專利名稱：印染污泥再利用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種印染廢水資源化利用處理工藝。
背景技術：
據(jù)統(tǒng)計，我國印染廠每年排放廢水9. 5億噸左右，占整個紡織工業(yè)廢水排放量的80%，與其他行業(yè)相比，不但耗水量大，而且污染嚴重。在廢水的生物處理中活性污泥法仍 然是目前世界上應用最廣泛的處理技術，但它在污泥處理的同時產(chǎn)生大量的剩余污泥，而 如今對剩余污泥的處置方法都存在著二次污染或成本較高的問題。因此，對印染廢水的治 理顯得十分迫切。傳統(tǒng)的方法主要是物化后進行沉淀、壓濾，對廢水中形成的污泥進行焚燒 處理。這既浪費能源也會對環(huán)境形成二次污染。隨著人們對環(huán)境質量要求不斷提高和改善，廢水排放標準要求也越來越嚴。印染 廢水的特點是排放水量大、水質變化大、成分復雜、COD高、B/C 一般在0. 2 0. 35之間、可 生化性差、色度高。對印染廢水而言，單獨的生物處理或化學處理都難以達到排放要求，一 般是用生物處理技術為主，再輔以化學處理技術。在廢水的生物處理中活性污泥法仍然是 目前世界上應用最廣泛的處理技術，但它在污泥處理的同時產(chǎn)生大量的剩余污泥，目前對 印染污泥的處置方法都存在著二次污染或成本較高的問題。正因為印染污泥這一特性，國 際上在其處理處置的過程中，提出了穩(wěn)定化、無害化和資源化的要求。在這一趨勢的引領 下，堆放、排海、填埋等傳統(tǒng)的處理方法逐漸被淘汰，取而代之的是一些更加安全、可靠的方 法?？傊?，剩余污泥在濃縮、脫水、穩(wěn)定等預處理后的最終處置方法可分成衛(wèi)生填埋、焚燒和 資源化利用三類，而對于印染污泥的資源化利用目前在我國幾乎是空白。

發(fā)明內容
為了克服上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術問題是解決印染廢水中臺板膠、固著 齊U、增稠劑等和無機物共沉淀后形成的污泥無法利用的難題，提供一種印染廢水再利用方法。為了克服背景技術中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是 一種印染污泥再利用方法，其特征在于印染污泥經(jīng)沉降制成混凝土外加劑，印染廢水中大 量的含有臺板膠、固著劑、增稠劑等物質中主要為PVA、纖維素醚、聚丙烯酸等有機物，這些 物質一般在建材行業(yè)的砂漿、混凝土中有廣泛應用，主要起到保水、增稠，增加砂漿、混凝土 粘結力，用來改善砂漿、混凝土的和易性。本發(fā)明中所述的印染污泥再利用方法，具有以下步驟a.污水制泥將印染過程中的退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、印花廢水、整理廢 水等根據(jù)污染物種類和濃度分類收集，利用混凝、過濾、沉淀、壓濾方法將廢水中有機物制 成污泥；b.成膠將污泥打散后，用高濃度廢水稀釋調節(jié)至水量50 60%，加入抗結塊劑 用球磨機進行濕法粉磨，粉磨后的乳膠粒度在2 50 μ m之間，形成混凝土外加劑乳膠。
本發(fā)明中所述的步驟b中的污泥漿和抗結塊劑的質量配比為5 8 3。本發(fā)明中所述步驟b中的抗結塊劑為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、 高嶺土和膨潤土中的至少一種。有益效果本發(fā)明中提供的印染污泥再利用方法中可以將印染污泥中含有的大量 臺板膠、固著劑、增稠劑等物質中主要為PVA、纖維素醚、聚丙烯酸等有機物應用到建材中， 同時降低了印染污泥對環(huán)境的影響。采用本發(fā)明中制備的混凝土外加劑配制的DPM7. 5砂 漿的保水率達到89. 7%，稠度為98mm，7天抗壓強度為6. 8MPa, 28天抗壓強度為8. 9MPa。 印染污泥的主要成分應為聚乙烯醇、纖維素醚、丙烯酸脂等對砂漿有一定的保水增稠類的 有機物。改性，應針對商品砂漿外加劑的用途和市場需求進行有針對性的改性。激發(fā)污泥 活性，阻止有機物團聚。含水量控制在50% 60%，使得加入到砂漿中的性能穩(wěn)定，不會團 聚，成膜等。粉磨后，固體顆粒一般在2 50 μ m之間。太大則不利于污泥在混凝土、砂漿 的應用。太小則能耗太高，經(jīng)濟效益不明顯。
