專利名稱：連接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別是涉及一種用于板狀物體的連接夾具。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，建設(shè)項(xiàng)目不斷增多，同時(shí)，對(duì)各種建筑的側(cè)壁的牢 固度和美觀度的要求越來越高，因此，玻璃幕墻的應(yīng)用越來越廣泛。 通過將玻璃等板狀物體相互連接形成幕墻， 一般要借助于連接夾具，因此，人們對(duì) 板狀物體形成的墻的外形構(gòu)造、牢固度以及美觀度的要求直接體現(xiàn)了人們對(duì)連接夾具的要 求。 現(xiàn)有技術(shù)中的連接夾具基本包括用于夾緊第一鋼索、第二鋼索的第一柄體、第二 柄體和第三柄體，第一柄體和第二柄體在連接螺栓的作用下夾緊第一鋼索，第二柄體和第
三柄體在連接螺栓的作用下夾緊第二鋼索，第一鋼索和第二鋼索大體垂直設(shè)置，這樣就可 以在整個(gè)平面上形成一張網(wǎng)，再將板狀物體用連接夾具支撐連接就可以形成一面墻；第三 柄體的端部固定有夾具后蓋，夾緊后蓋的對(duì)應(yīng)位置通過夾緊螺栓連接有夾緊前蓋，以便夾 緊螺栓作用使二者將板狀物體夾緊。夾具前蓋和夾具后蓋的對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)置有夾緊板狀 物體的夾緊塊，在夾緊螺栓的作用下，夾緊前蓋向夾緊后蓋靠近，從而使夾緊塊夾緊板狀物 體；在夾緊螺栓上，還套裝有承重托片，承重托片的套管上設(shè)置有成發(fā)射狀的隔板，以承擔(dān) 板狀物體的重量。 通常情況下，為滿足人們對(duì)于美觀度的要求，板狀物體一般為玻璃，而隨著人們對(duì) 于玻璃幕墻的美觀度的要求的進(jìn)一步提高，各種異形玻璃幕墻(比如具有弧形結(jié)構(gòu)的玻 璃)不斷出現(xiàn)，其安裝過程越來越復(fù)雜，而現(xiàn)有技術(shù)中的連接夾具很難滿足各種異形幕墻 玻璃夾持功能的需要，限制了玻璃幕墻的發(fā)展。 因此，如何降低各種異形板狀物體連接過程中的困難是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要 解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種連接夾具，該連接夾具能夠滿足各種異形板狀物體 連接的需要，降低各種異形板狀物體連接過程中的困難。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種連接夾具，用于板狀物體的連接，包括 用于連接繩索的連接裝置和與所述連接裝置連接的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括通過夾具 連接部件連接的夾具前蓋和夾具后蓋，所述夾具前蓋和所述夾緊后蓋的大體對(duì)應(yīng)位置均開 設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)由外向內(nèi)依次安裝有調(diào)整座和支撐部件，所述調(diào)整座和所述支撐部 件的第一端部的接觸面均為圓弧面，所述第一端部由限位部件限制于所述通孔中，所述支 撐部件的第二端部穿過所述限位部件，且連接有夾緊塊。 優(yōu)選地，所述調(diào)整座和所述支撐部件的第一端部的接觸面均為球面。 優(yōu)選地，所述連接裝置包括夾緊第一繩索的第一柄體和第二柄體，以及夾緊第二繩索的第三柄體和第四柄體，所述第二柄體和所述第三柄體通過柄體連接部件連接，所述 柄體連接部件的軸線與二者的軸線大體重合。 優(yōu)選地，還包括承重托片，所述承重托片包括隔板和端部設(shè)置有端板的套管，所述 套管套裝于所述夾具連接部件，所述端板與所述夾具后蓋通過嚙合齒連接，所述隔板以其 端壁固定于所述套管的側(cè)壁。 優(yōu)選地，所述承重托片包括第一承重托片和第二承重托片，所述第一承重托片與 所述夾具后蓋通過第一嚙合齒連接，所述第二承重托片與所述第一承重托片通過第二嚙合 齒連接。 優(yōu)選地，所述支撐部件為半球頭螺釘。 優(yōu)選地，所述調(diào)整座與所述夾具前蓋以及所述調(diào)整座與所述夾具后蓋均通過螺紋
