專利名稱：燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建材機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是新型燒結(jié)保溫砌塊成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
據(jù)近期有關(guān)資料顯示，目前我國(guó)每年的耗能總量已接近30億噸(折標(biāo)煤)，建筑使用能耗占社會(huì)總能耗的30% ，其中供暖和制冷約占建筑使用能耗的50-80 % ，因此，建筑節(jié)能具有重大意義。 建筑的主體是墻體，而砌筑墻體的主要材料(也是長(zhǎng)期使用證明為最好的)是燒結(jié)磚，但是，普通的燒結(jié)磚是難以達(dá)到當(dāng)前全國(guó)各地實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能50%的標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，燒結(jié)多孔薄壁保溫隔熱砌塊受到了人們的普遍重視。 燒結(jié)多孔薄壁保溫砌塊，密度小、重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)低，傳熱系數(shù)小，節(jié)省資源和制造及運(yùn)輸能源，是歐洲近30年來(lái)大力發(fā)展的燒結(jié)墻材新品種，是燒結(jié)磚發(fā)展史上的一場(chǎng)技術(shù)革命，在歐洲建筑節(jié)能中發(fā)揮了巨大作用。 燒結(jié)保溫砌塊是實(shí)現(xiàn)單一材料保溫墻體節(jié)能的物質(zhì)基礎(chǔ)與技術(shù)支撐，是實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能切實(shí)可行的重要措施，是實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的理想途徑，是我國(guó)燒結(jié)磚的發(fā)展方向。中國(guó)磚瓦工業(yè)協(xié)會(huì)在2009年工作計(jì)劃中提出發(fā)展燒結(jié)保溫砌塊的建議目前急需對(duì)生產(chǎn)燒結(jié)保溫隔熱砌塊原材料工藝性能研究和評(píng)價(jià)，設(shè)備的開(kāi)發(fā)，組織力量、聯(lián)合攻關(guān)、推動(dòng)新型燒結(jié)保溫隔熱砌塊的生產(chǎn)和應(yīng)用。 工欲善其事、必先利其器，燒結(jié)保溫隔熱砌塊的技術(shù)關(guān)鍵在于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)備中的關(guān)鍵是擠出機(jī)，而擠出機(jī)的關(guān)鍵是成型模具，燒結(jié)保溫隔熱砌塊孔多、壁薄、塊型大，而且要實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能50%及65%的使用要求，其傳熱系數(shù)必須在0. 71-0. 37/(w/m2 k)，導(dǎo)熱系數(shù)在0. 33-0. 24/(w/m *k)，抗壓強(qiáng)度^ 15/mpa，所以對(duì)擠出成型模具的技術(shù)要求很高，到目前為止，我國(guó)內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)有設(shè)計(jì)和制造專門(mén)用于燒結(jié)多孔薄壁保溫隔熱砌塊的模具。[0007] 傳統(tǒng)的空心磚模具基本上是從實(shí)心磚的機(jī)口過(guò)渡而來(lái)，既在實(shí)心磚的矩形機(jī)口內(nèi)套裝一簡(jiǎn)易芯架而成，既不能有效調(diào)節(jié)擠出泥料的方向和保持壓力均衡，又不能解決燒結(jié)保溫砌塊壁薄、孔多、型體大等技術(shù)要求，因此，使用傳統(tǒng)的空心磚擠出模具生產(chǎn)燒結(jié)保溫砌塊是不可能的

