專(zhuān)利名稱(chēng)：一種橋式切石機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種橋式切石機(jī)，其用于石板材切割。
背景技術(shù)：
用于大理石、花崗石、AJt石等石板材切割的切石機(jī)已為公知，如2003 年10月1日公告的中國(guó)專(zhuān)利CN2576455Y公開(kāi)一種多用橋式切石才幾，包括 橫梁、橫梁機(jī)座、橫梁上設(shè)置的刀具垂直進(jìn)給裝置、刀具橫向進(jìn)給裝置以 及工作臺(tái)的通用橋式切石機(jī)，在所述的橫梁上固設(shè)有一模具外形信號(hào)發(fā)生 裝置，該裝置連接一刀具進(jìn)給控制CPU，該刀具進(jìn)給控制CPU連接一固設(shè)于 刀具垂直進(jìn)給裝置上的刀具垂直進(jìn)給控制裝置，在才莫具外形信號(hào)發(fā)生裝置 的下方相應(yīng)位置有一模具夾持裝置固設(shè)于橫梁機(jī)座上。該種橋式切石機(jī)通 過(guò)控制刀具實(shí)現(xiàn)石板材異形面的切割，其不足之處是刀具行程大，從而對(duì) 應(yīng)的機(jī)座、片黃梁、橫移控制裝置和垂直進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)較大，不僅占用 場(chǎng)地，而且操作麻煩。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單的橋式切石機(jī)。 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是這樣的 一種橋式切石機(jī)，包括機(jī)座、 橫梁、橫移裝置、縱移裝置、進(jìn)給裝置、刀頭總成、工作臺(tái)及電氣控制系 統(tǒng)，所述橫梁通過(guò)縱移裝置可移動(dòng)地設(shè)于機(jī)座上，刀頭總成通過(guò)纟黃移裝置 可移動(dòng)地設(shè)于橫梁上，進(jìn)給裝置設(shè)于刀頭總成上用于驅(qū)動(dòng)刀頭執(zhí)行切割動(dòng) 作，工作臺(tái)設(shè)于刀頭總成下方用于承托被切割石材，電氣控制系統(tǒng)與橫移裝置、縱移裝置及刀頭總成電連接，所述工作臺(tái)包括底架、面板、驅(qū)動(dòng)裝 置及定位裝置，所述面板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于底架上，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于面板和底架 之間用于驅(qū)動(dòng)面板轉(zhuǎn)動(dòng)，定位裝置設(shè)于面板與底架之間用于對(duì)面板進(jìn)行定 位，所述驅(qū)動(dòng)裝置及定位裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。
上述橋式切石機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓馬達(dá)及齒輪，所述齒輪固設(shè) 于面板下表面，液壓馬達(dá)設(shè)于底架上且其輸出軸與齒輪傳動(dòng)連接。
上述橋式切石才幾，所述定位裝置包括水平定位裝置和垂直定位裝置。
上述橋式切石才幾，所述水平定位裝置包括定位液壓缸、定位柱及復(fù)數(shù) 個(gè)定位塊，所述各定位塊分別設(shè)于面板下表面，定位液壓缸設(shè)于底架上， 定位柱與定位液壓缸的活塞桿固定連接，并且設(shè)置為面板沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所 述定位柱沿水平方向移動(dòng)往返于相應(yīng)的定位塊執(zhí)行定位功能。
上述橋式切石機(jī)，所述垂直定位裝置為復(fù)數(shù)個(gè)升降液壓缸，所述各升 降液壓缸的缸體分別垂直設(shè)于底架上，各升降液壓缸的活塞桿自由端分別
設(shè)有磨擦片，當(dāng)各活塞桿伸出時(shí)磨擦片頂設(shè)于面板的下表面執(zhí)行定位功能。
通過(guò)采用前述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)在工作臺(tái)與底 架之間設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置和定位裝置，從而工作臺(tái)連同其上的石板材可以沿圓 周方向轉(zhuǎn)動(dòng)，而定位裝置可以對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行定位，防止石板材在切割過(guò)程 中發(fā)生移位，整個(gè)切石機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。


圖l是本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖； 圖2是圖1的俯^L圖； 圖3是圖1中底架上的中框主視圖； 圖4是圖1中底架上的中框俯視圖； 圖5是圖1中工作臺(tái)面板仰一見(jiàn)圖； 圖6是圖5的主—見(jiàn)圖；具體實(shí)施方式
