專利名稱：一種玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶內(nèi)施釉技術(shù)，特別涉及一種玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法。
背景技術(shù)：
陶瓷瓶內(nèi)施釉在我國已有幾千年的歷史，因陶瓷瓶瓶胎為陶土，如瓶內(nèi)施釉不勻 盛放液態(tài)物體時則容易滲漏。短期貯存，有利于酒體的老熟和締合，在飲用時口感更柔和； 但隨著貯存期的不斷延長，酒體中的乙酸乙酯的變化率越來越大，貯存過長，酒體淡薄，糟 味明顯，逐漸變得不協(xié)調(diào)，異雜味越來越明顯，偏格現(xiàn)象越來越突出。且陶瓷釉具有收縮性， 由于瓶胎為生料陶土，燒成溫度較高，一般為1100° 1250°，具有生產(chǎn)成本較高、生產(chǎn)周 期長(一般為45天)、生產(chǎn)流程復(fù)雜、易碎等缺點。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種生產(chǎn)周期短、成本低的玻璃瓶瓶內(nèi) 施釉的方法。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其特征是將成品釉均勻的施與干凈、干燥的玻璃瓶 內(nèi)，修整瓶口晾干后，將施釉的瓶胎進(jìn)行燒制，涼透后即制得成品。該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其生產(chǎn)步驟如下(1)取成品釉、玻璃瓶；(2)水洗將玻璃瓶清洗至瓶內(nèi)干凈、無雜物；(3)烘干將玻璃瓶烘干，烘干溫度為60° 160° ；(4)施釉將成品釉均勻的施與玻璃瓶內(nèi)，修整瓶口，晾干；(5)燒制將施釉的瓶胎放到烤爐內(nèi)，燒制時間為2 4小時，燒制溫度為540° 650° ；(6)涼透即得成品。所述成品釉為適用于540° 650°燒制的低溫釉，以便與玻璃瓶相配合便于燒 制。本發(fā)明的有益效果是該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，填補了玻璃瓶瓶內(nèi)施釉技術(shù)空 白，產(chǎn)品無滲漏，生產(chǎn)流程簡單，生產(chǎn)周期短，一般為三天，生產(chǎn)成本低，外觀漂亮，具有檔次 高、結(jié)實、美觀、新穎等優(yōu)點。
具體實施例方式實施例1 該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其特征是將成品釉均勻的施與干凈、干燥的玻璃瓶 內(nèi)，修整瓶口晾干后，將施釉的瓶胎進(jìn)行燒制，涼透后即制得成品。該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其生產(chǎn)步驟如下
(1)取成品釉、玻璃瓶；(2)水洗將玻璃瓶清洗至瓶內(nèi)干凈、無雜物；(3)烘干將玻璃瓶烘干，烘干溫度為60° 160° ；(4)施釉將成品釉均勻的施與玻璃瓶內(nèi)，修整瓶口，晾干；(5)燒制將施釉的瓶胎放到烤爐內(nèi)，燒制時間為2 2. 5小時，燒制溫度為 540° 570° ；(6)涼透即得成品。所述成品釉為適用于540° 650°燒制的低溫釉。實施例2 取燒制時間為2.5 3小時，燒制溫度為570° 600°進(jìn)行生產(chǎn)，其它與實施例 1相同。實施例3 取燒制時間為3 3. 5小時，燒制溫度為600° 630°進(jìn)行生產(chǎn)，其它與實施例 1相同。實施例4 取燒制時間為3.5 4小時，燒制溫度為630° 650°進(jìn)行生產(chǎn)，其它與實施例 1相同。該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，填補了玻璃瓶瓶內(nèi)施釉技術(shù)空白，生產(chǎn)成本低，周期 短，為酒類等產(chǎn)品提供一種新型包裝，可提高酒類包裝的檔次、美觀及新穎性。
權(quán)利要求
一種玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其特征是將成品釉均勻的施與干凈、干燥的玻璃瓶內(nèi)，修整瓶口晾干后，將施釉的瓶胎進(jìn)行燒制，涼透后即制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其特征是其生產(chǎn)步驟如下(1)取成品釉、玻璃瓶；(2)水洗將玻璃瓶清洗至瓶內(nèi)干凈、無雜物；(3)烘干將玻璃瓶烘干，烘干溫度為60° 160°；(4)施釉將成品釉均勻的施與玻璃瓶內(nèi)，修整瓶口，晾干；(5)燒制將施釉的瓶胎放到烤爐內(nèi)，燒制時間為2 4小時，燒制溫度為540° 650° ；(6)涼透即得成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其特征是 所述成品釉為適用于540° 650°燒制的低溫釉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種瓶內(nèi)施釉技術(shù)，特別公開了一種玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法。該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，其特征是將成品釉均勻的施與干凈、干燥的玻璃瓶內(nèi)，修整瓶口晾干后，將施釉的瓶胎進(jìn)行燒制，涼透后即制得成品。該玻璃瓶瓶內(nèi)施釉的方法，填補了玻璃瓶瓶內(nèi)施釉技術(shù)空白，產(chǎn)品無滲漏，生產(chǎn)流程簡單，生產(chǎn)周期短，一般為三天，生產(chǎn)成本低，外觀漂亮，具有檔次高、結(jié)實、美觀、新穎等優(yōu)點。
文檔編號C03C17/02GK101913775SQ20101023183
公開日2010年12月15日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者張永杰 申請人:張永杰