200把坯體投入包括壓實(shí)裝置300和擠出裝置1的設(shè)備。該設(shè)備通常是已知的并且由在其中具有第一螺旋件的第一室構(gòu)成，坯體“IP”被給料單元200投入第一室中，第一螺旋件在第一室中工作，用于混合坯體并將坯體輸送到在真空下的第二室，在第二室中坯體被壓實(shí)，而且存在于在其中的任何氣泡都被排除。最后，坯體“IP”從真空室移動(dòng)到第三室，其中坯體“IP”由第二螺旋件進(jìn)一步混合，該室具有出口 2，用于將坯體“IP”擠壓成基本連續(xù)的擠壓基本連續(xù)的帶；而且該室具有安裝在其中的第一切割裝置3，用于沿著基本水平面切割坯體“IP”;例如，該裝置由以水平橫向取向安裝在所述出口 2中的水平刃3'構(gòu)成，并且切割邊緣延伸入擠出裝置1。刃3'將由坯體“IP”擠成的連續(xù)的帶4縱向地分開，因此產(chǎn)生兩個(gè)連續(xù)的疊置的具有基本相同厚度(即，基本是坯體帶“IP”的總厚度“S”的一半)的部分如和仙，這兩部分放置在主要由帶式傳送器構(gòu)成的可移動(dòng)的輸送表面5上；并且，在被第一切割裝置3切割后，這兩部分具有兩個(gè)彼此面對的各自的切割面104和204。在擠出裝置1的出口 2下游，執(zhí)行橫向切割步驟，其中連續(xù)的疊置的部分如和4b 被第二切割裝置6切割，第二切割裝置6在橫向上將這兩個(gè)部分如和4b切割成預(yù)定的橫向尺寸，以便形成仍處于坯體狀態(tài)的、處于疊置狀態(tài)的陶瓷產(chǎn)品。在第二橫向切割裝置6的下游，在上部的部分如相對于在下部的部分4b被翻轉(zhuǎn)， 并且在可移動(dòng)的支撐、輸送表面5上前者挨著后者放置，切割面104和204都朝上并且基本處于共面狀態(tài)。然后，如果需要，所有的部分如和4b都穿過層壓裝置9以便減小其厚度，另外還壓實(shí)了形成它們的混合物。
在所述層壓裝置9下游，切割面104和204用染料裝飾，染料在裝飾程序的控制下通過連續(xù)的裝飾設(shè)備的陣列310輸送，裝飾設(shè)備的陣列310用粉末狀、顆粒狀、或薄片狀染料來裝飾面104和204，面104和204根據(jù)期望的色彩效果具有不同的形狀和尺寸。最終，具有被裝飾的面104和204的部分如和4b通過沖壓裝置7和修邊裝置8 執(zhí)行低負(fù)載沖壓步驟和修邊步驟，以便精確的限定邊緣；然后，被輸送以進(jìn)行烘干和燒制， 最終形成產(chǎn)品。更詳細(xì)地，上部4a，即具有向下的切割面104的部分，通過被一個(gè)接一個(gè)地或與其他同樣的部分相結(jié)合地傳入由輥?zhàn)覫io和輥?zhàn)?11的組限定的間隙112內(nèi)而翻轉(zhuǎn)。預(yù)定數(shù)量的這些部分一被送入間隙112內(nèi)，周圍框架113就圍繞自身的縱向軸線旋轉(zhuǎn)并在旋轉(zhuǎn)180°后停下。在旋轉(zhuǎn)后，部分如因此整個(gè)翻轉(zhuǎn)，并且切割面104朝上。同時(shí)，下部4b臨時(shí)輸送到傳送器5的輔助部分205上，以便繞開傾翻裝置108，并輸送回傳送器(或可移動(dòng)的表面)5，如圖3所示，由于部分如被翻轉(zhuǎn)，因此所有的部分都具有朝上的并且基本共面的切割面104和204，并且制備通過一排設(shè)備310進(jìn)行裝飾?？刂苽魉推?、輔助部分205的輸送速度和驅(qū)動(dòng)的已知的自動(dòng)的交流發(fā)電機(jī)裝置將使部分如和4b以預(yù)定的間隔重新放置在傳送器4上。用于形成本發(fā)明的扁平陶瓷產(chǎn)品的方法適于在比現(xiàn)有技術(shù)短得多的時(shí)間內(nèi)，用至少兩種(但顯然不止兩種)的不同感官的陶瓷材料形成成對的在整個(gè)厚度上具有裝飾的產(chǎn)品，此外這種產(chǎn)品還具有沿生產(chǎn)周期通過裝飾設(shè)備的陣列310施加的裝飾，裝飾設(shè)備的量與期望的顏色和應(yīng)用的裝飾的量成正比。因此可知上述公開的發(fā)明實(shí)現(xiàn)了預(yù)期的目的。本發(fā)明可以接受在本發(fā)明的思想范圍內(nèi)的很多改變和變型，如附屬權(quán)利要求所限定的。此外，根據(jù)需要可以采用任何材料、形狀和尺寸。
