專利名稱：一種抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊干粉砌筑砂漿的制備方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑材料技術領域，特別涉及一種專用干粉砂漿的制備方法。
背景技術：
蒸壓加氣混凝土砌塊(以下簡稱加氣砌塊)在我國推廣應用已有三十余年了，對于這樣一種新型的輕質(zhì)、保溫性能較好的墻體材料，本應得到大力推廣，但長期以來，加氣砌塊砌體仍用傳統(tǒng)砌筑工藝砌筑，并以傳統(tǒng)的砌筑砂漿與飾面做法配套使用，使得墻體產(chǎn)生了“裂、滲、漏”等頑疾，其主要是由于蒸壓加氣混凝土砌塊墻體容易收縮造成，嚴重影響了建筑的使用和美觀，因而大大影響了加氣砌塊的推廣應用。而砌塊墻體收縮的是由于砌塊本身的收縮和砌筑砂漿收縮引起的。因下雨或較潮濕的區(qū)域，干縮已趨于穩(wěn)定的混凝土小型砌塊再次受浸濕，引起墻體內(nèi)部產(chǎn)生一定的應力。小砌塊的彈性模量比磚砌體高 1. 6 7. 2倍，砌塊的干縮值又比磚砌體大2 6倍，故砌體的收縮應力比磚墻大得多，當墻體的抗拉與抗剪強度不足以抵抗收縮應力時，墻體就會變形開裂，抹灰層空鼓開裂甚至脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生，嚴重影響新型墻體材料的推廣和建筑工程的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
技術問題本發(fā)明針對上述技術缺陷，提供一種新型抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊專用干粉砂漿，從而降低成本，使粘合砂漿的材質(zhì)與蒸壓加氣混凝土砌塊相近，收縮和膨脹同步克服墻體失水太快造成砌筑和抹灰層出現(xiàn)的空鼓、干裂甚至脫落的質(zhì)量事故。技術方案本發(fā)明的技術解決方案為本發(fā)明包括無水石膏、硅酸鹽水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳膠粉、纖維素醚、阻裂纖維；其數(shù)量配比為無水石膏15 % 20 %、硅酸鹽水泥25 % ；35 %、石灰粉5 % 16 %、 干砂(20 40目)33% 54%、可在分散乳膠粉0.6% 0.8%、纖維素醚0.3% 0.5%、 甲酸鈣0. 4% 0. 6%。所述纖維素醚由離子型纖維素或者非離子型纖維素構(gòu)成所述離子型纖維素包括羧甲基纖維素，而非離子型纖維素包括乙基纖維素或甲基纖維素或羥乙基纖維素。其制作過程為1)原料準備；2)計量配原料；3)配外加劑；4)干混料；5)計量配干砂；6)混合攪拌；7)計量包裝七大步驟，個步驟之間依次連接順序完成；在該制作過程中，所有原料為粉狀干料。本發(fā)明中水泥能增加石膏的耐水性及強度，石膏能減弱水泥的收縮，通過加入水泥和石膏調(diào)節(jié)砂漿的干縮值，使其接近于蒸壓加氣混凝土砌塊的干縮值。石灰粉能提高砂漿的和易性及減少水泥凝固的放熱收縮；加入保水增稠劑及可在分散膠粉可提高與砌塊的及粘結(jié)強度；加入阻裂纖維科減少裂紋75%左右，可提高砂漿的柔性，解決微裂紋的發(fā)生。本發(fā)明的關鍵是石膏與水泥同時加入，起到材質(zhì)的互補作用，提高砂漿的早期強度以及調(diào)節(jié)砂漿的干縮值；加入多種外加劑是要綜合改變無機膠凝材料的弱點，克服因墻體吸水太快和收縮而在成抹灰層空鼓開裂現(xiàn)象。使用本發(fā)明能提高砂漿與砌體的粘結(jié)力和保水性，使抹灰砂漿的材質(zhì)與蒸壓加氣混凝土砌塊材質(zhì)相近，收縮與膨脹同步，解決裂紋、 空鼓、脫落現(xiàn)象的發(fā)生，可防止墻體滲漏等工程質(zhì)量事故。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的實施例1進行說明本發(fā)明的實施例1包括石膏、硅酸鹽水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳膠粉、纖維素醚、甲酸鈣；其數(shù)量配比為無水石膏18%、硅酸鹽水泥30%、石灰粉5. 5%、干砂(20 40 目)45 %、可在分散乳膠粉0.6%、纖維素醚0. 4 %、甲酸鈣0. 5 %。