專利名稱：一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置及施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置 及施工方法。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，建筑施工領(lǐng)域，在澆注樓板混凝土?xí)r，按照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范要求， 樓板上皮主受力鋼筋保護(hù)層厚度為15mm，允許誤差為+8mm _5mm，換而言之，鋼筋保護(hù)層 厚度應(yīng)控制在23mm 10mm范圍之內(nèi)。施工中常用的控制方法為首先彈出樓板混凝土標(biāo)高 控制線，然后澆注、振搗混凝土，最后抹平。但是，由于樓板面積較大，樓板混凝土面的實(shí)際 標(biāo)高難以準(zhǔn)確控制，為了確保鋼筋保護(hù)層厚度符合質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范要求，施工中， 由于遵循保守的原則，使得鋼筋保護(hù)層厚度容易存在合理的正誤差，即在23mm 15mm范圍 之內(nèi)，而不是合理的負(fù)誤差。不僅如此，按常規(guī)作法，在混凝土初凝以后，還要在樓板混凝土 上用細(xì)石混凝土或砂漿做找平層，其厚度至少不小于40mm?，F(xiàn)行這種作法存在很大弊端鋼筋保護(hù)層厚度偏于合理的正誤差，而不是偏于合 理的負(fù)誤差，兩者之差的最大值可達(dá)13mm，對(duì)照質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范要求來看，現(xiàn)行這 種作法不但浪費(fèi)了材料，而且也增加了結(jié)構(gòu)的荷載；樓板混凝土澆注完成后，因其表面外觀 質(zhì)量不夠平整、光滑，還要再做細(xì)石混凝土或砂漿找平層，其厚度至少為40mm，同樣增加了 工序、材料、結(jié)構(gòu)荷載和勞動(dòng)力。本發(fā)明的目的就是要同時(shí)解決這兩個(gè)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆 注一次成型的裝置及施工方法，不但能保證樓板頂皮主受力鋼筋保護(hù)層厚度精確控制在合 理的最小值，而且使刮平后的樓板混凝土表面光滑、平整，省去了做找平層的工序，達(dá)到樓 板混凝土澆注一次成型的目的，節(jié)省了材料、人工、工序、工期，減小了結(jié)構(gòu)荷載，增加了結(jié) 構(gòu)凈高，其經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是如下實(shí)現(xiàn)的一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置及施工方法，其裝置是由導(dǎo)軌、滑塊 及刮板組成，其特征是，每條導(dǎo)軌通過一對(duì)固定螺栓連接在焊在樓板鋼筋上的一對(duì)螺母上， 刮板搭接在刮板軸上，刮板軸通過標(biāo)高調(diào)控螺栓與滑塊連接，滑塊搭接在在導(dǎo)軌上，刮板底 面為圓弧形，并裝有拖動(dòng)手柄。通過旋轉(zhuǎn)滑塊上的標(biāo)高調(diào)控螺栓來調(diào)整刮板圓弧底面的標(biāo)高，通過手工拖動(dòng)手柄 帶動(dòng)刮板，使之在導(dǎo)軌上滑動(dòng)，利用刮板圓弧面的反復(fù)滑動(dòng)，刮平所澆注的樓板混凝土，不 但能保證樓板頂皮主受力鋼筋保護(hù)層厚度精確控制在合理的最小值，而且使刮平后的樓板 混凝土表面光滑、平整，省去了做找平層的工序，達(dá)到樓板混凝土澆注一次成型的目的。本發(fā)明的工作原理是這樣的利用設(shè)置處于同一水平面的導(dǎo)軌及通過調(diào)整刮板圓 弧底面標(biāo)高，使刮板在手工拖動(dòng)下，精確地按施工要求在同一水平面上反復(fù)滑動(dòng)，刮板圓弧底面的反復(fù)刮動(dòng)使?jié)沧⒉⒄駬v后的樓板混凝土表面光滑、平整，且保證樓板混凝土上表面