權(quán)利要求
1.一種用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法，其包括下列步驟制備塑性狀態(tài)的陶瓷混合物，所述陶瓷混合物由至少兩種不同的陶瓷材料構(gòu)成； 壓實(shí)并擠出在可移動(dòng)的輸送表面上的所述陶瓷混合物，成為具有預(yù)定厚度的基本連續(xù)的擠制帶；沿著平行于擠出方向的基本水平的縱向面，縱向切割所述基本連續(xù)的擠制帶，從而形成所述帶的兩個(gè)縱向疊置的基本連續(xù)的部分，每部分都具有一半厚度和切割面；沿垂直于所述擠出方向的方向在橫向上切割所述兩個(gè)基本連續(xù)的疊置部分，從而形成多個(gè)具有預(yù)定尺寸的疊置部分，每個(gè)疊置部分被設(shè)計(jì)以形成產(chǎn)品；將成對的所述疊置部分中的上部分離出，并且在所述可移動(dòng)輸送表面上將所述上部設(shè)置成與下部基本共面；用設(shè)置在所述可移動(dòng)的輸送表面上方的裝飾裝置來裝飾所述切割面； 用沖壓裝置沖壓所述部分；其特征在于，所述用設(shè)置在所述可移動(dòng)的輸送表面上方的裝飾裝置來裝飾所述切割面的步驟包括用傾翻裝置相對于所述下部翻轉(zhuǎn)所述上部，使得所述下部和所述上部都具有面向所述裝飾裝置的切割面。
2.如權(quán)利要求1所述的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法，其特征在于，在翻轉(zhuǎn)所述上部的所述步驟和裝飾所述切割面的步驟之間提供層壓所述上部和下部的步驟。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，對所述被裝飾和層壓的上、下部分進(jìn)行周邊修剪的步驟被設(shè)置成與所述層壓步驟同時(shí)或緊接著所述層壓步驟。
4.一種用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，依次包括至少一個(gè)給料單元，用于提供塑性狀態(tài)的混合物，所述混合物由具有至少兩種不同陶瓷材料的混合物構(gòu)成；至少一個(gè)壓實(shí)裝置，用于壓實(shí)塑性狀態(tài)的所述混合物；至少一個(gè)擠出裝置，用于擠出塑性狀態(tài)的所述混合物，使其成為具有預(yù)定厚度的基本連續(xù)帶；至少一個(gè)可移動(dòng)的表面，用于支撐并輸送所述基本連續(xù)帶；至少一個(gè)第一切割裝置，用于沿著平行于所述可移動(dòng)的表面的第一縱向面并沿?cái)D出方向切割所述基本連續(xù)帶，從而分別形成在下面的和上面的兩個(gè)部分；所述兩個(gè)部分是基本連續(xù)的，而且厚度等于所述預(yù)定厚度的一半，并具有相應(yīng)的彼此面對的切割面；至少一個(gè)第二切割裝置，用于沿基本橫向并垂直于所述擠出方向的第二平面切割所述在下面的部分和在上面的部分，從而形成處于疊置關(guān)系的具有預(yù)定尺寸的成對的在下面的部分和在上面的部分；至少一個(gè)定位裝置，用于在所述可移動(dòng)表面上將在上面的部分設(shè)置成與在下面的部分基本共面，并且在上面的部分被設(shè)置成處于翻轉(zhuǎn)位置；涂裝裝置，用于將裝飾材料施加在放置于所述可移動(dòng)表面上的所述部分上； 至少一個(gè)沖壓裝置，用于最終沖壓其上施加有所述裝飾材料的所述部分； 其特征在于，所述定位裝置包括的傾翻裝置，所述傾翻裝置具有適于被設(shè)置在所述可移動(dòng)表面的傾翻區(qū)域的框架，所述框架被限定在所述可移動(dòng)表面的第一部分和第二部分之間，所述傾翻裝置繞平行于所述擠出方向的軸線做傾翻運(yùn)動(dòng)，并限定了用于接納所述疊置部分的支座，所述傾翻裝置具有朝向所述第一部分的入口端和朝向所述第二部分的出口端。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述支座具有底板和頂板，所述底板和頂板安裝有滑動(dòng)裝置，所述滑動(dòng)裝置適于沿所述擠出方向被驅(qū)動(dòng)。