其制作過程為1)原料準備準備好無水石膏粉、石灰粉、水泥、干砂以及粉狀干料；2)計量配原料按配比要求分別準備好無水石膏粉、石灰粉、水泥的數(shù)量；幻配外加劑 按配比要求分別準備好纖維素醚、甲酸鈣的數(shù)量；4)干混料無水石膏粉、石灰粉、水泥、纖維素醚、甲酸鈣送進懸臂式混料機力)計量配干砂按配比要求將干砂加入懸臂式混料機； 6)混合攪拌使懸臂式混料機中的物料充分混合、攪拌均勻；7)計量包裝按產(chǎn)品種類計量、包裝、入庫，各步驟之間一次連接順序完成。在本發(fā)明的實施例制作過程中，將計量好的無水石膏粉、石灰粉、水泥加入懸臂式混料邊攪拌邊投入外加劑，攪拌20分鐘，在加干砂攪拌20分鐘，出攪拌機，計量、裝包、入庫。在這個過程中，無水石膏粉、石灰粉、水泥、干砂必須是干料，計量必須是準去無誤。所制作的成品符合中華人民共和國建材行業(yè)標準JC890-2001蒸壓加氣混凝土用砌塊砂漿與抹面砂漿。實施例2本發(fā)明的實施例2包括石膏、硅酸鹽水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳膠粉、纖維素醚、甲酸鈣；其數(shù)量配比為無水石膏16%、硅酸鹽水泥35%、石灰粉7. 5%、干砂(20 40 目)40 %、可在分散乳膠粉0.6%、纖維素醚0. 4 %、甲酸鈣0. 5 %。實施例3本發(fā)明的實施例3包括石膏、硅酸鹽水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳膠粉、纖維素醚、甲酸鈣；其數(shù)量配比為無水石膏20%、硅酸鹽水泥30%、石灰粉13. 2%、干砂(20 40 目)、可在分散乳膠粉0. 8%、纖維素醚0. 4%、甲酸鈣0. 6%。實施例4本發(fā)明的實施例4包括石膏、硅酸鹽水泥、石灰粉、干砂、可在分散乳膠粉、纖維素醚、甲酸鈣；其數(shù)量配比為無水石膏17%、硅酸鹽水泥30%、石灰粉11.5%、干砂(20 40 目)40 %、可在分散乳膠粉0.6%、纖維素醚0. 4 %、甲酸鈣0. 5 %。
權利要求
1.一種新型抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊專用干粉砂漿的制備方法，其特征在于其配比無水石膏15% 20%、硅酸鹽水泥25 % ；35%、石灰粉5% 16%、干砂(20 40 目)33 % 54 %、可在分散乳膠粉0. 6 % 0. 8 %、纖維素醚0. 3 % 0. 5 %、甲酸鈣0. 4 % 0. 6%。
2.根據(jù)權利要求1所述的抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊專用干粉砂漿的制備方法，其特征在于所述配比為無水石膏18%、硅酸鹽水泥30%、石灰粉5. 5 %、干砂(20 40目)45%、 可在分散乳膠粉0. 6%、纖維素醚0. 4%、甲酸鈣0. 5%。
3.根據(jù)權利要求1所述的抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊專用干粉砂漿的制備方法，其特征在于所述硅酸鹽水泥為32. 5級普通硅酸鹽水泥。
4.根據(jù)權利要求1所述的抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊專用干粉砂漿的制備方法，其特征在于所述纖維素醚由離子型纖維素或者非離子型纖維素構(gòu)成，離子型纖維素包括羧甲基纖維素，而非離子型纖維素包括乙基纖維素或甲基纖維素或羥乙基纖維素。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種新型抗收縮蒸壓加氣混凝土砌塊專用干粉砂漿的制備方法，其成分組成配比為無水石膏15％～20％、硅酸鹽水泥25％～35％、石灰粉5％～16％、干砂(20～40目)33％～54％、可在分散乳膠粉0.6％～0.8％、纖維素醚0.3％～0.5％、甲酸鈣0.4％～0.6％。改干粉砂漿通過加入水泥和石膏調(diào)節(jié)砂漿的干縮值，使其接近于蒸壓加氣混凝土砌塊的干縮值，使粘合砂漿的材質(zhì)與蒸壓加氣混凝土砌塊的干縮值相近，收縮和膨脹同步克服墻體失水太快造成砌筑和抹灰層出現(xiàn)的空鼓、干裂甚至脫落的質(zhì)量事故，具有很好的推廣使用價值。
文檔編號C04B28/14GK102344273SQ20101024441
公開日2012年2月8日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權日2010年8月4日
發(fā)明者湯建新, 胡舜欽, 許利劍, 賀江波 申請人:湯建新, 賀江波