標(biāo)高一致。本發(fā)明的施工方法是這樣完成的1)根據(jù)樓板長、寬的尺寸，依據(jù)符合建筑模數(shù)的原則，編制導(dǎo)軌排布圖，導(dǎo)軌的長 度符合建筑模數(shù)，排布時(shí)，先將3000mm長的導(dǎo)軌平行于樓板長邊方向排布，相鄰的兩導(dǎo)軌 頂緊后固定以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌接長，當(dāng)3000mm長的導(dǎo)軌接長排布到樓板邊緣附近，導(dǎo)軌端與樓板 邊緣距離小于3000mm時(shí)，根據(jù)此距離的大小，合理選用1500mm、900mm、600mm、300mm長的某 一種或幾種導(dǎo)軌配合接長，使導(dǎo)軌端頭對(duì)頂，通長排布在樓板上，盡可形成一條與樓板長度 相同的通長的導(dǎo)軌，相鄰兩條通長的導(dǎo)軌的間距以恰好能搭上長度為3000mm的刮板為準(zhǔn)， 依次排布各條通長導(dǎo)軌。如果當(dāng)排布完倒數(shù)第二條通長導(dǎo)軌后，該條通長導(dǎo)軌與樓板邊緣 的間距小于3000mm時(shí)，從1500mm、900mm、600mm、300mm中確定出一個(gè)最大的且不大于該間 距的數(shù)值做為最后一條通長導(dǎo)軌與倒數(shù)第二條導(dǎo)軌的間距，然后根據(jù)該圖，在樓板上層主 受力鋼筋一側(cè)測(cè)放出導(dǎo)軌的定位螺母的排布位置，將定位螺母與之水平焊接，然后通過固 定螺栓將導(dǎo)軌安裝在定位螺母上，擰動(dòng)固定螺栓，使導(dǎo)軌頂面在同一水平面上，并使導(dǎo)軌底 面標(biāo)高至少低于樓板混凝土上表面標(biāo)高5mm，以確保對(duì)導(dǎo)軌拆除后形成的混凝土凹槽進(jìn)行 抹補(bǔ)的施工質(zhì)量；2)當(dāng)樓板混凝土澆注及振搗完成后，將滑塊與刮板通過刮板軸連接后搭在導(dǎo)軌 上，通過旋轉(zhuǎn)滑塊上的標(biāo)高調(diào)控螺栓來調(diào)整刮板圓弧底面標(biāo)高，使刮板圓弧底面與樓板上 層主受力鋼筋外皮垂直間距為10mm (樓板鋼筋保護(hù)層最小值)；3)手工反復(fù)拖動(dòng)刮板，使之在導(dǎo)軌上反復(fù)滑動(dòng)，利用刮板圓弧面的滑動(dòng)，刮平所澆 注的樓板混凝土，使刮平后的樓板混凝土表面不但光滑、平整，而且使樓板鋼筋保護(hù)層厚度 精確控制為10mm ；4)在混凝土澆注完成12小時(shí)后，擰動(dòng)固定螺栓以拆除導(dǎo)軌，利用同標(biāo)號(hào)砂漿，將 導(dǎo)軌位置的混凝土凹槽抹補(bǔ)平。較目前現(xiàn)行的施工方法而言，本發(fā)明不但能保證樓板頂皮主受力鋼筋保護(hù)層厚度 精確控制在合理的最小值(10m)，而且使刮平后的樓板混凝土表面光滑、平整，省去了做找 平層的工序，達(dá)到樓板混凝土澆注一次成型的目的，節(jié)省了材料(每平方米至少節(jié)省混凝 土 0. 005m3、砂漿0. 04m3)、人工、工序、工期，減小了結(jié)構(gòu)荷載(樓板混凝土及找平層混凝土 或砂漿平均密度按1700Kg/m3考慮，本發(fā)明減少的混凝土厚度為5mm，減少的找平層厚度為 40mm，樓板每平方米減輕的荷載可達(dá)76. 5Kg)，增加了結(jié)構(gòu)凈高(至少為45mm)，其經(jīng)濟(jì)效益 和綜合效益極為顯著。


