專利名稱：一種陶瓷坯體的新型切割分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料的切割分離方法，特別涉及一種陶瓷坯體的新型切
割分離方法。
背景技術(shù)：
隨著國(guó)內(nèi)外建筑裝飾材料的不斷發(fā)展，人們對(duì)裝飾材料的裝飾效果要求越來(lái)越 高，不僅要求高檔新穎，而且裝飾效果要接近天然材料，圖紋要求立體感強(qiáng)，更需要無(wú)輻射、 環(huán)保的產(chǎn)品。 在現(xiàn)有技術(shù)中，陶瓷裝飾瓷磚以極低的吸水率、耐磨性好，收縮變形小，高強(qiáng)度，防 污、防滑、豐富的裝飾效果，成為客戶和廣大消費(fèi)者選擇的對(duì)象，越來(lái)越受客戶的好評(píng)和青 睞，而且具有長(zhǎng)遠(yuǎn)廣闊的市場(chǎng)。 但由于現(xiàn)有技術(shù)中客戶對(duì)陶瓷制品的要求越來(lái)越完美，要求抗污性更好，耐磨性
更高，防滑性能更好、強(qiáng)度更高、無(wú)輻射、圖案豐富、立體感更強(qiáng)的裝飾健康瓷磚。 各企業(yè)一直以來(lái)不斷對(duì)陶瓷制品新技術(shù)研究，開(kāi)發(fā)性能更優(yōu)越、質(zhì)量更高的產(chǎn)品。 現(xiàn)有的陶瓷制品坯體的分離方法，一般采用坯體燒成冷卻后，再進(jìn)行坯體切割分
離，其工藝流程如下 配料一球磨一漿料一過(guò)篩陳腐、除鐵一噴霧干燥一粉料一陳腐均化一磚坯成行一 干燥一壓制成型一燒成一冷卻一切割一拋光一磨邊一分選一包裝一入庫(kù)。
上述的切割工藝技術(shù)中，存在以下缺點(diǎn) 首先，磚坯經(jīng)過(guò)燒成后，硬度較高，對(duì)切割的刀具要求較高，也增加了刀具的磨 損； 其次，磚坯需冷卻和硬度較高，無(wú)疑在一定程度下增加加工的工作周期，降低了工 作效率； 再次，坯體在加工過(guò)程中產(chǎn)生的廢料、廢水、噪音，對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的影B向，而且廢 料不可回收。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)傳統(tǒng)的磚坯燒成后切割分離方法存在的缺陷，提供一種陶
瓷坯體的新型切割分離方法，該方法工藝合理、實(shí)用性強(qiáng)，可降低成本，陶瓷坯體的廢邊角
料可回收，環(huán)保，對(duì)切割刀具要求低。 本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種陶瓷坯體的新型切割分離方法，包括配料一球磨一漿料一過(guò)篩陳腐、除鐵一
噴霧干燥一粉料一陳腐均化一磚坯成行一干燥一壓制成型一拋光一磨邊一分選一包裝一
入庫(kù)，所述陶瓷坯體的新型切割分離方法還包括 (1)在陶瓷坯料壓制成型工序后； (2)采用切割機(jī)械，對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行切割分離；
(3)將切割分離好的陶瓷坯體燒成，然后進(jìn)入拋光工序。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案后可達(dá)到如下有益效果 1、創(chuàng)造性。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，對(duì)陶瓷制品的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行了調(diào) 整，現(xiàn)有技術(shù)一般在陶瓷坯體燒成后再進(jìn)行切割，其工藝流程傳統(tǒng)、固定，對(duì)刀具的要求高； 同時(shí)，切割下來(lái)的邊角料報(bào)廢，無(wú)法再利用，而本發(fā)明則將切割這一流程調(diào)至陶瓷坯體燒成 前進(jìn)行，對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行了顛覆性的改進(jìn)，由于瓷磚未燒成，其硬度較小，對(duì)刀具的要求不 必太高，而且切割下來(lái)的邊角料還可以回收利用。 2、成品率高。本發(fā)明由于是在陶瓷坯體未燒成之前進(jìn)行切割，故不會(huì)象現(xiàn)有技術(shù) 那樣產(chǎn)生崩邊等現(xiàn)象，造成的廢品率高，導(dǎo)致成本過(guò)高，而由于本發(fā)明是對(duì)未燒成的硬度不 大的陶瓷坯體進(jìn)行切割，基本不會(huì)崩邊。 3、工藝簡(jiǎn)單、合理。本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上作出了科學(xué)的改進(jìn)，取得了良好的 切割效果，改進(jìn)了傳統(tǒng)工藝。 4、適應(yīng)性強(qiáng)。本發(fā)明可以用于任何類型陶瓷坯體的切割。 