專利名稱：電動加球機的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于玻璃纖維生產輔助設備技術領域。具體涉及一種用于給拉絲爐加注玻璃球的電動加球機。
背景技術：
目前，在玻璃纖維生產中，每50臺拉絲爐位平均每班需配置名加球工，且每班需 人工往返搬運、加注玻璃球8-10噸，不足之處是勞動強度高、勞動效率低。另外，在拆卸到 期爐體或新裝時，需爐位降溫后再由人工在相對狹窄的平臺上拆散或安裝，然后再逐漸搬 運到地面，不足之處是由于操作地域相對狹小、爐體帶有一定的高溫，工人拆裝爐位在精度 上有一定的難度，操作中有一定的安全隱患，且勞動強度較大，費工費時。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種無需人工搬運、生產效率 高、爐體組裝安全系數和工藝精度高的拉絲爐用電動加球機。本實用新型的技術解決方案是一種電動加球機，其特征是包括底層機架、中層 機架和上層機架；其中，底層機架上設有縱向鐵輪、橫向導軌、電機和減速機；中層機架上 設有橫向鐵輪、圓軸、固定齒輪、電機和減速機，圓軸下端固定在中層機架上，圓軸上端通過 軸承與上層機架連接，固定齒輪設置在圓軸上，橫向鐵輪與橫向導軌配合；上層機架上設有 吊裝機構、轉向機構、球倉、加球控制部分、電控操作臺、電器箱和座椅，吊裝機構由吊臂、帶 槽滑輪、導向帶槽滑輪、鋼絲繩、吊鉤和卷揚機構成，轉向機構由電機、渦輪蝸桿、傳動軸和 傳動齒輪組成，傳動軸通過軸承固定在上層機架上，傳動軸上端與渦輪連接，傳動軸下端與 傳動齒輪連接，傳動齒輪與固定齒輪咬合，電控操作臺上設有控制底層機架縱向移動、中層 機架橫向移動的開關，球倉左右兩端靠底部各安裝一套加球流斗，加球流斗通過牽引鐵條 與其上方的轉軸及圓手柄連接。本實用新型的技術解決方案中所述的倉由不銹鋼板制作，底部中間向上凸起。本實用新型的技術解決方案中所述的電控操作臺上安裝有4個到順開關。本實用新型由于采用由底層機架、中層機架和上層機架構成的電動加球機，并在 底層機架上設有縱向鐵輪、橫向導軌、電機和減速機，在中層機架上設有橫向鐵輪、圓軸、固 定齒輪、電機和減速機，圓軸下端固定在中層機架上，圓軸上端通過軸承與上層機架連接， 固定齒輪設置在圓軸上，橫向鐵輪與橫向導軌配合，在上層機架上設有吊裝機構、轉向機 構、球倉、加球控制部分、電控操作臺、電器箱和座椅，吊裝機構由吊臂、帶槽滑輪、導向帶槽 滑輪、鋼絲繩、吊鉤和卷揚機構成，轉向機構由電機、渦輪蝸桿、傳動軸和傳動齒輪組成，傳 動軸通過軸承固定在上層機架上，傳動軸上端與渦輪連接，傳動軸下端與傳動齒輪連接，傳 動齒輪與固定齒輪咬合，電控操作臺上設有控制底層機架縱向移動、中層機架橫向移動的 開關，球倉左右兩端靠底部各安裝一套加球流斗，加球流斗通過牽引鐵條與其上方的轉軸 及圓手柄連接，因而在給50臺拉絲爐位加注玻璃球時，每班僅需一名加球工，且無需人力往返搬運，大大減輕工人勞動強度，勞動生產率大大提高。另外，在拆卸到期爐體或新裝時， 可將到期爐位在相對高溫的情況下及時、整體吊運到地面方便拆卸或將在地面方便位置組 裝的爐體整體吊裝到平臺爐位，從而提升安全系數和工藝精度，減輕工人勞動強度。本實用 新型克服了現有技術的不足之處，具有結構簡單、無需人工搬運、生產效率高、爐體組裝安 全系數和工藝精度高的特點。本實用新型主要用于給拉絲爐加注玻璃球的電動加球機。

圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
底層機架部分根據平臺寬度，用槽鋼制作一長方形框架，并在其間安裝電機2—臺、減速機一 臺、四角各安裝一只縱向鐵輪。通過電機2做功、減速機增加扭矩通過傳動鏈條帶動行走鐵 輪在預先在拉絲平臺上面用角鐵鋪設兩條導軌縱向貫穿平臺，底層機架1可沿導軌由到順 開關控制驅動電機驅動縱向往復行駛，并可通過到順開關控制停至平臺兩邊的任一爐位旁 邊。同時底層機架1長的兩個邊兼做中層機架3行走部分的橫向導軌。中層機架部分中層機架3放置在底層機架1上方，根據底層機架1的寬度，同樣 用槽鋼制作一長方形框架并在其間安裝電機4 一臺、減速機5—臺、四角各安裝一只橫向鐵 輪。通過電機4做功、減速機5增加扭矩通過傳動鏈條帶動橫向鐵輪在底層機架1長的橫 向導軌上由到順開關控制橫向往復移動，并能在底層機架1任一位置停留。同時中層機架 3上面用槽鋼制作一方形框架上方固定安裝一只固定齒輪6。