連接，所述支撐部件與所述夾緊塊通過螺紋連接。 優(yōu)選地，所述限位部件為限位墊片。 優(yōu)選地，所述夾緊塊的數(shù)目為至少2對(duì)，所述隔板的數(shù)目為至少2個(gè)。 優(yōu)選地，各所述夾緊塊以及隔板的板狀物體接觸面上均設(shè)置有彈性墊片。 本實(shí)用新型所提供的連接夾具，包括用于連接繩索的連接裝置和夾緊裝置，夾緊
裝置與連接裝置固定連接，板狀物體夾緊裝置包括夾具前蓋和夾具后蓋，二者通過夾具連
接部件連接，夾具前蓋和夾緊后蓋的大體對(duì)應(yīng)位置均開設(shè)有通孔，通孔中由外向內(nèi)依次安
裝有調(diào)整座和支撐部件，調(diào)整座和支撐部件的第一端部的接觸面均為圓弧面，第一端部通
過限位部件的限位作用處于通孔中，支撐部件的第二端部穿過限位部件連接有夾緊板狀物
體的夾緊塊。連接裝置連接大體相互垂直的繩索，從而形成一張網(wǎng)，使由板狀物體夾緊裝
置夾緊而連接的板狀物體形成一個(gè)平面；由于設(shè)置于夾緊前蓋和夾緊后蓋的通孔內(nèi)的調(diào)整
座和支撐部件的接觸面為圓弧面，使得支撐部件端部連接的夾緊塊能夠在支撐部件的帶動(dòng)
下，隨板狀物體的弧度和撓度的變化而在至少一個(gè)方向上變化，在一定程度上消除了由于
板狀物體弧度和撓度變化而造成的各部位的內(nèi)應(yīng)力的增加，滿足了部分異形板狀物體安裝
的需要，降低了異形板狀物體(比如弧形玻璃)安裝過程的難度，提高了施工過程的工作效
率，降低了施工成本，同時(shí)，由于內(nèi)應(yīng)力的消除也延長(zhǎng)了連接形成的幕墻的使用壽命。 在一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的連接夾具的調(diào)整座和支撐部件的第
一端部的接觸面均為球面。這樣，支撐部件就可以帶動(dòng)夾緊塊在所有方向上根據(jù)板狀物體
的弧度和撓度的變化而變化，完全消除了由于板狀物體的弧度和撓度的變化而造成的各部
位的內(nèi)應(yīng)力的增加，不僅進(jìn)一步降低了異形板狀物體連接的難度，提高了工作效率，而且提
高了連接的可靠性，延長(zhǎng)了由連接夾具連接形成的幕墻等部件的使用壽命。 在另 一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的連接夾具的連接裝置包括夾緊第
一繩索的第一柄體和第二柄體，以及夾緊第二繩索的第三柄體和第四柄體，第二柄體和第
三柄體通過柄體連接部件連接，且柄體連接部件的軸線與二者的軸線大體重合。由于柄體
連接部件的軸線與第二柄體以及第三柄體的軸線基本重合，因此，在將第二柄體和第三柄
體固定連接之前，可以先使大體相互垂直第一繩索(比如鋼索)和第二繩索分別保持自然
角度，然后再將第二柄體和第三柄體固定連接，這樣，繩索就在預(yù)應(yīng)力的作用下始終保持自
然角度，僅承受板狀物體以及連接夾具的重力，而不會(huì)再承受其他的預(yù)應(yīng)力，從而降低了繩
索承受的作用力，延長(zhǎng)了繩索的使用壽命。[0021] 在另一種優(yōu)選實(shí)施方式中，本實(shí)用新型所提供的連接夾具還包括承重托片，承重托片包括隔板和端部設(shè)置有端板的套管，套管套裝于夾具連接部件，端板與夾具后蓋通過嚙合齒連接，隔板以其端壁固定于套管的側(cè)壁。承重托片的設(shè)置提高了連接夾具的承重能力；隔板可以直接承受板狀物體的重量；端板與夾具后蓋通過嚙合齒的嚙合不僅可以承受一定的板狀物體的重量，防止承重托片在板狀物體的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，消除安全隱患，提高連接的可靠性，延長(zhǎng)連接部件的使用壽命，而且可以根據(jù)異形板狀物體的位置調(diào)整承重托片的隔板的位置，以滿足安裝的需要，提高了連接夾具的適用性。 在另一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的連接夾具的調(diào)整座與夾具前蓋以及調(diào)整座與夾具后蓋均通過螺紋連接，支撐部件與夾緊塊通過螺紋連接。這樣，還可以根據(jù)板狀物體的厚度，向相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整座以及夾緊塊，以滿足不同厚度的板狀物體的需要。