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建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:2003439閱讀:457來源:國知局
專利名稱:建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種混凝土澆筑施工用模板的支撐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
根據(jù)現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的要求,當(dāng)樓板跨度《2m 時,樓板混凝土的強度達(dá)到設(shè)計強度的50%即可拆除模板及其支撐結(jié)構(gòu)。通常建筑物的樓 板跨度一般都在2m以上,按上述規(guī)范要求,其強度需達(dá)到設(shè)計強度的75%時方可拆除模板 與支撐結(jié)構(gòu)。按常溫(室外日常平均溫度2(TC )考慮,混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50% — 般僅需3-4天,而達(dá)到設(shè)計強度的75%則需要7-8天。 目前,混凝土澆筑施工用模板的支撐工具都是由主龍骨、副龍骨和頂柱等構(gòu)件組 成。頂柱從基層(基礎(chǔ)或下層樓板)表面支撐起主龍骨,并在主龍骨上搭設(shè)副龍骨,從而形 成一個支撐網(wǎng)架體系,在此體系上,進(jìn)行模板的鋪設(shè)。此系統(tǒng)在拆除時,須先拆除頂柱,然后 才可將與頂柱相連的主、副龍骨依次整體拆除。因是整體拆除,所以需待樓板混凝土強度達(dá) 到實際強度的75%后方可進(jìn)行。所以支撐及模板使用周期長,施工備料數(shù)量大,成本投入 高。因該體系的上述拆除特點,施工現(xiàn)場一般需要準(zhǔn)備3個施工層的支撐與模板方能保證 施工進(jìn)度,按目前的市場價格估算,一般單層面積約1000m2的工程使用的頂柱、龍骨、模板 等支撐的總價值約為58萬元,施工成本很高。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種建筑模板早拆 支撐組合結(jié)構(gòu),采用該支撐組合結(jié)構(gòu)對模板進(jìn)行支撐,可以使支撐組合結(jié)構(gòu)中的多數(shù)組件 提前拆除,提前進(jìn)入下一施工層的施工,以便在施工時減少備料數(shù)量,大幅降低施工成本的 投入。 為完成上述目的,本實用新型的技術(shù)解決方案是一種建筑模板早拆支撐組合結(jié) 構(gòu),它包括主龍骨、副龍骨、頂柱和支撐梁;每根主龍骨下端每隔一段距離有一頂柱頂托,主 龍骨之間由插接固定的副龍骨和支撐梁連接,支撐梁的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置;支 撐梁下端每隔一段有一頂柱頂托。 上述所述的支撐梁包括主體和補強平板,主體是一段向下開口的截面為C型的金 屬件,其長度同副龍骨,下端開口在每個頂柱處固定一補強平板,其兩端以端板封口 ,端板 兩側(cè)向外延伸為與主龍骨的楔口相匹配的插楔,以插入主龍骨的楔口內(nèi)與主龍骨相固定。 上述所述的支撐梁比副龍骨窄l-10mm、高10-30mm。 上述所述的支撐梁的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置是指支撐梁的分布要求能達(dá) 到相鄰支撐梁之間或者支撐梁與相鄰墻之間間距《2m。 本實用新型在用于大于2m的樓板跨度的建筑澆筑時,將主龍骨、副龍骨、頂柱和 支撐梁按照所述連接關(guān)系支頂住模板,由于支撐梁下端由頂柱支撐,將樓板的實際受力跨 度減小至2m以內(nèi)。這樣,待混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度的50%后,即可留下支撐梁、其下端的頂柱和其支撐的模板,其余的頂柱、主、副龍骨和其它的模板可全部拆除,待混凝土強度 達(dá)到設(shè)計強度的75%后再行拆除支撐梁、其下端的頂柱和其支撐的模板。本實用新型在拆 除可以早拆的頂柱、主、副龍骨及模板時,不會影響支撐梁與其下端的頂柱對樓板的支撐力 度。使用本實用新型進(jìn)行施工,可使大部分的模板及主、副龍骨和主龍骨下端的頂柱拆除時 間提前4-5天,拆下的組件和模板恰好在下一施工層的施工中使用,這樣,在建筑施工時, 減少了支撐組件與模板的使用周期,就可減少組件的備料數(shù)量,大幅降低了施工成本的投 入。經(jīng)測算,使用本實用新型的施工現(xiàn)場僅需準(zhǔn)備約1. 2個施工層的支撐與模板工具即可 滿足施工需要,從而可減少工具備料60%以上,同樣按單層面積1000!112的工程計算,所使用 的頂柱、主、副龍骨、模板等工具的價值約為25. 9萬元,可節(jié)省成本約30萬元以上,經(jīng)濟效 益十分可觀。
