專利名稱：用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氫氧燃燒器，具體涉及一種用于熔制石英玻璃 錠的氫氧燃燒器。
技術(shù)背景氫氧燃燒器是石英玻璃生產(chǎn)過程中最重要的器械之一，它是通過特 殊的控制產(chǎn)生一個(gè)外混的聚焦火焰，與從下料通道下來的石英粉料預(yù)混， 在充分熔化石英粉料的同時(shí)，形成一個(gè)有利于成形的溫場(chǎng)，并一同打到 基礎(chǔ)耙上熔融成石英玻璃錠。目前，熔制石英玻璃所使用的氫氧燃燒器，基本上都為單倉燃燒器，即氫氣和氧氣分別只有一個(gè)氣室，在工作當(dāng)中，只能用于直徑300 mm以 下的石英玻璃錠的熔制，而對(duì)于熔制直徑在300 mm以上的石英玻璃錠則 無法完成。另一方面，現(xiàn)有的氫氧燃燒器生產(chǎn)速度非常慢，使得石英玻 璃錠長(zhǎng)時(shí)間處于熔爐中的高溫高壓內(nèi)，析晶情況非常嚴(yán)重；同時(shí)，單倉 燃燒器對(duì)于壓力的要求非?？量蹋率乖跉鈮嚎刂品矫娴某杀竞芨?。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種由多個(gè)氫、氧氣倉室構(gòu)成，各倉 室可單獨(dú)調(diào)節(jié)，具有氫、氧氣混合均勻，熱效率高等特點(diǎn)的用于熔制石 英玻璃錠的氫氧燃燒器，以解決現(xiàn)有氫氧燃燒器生產(chǎn)速度慢，效率低，無法完成直徑300咖以上的石英玻璃錠熔制問題。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的的 該用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器由氧氣內(nèi)倉室，氫氣內(nèi)倉室， 氧氣外倉室，氫氣外倉室，進(jìn)氣管，進(jìn)料管構(gòu)成，其特征在于氧氣內(nèi) 倉室的下方制有氫氣內(nèi)倉室；氫氣內(nèi)倉室的下方呈疊套狀制有氧氣外倉室，氧氣外倉室的下方制有氫氣外倉室；氫氣內(nèi)倉室與氫氣外倉室的下 端分別與篩板密封連接；氧氣內(nèi)倉室、氫氣內(nèi)倉室、氧氣外倉室和氫氣 外倉室上分別制有進(jìn)氣管，氧氣內(nèi)倉室的中心部位制有進(jìn)料管。
所述的篩板中心部位制有料管孔，料管孔的周圍均布有氫氣孔。 所述的氧氣內(nèi)倉室和氧氣外倉室的底部分別制有氧氣管，氧氣管分 別經(jīng)氫氣內(nèi)倉室和氫氣外倉室延伸至篩板的氫氣孔內(nèi)，且氧氣管的端口 與氫氣孔平齊。
所述的進(jìn)料管貫穿氧氣內(nèi)倉室和氫氣內(nèi)倉室，并延伸至篩板的料管 孔內(nèi)，且進(jìn)料管的端口與料管孔平齊。
所述的氧氣內(nèi)倉室、氫氣內(nèi)倉室、氧氣外倉室和氫氣外倉室為各自 獨(dú)立的倉室。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在于
該用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器由多個(gè)疊加套裝在一起的氫、 氧氣倉室構(gòu)成，并且各氫、氧氣倉室互為獨(dú)立，對(duì)氣體壓力的要求較低， 氣體壓力只需滿足各自倉室的要求即可，在不需要添加氣體增壓設(shè)備的 情況下，就可得到合適的火焰，能熔制直徑在300 mm以上的大規(guī)格石英 玻璃錠。解決了目前單倉燃燒器無法熔制300 mm以上石英玻璃錠，以及 單倉燃燒器對(duì)壓力的要求苛刻，導(dǎo)致氣壓控制方面成本過高的問題。另 外，該用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器的各倉室均可通過進(jìn)氣管對(duì)進(jìn) 氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使氣體流量更加穩(wěn)定，進(jìn)而使氫、氧氣外混更加均勻， 熱效率高，生產(chǎn)效率成倍提升，同時(shí)也較好地解決了石英玻璃錠在熔爐 內(nèi)的析晶問題。



圖1為用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖2為用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖3為用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器篩板的結(jié)構(gòu)示意4圖中1、氧氣內(nèi)倉室，2、氫氣內(nèi)倉室，3、氧氣外倉室，4、氫 氣外倉室，5、進(jìn)氣管，6、進(jìn)料管，7、篩板，8、料管孔，9、氧氣管， 10、氫氣孔。
具體實(shí)施方式
該用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器由氧氣內(nèi)倉室1，氫氣內(nèi)倉室2， 氧氣外倉室3，氫氣外倉室4，進(jìn)氣管5，進(jìn)料管6構(gòu)成，氧氣內(nèi)倉室l 的下方制有氫氣內(nèi)倉室2;氫氣內(nèi)倉室2的下方呈疊套狀制有氧氣外倉室 3，氧氣外倉室3的下方制有氫氣外倉室4;氫氣內(nèi)倉室2與氫氣外倉室 4的下端分別與篩板7密封連接；所述的篩板7中心部位制有料管孔8， 料管孔8的周圍均布有氫氣孔10。