當(dāng)板狀物體較厚時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具前蓋的調(diào)整座或者該調(diào)整座的夾緊塊，或者同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整座和夾緊塊，使其向前移動(dòng)，當(dāng)然，還可以轉(zhuǎn)動(dòng)夾具后蓋的調(diào)整座或者該調(diào)整座的夾緊塊，或者同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整座和夾緊塊，使其向后運(yùn)動(dòng)，從而滿足板狀物體的需要，同時(shí)，也可以同時(shí)調(diào)整夾具前蓋和夾具后蓋的調(diào)整座和夾緊塊，以滿足板狀物體的需要；當(dāng)板狀物體較薄時(shí)，就可以通過向相反的方向調(diào)整調(diào)整座和/或夾緊塊，滿足板狀物體的需要。


圖1為本實(shí)用新型圖2為本實(shí)用新型圖3為本實(shí)用新型圖4為本實(shí)用新型圖5為本實(shí)用新型
一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的剖視示意圖一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的主視示意圖一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的左視示意圖一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的右視示意圖
種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的承重托片的剖視示意
圖6為圖1所示的A部位的放大圖7為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的限位墊片的主視示意
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心是提供一種連接夾具，該連接夾具能夠滿足各種異形板狀物體連接的需要，降低各種異形板狀物體連接過程中的困難。 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。 請(qǐng)參考圖1至圖4，圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的剖視示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的主視示意圖；圖3為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的左視示意圖；圖4為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的右視示意圖。 如圖1所示，本實(shí)用新型所提供的連接夾具，用于板狀物體的連接，包括用于連接繩索的連接裝置和用于夾緊板狀物體的夾緊裝置，板狀物體夾緊裝置與繩索連接裝置通過鎖緊螺套41固定連接，板狀物體夾緊裝置包括夾具前蓋52和夾具后蓋51，夾具前蓋52和夾具后蓋51通過夾具連接部件42連接，夾具前蓋51和夾緊后蓋52的大體對(duì)應(yīng)位置均開
設(shè)有通孔，通孔中由外向內(nèi)依次安裝有調(diào)整座71和限位的支撐部件72，調(diào)整座71和支撐部
件72的第一端部的接觸面均為圓弧面，第一端部通過限位部件9限制于通孔中，支撐部件
72的第二端部穿過限位部件9并連接有用于夾緊板狀物體的夾緊塊73。 為描述方便，文中所述的內(nèi)、外分別具體為圖中箭頭a、 b所指向的方向?yàn)閮?nèi)，相
反的方向?yàn)橥狻Ｎ闹兴龅膱A弧面是指至少在一個(gè)方向上具有弧度的表面，比如圓柱面、球面等。 連接裝置連接大體相互垂直的繩索，從而形成一張網(wǎng)，使通過板狀物體夾緊裝置
夾緊而連接的板狀物體形成一個(gè)平面；由于設(shè)置于夾緊前蓋52和夾緊后蓋51的通孔內(nèi)的
調(diào)整座71和支撐部件72的接觸面為圓弧面，使得支撐部件72端部連接的夾緊塊73能夠根
據(jù)板狀物體的弧度和撓度的變化而在至少一個(gè)方向上變化，在一定程度上消除了由于板狀
物體弧度和撓度變化而造成的內(nèi)應(yīng)力的增加，滿足了部分異形板狀物體安裝的需要，降低
了異形板狀物體安裝的難度，提高了施工過程的工作效率，在一定程度上降低了施工成本，
同時(shí)，由于內(nèi)應(yīng)力的消除也延長(zhǎng)了由該連接夾具連接形成的幕墻的使用壽命。 當(dāng)然，繩索連接裝置連接的可以具體為鋼索，或者其他可以滿足功能要求的繩索，
