專利名稱：單根鋼絞線拉索成套裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)中使用的鋼拉索，特別是鋼結(jié)構(gòu)受力不超過200kN的高強(qiáng) 度拉索，或起穩(wěn)定性作用的鋼拉索。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，建筑鋼結(jié)構(gòu)上通常使用多根(十幾根至幾百根)平行鋼絲拉索作為中大 直徑鋼拉索，中大直徑鋼拉索與錨頭的連接采用鋼絲墩頭后冷鑄或熱鑄的連接工藝。但是， 在受力不大的結(jié)構(gòu)中應(yīng)用這種中大直徑鋼絲拉索，勢必出現(xiàn)造價較高的問題；并且，中大直 徑鋼拉索的錨頭體積較大，也不適用于小直徑高強(qiáng)度的單根鋼絞線拉索。
在需要用到穩(wěn)定性拉索的建筑結(jié)構(gòu)中，通常采用鋼棒拉桿，但鋼棒拉桿的強(qiáng)度較低，多 為550 MPa以下，造成桿件直徑較大，而且，鋼棒拉桿的供貨長度有限，通常在6米左右，滿 足不了十幾米至幾十米的建筑長度需要。
在房屋建筑結(jié)構(gòu)中急需一種小直徑(^18以下)、高強(qiáng)度(1670MPa-1860MPa)而且短 錨頭的鋼拉索，但是目前尚無此種成套產(chǎn)品。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提供一種單根鋼絞線拉索成套裝置，要解決常規(guī)鋼絲拉索體積較大不適用于 小直徑高強(qiáng)度拉索和穩(wěn)定性拉索的建筑場合，還要解決鋼拉索與錨頭的連接工藝復(fù)雜，造價 高的技術(shù)問題。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
這種單根鋼絞線拉索成套裝置，包括拉索索體和與索體兩端連接的叉耳錨頭，其特征在
于
上述拉索索體是單根鋼絞線；
單根鋼絞線的一端外表面套接C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)和金屬套管連接件；單根鋼絞線的 另一端外表面套接另一C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)和另一金屬套管連接件，C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán) 夾在單根鋼絞線和金屬套管連接件之間，三者被擠壓為一體；
金屬套管連接件和另一金屬套管連接件在外壁上有外螺紋，金屬套管連接件的外螺紋為 順時針旋，另一金屬套管連接件的外螺紋為逆時針旋；
金屬套管連接件的外螺紋與內(nèi)螺扣叉耳錨頭的內(nèi)螺紋連接；另一金屬套管連接件的外螺紋與可調(diào)節(jié)套筒一端的內(nèi)螺紋連接；
可調(diào)節(jié)套筒另一端的反向內(nèi)螺紋與螺桿叉耳錨頭的外螺紋連接，可調(diào)節(jié)套筒上留有與張 拉千斤頂連接的缺口；
內(nèi)螺扣叉耳錨頭和螺桿叉耳錨頭的叉耳分別配有銷軸和銷釘。
所述單根鋼絞線可以是①18毫米以下、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1670Mpa-1860Mpa的鋼絞線。
所述單根鋼絞線可為鍍鋅碳鋼鋼絞線或不鍍鋅的碳鋼鋼絞線。
所述單根鋼絞線表面可外包有單層塑料皮或不包塑料皮。
所述內(nèi)螺扣叉耳錨頭和螺桿叉耳錨頭上的鉸耳可以為單鉸耳或雙鉸耳。
所述可調(diào)節(jié)套筒表面可鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
所述內(nèi)螺扣叉耳錨頭和螺桿叉耳錨頭表面可鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
所述金屬套管連接件和另一金屬套管連接件表面可鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
本實用新型的有益效果如下
1、 本實用新型是一種小直徑、高強(qiáng)度、短錨頭的單根鋼絞線拉索成套裝置，它采用單 根直徑18毫米以下的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，通過擠壓在鋼絞線與金屬套管連接件之間的C型內(nèi) 外螺紋金屬夾片傳遞荷載拉力，使用專用千斤頂設(shè)備進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，使其形成軸向受力單 元。叉耳錨頭和金屬套管連接件體形小巧，總尺寸短于20厘米，可靠性概率達(dá)到97. 5%。
2、 本實用新型創(chuàng)造了柔性鋼絞線與剛性錨頭之間的新型連接方式。通過沿軸向擠壓在 鋼絞線與金屬套管連接件之間的C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)傳遞荷載拉力。改變了傳統(tǒng)的鋼絲墩 頭后再冷鑄或熱鑄連接的復(fù)雜工藝，同時也區(qū)別于對鋼絞線徑向擠壓的笨重方法。新工藝加 工的連接方式傳力明確，體積小巧，結(jié)構(gòu)簡單，金屬套管連接件長度不超過12厘米。
3、 本實用新型采用的連接件是擠壓在鋼絞線與金屬套管連接件之間的C形內(nèi)外螺紋金屬 夾環(huán)，它有效的傳遞鋼絞線高應(yīng)力荷載，傳遞效率達(dá)到97.5%以上。本實用新型采用的金屬 套管連接件外表面用切削機(jī)床加工出螺紋，與叉耳錨頭的內(nèi)螺紋(順時針)連接，或與可調(diào) 節(jié)套筒的內(nèi)螺紋(逆時針)連接。生產(chǎn)工藝簡單可靠，更便于控制加工質(zhì)量。
