專利名稱：一種外墻輕質陶瓷磚及其生產方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種外墻輕質陶瓷磚及其生產方法，特別是用于外墻裝飾的輕質陶 瓷磚同時也涉及其具體的生產方法。二、已有技術目前以瓷磚作飾面層的外墻外保溫體系自重高達50kg/m2-80kg/m2，是涂料飾 面體系重量的5 8倍，嚴重影響瓷磚與防護面層之間的附著安全性，因此研制一種輕質 外墻磚對于外墻外保溫體系十分必要。專利CN101182232A公開了一種利用拋光磚廢料生產輕質陶瓷磚的方法，輕質 磚是由拋光磚廢料、廢粉料、增強劑等混合，經噴霧造粒后壓制、燒成。但是這種生產 方法生產的產品由于使用了大量的拋光磚廢料，在沒有拋光磚廢料的地區(qū)不能進行規(guī)模 化生產，且產品必須經過后期磨邊等冷加工處理。專利CN01108123公開了一種輕質發(fā)泡陶瓷裝飾磚及其制造方法，裝飾磚是由陶 瓷坯料、發(fā)泡劑、骨架料均混物壓制品的燒成物，其中陶瓷坯料和發(fā)泡劑構成裝飾磚的 細粉基料。這種方法生產的產品成本較高，且生產過程不易控制。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的針對以往技術的不足之處，提供一種規(guī)?；a，具有輕質、高 強等性能，能減輕建筑物承重的一種外墻輕質陶瓷磚。本發(fā)明的另一個目的是涉及其生產方法。本發(fā)明的目的是這樣來完成的一種外墻輕質陶瓷磚它是將基礎料和成孔料按 配比混合后，所述的基礎料(1)、粘土 20% 45%、長石15% 40%、瓷石10% 30% 等陶瓷原料按配方要求混合；(2)、在混合料中加入0.1% 0.5%解膠劑；所述的成孔 料粘土 10% 30%、長石30% 60%、瓷石25% 40%、成孔劑 8%等陶瓷原 料按配方要求混合；其生產方法將基礎料、成孔料分別按配比混合，混合料分別經球磨機濕磨、 過篩、除鐵、噴霧干燥造粒后待用；將造粒后的基礎料、成孔料按配比混合后，經液壓 壓磚機壓制，經高溫1150-1220°C燒成后，生產的具有體積密度小(《1.5g/cm3)、強度高 的外墻輕質磚。本發(fā)明的生產工藝的實現(xiàn)方法還可以是將基礎料、成孔料按配比干法混合，經過攪拌機、對輥機加水濕混、練泥，制 成泥料，陳腐后備用。將經過陳腐后的泥料通過給料機給料，經過真空擠泥機擠出成形，干燥器干燥 后進入輥道窯燒成。制品燒成后即為成品。采用本發(fā)明生產的產品具有如下效果(1)、針對以往的不足之處，本發(fā)明提供了一種簡單、易行，利于規(guī)模化的生產
3方法；(2)、本發(fā)明的生產工藝，成孔的生產過程容易控制，且產品不需后期加工；(3)、本發(fā)明的產品，體積密度小，有利于減輕建筑物的承重且具有裝飾效果。(4)、產品形狀規(guī)則、平整度好。本發(fā)明的外墻輕質陶瓷磚是基礎料和成孔料壓制后經過高溫燒成的具有體積密 度小的外墻裝飾材料。五、具體的實施方式本發(fā)明一種外墻輕質陶瓷磚，它是將基礎料和成孔料按配比混合后，所述的基 礎料(1)、粘土 20% 45%、長石15% 40%、瓷石10% 30%等陶瓷原料按配方要求 混合；(2)、在混合料中加入0.1% 0.5%解膠劑；所述的成孔料粘土 10% 30%、 長石30% 60%、瓷石25% 40%、成孔劑 8%等陶瓷原料按配方要求混合；其生產方法將基礎料、成孔料分別按配比混合，混合料分別經球磨機濕磨、 過篩、除鐵、噴霧干燥造粒后待用；將造粒后的基礎料、成孔料按配比混合后，經液壓 壓磚機壓制，經高溫1150-1220°C燒成后，生產的具有體積密度小(《1.5g/cm3)、強度高 的外墻輕質磚。