同時(shí)，夾具連接部件42可以具體為螺栓等任何可以實(shí)現(xiàn)功能要求的連接件。 在一種具體實(shí)施方式
中，本實(shí)用新型所提供的連接夾具的調(diào)整座71和支撐部件
72的第一端部的接觸面還可以為球面。由于球面可以滿足相互接觸的兩個(gè)裝置的萬向擺
動(dòng)，因此，支撐部件72就可以帶動(dòng)夾緊塊73在所有方向上根據(jù)板狀物體的弧度和撓度的
變化而變化，完全消除了由于板狀物體的弧度和撓度的變化而造成的各部位的內(nèi)應(yīng)力的增
加，不僅進(jìn)一步降低了異形板狀物體連接的難度，提高了工作效率，而且提高了連接的可靠
性，延長(zhǎng)了由連接夾具連接形成的幕墻等部件的使用壽命。 可以對(duì)上述的連接夾具作進(jìn)一步地改進(jìn)。 請(qǐng)參考圖l，連接裝置包括第一柄體11、第二柄體12、第三柄體13和第四柄體14，其中第一柄體11和第二柄體12通過第一連接裝置31連接進(jìn)而夾緊第一繩索21，第三柄體13和第四柄體14通過第二連接裝置32連接而夾緊第二繩索22，第二柄體12和第三柄體13通過柄體連接部件33連接，柄體連接部件33位于第二柄體12和第三柄體13的中心位置，且柄體連接部件33的軸線與第二柄體12的軸線和第三柄體13的軸線大體重合。[0040] 由于柄體連接部件33的軸線與第二柄體12以及第三柄體13的軸線基本重合，因此，在將第二柄體12和第三柄體13固定連接之前，可以先使第一繩索21和第二繩索22分別保持自然角度，然后再將第二柄體12和第三柄體13固定連接，這樣，繩索就在預(yù)應(yīng)力的作用下始終保持自然角度，僅承受板狀物體以及連接夾具的重力，而不會(huì)再承受其他的預(yù)應(yīng)力，從而降低了繩索承受的作用力，延長(zhǎng)了繩索的使用壽命。 具體地，第一連接裝置31和第二連接裝置32可以具體為螺釘或者螺栓，通常情況下，為了保證連接可靠，可以分別設(shè)置4個(gè)第一連接裝置31和4個(gè)第二連接裝置32，且二者分別均勻設(shè)置；相應(yīng)地，柄體連接部件33也可以為連接螺柱。 請(qǐng)參考圖5，圖5為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的承重托片的剖視示意圖。 為了使連接夾具能夠更好地承受板狀物體的重量，還可以設(shè)置承重托片8，承重托片8包括隔板811和套管813，套管813的端部設(shè)置有端板812，套管813套裝于夾具連接部件42，端板812與夾具后蓋51通過嚙合齒814連接，隔板811以其端壁固定于套管813的外壁。套管813套裝于夾具連接部件42，并在夾具連接部件42、夾具前蓋52和夾具后蓋51的作用下在其軸向上固定，端板812與夾具后蓋51通過相互嚙合齒連接，防止了板狀物體沿套管813的周向旋轉(zhuǎn)。 隔板811的設(shè)置可以直接承受板狀物體的重量，各部位共同配合，提高了連接夾具連接板狀物體的可靠性，在一定程度上消除了安全隱患；通過嚙合齒814的嚙合連接不僅可以增大承受的板狀物體的重量，防止承重托片8在板狀物體的作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)，消除安全隱患，提高連接的可靠性，延長(zhǎng)連接部件的使用壽命，而且還可以根據(jù)異形板狀物體的位置進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，調(diào)整承重托片8的隔板811的位置，以滿足安裝的需要，提高了連接夾具的適用性。 如圖1所示，為了擴(kuò)大承重托片8的調(diào)節(jié)范圍，承重托片8可以包括第一承重托片81和第二承重托片82，第一承重托片81與夾具后蓋51通過第一嚙合齒連接，第二承重托片82與第一承重托片81通過第二嚙合齒連接。這樣，可以將通過調(diào)節(jié)第一嚙合齒或第二嚙合齒，甚至同時(shí)調(diào)節(jié)第一嚙合齒和第二嚙合齒實(shí)現(xiàn)隔板811的旋轉(zhuǎn)，從而得到滿足要求的隔板811的位置，進(jìn)一步提高了連接夾具的適用性。[0046] 請(qǐng)參考圖6，圖6為圖1所示的A部位的放大圖。 如圖6所示，支撐部件72具體可以為半球頭螺釘。半球頭螺釘不僅可以滿足與調(diào)整座71球面接觸的要求，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了連接夾具的成本；同時(shí)，使用時(shí)連接方便，降低了連接夾具制造過程的復(fù)雜度。 