專利名稱：幕墻面板的干掛組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于建筑裝飾的技術領域，特別涉及一種幕墻面板的干掛組件。
背景技術：
傳統(tǒng)的幕墻面板干掛結構如圖1所示，是在墻體的立柱10固定直角件20，將橫桿 30固定在直角件20上，再在橫桿30上固定另一直角件40，幕墻則固定在直角件40上。其 中，直角件20和40與立柱10和橫桿30之間的固定都需要預先鉆孔，再借助螺釘安裝固定。 因此，現有的幕墻面板干掛結構存在以下缺陷
—、先鉆孔再用螺釘安裝，安裝操作十分不便； 二、直角件20借助螺釘固定在特定的孔上，安裝后，若幕墻面板掛置不整齊時，很 難再進行調節(jié)，直接影響幕墻的美觀； 三、安裝后，若幕墻面板干掛結構出現問題，維修、更換也不方便。
有鑒于此，本發(fā)明人對幕墻面板干掛結構進行改良，本案由此產生。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種幕墻面板干掛組件，使安裝、調節(jié)及維修皆具方便性。
為了達成上述目的，本發(fā)明的解決方案是 幕墻面板干掛組件，由橫擔、支架和螺桿組成；支架的前部形成擋板，擋板上具有 供螺桿穿插的通道，支架的后部具有供橫擔旋轉后定位的卡槽；螺桿具有桿部和頭部，螺桿 的桿部穿置在支架的通道中；橫擔上開有供螺桿的桿部后端螺紋連接的螺孔，橫擔由螺桿 帶動旋轉使其定位于卡槽上而兩端與擋板之間形成夾持空間。 所述支架的中部形成擔板，擔板上也具有供螺桿穿插的通道；螺桿上還套有一彈 簧，彈簧的兩端抵于螺桿的頭部和擔板上。
所述擔板一體成型在支架上。所述支架由沖壓的片材彎折而成，俯視呈n型，中間
為擋板，擋板上開有供螺桿的桿部穿置在通道，兩側為側板，側板為鏤空狀，側板具有側桿，
兩個側板上的兩個側桿組成擔板，側板的后部形成供橫擔旋轉后定位的卡槽。 所述擔板與支架分體成型，支架在中部形成插槽，擔板固定插置在插槽中。所述
支架由沖壓的片材彎折而成，俯視呈n型，中間為擋板，擋板上開有供螺桿的桿部穿置在
通道，兩側為側板，側板上形成供擔板固定的插槽，側板的后部形成供橫擔旋轉后定位的卡槽。 采用上述結構后，本發(fā)明是配合槽鋼制成的立柱使用，槽鋼的槽口具有卡邊，安裝 時，通過螺桿將橫擔轉至與卡槽完全錯開，再將本發(fā)明整體安裝在待固定件和槽鋼上，然 后，通過螺桿將橫擔轉至與卡槽對齊，并由螺桿帶動橫擔向前移，橫擔卡入卡槽中定位，橫 擔的兩端與擋板之間形成的夾持空間則將待固定件和槽鋼的卡邊夾在一起，最后，旋擰螺 桿，使橫擔向前鎖緊，將待固定件和槽鋼牢牢地鎖固在一起，達到將待固定件固定在立柱上 的功效。
本發(fā)明與現有技術相比，具有如下優(yōu)點 —、無需先鉆孔，直接借助橫擔與支架的擋板夾緊來實現安裝，安裝操作十分方 便； 二、安裝后，若幕墻面板掛置不整齊時，可以通過旋松螺桿，使待固定件與槽鋼失 去夾緊，即可將待固定件在槽鋼上移動進行調節(jié)，調節(jié)操作方便，確保幕墻的美觀；
三、安裝后，若幕墻面板干掛結構出現問題，可以先旋松螺桿，再向后壓螺桿，使橫 擔退出卡槽，再通過螺桿將橫擔旋轉至與卡槽錯開，即可將待固定件和本發(fā)明的幕墻面板 干掛組件一起從槽鋼上取下，進行維修、更換，操作十分方便。


圖1是傳統(tǒng)的幕墻面板干掛結構示意圖； 圖2是本發(fā)明實施例一的分解示意圖； 圖3是本發(fā)明實施例一的組合示意圖； 圖4是本發(fā)明實施例二的分解示意圖； 圖5是本發(fā)明實施例二的組合示意圖； 圖6是本發(fā)明的使用效果圖一 ； 圖7是本發(fā)明的使用效果圖二 ； 圖8是本發(fā)明的使用效果圖三。 標號說明立柱10直角件20橫桿30直角件40橫擔1螺紋孔11 端部 12 支架 2 擋板 22 側板 24 卡槽 26 彈簧 3 螺桿 4 頭部 42 槽鋼 5 卡邊 52 待固定件6 直角件 7 幕墻面板8
具體實施例方式
如圖2和圖4所示，是本發(fā)明的較佳實施例。 幕墻面板干掛組件，由橫擔1、支架2和螺桿4組成。
板道桿槽
擔通側插
部紋口
桿螺槽
支架2的前部形成擋板22，擋板22上具有供螺桿4穿插的通道，支架2的后部具 有供橫擔1旋轉后定位的卡槽26。 螺桿4具有桿部41和頭部42，螺桿4的桿部41穿置在支架2的通道中。
橫擔1上開有供螺桿4的桿部41后端螺紋43連接的螺孔ll，橫擔1由螺桿4帶 動旋轉使其定位于卡槽26上，而橫擔1的兩端與擋板22之間形成夾持空間。