參考圖1至圖6，本實(shí)用新型的實(shí)施例公開(kāi)一種橋式切石機(jī)，其包括機(jī) 座l、橫梁2、橫移裝置3、縱移裝置4、進(jìn)給裝置5、刀頭總成6、工作臺(tái) 7及電氣控制系統(tǒng)8，其中所述機(jī)座l包括左右共四個(gè)支撐柱用于固定和支 撐其它各組成部分，在機(jī)座1上部橫向兩側(cè)分別設(shè)有沿縱向方向延伸的導(dǎo) 軌11和導(dǎo)軌12,橫梁2相對(duì)機(jī)座1可縱向移動(dòng)地跨設(shè)于導(dǎo)軌11及導(dǎo)軌12 上，該所述4黃梁2的一側(cè)設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)其相對(duì)于;f幾座1縱向移動(dòng)的縱移裝 置4，所述縱移裝置4包括傳動(dòng)連接的電機(jī)及減速齒輪，電機(jī)通過(guò)減速齒輪 驅(qū)動(dòng)橫梁2相對(duì)于機(jī)座1沿縱向移動(dòng)，刀頭總成6通過(guò)橫移裝置3可橫向 移動(dòng)地設(shè)于橫梁2上，所述橫移裝置3包括電機(jī)及減速齒輪，電機(jī)通過(guò)減 速齒輪驅(qū)動(dòng)刀頭總成6沿橫梁2橫向移動(dòng)，刀頭總成6上設(shè)有進(jìn)給裝置5， 所述進(jìn)給裝置5用于驅(qū)動(dòng)刀頭執(zhí)行切割動(dòng)作，工作臺(tái)7設(shè)于刀頭總成6下 方用于承托被切割石材，電氣控制系統(tǒng)8與橫移裝置3、縱移裝置4及刀頭 總成6分別電連接以提供動(dòng)力，前述各組成部分及相對(duì)位置關(guān)系屬/^知才支 術(shù)，本實(shí)用新型是在前述基礎(chǔ)上所做的改進(jìn)。在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)7 包括底架71、中框72、面板73、驅(qū)動(dòng)裝置74、水平定位裝置75及垂直定 位裝置76,所述底架71與中框72實(shí)際上都是對(duì)工作臺(tái)7的其它組成部分 提供固定和支撐作用，因此底架71和中框72功能是一樣的，只是在具體 結(jié)構(gòu)上表現(xiàn)為兩部分組成。所述底架71與機(jī)座1 一體相連，中框72固設(shè) 于底架71上方，面板73通過(guò)一支撐軸731可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于中框72 (也即底 架)上方，驅(qū)動(dòng)裝置74設(shè)于面板73和中框72之間用于驅(qū)動(dòng)面板73轉(zhuǎn)動(dòng)， 所述驅(qū)動(dòng)裝置74包括液壓馬達(dá)741及齒輪742,所述齒輪742固設(shè)于面板 73下表面，液壓馬達(dá)741設(shè)于中框72上且其輸出軸與齒輪742傳動(dòng)連接。 當(dāng)然所述齒輪742也可以通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于中框72上，而面板73對(duì) 應(yīng)齒輪742的位置設(shè)有內(nèi)齒圈，這樣當(dāng)齒輪742轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，面板73通過(guò)內(nèi)齒 圈與齒輪742的嚙合傳動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。所述液壓馬達(dá)741的轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)電氣控制系統(tǒng)8控制，所述水平定位裝置75包括定位液壓缸751、定位柱752及五 個(gè)定位塊753，所述各定位塊753沿圓周方向依次間隔45°、 90°、 180°、 270°、 360。設(shè)于面板73下表面，定位液壓缸751設(shè)于中框72上，定位柱752與定 位液壓缸751的活塞桿固定連接，并且設(shè)置為面板73沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述定 位柱752沿水平方向移動(dòng)往返于相應(yīng)的定位塊753執(zhí)行定位功能。如當(dāng)工 作臺(tái)73轉(zhuǎn)動(dòng)45°時(shí)，設(shè)于工作臺(tái)73下方的定位塊753與定位柱752實(shí)現(xiàn)相 互定位，所述垂直定位裝置為兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)于中框72上的升降液壓缸76,所 述各升降液壓缸76的缸體分別垂直設(shè)于中框72上，各升降液壓缸76的活 塞桿自由端分別設(shè)有磨擦片，當(dāng)各活塞桿伸出時(shí)磨擦片頂設(shè)于面板73的下 表面執(zhí)行定位功能。另外所述底架71亦可以相對(duì)于機(jī)座l獨(dú)立設(shè)置，只要 其設(shè)于刀頭總成6的下方同樣可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