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述背景技術(shù)的不足之處，為生產(chǎn)與發(fā)展燒結(jié)保溫砌塊設(shè)計(jì)一種燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，并實(shí)現(xiàn)與國(guó)內(nèi)現(xiàn)有擠出機(jī)的技術(shù)對(duì)接，進(jìn)而推動(dòng)建筑節(jié)能。 具體地說(shuō)，燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其是由機(jī)頭、機(jī)口和芯架三部分組成，機(jī)頭為錐形筒狀，大端為圓形口 ，小端為矩形口 ，機(jī)頭的筒體表面上下左右四個(gè)方向安裝4組調(diào)泥插板，機(jī)頭的小端與機(jī)口聯(lián)接，芯架安裝于機(jī)口內(nèi)由芯架固定壓板與機(jī)口法蘭的端面聯(lián)接；機(jī)口由機(jī)口法蘭、機(jī)口隔板、機(jī)口面板、調(diào)泥塊和壓條組成，各件內(nèi)口保持同心依次用螺栓固定為一體；芯架包括支撐刀架、法蘭板以及刀架、芯桿和芯頭，芯頭固定在芯桿的兩 端同時(shí)芯桿與刀架連接構(gòu)成芯架組件，芯架組件固定在法蘭板上。 本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)1、首先在機(jī)頭的上下左右四個(gè)方向設(shè)計(jì)有調(diào)泥插板，對(duì) 擠出泥料實(shí)現(xiàn)了全方位調(diào)節(jié)，可有效控制泥料流向和流量，均衡擠出壓力，使泥流協(xié)調(diào)一致 向前推進(jìn)。2、在機(jī)口的四面設(shè)計(jì)有32個(gè)調(diào)泥塊，每一塊都能獨(dú)立調(diào)節(jié)，從而保證了擠出砌 塊的壁厚一致。3、芯架相對(duì)整套模具為獨(dú)立部件，使用中可按生產(chǎn)需要快速更換。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1A-A向視圖。 圖3為本實(shí)用新型中芯架結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為圖3A-A向視圖。 圖5為圖4B-B向視圖。 圖號(hào)說(shuō)明 l-芯架固定壓板、2-機(jī)口隔板、3-機(jī)口面板、4-調(diào)泥塊、5-壓條、6-螺栓、8-密封 墊、9-調(diào)泥插板、10_開(kāi)合螺栓、11_導(dǎo)向螺柱、12-表座蓋、13_劃槽鋼絲、14-掛耳、15-托 板、16-壓條。 A1-機(jī)口、A2-芯架、A3-機(jī)頭、C1-螺栓、C2-內(nèi)六方螺釘、C3-內(nèi)六方螺釘、C4-螺 栓、C5-螺母、C6-吊環(huán)、C7-螺母、C8-內(nèi)六方螺釘、C9-螺栓。 3-1-圓心頭、3-2-小芯頭、3-3中芯頭、3_4_大芯頭、3-5螺母、3_6_芯桿、3-7 芯桿、3-8芯桿、3-9-蓋形螺母、3-10-芯桿、3-11法蘭板、3-12-小刀架、3-13-大刀架、 3-14-支撐刀架。
具體實(shí)施方式如圖1-3所示，燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其是由機(jī)頭A3、機(jī)口 Al和芯架A2三 部分組成，機(jī)頭A3為錐形筒狀，大端為圓形口 ，小端為矩形口 ，機(jī)頭A 3的筒體表面上下左 右四個(gè)方向安裝4組調(diào)泥插板9，機(jī)頭A3的小端與機(jī)口 Al聯(lián)接，芯架A2安裝于機(jī)口 Al內(nèi) 由芯架固定壓板l與機(jī)口法蘭的端面聯(lián)接；機(jī)口A1由機(jī)口法蘭、機(jī)口隔板2、機(jī)口面板3、調(diào) 泥塊4和壓條(5、16)組成，各件內(nèi)口保持同心依次用螺栓固定為一體；機(jī)口 Al上的調(diào)泥塊 4共32件，分四組安裝于機(jī)口法蘭和機(jī)口隔板2之間，并由4根壓條(5、16)連接并與機(jī)口 法蘭固定，每個(gè)調(diào)泥塊4都裝有單獨(dú)的調(diào)整螺栓C4。 4組調(diào)泥塊分上下左右安裝在機(jī)口法 蘭端面的四周，左右兩組為8塊，上下兩組為24塊，可對(duì)擠出砌塊四壁厚度隨意調(diào)節(jié)。機(jī)頭 A3的上部裝有隨時(shí)監(jiān)控泥條的擠出壓力壓力表12。 