4、 本實用新型采用的叉耳錨頭由銷軸和銷釘固定在建筑結(jié)構(gòu)的耳板上，液壓千斤頂設(shè) 備作用于調(diào)節(jié)套筒，可改變整根鋼索的長度進(jìn)行張拉。能夠?qū)︿撍魇┝π纬深A(yù)應(yīng)力桿件，承 擔(dān)外荷載，解決結(jié)構(gòu)穩(wěn)定問題。
5、 拉索索體為鍍鋅或不鍍鋅的碳鋼鋼絞線成品，其標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1670Mpa-1860 Mpa ，力學(xué)指標(biāo)等質(zhì)量應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力鋼絞線技術(shù)規(guī)程》YB/T5004-2001。拉索索體外表面可通 過擠塑工藝外包單層塑料皮，如5000S型高密度聚乙烯。單根鋼絞線拉索的原材料供貨和質(zhì)量有保證。
6、 本實用新型的單根鋼絞線拉索可用于荷載不超過200kN受拉桿件如小直徑斜拉索或建 筑結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性拉桿。彌補了18毫米以下鋼拉索的空缺，成本低，生產(chǎn)效率高。
7、 本實用新型構(gòu)思巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、小巧經(jīng)濟(jì)、傳力路線明確能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計的要 求，且加工方便、原材料質(zhì)量可靠并且有相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)保證，安裝和施加預(yù)應(yīng)力快捷安全， 可應(yīng)用于多種建筑結(jié)構(gòu)中。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型各部分組裝示意圖。 圖2是本實用新型組裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是金屬套管連接件與C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記1-內(nèi)螺扣叉耳錨頭、2-金屬套管連接件、2'-另一金屬套管連接件、3-C形 內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)、3'-另一C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)、4-單根鋼絞線、5-可調(diào)節(jié)套筒、6-螺 桿叉耳錨頭、7-銷軸、8-銷釘。
具體實施方式
實施例參見圖l、圖2所示，這種單根鋼絞線拉索成套裝置，包括拉索索體和與索體兩端 連接的叉耳錨頭，上述拉索索體是①18毫米以下、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1670Mpa-1860Mpa的單根 鋼絞線4。單根鋼絞線4表面可外包有單層塑料皮。
參見圖3所示，單根鋼絞線4的一端外表面套接C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)3和金屬套管連接件 2;單根鋼絞線4的另一端外表面套接另一 C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)3'和另一金屬套管連接件 2' ， C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)夾在單根鋼絞線和金屬套管連接件之間，通過專用機(jī)楔機(jī)軸向擠 壓三者為一體；所述金屬套管連接件表面鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
金屬套管連接件2和另一金屬套管連接件2'外壁上由專用機(jī)具切消加工出外螺紋，金屬 套管連接件2外螺紋為順時針旋(正扣)，另一金屬套管連接件2'的外螺紋為逆時針旋(反 扣)。
金屬套管連接件2的外螺紋與內(nèi)螺扣叉耳錨頭l的內(nèi)螺紋連接；
另一金屬套管連接件2'的外螺紋與可調(diào)節(jié)套筒5—端的內(nèi)螺紋連接；可調(diào)節(jié)套筒表面鍍 鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
可調(diào)節(jié)套筒5另一端的反向內(nèi)螺紋與螺桿叉耳錨頭6的外螺紋連接，可調(diào)節(jié)套筒5上留有 與張拉千斤頂連接的缺口；內(nèi)螺扣叉耳錨頭1和螺桿叉耳錨頭6的叉耳分別配有銷軸7和銷釘8。所述內(nèi)螺扣叉耳錨頭 l和螺桿叉耳錨頭6上的鉸耳為單鉸耳或雙鉸耳。所述內(nèi)螺扣叉耳錨頭1和螺桿叉耳錨頭6表面 鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
單根鋼絞線拉索裝置的組裝和安裝方法有以下步驟
步驟l:選擇單根鋼絞線，按設(shè)計所需尺寸下料，在單根鋼絞線4的一端外表面組裝C形 內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)3和金屬套管連接件2，在單根鋼絞線4的另一端外表面組裝另一C形內(nèi)外螺 紋金屬夾環(huán)3'和另一金屬套管連接件2' ， C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)夾在單根鋼絞線和金屬套 管連接件之間；
步驟2:用擠楔機(jī)將組裝好的單根鋼絞線4、 C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)和金屬套管連接2件沿 鋼絞線軸向擠壓成一體，并檢驗是否符合設(shè)計強(qiáng)度；