當(dāng)該切石機(jī)用于切割石材時(shí)，需要轉(zhuǎn)動(dòng)石材至45。、 90°、 180°、 270 ° 中的某個(gè)角度時(shí)，.只需通過(guò)電氣控制系統(tǒng)8使面板73轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的角度，然 后定位液壓缸751推動(dòng)定位柱752頂住定位塊753實(shí)現(xiàn)面板73圓周方向的 定位，當(dāng)石材需要轉(zhuǎn)動(dòng)其它角度時(shí)，使定位液壓缸751縮回定位柱752,使 面板73帶動(dòng)石材轉(zhuǎn)到合適的角度后，使升降液壓缸76的活塞桿伸出頂住 面板73實(shí)現(xiàn)定位。
權(quán)利要求1、一種橋式切石機(jī)，包括機(jī)座、橫梁、橫移裝置、縱移裝置、進(jìn)給裝置、刀頭總成、工作臺(tái)及電氣控制系統(tǒng)，所述橫梁通過(guò)縱移裝置可移動(dòng)地設(shè)于機(jī)座上，刀頭總成通過(guò)橫移裝置可移動(dòng)地設(shè)于橫梁上，進(jìn)給裝置設(shè)于刀頭總成上用于驅(qū)動(dòng)刀頭執(zhí)行切割動(dòng)作，工作臺(tái)設(shè)于刀頭總成下方用于承托被切割石材，電氣控制系統(tǒng)與橫移裝置、縱移裝置及刀頭總成電連接，其特征在于所述工作臺(tái)包括底架、面板、驅(qū)動(dòng)裝置及定位裝置，所述面板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于底架上，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于面板和底架之間用于驅(qū)動(dòng)面板轉(zhuǎn)動(dòng)，定位裝置設(shè)于面板與底架之間用于對(duì)面板進(jìn)行定位，所述驅(qū)動(dòng)裝置及定位裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋式切石機(jī)，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置包 括液壓馬達(dá)及齒輪，所述齒輪固設(shè)于面板下表面，液壓馬達(dá)設(shè)于底架上且 其輸出軸與齒輪傳動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的橋式切石機(jī)，其特征在于所述定位裝置包 括水平定位裝置和垂直定位裝置。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋式切石機(jī)，其特征在于所述水平定位裝 置包括定位液壓缸、定位柱及復(fù)數(shù)個(gè)定位塊，所述各定位塊分別設(shè)于面板 下表面，定位液壓缸設(shè)于底架上，定位柱與定位液壓缸的活塞桿固定連接， 并且設(shè)置為面板沿周向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所述定位柱沿水平方向移動(dòng)往返于相應(yīng)的定 位塊執(zhí)行定位功能。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋式切石機(jī)，其特征在于所述垂直定位裝 置為復(fù)數(shù)個(gè)升降液壓缸，所述各升降液壓缸的缸體分別垂直設(shè)于底架上， 各升降'M缸的活塞桿自由端分別設(shè)有磨擦片，當(dāng)各活塞桿伸出時(shí)磨擦片 頂設(shè)于面板的下表面執(zhí)行定位功能。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單的橋式切石機(jī)，包括機(jī)座、橫梁、橫移裝置、縱移裝置、進(jìn)給裝置、刀頭總成、工作臺(tái)及電氣控制系統(tǒng)，所述橫梁通過(guò)縱移裝置可移動(dòng)地設(shè)于機(jī)座上，刀頭總成通過(guò)橫移裝置可移動(dòng)地設(shè)于橫梁上，進(jìn)給裝置設(shè)于刀頭總成上用于驅(qū)動(dòng)刀頭執(zhí)行切割動(dòng)作，工作臺(tái)設(shè)于刀頭總成下方用于承托被切割石材，電氣控制系統(tǒng)與橫移裝置、縱移裝置及刀頭總成電連接，所述工作臺(tái)包括底架、面板、驅(qū)動(dòng)裝置及定位裝置，所述面板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于底架上，驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于面板和底架之間用于驅(qū)動(dòng)面板轉(zhuǎn)動(dòng)，定位裝置設(shè)于面板與底架之間用于對(duì)面板進(jìn)行定位，所述驅(qū)動(dòng)裝置及定位裝置分別與電氣控制系統(tǒng)電連接。
文檔編號(hào)B28D1/22GK201427363SQ200920138439
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月25日
發(fā)明者李鶴飛, 謝明紅 申請(qǐng)人:福建省晉江市盛達(dá)機(jī)器有限公司