專利名稱：預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑工程預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種由彈簧傳力 系統(tǒng)和行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)組成的防止預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉索或拉桿發(fā)生松弛而失 效的裝置，特別適用于張拉膜結(jié)構(gòu)、建筑幕墻支承結(jié)構(gòu)等輕型鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，在由拉索和拉桿構(gòu)成的預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)中存在預(yù)應(yīng)力損失而導(dǎo)致鋼 構(gòu)件松弛失效的現(xiàn)象。通常采取超張拉的施工工藝，增加預(yù)應(yīng)力儲(chǔ)備，從而 補(bǔ)償部分預(yù)應(yīng)力損失。然而，隨著時(shí)間推移，由于溫度作用、金屬蠕變等因 素，仍會(huì)發(fā)生預(yù)應(yīng)力損失和鋼索桿松弛失效。由于預(yù)應(yīng)力損失沒(méi)有顯示和預(yù) 兆，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)存在安全隱患，增加使用維護(hù)費(fèi)用。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠防止預(yù)應(yīng)力鋼索桿產(chǎn)生松弛的裝置。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，包括相 互固定連接的鋼索桿和傳力拉桿，所述傳力拉桿不與鋼索桿相連的一端固定 一端螺母，傳力拉桿上套接一鎖緊螺母，在鎖緊螺母與端螺母之間卡設(shè)一彈 簧，彈簧、端螺母和鎖緊螺母的一部分均被套設(shè)在套筒內(nèi)，鎖緊螺母插入套 筒的部分與套筒固定連接，套筒的口部抵在鎖緊螺母露出套筒部分的凸肩上。
其中，所述套筒的尾部通過(guò)銷軸和連接耳件固定在目標(biāo)物上；所述彈簧 和端螺母之間設(shè)有彈簧墊圈，彈簧和鎖緊螺母之間也設(shè)有彈簧墊圈。
進(jìn)一步地，本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置還包括一行程開(kāi)關(guān)報(bào)警 系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括 一與鎖緊螺母緊挨在一起的滑行套； 一由導(dǎo)電材料構(gòu)成 的殼體，該殼體的一端用螺釘固定在傳力拉桿上，另一端通過(guò)螺釘與限位端 蓋固定連接，滑行套卡設(shè)在該限位端蓋上；還包括一卡設(shè)在殼體與滑行套之 間的復(fù)位彈簧以及至少一個(gè)含有警示發(fā)光燈或警報(bào)發(fā)聲器的電路回路，該電
3路回路包括由固定在滑行套上的導(dǎo)電觸頭和絕緣板組成的行程開(kāi)關(guān)。
其中，所述殼體采用鋁合金、不銹鋼或銅材中的一種材料制成；所述滑
行套采用絕緣材料制成。
優(yōu)選地，本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置中的電路回路可以有兩個(gè)， 每個(gè)電路回路中的絕緣板長(zhǎng)度不同。
本實(shí)用新型由于采用了上述的技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以
下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果
由于本實(shí)用新型釆用了上述巧妙的結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型在長(zhǎng)期使用過(guò)程中， 當(dāng)預(yù)應(yīng)力產(chǎn)生損失時(shí)，高強(qiáng)彈簧將伸長(zhǎng)，仍遵循胡克定律，彈簧的伸長(zhǎng)將補(bǔ) 償鋼索桿的伸長(zhǎng)，使得傳力拉桿與鎖緊螺母之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，即使在預(yù)應(yīng) 力水平較低時(shí)，也不會(huì)使鋼索桿發(fā)生松弛；而本實(shí)用新型中行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系 統(tǒng)的設(shè)置，當(dāng)鋼索桿中預(yù)應(yīng)力損失達(dá)到一定程度時(shí)，則會(huì)發(fā)出警告信號(hào)，提 醒用戶維護(hù)結(jié)構(gòu)安全。