四以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本實用新型中支撐梁的俯視結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本實用新型中支撐梁的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖1、圖2和圖3所示,本實施例包括主龍骨1、副龍骨2、頂柱3和支撐梁4。每 根主龍骨1下端每隔一段距離頂托一頂柱3,主龍骨1之間由插接固定的副龍骨2和支撐 梁4連接,支撐梁4的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置,亦即支撐梁4的分布能達(dá)到相鄰支撐 梁之間或者支撐梁與相鄰墻之間間距《2m。在樓板跨度大于2m,小于4m時布置1根支撐 梁4即可,如本實施例,但也可以布置多根支撐梁4。支撐梁4下端每隔一段距離頂托一頂 柱3。支撐梁4包括主體5和補強平板6,主體5是一段比副龍骨2窄5mm、高10mm的向下 開口的截面為C型的鋼件,其長度同副龍骨2,下端開口在每個頂柱3處固定一補強平板6, 其兩端以端板7封口,端板7兩側(cè)向外延伸為與主龍骨的楔口相匹配的插楔8。
權(quán)利要求一種建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu),它包括主龍骨(1)、副龍骨(2)和頂柱(3);每根主龍骨(1)下端每隔一段距離有一頂柱(3)頂托,其特征是它還包括支撐梁(4);主龍骨(1)之間由插接固定的副龍骨(2)和支撐梁(4)連接,支撐梁(4)的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置;支撐梁(4)下端每隔一段有一頂柱(3)頂托。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu),其特征是所述的支撐梁(4)包括主體(5)和補強平板(6),主體(5)是一段向下開口的截面為C型的金屬件,其長度同副龍骨(2),下端開口在每個頂柱(3)處固定一補強平板(6),其兩端以端板(7)封口,端板(7)兩側(cè)向外延伸為與主龍骨的楔口相匹配的插楔(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu),其特征是所述的支撐梁(4)比副龍骨(2)窄l-10mm、高10-30mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu),其特征是所述的支撐梁(4)的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置是指支撐梁(4)的分布要求能達(dá)到相鄰支撐梁之間或者支撐梁與相鄰墻之間間距《2m。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu),其特征是所述的支撐梁(4)的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置是指支撐梁(4)的分布要求要求能達(dá)到相鄰支撐梁之間或者支撐梁與相鄰墻之間間距《2m。
專利摘要本實用新型公開了一種建筑模板早拆支撐組合結(jié)構(gòu),它包括主龍骨、副龍骨、頂柱和支撐梁;每根主龍骨下端每隔一段距離有一頂柱頂托,主龍骨之間由插接固定的副龍骨和支撐梁連接,支撐梁的分布根據(jù)樓板跨度的要求設(shè)置;支撐梁下端每隔一段有一頂柱頂托。使用本實用新型進(jìn)行施工,可使大部分的模板及支撐主、副龍骨和主龍骨下端的頂柱拆除時間提前4-5天,拆下的組件和模板恰好在下一施工層的施工中使用,這樣,在建筑施工時,減少了支撐組件與模板的使用周期,減少了組件的備料數(shù)量,大幅降低了施工成本的投入。
文檔編號E04G25/00GK201526168SQ20092021738
公開日2010年7月14日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者梁雷 申請人:金紅建
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