如附圖3-5所示，芯架A2包括支撐刀架3-14、法蘭板3-11以及刀架、芯桿和芯頭， 芯頭固定在芯桿的兩端同時(shí)芯桿與刀架連接構(gòu)成芯架組件，芯架組件固定在法蘭板3-11 上。調(diào)泥插板9安裝在機(jī)頭四壁上并通過(guò)密封墊8和調(diào)泥壓板7定位密封，在調(diào)泥壓板7 上緊靠調(diào)泥插板9的位置上通過(guò)開(kāi)合螺母10裝有改變調(diào)泥插板9的插入深度的導(dǎo)向螺柱 11。在機(jī)頭的上下左右四個(gè)側(cè)面安裝有4組調(diào)泥插板9，每組3片，每片均由l個(gè)導(dǎo)向螺柱 11和開(kāi)合螺母10控制其升降，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)推進(jìn)泥料泥量與走向的調(diào)節(jié)作用。[0022] 機(jī)口面板3的內(nèi)口上下兩側(cè)為矩形齒狀，左右兩側(cè)裝有劃槽鋼絲13。可使砌塊表面形成掛灰溝槽，而且機(jī)口面板可按砌塊生產(chǎn)的規(guī)格要求更換。 刀架、芯桿和芯頭根據(jù)尺寸分為大刀架3-13、小刀架3-12、小芯頭3-2、中芯頭3-3、大芯頭3-4，芯桿(3-6、3-7、3-8、3-10)由U形桿和直桿構(gòu)成，直桿與U形桿底部連接為一體；大刀架3-13為兩個(gè)且固定在位于最邊側(cè)的芯桿10底部，小刀架3-12固定在位于中間位置的的芯桿(3-6、3-7、3-8)底部并與大刀架3-13垂直交錯(cuò)布置構(gòu)成"井"字結(jié)構(gòu)；兩個(gè)大刀架3-13之間用支承刀架14連接。芯架的大、小刀架和芯桿用高猛鋼制成，芯頭采用耐磨合金粉YG8壓鑄燒結(jié)制成，芯頭與芯桿用蓋形螺母3-9固定，芯頭磨損后可隨時(shí)更換。[0024] 本書(shū)發(fā)明整套模具由機(jī)頭、機(jī)口和芯架三部分組成。機(jī)頭為錐形筒狀，大端為圓形口 ，小端為矩形口 ，筒體表面于上下左右四個(gè)方向安裝四組調(diào)泥板，機(jī)頭的上部裝有壓力表，可以隨時(shí)監(jiān)控泥條的擠出壓力。芯架安裝在機(jī)口內(nèi)，主要由大刀架、小刀架、芯桿、芯頭等組成，芯頭是保證砌塊孔型及壁厚的主要元件，采用耐磨合金材料壓鑄燒結(jié)而成，芯桿和刀架則采用65Mh彈簧鋼制作，并通過(guò)熱處理，保證了足夠的強(qiáng)度和位置度，整套模具只更換不同形狀的芯架和機(jī)口面板，便可實(shí)現(xiàn)多個(gè)品種和不同規(guī)格的保溫砌塊的擠出成型。[0025] 保溫砌塊擠出模具的工作原理是 通過(guò)擠出機(jī)擠出的泥料進(jìn)入到機(jī)頭A3的大端內(nèi)腔中，由于受擠出機(jī)絞刀強(qiáng)大而連續(xù)的推動(dòng)力泥料繼續(xù)前行，并隨機(jī)頭A3內(nèi)腔的錐度發(fā)生流變。安裝在機(jī)頭四壁的調(diào)泥插板9則通過(guò)螺母10和導(dǎo)向螺柱11來(lái)改變插板9的插入深度，以此調(diào)節(jié)泥料的流量和流向，保證其壓力均衡和流速的一致，泥料繼續(xù)前行，進(jìn)入機(jī)口 Al，通過(guò)固定在機(jī)口 Al中的芯架A2分割及穿孔并由安裝在機(jī)口周邊的調(diào)泥塊4調(diào)節(jié)砌塊壁厚一致，最后通過(guò)芯架上的芯桿(3-6、3-7、8)和芯頭(3-l、3-2、3-3、3-4)，按一定規(guī)格尺寸擠出成型，同時(shí)由機(jī)口面板3兩側(cè)的劃槽鋼絲13，在砌塊坯體上拉出掛灰溝槽。
權(quán)利要求燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是由機(jī)頭(A3)、機(jī)口(A1)和芯架(A2)三部分組成，機(jī)頭(A3)為錐形筒狀，大端為圓形口，小端為矩形口，機(jī)頭(A3)的筒體表面上下左右四個(gè)方向安裝4組調(diào)泥插板(9)，機(jī)頭(A3)的小端與機(jī)口(A1)聯(lián)接，芯架(A2)安裝于機(jī)口(A1)內(nèi)由芯架固定壓板(1)與機(jī)口法蘭的端面聯(lián)接；機(jī)口(A1)由機(jī)口法蘭、機(jī)口隔板(2)、機(jī)口面板(3)、調(diào)泥塊(4)和壓條(5、16)組成，各件內(nèi)口保持同心依次用螺栓固定為一體；芯架(A2)包括支撐刀架(3-14)、法蘭板(3-11)以及刀架、芯桿和芯頭，芯頭固定在芯桿的兩端同時(shí)芯桿與刀架連接構(gòu)成芯架組件，芯架組件固定在法蘭板(3-11)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是調(diào)泥插板(9)安裝在 