通過(guò)以下對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解 本實(shí)用新型的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。其中，附圖為 圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1中行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是鎖緊螺母8的剖面圖。
圖6是鎖緊螺母8的俯視圖。
圖7是彈簧套管3的正視圖。
圖8是彈簧套管3的左視圖。
圖9是傳力拉桿17的主視圖。
圖10是傳力拉桿17的左視圖。
圖11是傳力拉桿17的俯視圖。
圖12是鋼索桿18的零件圖。圖中1.連接耳件；2.銷軸；3.套筒；4.端螺母；5.彈簧墊圈； 6.彈簧；7.彈簧墊圈；8.鎖緊螺母；9.警示燈；10.滑行套；11.螺釘; 12.限位端蓋；13.絕緣板；14.復(fù)位彈簧；15.殼體；16.螺釘；17.傳 力拉桿；18.鋼索桿；19.導(dǎo)電觸頭；20.凸肩；21.電池。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，結(jié)合圖5-12，本實(shí)用新型預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置包括相 互固定連接的鋼索桿18和傳力拉桿17，傳力拉桿17不與鋼索桿18相連的 一端固定一端螺母4，傳力拉桿17上套接一鎖緊螺母8，在鎖緊螺母8與端 螺母4之間卡設(shè)一彈簧6，彈簧6、端螺母4和鎖緊螺母8的一部分均被套設(shè) 在套筒3內(nèi)，其中，彈簧6和端螺母4之間設(shè)有彈簧墊圈5，彈簧6和鎖緊 螺母8之間也設(shè)有彈簧墊圈7，鎖緊螺母8插入套筒3的部分與套筒3固定 連接，套筒3的口部抵在鎖緊螺母8露出套筒3部分的凸肩20上。
安裝時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)鎖緊螺母8和端螺母4，壓縮高強(qiáng)彈簧6，彈簧6所產(chǎn) 生的反力張拉傳力拉桿17，從而使鋼索桿18中產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，根據(jù)胡克定律， 彈簧6的壓縮量越大則鋼索桿18中產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力越大，通過(guò)計(jì)算和調(diào)節(jié)傳力 系統(tǒng)，使得預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計(jì)要求則可停止張拉。然后在傳力拉桿17上安裝一 行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)，結(jié)合圖2所示，該系統(tǒng)包括報(bào)警燈9、滑行套IO、限位 端蓋12、絕緣板13、復(fù)位彈簧14、殼體15、導(dǎo)電觸頭19和電池21。殼體 15由導(dǎo)電材料構(gòu)成，本實(shí)施例采用銅材， 一端用螺釘16固定在傳力拉桿17 上，另一端通過(guò)螺釘11與限位端蓋12固定連接，滑行套10卡采用絕緣材料 制成，設(shè)在限位端蓋12上，與緊鎖螺母8緊挨在一起，復(fù)位彈簧14卡設(shè)在 殼體15與滑行套10之間，導(dǎo)電觸頭19固定在滑行套10內(nèi)，和絕緣板13 構(gòu)成行程開(kāi)關(guān)，報(bào)警燈9、絕緣板13、殼體15、導(dǎo)電觸頭19和電池21形成 電路回路。
將套筒3的尾部通過(guò)銷軸2和連接耳件1固定在墻面或其它固定物上，在 使用的過(guò)程中，由于溫度作用、金屬蠕變等因素，使得鋼索桿18伸長(zhǎng)而發(fā)生 預(yù)應(yīng)力損失，彈簧傳力系統(tǒng)中的傳力拉桿17與鎖緊螺母8之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)， 引起行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)中的殼體15與滑行套10之間也相應(yīng)地產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)， 同時(shí)導(dǎo)電觸頭19與絕緣板13之間也產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，當(dāng)滑動(dòng)量大到一定程度時(shí)，導(dǎo)電觸頭19脫離絕緣板13而與金屬殼體15接觸，使電路接通，形成回路，則 警示燈9亮，從而達(dá)到發(fā)出警告信號(hào)、提醒用戶維護(hù)的目的。
圖3、圖4所示的為本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例，結(jié)合圖5-12，本實(shí)施 例與圖l、圖2所示的實(shí)施例結(jié)構(gòu)大致相同，只是其行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)中含有 兩套電路回路，兩套電路回路的結(jié)構(gòu)相同，但兩絕緣板B的長(zhǎng)度不同，如圖4 所示，右側(cè)電路回路的絕緣板長(zhǎng)于左側(cè)電路回路的絕緣板，警示燈9使用不同 的顏色，當(dāng)導(dǎo)電觸頭19、與絕緣板13之間的滑動(dòng)量大逐漸增大時(shí)，左側(cè)電路 先接通形成回路，左側(cè)燈亮，可預(yù)警使用者，當(dāng)滑動(dòng)量繼續(xù)增大，右側(cè)電路 接通形成回路，右側(cè)燈也亮，進(jìn)一步警示使用者。
