專利名稱：鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模 板支撐裝置。
背景技術(shù)：
多高層建筑采用鋼結(jié)構(gòu)，具有自重輕、抗震性能好、施工速度快、環(huán)境污染小等優(yōu) 點(diǎn)，我國多高層建筑采用鋼結(jié)構(gòu)越來越普遍。目前鋼框架結(jié)構(gòu)應(yīng)用較多的是普通現(xiàn)澆混凝 土樓板和壓型鋼板_現(xiàn)澆混凝土組合樓板。但其也存在以下幾個(gè)問題1)普通現(xiàn)澆混凝土樓板需要安裝大量支于樓地面的模板支撐，施工進(jìn)度慢。2)壓型鋼板需設(shè)置端部錨固件，增加了施工的復(fù)雜程度。3)若要考慮壓型鋼板與混凝土樓板的組合作用，除需采用特殊形式或特殊構(gòu)造， 對(duì)鋼板的耐久性和防火也有要求；否則鋼板只是作為樓板施工時(shí)的模板，施工完成后即失 去作用，需消耗大量鋼材。4)壓型鋼板不能單獨(dú)承受未結(jié)硬的混凝土荷載和施工荷載，需設(shè)臨時(shí)跨間豎向支 撐，包括支撐桁架和支于樓地面的鋼管頂撐，減緩了施工進(jìn)度，增加材料費(fèi)用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土 樓板的模板支撐裝置。鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置包括箱型截面梁、牛腿、水平 腳手架鋼管、豎向腳手架鋼管、鋼管扣件、木模板、系桿鋼管、楞木；2根水平腳手架鋼管與 多根豎向腳手架鋼管通過鋼管扣件相連組成腳手架鋼管桁架，2榀以上腳手架鋼管桁架和 2根以上系桿鋼管通過鋼管扣件連接，牛腿焊接于箱型截面梁，腳手架鋼管桁架下端置于牛 腿，腳手架鋼管桁架上端放置楞木，楞木上放置木模板，牛腿采用100 X 10角鋼，長度200毫 米，牛腿的肢背、肢尖與箱型截面梁的焊縫長度各不小于100毫米，焊縫高度為6毫米，肢尖 離箱型截面梁底20毫米。所述的兩相鄰箱型截面梁間距小于3米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架間距不大于 2. 5米；兩相鄰箱型截面梁間距為3米至5米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架間距不大于0. 9 米；兩相鄰箱型截面梁間距為5米至7米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架間距不大于0. 5米。 所述的腳手架鋼管桁架的高度比箱型截面梁高度小10厘米至12厘米。所述的水平腳手架 鋼管上放置楞木的間距在20厘米至30厘米。所述的木模板的上表面與箱型截面梁頂面齊 平。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的有益效果是1)采用木模板，制作拼裝隨意。2)省卻了鋼管頂撐，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。[0014]3)本實(shí)用新型中模板支撐在梁的下翼緣，為各種工種作業(yè)提供了寬敞的工作平 臺(tái)，可以多層立體作業(yè)，加快施工進(jìn)度。

圖1為支撐布置的剖面圖；圖2為支撐布置的平面圖；圖中箱型截面梁1、牛腿2、水平腳手架鋼管3、豎向腳手架鋼管4、鋼管扣件5、木 模板6、系桿鋼管7、楞木9。
具體實(shí)施方式
鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置包括箱型截面梁1、牛腿2、水 平腳手架鋼管3、豎向腳手架鋼管4、鋼管扣件5、木模板6、系桿鋼管7、楞木9 ；2根水平腳 手架鋼管3與多根豎向腳手架鋼管4通過鋼管扣件5相連組成腳手架鋼管桁架8，2榀以上 腳手架鋼管桁架8和2根以上系桿鋼管7通過鋼管扣件5連接，牛腿2焊接于箱型截面梁 1，腳手架鋼管桁架8下端置于牛腿2，腳手架鋼管桁架8上端放置楞木9，楞木9上放置木 模板6，牛腿2采用100X 10角鋼，長度200毫米，牛腿2的肢背、肢肩與箱型截面梁1的焊 縫長度各不小于100毫米，焊縫高度為6毫米，肢尖離箱型截面梁底20毫米。所述的兩相鄰箱型截面梁1間距小于3米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架8間距不 大于2. 5米；兩相鄰箱型截面梁1間距為3米至5米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架8間距不 大于0. 9米；兩相鄰箱型截面梁1間距為5米至7米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架8間距不 大于0. 5米。所述的腳手架鋼管桁架8的高度比箱型截面梁1高度小10厘米至12厘米。 所述的水平腳手架鋼管3上放置楞木9的間距在20厘米至30厘米。所述的木模板6的上 表面與箱型截面梁1頂面齊平。實(shí)施例。設(shè)有一鋼框架結(jié)構(gòu)，箱型截面梁間距3m，腳手架鋼管桁架高0.4m，
間距2. 5m。木模板厚度18mm，楞木采用50mm X 100mm,楞木間距300mm，木材彈性模量
10000N/mm2,抗彎強(qiáng)度13N/mm2 ；腳手架鋼管桁架采用48X 2mm的Q235鋼材，彈性模量