步驟3:在組裝好的金屬套管連接件2和另一金屬套管連接件2'上用專用機(jī)具切消加工 出外螺紋，金屬套管連接件2與另一金屬套管連接件2'的外螺紋為正反扣；
步驟4:將加工出外螺紋的金屬套管連接件2與內(nèi)螺扣叉耳錨頭l的內(nèi)螺紋連接； 步驟5:將加工出外螺紋的另一金屬套管連接件2'與可調(diào)節(jié)套筒5—端的內(nèi)螺紋連接；
步驟6:將可調(diào)節(jié)套筒5另一端的反向內(nèi)螺紋與螺桿叉耳錨頭6的外螺紋連接，形成單根 鋼絞線拉索成套裝置；
步驟7:將組裝好的內(nèi)螺扣叉耳錨頭1和螺桿叉耳錨頭6分別通過銷軸7和銷釘8連接在鋼
結(jié)構(gòu)的兩耳板上；
步驟8:將液壓千斤頂作用于可調(diào)節(jié)套筒5進(jìn)行張拉改變整根拉索的長度施加內(nèi)力形成預(yù)
應(yīng)力桿件。
權(quán)利要求1.一種單根鋼絞線拉索成套裝置，包括拉索索體和與索體兩端連接的叉耳錨頭，其特征在于上述拉索索體是單根鋼絞線(4)；單根鋼絞線(4)的一端外表面套接C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)(3)和金屬套管連接件(2)；單根鋼絞線(4)的另一端外表面套接另一C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)(3′)和另一金屬套管連接件(2′)，C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)夾在單根鋼絞線和金屬套管連接件之間，三者被擠壓為一體；金屬套管連接件(2)和另一金屬套管連接件(2′)在外壁上有外螺紋，金屬套管連接件(2)的外螺紋為順時針旋，另一金屬套管連接件(2′)的外螺紋為逆時針旋；金屬套管連接件(2)的外螺紋與內(nèi)螺扣叉耳錨頭(1)的內(nèi)螺紋連接；另一金屬套管連接件(2′)的外螺紋與可調(diào)節(jié)套筒(5)一端的內(nèi)螺紋連接；可調(diào)節(jié)套筒(5)另一端的反向內(nèi)螺紋與螺桿叉耳錨頭(6)的外螺紋連接，可調(diào)節(jié)套筒(5)上留有與張拉千斤頂連接的缺口；內(nèi)螺扣叉耳錨頭(1)和螺桿叉耳錨頭(6)的叉耳分別配有銷軸(7)和銷釘(8)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所 述單根鋼絞線(4)是①18毫米以下、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度為1670Mpa-1860Mpa的鋼絞線。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所 述單根鋼絞線(4)為鍍鋅碳鋼鋼絞線或不鍍鋅的碳鋼鋼絞線。
4 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所 述單根鋼絞線(4)表面外包有單層塑料皮或不包塑料皮。
5 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所 述內(nèi)螺扣叉耳錨頭(1)和螺桿叉耳錨頭(6)上的鉸耳為單鉸耳或雙鉸耳。
6 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所述可調(diào)節(jié)套筒表面鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
7 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所 述內(nèi)螺扣叉耳錨頭(1)和螺桿叉耳錨頭(6)表面鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
8 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單根鋼絞線拉索成套裝置，其特征在于所 述金屬套管連接件(2)和另一金屬套管連接件(2')表面鍍鋅或涂刷有鋼結(jié)構(gòu)防腐漆。
專利摘要一種單根鋼絞線拉索成套裝置，包括拉索索體和與索體兩端連接的叉耳錨頭。拉索索體單根鋼絞線的一端外表面套接C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)和金屬套管連接件；單根鋼絞線的另一端外表面套接另一C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)和另一金屬套管連接件。C形內(nèi)外螺紋金屬夾環(huán)夾在單根鋼絞線和金屬套管連接件之間，由專用機(jī)具軸向施力將三者擠壓為一體；金屬套管連接件和另一金屬套管連接件在擠壓后外壁加工出螺紋，金屬套管連接件與另一金屬套管連接件的外螺紋為正反扣；金屬套管連接件的外螺紋與內(nèi)螺扣叉耳錨頭的內(nèi)螺紋連接。本實用新型可用于荷載不超過200kN受拉桿件如小直徑斜拉索或建筑結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定性拉桿，成本低，生產(chǎn)效率高。
文檔編號E04C3/00GK201372520SQ200920301358
公開日2009年12月30日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者炎 傅, 呂學(xué)政, 宋慧杰, 炎 張, 然 張, 徐瑞龍, 玫 李, 李國立, 湯世鈞, 濱 沈, 王棣彬, 王澤強(qiáng), 杰 秦, 錢英欣, 陳新禮 申請人:北京市建筑工程研究院