固定齒輪6中心固定安裝一 根強度較高的圓軸與上層機架7連接。上層機架吊裝部分上層機架7同樣用槽鋼制作成長方形框架，底部與中層機架3 安裝的固定齒輪6中心圓軸通過軸承連接，使上層機架7能以中層機架3固定齒輪中心軸 為中心360度旋轉，從而滿足吊裝時的不同吊裝位置。上層機架7—端安裝吊臂19，吊臂19 頂端安裝一只帶槽滑輪22，中部安裝一導向帶槽滑輪23，用于安裝吊裝鋼絲繩17。加強拉 桿20 —端與吊臂19連接，另一端與上層機架7連接。吊裝鋼絲繩17 —端安裝吊鉤18，另 一端與安裝在上層機架7另一端的由電機驅動的卷揚機8連接，由到順開關控制其上升或 下降。上層機架7上面安裝由電機9、渦輪蝸桿10組成的轉向機構，由電機驅動蝸桿帶動與 蝸桿齒合的轉向渦輪，渦輪中心固定有一根傳動軸，傳動軸安裝有軸承，并用軸承盒與上層 機架7連接固定。渦輪軸的另一端固定安裝一傳動齒輪24與中層機架3固定齒輪6咬合， 通過電機9帶動蝸桿、蝸桿帶動渦輪、渦輪帶動傳動軸、傳動軸帶動傳動齒輪24在中層機架 3固定齒輪6做圓周行走運動驅動上層機架7以中層機架3固定齒輪中心軸為中心360度 旋轉。上層機架加球、電控部分加球、電控部分以上層機架7為基礎，用角鐵及鐵皮、不 銹鋼板制作。由球倉21、加球控制部分、電控操作臺、電器箱13、座椅11組成。球倉21由 不銹鋼板制作，底部中間向上凸起，左右兩端靠底部各安裝一套加球流斗14，加球流14通 過其上方由圓手柄16、牽引鐵條15構成的控制機構控制實現控制加球數量。由加球機底層 機架1、中層機架3行走機構調整加球機縱、橫向停留位置，使加球機琉球口 14對準爐位加球口，然后由加球工通過轉動琉球口上方的圓手柄16控制加球量。球倉21下方為電器箱 12，內安裝電器保險、連接板等。球倉21后方為電控操作臺，安裝有4個到順開關，分別控 制底層機架1、中層機架3行走、上層機架7轉向和吊裝卷揚機。在位于上層機架7另一端 吊裝卷揚機上方安裝有座椅11，加球工可坐在上面操作。
權利要求一種電動加球機，其特征是包括底層機架(1)、中層機架(3)和上層機架(7)；其中，底層機架(1)上設有縱向鐵輪、橫向導軌、電機(2)和減速機；中層機架(3)上設有橫向鐵輪、圓軸、固定齒輪(6)、電機(4)和減速機(5)，圓軸下端固定在中層機架(3)上，圓軸上端通過軸承與上層機架(7)連接，固定齒輪(6)設置在圓軸上，橫向鐵輪與橫向導軌配合；上層機架(7)上設有吊裝機構、轉向機構、球倉(21)、加球控制部分、電控操作臺、電器箱(12)和座椅(11)，吊裝機構由吊臂(19)、帶槽滑輪(22)、導向帶槽滑輪(23)、鋼絲繩(17)、吊鉤(18)和卷揚機(8)構成，轉向機構由電機(9)、渦輪蝸桿(10)、傳動軸和傳動齒輪(24)組成，傳動軸通過軸承固定在上層機架(7)上，傳動軸上端與渦輪連接，傳動軸下端與傳動齒輪(24)連接，傳動齒輪(24)與固定齒輪(6)咬合，電控操作臺上設有控制底層機架(1)縱向移動、中層機架(3)橫向移動的開關，球倉(21)左右兩端靠底部各安裝一套加球流斗(14)，加球流斗(14)通過牽引鐵條(15)與其上方的轉軸及圓手柄(16)連接。
2.根據權利要求1所述的一種電動加球機，其特征是所述的球倉(21)由不銹鋼板制 作，底部中間向上凸起。
3.根據權利要求1或2所述的一種電動加球機，其特征是所述的電控操作臺上安裝 有4個到順開關。
專利摘要本實用新型的名稱為一種電動加球機，屬于玻璃纖維生產輔助設備技術領域。它主要是解決現有人工給拉絲爐加注玻璃球存在勞動強度高、勞動效率低的問題。它的主要特征是包括底層機架、中層機架和上層機架；底層機架上設有縱向鐵輪、橫向導軌、電機和減速機；中層機架上設有橫向鐵輪、圓軸、固定齒輪、電機和減速機；上層機架上設有吊裝機構、轉向機構、球倉、加球控制部分、電控操作臺、電器箱和座椅，吊裝機構由吊臂、帶槽滑輪、導向帶槽滑輪、鋼絲繩、吊鉤和卷揚機構成，轉向機構由電機、蝸輪蝸桿、傳動軸和傳動齒輪組成。本實用新型具有結構簡單、無需人工搬運、生產效率高、爐體組裝安全系數和工藝精度高的特點，主要用于給拉絲爐加注玻璃球。
文檔編號C03B37/02GK201587905SQ20092028884
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月2日 優(yōu)先權日2009年12月2日
發(fā)明者潘建軍 申請人:襄樊匯爾杰玻璃纖維有限責任公司