5、環(huán)保。本發(fā)明由于是在陶瓷坯體未燒成前對(duì)其進(jìn)行切割，故不會(huì)象現(xiàn)有技術(shù)那 樣產(chǎn)生粉塵，導(dǎo)致環(huán)境污染，本發(fā)明適用時(shí)完全沒(méi)有粉塵等有害物質(zhì)產(chǎn)生，適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)環(huán) 保、綠色的要求。 6、經(jīng)濟(jì)效益廣闊。本發(fā)明由于其自身具有的優(yōu)勢(shì)能適應(yīng)當(dāng)今社會(huì)的需求，預(yù)計(jì)生 產(chǎn)出的產(chǎn)品產(chǎn)值比現(xiàn)有工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品增加85%左右，銷售稅金增加55%左右，利潤(rùn)增加 86 %左右，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)效益廣闊。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 —種陶瓷坯體的新型切割分離方法，包括配料一球磨一漿料一過(guò)篩陳腐、除鐵一
噴霧干燥一粉料一陳腐均化一磚坯成行一干燥一壓制成型一拋光一磨邊一分選一包裝一
入庫(kù)，所述陶瓷坯體的新型切割分離方法還包括 (1)在陶瓷坯料壓制成型工序后； (2)采用切割機(jī)械，對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行切割分離； (3)將切割分離好的陶瓷坯體燒成，然后進(jìn)入拋光工序。
即陶瓷坯體的新型切割分離方法的工藝流程為 配料一球磨一漿料一過(guò)篩陳腐、除鐵一噴霧干燥一粉料一陳腐均化一磚坯成行一 干燥一壓制成型一切割一燒成一冷卻一拋光一磨邊一分選一包裝一入庫(kù)。
有別于有現(xiàn)有技術(shù)的陶瓷坯體的切割分離工藝流程 配料一球磨一漿料一過(guò)篩陳腐、除鐵一噴霧干燥一粉料一陳腐均化一磚坯成行一
干燥一壓制成型一燒成一冷卻一切割一拋光一磨邊一分選一包裝一入庫(kù)。 因?yàn)榇u坯在燒成前的硬度較低，容易加工和刀具的使用，而且切割的余料可回收
使用，并且減少后工序和環(huán)境的影響，更重要的是，在陶瓷地磚生產(chǎn)中無(wú)須更換模具，通過(guò)
調(diào)整切割單元的數(shù)量和位置即可，極大地方便生坯的輸送及減少輸送過(guò)程中的破損。 本發(fā)明中的其他技術(shù)可采用現(xiàn)有技術(shù)。 本發(fā)明的最佳實(shí)施例已經(jīng)闡明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明做出的進(jìn)一步拓展，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求
一種陶瓷坯體的新型切割分離方法，包括配料→球磨→漿料→過(guò)篩陳腐、除鐵→噴霧干燥→粉料→陳腐均化→磚坯成行→干燥→壓制成型→拋光→磨邊→分選→包裝→入庫(kù)，其特征在于所述陶瓷坯體的新型切割分離方法還包括(1)在陶瓷坯料壓制成型工序后；(2)采用切割機(jī)械，對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行切割分離；(3)將切割分離好的陶瓷坯體燒成，然后進(jìn)入拋光工序。
全文摘要
一種陶瓷坯體的新型切割分離方法，包括配料→球磨→漿料→過(guò)篩陳腐、除鐵→噴霧干燥→粉料→陳腐均化→磚坯成行→干燥→壓制成型→拋光→磨邊→分選→包裝→入庫(kù)，所述新型切割分離方法還包括(1)在陶瓷坯料壓制成型工序后；(2)采用切割機(jī)械，對(duì)陶瓷坯體進(jìn)行切割分離；(3)將切割分離好的陶瓷坯體燒成，進(jìn)入拋光工序。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)工藝流程傳統(tǒng)、固定，對(duì)刀具要求高；切割下來(lái)的邊角料報(bào)廢，無(wú)法再利用的缺陷，將切割流程調(diào)至陶瓷坯體燒成前進(jìn)行，由于瓷磚未燒成，其硬度較小，對(duì)刀具要求不太高，且切割下來(lái)的邊角料可回收利用；成品率高；本發(fā)明可用于任何陶瓷坯體切割，不會(huì)產(chǎn)生粉塵，適應(yīng)環(huán)保、綠色要求，經(jīng)濟(jì)效益廣闊。
文檔編號(hào)C04B33/32GK101712185SQ201010000049
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2010年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月5日
發(fā)明者鄒曉峰 申請(qǐng)人:鄒曉峰