專利名稱：自潔搪瓷釉粉的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自潔搪瓷釉粉。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的提高，燒烤爐、烤箱、燒烤型微波爐等炊具越來越普及，但是在使用時，這類炊具的內(nèi)壁容易被油污污染，清洗很麻煩。如果在它們的內(nèi)壁涂搪一層多微細(xì)孔的自潔搪瓷釉，形成一種具有自身凈化能力的涂層，通過將粘附在表面的油污迅速擴(kuò)散形成薄薄的油層，在燒烤食品的同時被氧化分解成二氧化碳和水蒸氣揮發(fā)掉，不留痕跡， 上述問題就會迎刃而解，達(dá)到自潔目的。本發(fā)明主要應(yīng)用于燒烤爐、烤箱、燒烤型微波爐等炊具及排油煙管道的內(nèi)壁。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，研制一種對油污在一定溫度下有自潔功能的自潔搪瓷釉粉。本發(fā)明的自潔搪瓷釉粉通過以下方法來實(shí)現(xiàn)，按質(zhì)量比組成方案為自潔瓷釉 100、粘土 5-6、碳酸鉀0. 3、硅藻土 30-50、纖維素2_3、色素3_5。所述自潔瓷釉的質(zhì)量比組成如下:Si023 2-36、Al2O3 6-9、Na203_5、K2O 2-3、Li2O 2-3, B2O3 10-13、TiO2 5-6,CaO 7-9,MgO 3-4、MnO2 12-15、CuO 2-3,FeO 6-8。生產(chǎn)工序如下(1)、將自潔瓷釉化學(xué)組成按上述質(zhì)量比配方稱取原料，混合均勻后，在1280°C左右熔融成釉，熔制要嫩，使釉料結(jié)構(gòu)疏松，拉絲3-5節(jié)/米，出料冷卻用冷水激碎或軋片。(2)、將干燥的自潔瓷釉塊粉碎至粒徑50-150微米；其它自潔搪瓷釉粉的組成材料粉碎至粒徑10-50微米。(3)、按上述自潔搪瓷釉粉配方將自潔瓷釉塊粉和其它組成材料粉混合均勻，用防水袋包裝。本發(fā)明的有益效果是自潔瓷釉采用SiO2-Al2O3-Ii2O-B2O3的瓷釉系統(tǒng)以高純石英、三氧化二硼、氧化鋁為瓷釉網(wǎng)絡(luò)基體，并引入多孔性的MgO、CaO等成分，使瓷釉結(jié)構(gòu)疏松，具有良好的耐溫急變性和多孔性；同時引入大量的CuO、FeO, MnO等對油污分解具有促進(jìn)作用的成分，按一定的配位關(guān)系進(jìn)入瓷釉網(wǎng)絡(luò)的外體空穴中，使自潔搪瓷具有較強(qiáng)的活性；此外再加入調(diào)整瓷釉膨脹系數(shù)、表面張力、抗張壓強(qiáng)度等性能的輔助材料，將這些原材料混合均勻，通過高溫熔制，急冷，可制得具有自潔功能的搪瓷釉。本發(fā)明的自潔搪瓷釉粉中除加入搪瓷面釉常用的粘土、碳酸鉀外，另外磨加硅藻土和纖維素等材料。硅藻土由無定形的SiO2組成，并含有少量F%03、CaO, MgO、Al2O3及有機(jī)雜質(zhì)。硅藻土質(zhì)軟，多孔而輕，這種微孔結(jié)構(gòu)可以增加自潔搪瓷的比表面積，有利于油污在表面的擴(kuò)展，且價格便宜；纖維素搪瓷燒成時，在200-300°C就會氧化分解，產(chǎn)生大量的氣體，能使自潔搪瓷瓷層更加多孔，并且不會破壞搪瓷瓷面。本發(fā)明的自潔搪瓷釉粉的使用方法將釉粉100份加水55粉浸泡M小時或球磨20-30分鐘，制成釉漿，均勻涂搪在已經(jīng)搪燒好底釉的坯體上，(自潔釉瓷層厚度控制在 200-300微米)烘干后在780-800°C燒成3-5分鐘。按本發(fā)明方法制得的自潔搪瓷釉粉，由于采用大量的多孔性物質(zhì)，并引入對油污分解有催化作用的材料，使本發(fā)明的自潔效果高；采用SiO2-Al2O3-R2O-B2O3的瓷釉系統(tǒng)，引入多孔性的Mg0、Ca0等成分，自潔搪瓷耐溫急變性好，使用壽命長；原材料主要為常用普通礦物原料，本發(fā)明產(chǎn)品成本較低；產(chǎn)品使用操作簡單，缺陷少，搪瓷一次合格率98%以上。