為了安裝方便，調(diào)整座71與夾具前蓋52，以及調(diào)整座71與夾具后蓋51均可以通過螺紋連接，支撐部件72與夾緊塊73也可以通過螺紋連接。這樣，不僅使連接過程簡(jiǎn)便，而且還可以根據(jù)板狀物體的厚度，向相應(yīng)的方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整座71以及夾緊塊73，以滿足不同厚度的板狀物體的需要。當(dāng)板狀物體較厚時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具前蓋52的調(diào)整座71或者與該調(diào)整座71連接的夾緊塊73，或者同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整座71和夾緊塊73，使其向前移動(dòng)；當(dāng)然，還可以轉(zhuǎn)動(dòng)夾具后蓋51的調(diào)整座71或者與該調(diào)整座71連接的夾緊塊73，或者同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整座71和夾緊塊73，使其向后運(yùn)動(dòng)，從而滿足板狀物體的需要；也可以同時(shí)調(diào)整夾具前蓋52和夾具后蓋51的調(diào)整座和夾緊塊，以滿足板狀物體的需要；當(dāng)板狀物體較薄時(shí)，就可以通過向相反的方向調(diào)整調(diào)整座和/或夾緊塊，滿足板狀物體的需要。 在一種具體實(shí)施方式
中，用于限制支撐部件72位置的限位部件9可以具體為限位墊片。請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
所提供的連接夾具的限位墊片的主視示意圖。 限位墊片的中心部位具有與夾具前蓋52或夾具后蓋51相對(duì)應(yīng)的套裝孔91，且其環(huán)形部分與支撐部件72對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有限位通孔92，支撐部件72的第一端部穿過限位通孔92固定連接夾緊塊73，且支撐部件72的第二端部的各方向的尺寸均小于限位通孔92的直徑，且限位墊片上開設(shè)至少一個(gè)開口 93，夾具前蓋52或夾具后蓋51的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有擋塊511 (示于圖6中)。在安裝過程中，就可以首先將限位墊片套裝于夾具前蓋52或夾具后蓋51，然后旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?比如10度)，通過擋塊511將其固定。[0051] 實(shí)際安裝過程中，首先將安裝于夾緊前蓋52或夾緊后蓋51的多個(gè)支撐部件72穿過限位通孔92，并分別固定連接夾緊塊73，然后將限位墊片連同穿過限位通孔92的支撐部件72安裝于夾緊前蓋51或夾緊后蓋52上，再將限位墊片旋轉(zhuǎn)適當(dāng)?shù)慕嵌?比如10度)，利用擋塊511擋住限位墊片，從而起到在連接夾具的軸向上限制支撐部件72的作用。[0052] 由于限位墊片的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工制造方便，因此成本較低，從而降低了連接夾具的制造成本，降低了施工成本。 通常情況下，本實(shí)用新型所提供的連接夾具的夾緊塊73的數(shù)目為至少2對(duì)，隔板的數(shù)目為至少2個(gè)。在施工過程中， 一個(gè)連接夾具支撐至少兩塊板狀物體的邊角，同時(shí)一塊板狀物體由至少兩個(gè)連接夾具共同支撐，最終連接形成一個(gè)平面。 為了防止夾緊塊73或者隔板811對(duì)板狀物體造成損害， 一般在夾緊塊73以及隔板811的板狀物體接觸面上均設(shè)置彈性墊片6 (示于圖6中)。