具體實施方式

實施例一a.污水制泥將印染過程中的退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、印花廢水、整理廢 水等根據(jù)污染物種類和濃度分類收集，利用混凝、過濾、沉淀、壓濾方法將廢水中有機物制 成污泥；b.成膠將污泥打散后，用高濃度廢水稀釋調節(jié)至水量50 60%，加入抗結塊劑 用球磨機進行濕法粉磨，粉磨后的乳膠粒度在2 50 μ m之間，形成混凝土外加劑乳膠。用混凝土外加劑乳膠進行砂漿性能測試，試配DPM5. 0具體指標為 實施例二a.污水制泥將印染過程中的退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、印花廢水、整理廢 水等根據(jù)污染物種類和濃度分類收集，利用混凝、過濾、沉淀、壓濾方法將廢水中有機物制 成污泥；b.成膠將污泥打散后，用高濃度廢水稀釋調節(jié)至水量50 60%，加入抗結塊劑 用球磨機進行濕法粉磨，粉磨后的乳膠粒度在2 50 μ m之間，形成混凝土外加劑乳膠。用混凝土外加劑乳膠進行砂漿性能測試，試配DPM7. 5具體指標為
實施例三a.污水制泥將印染過程中的退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、印花廢水、整理廢 水等根據(jù)污染物種類和濃度分類收集，利用混凝、過濾、沉淀、壓濾方法將廢水中有機物制 成污泥；b.成膠將污泥打散后，用高濃度廢水稀釋調節(jié)至水量50 60%，加入抗結塊劑 用球磨機進行濕法粉磨，粉磨后的乳膠粒度在2 50 μ m之間，形成混凝土外加劑乳膠。用混凝土外加劑乳膠進行砂漿性能測試，試配DPMlO具體指標為
權利要求
一種印染污泥再利用方法，其特征在于印染污泥經(jīng)沉降制成混凝土外加劑。
2.如權利要求1所述的印染污泥再利用方法，其特征在于具有以下步驟a.污水制泥將印染過程中的退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、印花廢水、整理廢水等 根據(jù)污染物種類和濃度分類收集，利用混凝、過濾、沉淀、壓濾方法將廢水中有機物制成污 泥；b.成膠將污泥打散后，用高濃度廢水稀釋調節(jié)至水量50 60%，加入抗結塊劑用球 磨機進行濕法粉磨，粉磨后的乳膠粒度在2 50 μ m之間，形成混凝土外加劑乳膠。
3.如權利要求2所述的印染污泥再利用方法，其特征在于所述步驟c中的抗結塊劑 為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、硅微粉、滑石粉、高嶺土和膨潤土中的至少一種。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種印染廢水資源化利用處理工藝，本發(fā)明是印染污泥制成混凝土外加劑乳膠，具有以下步驟a.污水制泥將印染過程中的退漿廢水、煮練廢水、漂白廢水、印花廢水、整理廢水等根據(jù)污染物種類和濃度分類收集，利用混凝、過濾、沉淀、壓濾方法將廢水中有機物制成污泥；b.成膠將污泥打散后，用高濃度廢水稀釋調節(jié)至水量50～60％，加入抗結塊劑用球磨機進行濕法粉磨，粉磨后的乳膠粒度在2～50μm之間，形成混凝土外加劑乳膠。解決印染廢水中臺板膠、固著劑、增稠劑等和無機物共沉淀后形成的污泥無法利用的難題。
文檔編號C04B24/38GK101863636SQ201010185829
公開日2010年10月20日 申請日期2010年5月28日 優(yōu)先權日2010年5月28日
發(fā)明者侯文順, 劉文斌, 唐惠東, 徐成耀, 李小春, 肖雪軍, 郭赟, 鞠宇飛 申請人:常州工程職業(yè)技術學院;常州耀春格瑞紡織品有限公司