具體實(shí)施例方式按照以上所述(1)、將自潔瓷釉化學(xué)組成按上述質(zhì)量比配方稱取原料，混合均勻后，在1280°C左右熔融成釉，熔制要嫩，使釉料結(jié)構(gòu)疏松，拉絲3-5節(jié)/米，出料冷卻用冷水激碎或軋片。(2)、將干燥的自潔瓷釉塊粉碎至粒徑50-150微米；其它自潔搪瓷釉粉的組成材料粉碎至粒徑10-50微米。(3)、按上述自潔搪瓷釉粉配方將自潔瓷釉塊粉和其它組成材料粉混合均勻，用防水袋包裝。按本發(fā)明組分材料及工藝方式生產(chǎn)的自潔搪瓷釉粉，完全達(dá)到了發(fā)明目的，是一種對油污在一定溫度下有自潔功能的搪瓷瓷釉。
權(quán)利要求
1.一種自潔搪瓷釉粉，其特征是以質(zhì)量比組成方案為自潔瓷釉100、粘土 5-6、碳酸鉀 0. 3、硅藻土 30-50、纖維素2-3、色素3-5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潔搪瓷釉粉，其特征是所述自潔瓷釉的質(zhì)量比組成如下 SiO2 32-36、Al2O3 6-9、Na2O 3-5、K202_3、Li2O 2-3、B2O3 10-13、TiO2 5-6、CaO 7-9、MgO 3-4,MnO2 12-15、CuO 2-3,FeO 6-8。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潔搪瓷釉粉，其特征是所述生產(chǎn)工序如下(1)、將自潔瓷釉化學(xué)組成按質(zhì)量比配方稱取原料，混合均勻后，在1280°C左右熔融成釉，熔制要嫩，使釉料結(jié)構(gòu)疏松，拉絲3-5節(jié)/米，出料冷卻用冷水激碎或軋片；(2)、將干燥的自潔瓷釉塊粉碎至粒徑50-150微米；其它自潔搪瓷釉粉的組成材料粉碎至粒徑10-50微米；(3)、按自潔搪瓷釉粉配方將自潔瓷釉塊粉和其它組成材料粉混合均勻，用防水袋包裝。
全文摘要
本發(fā)明是一種自潔搪瓷釉粉，該釉粉按質(zhì)量比組成方案為自潔瓷釉100、粘土5-6、碳酸鉀0.3、硅藻土30-50、纖維素2-3、色素3-5。自潔瓷釉的質(zhì)量比組成如下SiO232-36、Al2O36-9、Na2O3-5、K2O2-3、Li2O2-3、B2O310-13、TiO25-6、CaO7-9、MgO3-4、MnO212-15、CuO2-3、FeO6-8。按本發(fā)明方法制得的釉粉，由于采用大量的多孔性物質(zhì)，并引入對油污分解有催化作用的材料，自潔效果高；采用SiO2-Al2O3-R2O-B2O3的瓷釉系統(tǒng)，引入多孔性的MgO、CaO等成分，自潔搪瓷耐溫急變性好，使用壽命長；原材料主要為常用普通礦物原料，產(chǎn)品成本較低。
文檔編號C03C8/14GK102408197SQ201010291219
公開日2012年4月11日 申請日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者馮軍, 梁夢林, 鄭炳文, 陳安明 申請人:湖南立發(fā)釉彩科技有限公司