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的連接夾具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種連接夾具，用于板狀物體的連接，包括用于連接繩索的連接裝置和與所述連接裝置連接的夾緊裝置，所述夾緊裝置包括通過夾具連接部件(42)連接的夾具前蓋(52)和夾具后蓋(51)，其特征在于，所述夾具前蓋(52)和所述夾緊后蓋(51)的大體對(duì)應(yīng)位置均開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)由外向內(nèi)依次安裝有調(diào)整座(71)和支撐部件(72)，所述調(diào)整座(71)和所述支撐部件(72)的第一端部的接觸面均為圓弧面，所述第一端部由限位部件(9)限制于所述通孔中，所述支撐部件(72)的第二端部穿過所述限位部件(9)，且連接有夾緊塊(73)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的連接夾具，其特征在于，所述調(diào)整座(71)和所述支撐部件 (72)的第一端部的接觸面均為球面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接夾具，其特征在于，所述連接裝置包括夾緊第一繩索 (21)的第一柄體(11)和第二柄體(12)，以及夾緊第二繩索(22)的第三柄體(13)和第四 柄體(14)，所述第二柄體(12)和所述第三柄體(13)通過柄體連接部件(33)連接，所述柄 體連接部件(33)的軸線與二者的軸線大體重合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接夾具，其特征在于，還包括承重托片(8)，所述承重托片 (8)包括隔板(811)和端部設(shè)置有端板(812)的套管(813)，所述套管(813)套裝于所述夾 具連接部件(42)，所述端板(812)與所述夾具后蓋(51)通過嚙合齒(814)連接，所述隔板 (811)以其端壁固定于所述套管(813)的側(cè)壁。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接夾具，其特征在于，所述承重托片(8)包括第一承重托片 (81)和第二承重托片(82)，所述第一承重托片(81)與所述夾具后蓋(51)通過第一嚙合齒 連接，所述第二承重托片(82)與所述第一承重托片(81)通過第二嚙合齒連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的連接夾具，其特征在于，所述支撐部件(72)為半 球頭螺釘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的連接夾具，其特征在于，所述調(diào)整座(71)與所述 夾具前蓋(52)以及所述調(diào)整座(71)與所述夾具后蓋(51)均通過螺紋連接，所述支撐部件 (72)與所述夾緊塊(73)通過螺紋連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的連接夾具，其特征在于，所述限位部件(9)為限位 墊片。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的連接夾具，其特征在于，所述夾緊塊(73)的數(shù)目 為至少2對(duì)，所述隔板(811)的數(shù)目為至少2個(gè)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的連接夾具，其特征在于，各所述夾緊塊(73)以及隔板(811) 的板狀物體接觸面上均設(shè)置有彈性墊片(6)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連接夾具，用于板狀物體的連接，包括連接裝置和與連接裝置連接的夾緊裝置，夾緊裝置包括通過夾具連接部件(42)連接的夾具前蓋(52)和夾具后蓋(51)，夾具前蓋(52)和夾緊后蓋(51)的大體對(duì)應(yīng)位置均開設(shè)有通孔，通孔內(nèi)安裝有調(diào)整座(71)和支撐部件(72)，調(diào)整座(71)和支撐部件(72)的接觸面均為圓弧面，支撐部件(72)的第一端部通過固定于通孔內(nèi)的限位部件(9)限制于通孔中，支撐部件(72)的第二端部穿過限位部件(9)，且連接有夾緊塊(73)。本實(shí)用新型所提供的連接夾具的夾緊塊(73)能夠隨板狀物體的弧度和撓度的變化在至少一個(gè)方向上傾斜，滿足了異形板狀物體安裝的需要，降低了異形板狀物體安裝的難度。
文檔編號(hào)E04B2/88GK201526092SQ20092017761
公開日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者邵登喬, 魯文杰 申請(qǐng)人:魯文杰