實施例1將基礎料80%，成孔料20%混合后，經1703型液壓壓磚機壓制為 60mmX240mmX10mm的規(guī)格，經干燥后，坯體含水率<0.1%，輥道窯在溫度1200°C 燒成。制品的體積密度< 1.4g/cm3，破壞強度> 800N，是一種優(yōu)良的建筑外墻輕質磚。實施例2將將基礎料60%，成孔料40%混合后，經液壓壓磚機壓制后，在坯體表面進行 噴釉裝飾，經干燥后，在輥道窯中燒成，燒成溫度為1150°C，制品的體積密度為< l.lg/ cm3，制品表面效果良好，同樣是一種優(yōu)良外墻輕質陶瓷磚。實施例3將基礎料85%，成孔料15%混合后，加水18%用攪拌機、對輥機濕混，陳腐 后用真空擠泥機擠出規(guī)格為300mmX300mmX15mm的泥板，經干燥后，在輥道窯中燒 成，溫度為1170°C，制品平整度良好。
權利要求
1.一種外墻輕質陶瓷磚，其特征在于它是將基礎料和成孔料按配比混合后，所述 的基礎料(1)、粘土 20% 45%、長石15% 40%、瓷石10% 30%等陶瓷原料按配 方要求混合；⑵、在混合料中加入0.1% 0.5%解膠劑；所述的成孔料粘土 10% 30%,長石30% 60%、瓷石25% 40%、成孔劑1 % 8%等陶瓷原料按配方要求混合。
2.如權利要求1所述的一種外墻輕質陶瓷磚其生產方法將基礎料、成孔料分別按 配比混合，混合料分別經球磨機濕磨、過篩、除鐵、噴霧干燥造粒后待用；將造粒后的 基礎料、成孔料按配比混合后，經液壓壓磚機壓制，經高溫1150-1220°C燒成后，生產的 具有體積密度小Sl.5g/Cm3、強度高的外墻輕質磚。
3.如權利要求1所述的一種外墻輕質陶瓷磚其生產方法，其生產工藝的實現(xiàn)方法還可 以是將基礎料、成孔料按配比干法混合，經過攪拌機、對輥機加水濕混、練泥，制成泥 料，陳腐后備用。將經過陳腐后的泥料通過給料機給料，經過真空擠泥機擠出成形，干燥器干燥后進 入輥道窯燒成。制品燒成后即為成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外墻裝飾的輕質陶瓷磚及其生產方法，它是將基礎料和成孔料按配比混合后，所述的基礎料(1)粘土20％～45％、長石15％～40％、瓷石10％～30％等陶瓷原料按配方要求混合；(2)在混合料中加入0.1％～0.5％解膠劑；所述的成孔料粘土10％～30％、長石30％～60％、瓷石25％～40％、成孔劑1％～8％等陶瓷原料按配方要求混合；其生產方法將基礎料、成孔料分別按配比混合，混合料分別經球磨機濕磨、過篩、除鐵、噴霧干燥造粒后待用；將造粒后的基礎料、成孔料按配比混合后，經液壓壓磚機壓制，經高溫1150-1220℃燒成后，生產的具有體積密度小(≤1.5g/cm3)、強度高的外墻輕質磚；所得到產品表面平整，體積密度小，是一種優(yōu)良的外墻輕質陶瓷磚。
文檔編號C04B35/622GK102010221SQ20101050750
公開日2011年4月13日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權日2010年10月14日
發(fā)明者劉娥, 成智文, 才秀明, 李纓, 雒星 申請人:咸陽陶瓷研究設計院