圖1是本發(fā)明的平面布置2是本發(fā)明的剖面3是本發(fā)明的工作狀態(tài)及刮板剖面4是本發(fā)明的標(biāo)高調(diào)控螺栓及刮板軸側(cè)、立、剖面圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步說明。由圖1-4可知，根據(jù)樓板的平面尺寸及符合建筑模數(shù)的原則，為了保證本裝置的 通用性，盡可能優(yōu)先采用規(guī)格為3000mm長的自制導(dǎo)軌2、1500mm、900mm、600mm、300mm的自 制導(dǎo)軌2中選擇合適的導(dǎo)軌配合，編制導(dǎo)軌2的平面排布圖，相鄰兩排通長導(dǎo)軌2的間距是 3000mm,以適用3000mm長的自制刮板7，邊角導(dǎo)軌間距不足3000mm部分可根據(jù)間距大小從 規(guī)格分別為長1500mm、900mm、600mm、300mm長的自制刮板7中選擇合適的，然后根據(jù)該排 布圖及導(dǎo)軌固定螺栓孔相對(duì)位置，在樓板上層主受力鋼筋9 一側(cè)測(cè)放出導(dǎo)軌2的定位螺母 1的排布位置，要求螺母孔心軸線必須垂直，且螺母1頂標(biāo)高絕不允許超過樓板上層主受力 鋼筋9頂皮標(biāo)高，將定位螺母1與之水平焊接，然后通過固定螺栓3將導(dǎo)軌2安裝在定位螺 母1上，旋轉(zhuǎn)固定螺栓3，使導(dǎo)軌2頂面在同一水平面上，并使導(dǎo)軌2底面標(biāo)高至少低于樓板 混凝土上表面標(biāo)高5mm，以確保對(duì)導(dǎo)軌2拆除后形成的混凝土凹槽進(jìn)行抹補(bǔ)的施工質(zhì)量。當(dāng) 樓板混凝土 10澆注及振搗完成后，將滑塊4與刮板7通過刮板軸6連接后搭在導(dǎo)軌2上， 通過旋轉(zhuǎn)滑塊4上的標(biāo)高調(diào)控螺栓5來調(diào)整刮板7圓弧底面標(biāo)高，使刮板7圓弧底面與樓 板上層主受力鋼筋9外皮垂直間距為10mm(樓板鋼筋保護(hù)層最小值)。通過手工反復(fù)拖動(dòng) 手柄8帶動(dòng)刮板7，使之在導(dǎo)軌2上反復(fù)滑動(dòng)，利用刮板7圓弧面的滑動(dòng)，刮平所澆注的樓 板混凝土 10，使刮平后的樓板混凝土 10表面不但光滑、平整，而且使樓板上層主受力鋼筋9 保護(hù)層厚度精確控制為10mm。在混凝土 10澆注完成12小時(shí)后，擰動(dòng)固定螺栓3以拆除導(dǎo) 軌2，利用同標(biāo)號(hào)砂漿，將導(dǎo)軌2位置的混凝土 10凹槽抹補(bǔ)平，完成樓板的混凝土一次澆注 成型過程。
權(quán)利要求
一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置及施工方法，其裝置是由導(dǎo)軌、滑塊及刮板組成，其特征是，每條導(dǎo)軌通過一對(duì)固定螺栓連接在焊在樓板鋼筋上的一對(duì)螺母上，刮板搭接在刮板軸上，刮板軸通過標(biāo)高調(diào)控螺栓與滑塊連接，滑塊搭接在在導(dǎo)軌上，刮板底面為圓弧形，并裝有拖動(dòng)手柄。本發(fā)明的施工方法是這樣完成的1)根據(jù)樓板長、寬的尺寸，依據(jù)符合建筑模數(shù)的原則，編制導(dǎo)軌排布圖，導(dǎo)軌的長度符合建筑模數(shù)，排布時(shí)，先將3000mm長的導(dǎo)軌平行于樓板長邊方向排布，相鄰的兩導(dǎo)軌頂緊后固定以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌接長，當(dāng)3000mm長的導(dǎo)軌接長排布到樓板邊緣附近，導(dǎo)軌端與樓板邊緣距離小于3000mm時(shí)，根據(jù)此距離的大小，合理選用1500mm、900mm、600mm、300mm長的某一種或幾種導(dǎo)軌配合接長，使導(dǎo)軌端頭對(duì)頂，通長排布在樓板上，盡可形成一條與樓板長度相同的通長的導(dǎo)軌，相鄰兩條通長的導(dǎo)軌的間距以恰好能搭上長度為3000mm的刮板為準(zhǔn)，依次排布各條通長導(dǎo)軌。