6.如權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其中，所述底板和所述頂板的間隔稍微大于所述疊置部分的厚度。
7.如權(quán)利要求5或6所述的設(shè)備，其中所述底板和所述頂板被安裝在調(diào)節(jié)裝置上，用于調(diào)節(jié)它們之間的相互距離。
8.如權(quán)利要求4或5所述的設(shè)備，其中，所述滑動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述框架上的多個(gè)平行的輥?zhàn)?，所述輥?zhàn)釉诰哂写怪庇谒鰯D出方向的旋轉(zhuǎn)軸線。
9.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其中，所述第一縱向切割裝置靠近所述擠出裝置的擠出端口設(shè)置。
10.如權(quán)利要求4所述的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，所述壓實(shí)裝置和所述擠出裝置一體地連接在一起。
11.如權(quán)利要求4所述的設(shè)備，其特征在于，層壓裝置被設(shè)置在所述傾翻裝置和所述裝飾裝置之間，用于層壓所述在下面的部分和所述在上面的部分。
12.如權(quán)利要求4所述的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，所述裝飾裝置具有調(diào)節(jié)裝置，用于相對于所述可移動(dòng)表面調(diào)節(jié)所述裝飾裝置的高度。
13.如權(quán)利要求4所述的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，至少一個(gè)用于對被設(shè)置在所述沖壓裝置的下游的產(chǎn)品進(jìn)行周邊修剪的裝置。
14.如權(quán)利要求4所述的用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的設(shè)備，其特征在于，所述壓實(shí)裝置是具有介于混合物推動(dòng)部件和混合物排出部件之間的真空室的類型。
全文摘要
用于形成扁平陶瓷產(chǎn)品的方法包括制備塑性狀態(tài)的陶瓷混合物，將混合物壓實(shí)并擠出到可移動(dòng)的輸送表面上成為基本連續(xù)帶的步驟，該陶瓷混合物由至少兩種不同的陶瓷材料構(gòu)成；接下來的步驟是沿著平行于擠出方向的水平的縱向面分割基本連續(xù)的被擠出的帶，因此形成所述帶的兩個(gè)縱向疊置的基本連續(xù)的部分；沿垂直于擠出方向的方向在橫向上切割這兩個(gè)基本連續(xù)的疊置部分，因此形成疊置的、切到應(yīng)有尺寸的部分，以便成為產(chǎn)品；翻轉(zhuǎn)上部，并在所述的可移動(dòng)的輸送表面上將其設(shè)置成與下部共面，同時(shí)分割面朝上；通過預(yù)定的多個(gè)裝飾裝置來裝飾所述分割面；以校準(zhǔn)的方式?jīng)_壓所述部分。
文檔編號B28B5/00GK102463622SQ201010540139
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月11日
發(fā)明者F·塔羅齊 申請人:Siti-B&T集團(tuán)股份公司