氧氣內(nèi)倉室l、氫氣內(nèi)倉室2、氧氣外倉室3和氫氣外倉室4上分別 制有進(jìn)氣管5，氧氣內(nèi)倉室1的中心部位制有進(jìn)料管6。進(jìn)料管6貫穿氧 氣內(nèi)倉室1和氫氣內(nèi)倉室2并延伸至篩板7的料管孔8內(nèi)，進(jìn)料管6的 端口與料管孔8平齊。
氧氣內(nèi)倉室1和氧氣外倉室3的底部分別制有氧氣管9，氧氣管9分 別經(jīng)氫氣內(nèi)倉室2和氫氣外倉室4延伸至篩板7的氫氣孔10內(nèi)，且氧氣 管9的端口與氫氣孔10平齊。
該用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器的氧氣內(nèi)倉室1、氫氣內(nèi)倉室 2、氧氣外倉室3和氫氣外倉室4為多層套管結(jié)構(gòu)，各為獨(dú)立的倉室。工 作時(shí)，氫、氧氣體由進(jìn)氣管5分別進(jìn)入氧氣內(nèi)倉室1、氫氣內(nèi)倉室2、氧 氣外倉室3和氫氣外倉室4，并分別經(jīng)氧氣管9和篩板7的氫氣孔8同時(shí) 噴出，形成一道外混的聚焦火焰，并與進(jìn)料管6下泄的石英粉料預(yù)混， 在充分熔化石英粉料的同時(shí)，形成一個(gè)有利于成形的溫場(chǎng)，并一同打到 基礎(chǔ)耙上熔融成石英玻璃錠。
另外，因本實(shí)用新型的各氫、氧氣倉室互為獨(dú)立，因此對(duì)氣體壓力 的要求較低，在不需要添加氣體增壓設(shè)備的情況下，氫、氧氣體壓力只需滿足各自倉室的要求，即可得到熔制大規(guī)格石英玻璃錠的合適火焰； 并且本實(shí)用新型的各倉室均可通過進(jìn)氣管5對(duì)進(jìn)氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使氣 體流量穩(wěn)定，進(jìn)而使氫、氧氣外混更加均勻，熱效率高，生產(chǎn)效率成倍 提升，解決了現(xiàn)有氫氧燃燒器生產(chǎn)速度慢，且無法完成直徑300 im以上 石英玻璃錠的熔制問題。特別適用于熔制300 mm以上大規(guī)格石英玻璃錠。
權(quán)利要求1、一種用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器，它由氧氣內(nèi)倉室(1)，氫氣內(nèi)倉室(2)，氧氣外倉室(3)，氫氣外倉室(4)，進(jìn)氣管(5)，進(jìn)料管(6)構(gòu)成，其特征在于氧氣內(nèi)倉室(1)的下方制有氫氣內(nèi)倉室(2)；氫氣內(nèi)倉室(2)的下方呈疊套狀制有氧氣外倉室(3)，氧氣外倉室(3)的下方制有氫氣外倉室(4)；氫氣內(nèi)倉室(2)與氫氣外倉室(4)的下端分別與篩板(7)密封連接；氧氣內(nèi)倉室(1)、氫氣內(nèi)倉室(2)、氧氣外倉室(3)和氫氣外倉室(4)上分別制有進(jìn)氣管(5)，氧氣內(nèi)倉室(1)的中心部位制有進(jìn)料管(6)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器，其特 征在于所述的篩板(7)中心部位制有料管孔(8)，料管孔(8)的周 圍均布有氫氣孔(10)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器，其特 征在于所述的氧氣內(nèi)倉室(1)和氧氣外倉室(3)的底部分別制有氧 氣管(9)，氧氣管(9)分別經(jīng)氫氣內(nèi)倉室(2)和氫氣外倉室(4)延伸 至篩板(7)的氫氣孔(10)內(nèi)，且氧氣管(9)的端口與氫氣孔(10) 平齊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器，其特 征在于所述的進(jìn)料管(6)貫穿氧氣內(nèi)倉室(1)和氫氣內(nèi)倉室(2)， 并延伸至篩板(7)的料管孔(8)內(nèi)，且進(jìn)料管(6)的端口與料管孔(8) 平齊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器，其特 征在于所述的氧氣內(nèi)倉室(1)、氫氣內(nèi)倉室(2)、氧氣外倉室(3)和 氫氣外倉室(4)為各自獨(dú)立的倉室。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氫氧燃燒器，具體涉及一種用于熔制石英玻璃錠的氫氧燃燒器。它由氧氣內(nèi)倉室、氫氣內(nèi)倉室、進(jìn)氣管、進(jìn)料管等構(gòu)成，氧氣內(nèi)倉室的下方制有氫氣內(nèi)倉室；氫氣內(nèi)倉室的下方呈疊套狀制有氧氣外倉室，氧氣外倉室的下方制有氫氣外倉室；氫氣內(nèi)倉室與氫氣外倉室的下端分別與篩板密封連接。本實(shí)用新型的氫、氧氣倉室為多層套管結(jié)構(gòu)，并且相互獨(dú)立，氣體壓力只需滿足各自倉室的要求，即可得到熔制大規(guī)格石英玻璃錠的合適火焰。解決了現(xiàn)有單倉燃燒器無法熔制直徑300mm以上的石英玻璃錠的問題。另外，本實(shí)用新型的各倉室均可通過進(jìn)氣管對(duì)進(jìn)氣流量進(jìn)行調(diào)節(jié)，使氣體流量更加穩(wěn)定，使生產(chǎn)效率成倍提升，特別適用于熔制大規(guī)格石英玻璃錠。
文檔編號(hào)C03B20/00GK201390692SQ20092008505
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月13日
發(fā)明者歐陽葆華, 王海龍, 蔡紹春, 魯昌碩 申請(qǐng)人:湖北菲利華石英玻璃股份有限公司