2. 06X 105N/mm2,強(qiáng)度215N/mm2。恒載標(biāo)準(zhǔn)值為模板自重0. 3kN/m2,150mm厚普通混凝土
板3. 6kN/m2 ；活載標(biāo)準(zhǔn)值為施工人員及設(shè)備2. 5kN/m2。承載能力驗(yàn)算時(shí)，模板上的荷載
設(shè)計(jì)值為1.2X3. 9+1.4X2. 5 = 8. 18kN/m2，模板為跨度2. 5m的單向板，取0. 3m寬的板
I/Sql2 8.18 χ IO-3 χ 300χ250022,
帶，其最大彎曲應(yīng)力為。=~— =-j——=1 l-6N/mm2 < [13N/mm2]；
爐抵8 χ 1.655 χ IO5
腳手架鋼管桁架上受線荷載為8. 18X2. 5 = 20. 45kN/m,跨度3m，由水平腳手架鋼管承
—一廣《 , 、, l/8o/2 20.45 χ 3000222 , ^
受彎矩，最大應(yīng)力 σ2 = ~— =-=-= 197.7N/mm2 < [215N/mm2],豎向
W 8 χ 2.327 χ IO7/200
Vlql 20.45 χ 30002, 2
腳手架鋼管承受剪力，最大應(yīng)力σ3=—L =-= 106.1N/mm2<[215N/mm2]。
A 2x289
變形驗(yàn)算時(shí)，不計(jì)剪切變形，模板的荷載為0. 3+3. 6 = 3. 9kN/m2，模板最大撓
^ ,5ql' 5x3.9x10—3 χ 300 χ 25 004，，ω
度 為~ =-— = 4.5mm <//250 = 8mm；腳 手
3S4EI 384 χ 10000 χ 1.33 χ IO7
4架鋼管桁架上受線荷載為3. 9X2. 5 = 9. 75kN/m,腳手架鋼管桁架最大撓度
5ql45 χ 9.75 χ 30004
δ =—~ =---T = 2.1mm <//250 = 12mm，均滿足要求。
384E7 384 χ 2.06 χ IO5 χ 2.327 χ IO權(quán)利要求一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置，其特征在于包括箱型截面梁(1)、牛腿(2)、水平腳手架鋼管(3)、豎向腳手架鋼管(4)、鋼管扣件(5)、木模板(6)、系桿鋼管(7)、楞木(9)；2根水平腳手架鋼管(3)與多根豎向腳手架鋼管(4)通過鋼管扣件(5)相連組成腳手架鋼管桁架(8)，2榀以上腳手架鋼管桁架(8)和2根以上系桿鋼管(7)通過鋼管扣件(5)連接，牛腿(2)焊接于箱型截面梁(1)，腳手架鋼管桁架(8)下端置于牛腿(2)，腳手架鋼管桁架(8)上端放置楞木(9)，楞木(9)上放置木模板(6)，牛腿(2)采用角鋼，長度200毫米，牛腿(2)的肢背、肢尖與箱型截面梁(1)的焊縫長度各不小于100毫米，焊縫高度為6毫米，肢尖離箱型截面梁底20毫米。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置，其 特征在于所述的兩相鄰箱型截面梁(1)間距小于3米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架(8)間 距不大于2. 5米；兩相鄰箱型截面梁(1)間距為3米至5米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管桁架 (8)間距不大于0. 9米；兩相鄰箱型截面梁(1)間距為5米至7米時(shí)，相鄰兩榀腳手架鋼管 桁架⑶間距不大于0.5米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置，其 特征在于所述的腳手架鋼管桁架(8)的高度比箱型截面梁(1)高度小10厘米至12厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置，其 特征在于所述的水平腳手架鋼管(3)上放置楞木(9)的間距在20厘米至30厘米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置，其 特征在于所述的木模板(6)的上表面與箱型截面梁(1)頂面齊平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋼框架結(jié)構(gòu)箱型梁現(xiàn)澆混凝土樓板的模板支撐裝置。它包括箱型截面梁、牛腿、水平腳手架鋼管、豎向腳手架鋼管、鋼管扣件、木模板、系桿鋼管、楞木；2根水平腳手架鋼管與多根豎向腳手架鋼管通過鋼管扣件相連組成腳手架鋼管桁架，2榀以上腳手架鋼管桁架和2根以上系桿鋼管通過鋼管扣件連接，牛腿焊接于箱型截面梁，腳手架鋼管桁架下端置于牛腿，腳手架鋼管桁架上端放置楞木，楞木上放置木模板，牛腿采用100×10角鋼，長度200毫米，牛腿的肢背、肢尖與箱型截面梁的焊縫長度各不小于100毫米，焊縫高度為6毫米。本實(shí)用新型采用木模板，制作拼裝隨意，省卻了鋼管頂撐，減少現(xiàn)場(chǎng)工作量。模板支撐可多層立體作業(yè)，加快施工進(jìn)度。
文檔編號(hào)E04G11/48GK201679227SQ20092019901
公開日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月22日
發(fā)明者吳慧, 岑迪欽, 張 成, 陳強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江大學(xué);浙江財(cái)經(jīng)學(xué)院