如果當(dāng)排布完倒數(shù)第二條通長導(dǎo)軌后，該條通長導(dǎo)軌與樓板邊緣的間距小于3000mm時(shí)，從1500mm、900mm、600mm、300mm中確定出一個(gè)最大的且不大于該間距的數(shù)值做為最后一條通長導(dǎo)軌與倒數(shù)第二條導(dǎo)軌的間距，然后根據(jù)該圖，在樓板上層主受力鋼筋一側(cè)測(cè)放出導(dǎo)軌的定位螺母的排布位置，將定位螺母與之水平焊接，然后通過固定螺栓將導(dǎo)軌安裝在定位螺母上，擰動(dòng)固定螺栓，使導(dǎo)軌頂面在同一水平面上，并使導(dǎo)軌底面標(biāo)高至少低于樓板混凝土上表面標(biāo)高5mm，以確保對(duì)導(dǎo)軌拆除后形成的混凝土凹槽進(jìn)行抹補(bǔ)的施工質(zhì)量；2)當(dāng)樓板混凝土澆注及振搗完成后，將滑塊與刮板通過刮板軸連接后搭在導(dǎo)軌上，通過旋轉(zhuǎn)滑塊上的標(biāo)高調(diào)控螺栓來調(diào)整刮板圓弧底面標(biāo)高，使刮板圓弧底面與樓板上層主受力鋼筋外皮垂直間距為10mm(樓板鋼筋保護(hù)層最小值)；3)手工反復(fù)拖動(dòng)刮板，使之在導(dǎo)軌上反復(fù)滑動(dòng)，利用刮板圓弧面的滑動(dòng)，刮平所澆注的樓板混凝土，使刮平后的樓板混凝土表面不但光滑、平整，而且使樓板鋼筋保護(hù)層厚度精確控制為10mm；4)在混凝土澆注完成12小時(shí)后，擰動(dòng)固定螺栓以拆除導(dǎo)軌，利用同標(biāo)號(hào)砂漿，將導(dǎo)軌位置的混凝土凹槽抹補(bǔ)平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置，其特征是，導(dǎo) 軌長度符合建筑模數(shù)，以3000mm長的導(dǎo)軌為主，1500mm、900mm、600mm、300mm長的導(dǎo)軌為 輔，配合使用，縱向相鄰的兩導(dǎo)軌頂緊后固定以實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌接長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置，其特征是，刮 板按其長度分3000mm、1500mm、900mm、600mm、300mm等五種，主要應(yīng)用3000mm長的刮板，邊、 角部分應(yīng)用其它類型的刮板。
全文摘要
本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置及施工方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是如下實(shí)現(xiàn)的一種現(xiàn)澆式樓板混凝土澆注一次成型的裝置及施工方法，其裝置是由導(dǎo)軌、滑塊及刮板組成，其特征是，每條導(dǎo)軌通過一對(duì)固定螺栓連接在焊在樓板鋼筋上的一對(duì)螺母上，刮板搭接在刮板軸上，刮板軸通過標(biāo)高調(diào)控螺栓與滑塊連接，滑塊搭接在在導(dǎo)軌上，刮板底面為圓弧形，并裝有拖動(dòng)手柄。較目前現(xiàn)行的施工方法而言，本發(fā)明不但能保證樓板頂皮主受力鋼筋保護(hù)層厚度精確控制在合理的最小值，而且使刮平后的樓板混凝土表面光滑、平整，省去了做找平層的工序，達(dá)到樓板混凝土澆注一次成型的目的，節(jié)省了材料、人工、工序、工期。
文檔編號(hào)E04G21/10GK101798873SQ20101012392
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2010年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月15日
發(fā)明者魏勇 申請(qǐng)人:魏勇