雖然本實(shí)用新型已依據(jù)較佳實(shí)施例在上文中加以說(shuō)明，但這并不表示本 實(shí)用新型的范圍只局限于上述的結(jié)構(gòu)，只要被本實(shí)用新型的權(quán)利要求所覆蓋 的結(jié)構(gòu)均在保護(hù)范圍之內(nèi)。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在閱讀上述的說(shuō)明后可很 容易地發(fā)展出的等效替代結(jié)構(gòu)，在不脫離本實(shí)用新型之精神與范圍下所作之 均等變化與修飾，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型專利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，包括相互固定連接的鋼索桿(18)和傳力拉桿(17)，其特征在于所述傳力拉桿(17)不與鋼索桿(18)相連的一端固定一端螺母(4)，傳力拉桿(17)上套接一鎖緊螺母(8)，在鎖緊螺母(8)與端螺母(4)之間卡設(shè)一彈簧(6)，彈簧(6)、端螺母(4)和鎖緊螺母(8)的一部分均被套設(shè)在套筒(3)內(nèi)，鎖緊螺母(8)插入套筒(3)的部分與套筒(3)固定連接，套筒(3)的口部抵在鎖緊螺母(8)露出套筒(3)部分的凸肩上。
2. 如權(quán)利要求1所述的預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，其特征在于所述套 筒(3)的尾部通過(guò)銷軸(2)和連接耳件(1)固定在目標(biāo)物上。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，其特征在于所 述彈簧(6)和端螺母(4)之間設(shè)有彈簧墊圈(5)，彈簧(6)和鎖緊螺母(8)之間設(shè)有彈簧墊圈(7)。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，其特征在于還包 括一行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括一與鎖緊螺母(8)緊挨在一起的滑行套(10);一由導(dǎo)電材料構(gòu)成的殼體(15)，該殼體(15)的一端用螺釘(16)固 定在傳力拉桿(17)上，另一端通過(guò)螺釘(11)與限位端蓋(12)固定連接， 滑行套(10)卡設(shè)在該限位端蓋(12)上；一卡設(shè)在殼體(15)與滑行套(10)之間的復(fù)位彈簧(14);至少一個(gè)含有警示發(fā)光燈或警報(bào)發(fā)聲器的電路回路，該電路回路包括由 固定在滑行套(10)上的導(dǎo)電觸頭(19)和絕緣板(13)組成的行程幵關(guān)。
5. 如權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，其特征在于所述電 路回路有兩個(gè)，每個(gè)電路回路中的絕緣板(13)長(zhǎng)度不同。
6. 如權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，其特征在于所述殼 體(15)采用鋁合金、不銹鋼或銅材中的一種材料制成。
7. 如權(quán)利要求4所述的預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，其特征在于所述滑 行套(10)采用絕緣材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑工程預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種由彈簧傳力系統(tǒng)和行程開(kāi)關(guān)報(bào)警系統(tǒng)組成的防止預(yù)應(yīng)力鋼結(jié)構(gòu)拉索或拉桿發(fā)生松弛而失效的裝置。其目的是提供一種能夠防止預(yù)應(yīng)力鋼索桿產(chǎn)生松弛的裝置。為此，本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力鋼索桿防松弛裝置，包括相互固定連接的鋼索桿和傳力拉桿，所述傳力拉桿不與鋼索桿相連的一端固定一端螺母，傳力拉桿上套接一鎖緊螺母，在鎖緊螺母與端螺母之間卡設(shè)一彈簧，彈簧、端螺母和鎖緊螺母的一部分均被套設(shè)在套筒內(nèi)，鎖緊螺母插入套筒的部分與套筒固定連接，套筒的口部抵在鎖緊螺母露出套筒部分的凸肩上。
文檔編號(hào)E04G21/12GK201367739SQ20092006737
公開(kāi)日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2009年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月23日
發(fā)明者蔣鳳昌 申請(qǐng)人:蔣鳳昌