機(jī)頭四壁上并通過(guò)密封墊(8)和調(diào)泥壓板(7)定位密封，在調(diào)泥壓板(7)上緊靠調(diào)泥插板 (9)的位置上通過(guò)開(kāi)合螺母(10)裝有改變插板(9)的插入深度的導(dǎo)向螺柱(11)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是機(jī)頭(A3)的上下左右 四個(gè)側(cè)面安裝的4組調(diào)泥插板(9)每組為3片，每片均由1導(dǎo)向螺柱(11)和開(kāi)合螺母(10) 控制其升降。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是機(jī)口 (Al)上的調(diào)泥塊 (4)共32件，分四組安裝于機(jī)口法蘭和機(jī)口隔板(2)之間，并由4根壓條(5、16)連接并與 機(jī)口法蘭固定，每個(gè)調(diào)泥塊(4)都裝有單獨(dú)的調(diào)整螺栓(C4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是機(jī)口面板(3)的內(nèi)口 上下兩側(cè)為矩形齒狀，左右兩側(cè)裝有劃槽鋼絲(13)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是刀架、芯桿和芯頭根 據(jù)尺寸分為大刀架(3-13)、小刀架(3-12)、小芯頭(3-2)、中芯頭(3-3)、大芯頭(3-4)，芯桿 (3-6、3-7、3-8、3-10)由U形桿和直桿構(gòu)成，直桿與U形桿底部連接為一體；大刀架(3-13) 為兩個(gè)且固定在位于最邊側(cè)的芯桿(10)底部，小刀架(3-12)固定在位于中間位置的的芯 桿(3-6、3-7、3-8)底部并與大刀架(3-13)垂直交錯(cuò)布置構(gòu)成"井"字結(jié)構(gòu)；兩個(gè)大刀架 (3-13)之間用支承刀架(14)連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是芯架的大、小刀 架和芯桿用高猛鋼制成，芯頭采用耐磨合金粉YG8壓鑄燒結(jié)制成，芯頭與芯桿用蓋形螺母 (3-9)固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具，其特征是機(jī)頭(A3)的上部裝有 隨時(shí)監(jiān)控泥條的擠出壓力壓力表(12)。
專利摘要燒結(jié)保溫砌塊擠出成型模具屬于建材機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，其是由機(jī)頭機(jī)口和芯架三部分組成，機(jī)頭為錐形筒狀，大端為圓形口，小端為矩形口，機(jī)頭的筒體表面上下左右四個(gè)方向安裝4組調(diào)泥插板，機(jī)頭的小端與機(jī)口聯(lián)接，芯架安裝于機(jī)口內(nèi)由芯架固定壓板與機(jī)口法蘭的端面聯(lián)接；機(jī)口由機(jī)口法蘭、機(jī)口隔板、機(jī)口面板、調(diào)泥塊和壓條組成，各件內(nèi)口保持同心依次用螺栓固定為一體。本實(shí)用新型首先在機(jī)頭的上下左右四個(gè)方向設(shè)計(jì)有調(diào)泥插板，對(duì)擠出泥料實(shí)現(xiàn)了全方位調(diào)節(jié)，可有效控制泥料流向和流量，均衡擠出壓力，使泥流協(xié)調(diào)一致向前推進(jìn)。同時(shí)在機(jī)口的四面設(shè)計(jì)有32個(gè)調(diào)泥塊，每一塊都能獨(dú)立調(diào)節(jié)，從而保證了擠出砌塊的壁厚一致。芯架相對(duì)整套模具為獨(dú)立部件，使用中可按生產(chǎn)需要快速更換。
文檔編號(hào)B28B3/26GK201446617SQ20092003442
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者劉志忠, 段拉勛, 汝永琪, 王安湖, 程永科, 程玉全, 趙智軍 申請(qǐng)人:程玉全