本發(fā)明是配合槽鋼5制成的立柱使用，槽鋼5的槽口 51具有卡邊52。
安裝時，如圖3和圖5所示，旋轉螺桿4，將橫擔1轉至端部12與卡槽26完全錯 開，再將本發(fā)明整體安裝在待固定件6和槽鋼5上，然后，再旋轉螺桿4，將橫擔1轉至端部 12與卡槽26對齊，并將螺桿4向前拉，帶動橫擔1向前移，端部12卡入卡槽26中定位，端 部12與擋板22之間形成的夾持空間則將待固定件6和槽鋼5的卡邊52夾在一起，最后， 旋擰螺桿4，使橫擔1向前鎖緊，將待固定件6和槽鋼5牢牢地鎖固在一起，達到將待固定件 6固定在立柱上的功效，如圖6所示。再如圖7所示，在待固定件6上固定直角件7，如圖8 所示，在直角件7上掛置幕墻面板8，即完成幕墻面板的干掛。本發(fā)明因為不必像現有技術 那樣鉆孔，安裝操作十分方便。 安裝后，若幕墻面板掛置不整齊時，可以先旋松螺桿4，使待固定件6與槽鋼5失去 夾緊，待固定件6即可在槽鋼5上移動進行調節(jié)，調節(jié)操作方便。若幕墻面板干掛結構出現 問題，同樣可以先旋松螺桿4，再向后壓螺桿4，使橫擔1的端部11退出卡槽26，再旋轉螺桿 4，將橫擔1旋轉至端部12與卡槽26錯開，使待固定件6與槽鋼5失去夾緊，待固定件6即 可從槽鋼5上取下，進行維修、更換，操作十分方便。 為了防止螺桿4旋松后，待固定件6在重力作用下，在立柱上隨意滑動，本實施例 在支架2的中部還形成擔板21，擔板21上也具有供螺桿4穿插的通道；螺桿4上還套有一 彈簧3，彈簧3的兩端抵于螺桿4的頭部42和擔板21上。其中，擔板21可以如圖2所示一 體成型在支架2上，具體地說，支架2由沖壓的片材彎折而成，俯視呈n型，中間為擋板22， 擋板22上開有供螺桿4的桿部41穿置在通道23，兩側為側板24，側板24為鏤空狀，側板 24具有側桿25，兩個側板24上的兩個側桿25組成擔板21，兩個側板24之間為擔板21供 螺桿4穿插的通道，側板24的后部形成卡槽26。擔板21也可以如圖4所示與支架2分體 成型，支架2在中部形成插槽27，擔板21固定插置在插槽27中，具體地說，支架2由沖壓 的片材彎折而成，俯視呈n型，中間為擋板22，擋板22上開有供螺桿4的桿部41穿置在通 道23，兩側為側板24，側板24上形成插槽27，擔板21上具有供螺桿4穿插的通道28，側板 24的后部形成卡槽26。該彈簧3的作用是當橫擔1轉至端部12與卡槽26對齊時，螺桿 4會在彈簧3作用下自動帶動橫擔1向前移，并使橫擔1的端部12與擋板22在彈力作用下 將待固定件6和槽鋼5的卡邊52夾緊，防止待固定件6在槽鋼5上隨意滑動，進而方便安 裝工人對幕墻面板8做安裝調節(jié)。 以上所述僅為本發(fā)明的兩個實施例，并非對本案設計的限制，凡依本案的設計關 鍵所做的等同變化，均落入本案的保護范圍。
權利要求
幕墻面板干掛組件，其特征在于由橫擔、支架和螺桿組成；支架的前部形成擋板，擋板上具有供螺桿穿插的通道，支架的后部具有供橫擔旋轉后定位的卡槽；螺桿具有桿部和頭部，螺桿的桿部穿置在支架的通道中；橫擔上開有供螺桿的桿部后端螺紋連接的螺孔，橫擔由螺桿帶動旋轉使其定位于卡槽上而兩端與擋板之間形成夾持空間。
2. 如權利要求l所述的幕墻面板干掛組件，其特征在于所述支架的中部形成擔板，擔板上也具有供螺桿穿插的通道；螺桿上還套有一彈簧，彈簧的兩端抵于螺桿的頭部和擔板上。
3. 如權利要求2所述的幕墻面板干掛組件，其特征在于所述擔板一體成型在支架上。所述支架由沖壓的片材彎折而成，俯視呈n型，中間為擋板，擋板上開有供螺桿的桿部穿置在通道，兩側為側板，側板為鏤空狀，側板具有側桿，兩個側板上的兩個側桿組成擔板，側板的后部形成供橫擔旋轉后定位的卡槽。
4. 如權利要求2所述的幕墻面板干掛組件，其特征在于所述擔板與支架分體成型，支架在中部形成插槽，擔板固定插置在插槽中。所述支架由沖壓的片材彎折而成，俯視呈H型，中間為擋板，擋板上開有供螺桿的桿部穿置在通道，兩側為側板，側板上形成供擔板固定的插槽，側板的后部形成供橫擔旋轉后定位的卡槽。
全文摘要
本發(fā)明公開一種幕墻面板干掛組件，由橫擔、支架和螺桿組成；支架的前部形成擋板，擋板上具有供螺桿穿插的通道，支架的后部具有供橫擔旋轉后定位的卡槽；螺桿具有桿部和頭部，螺桿的桿部穿置在支架的通道中；橫擔上開有供螺桿的桿部后端螺紋連接的螺孔，橫擔由螺桿帶動旋轉使其定位于卡槽上而兩端與擋板之間形成夾持空間。本發(fā)明使安裝、調節(jié)及維修皆具方便性。
文檔編號E04B2/88GK101713228SQ20091020786
公開日2010年5月26日 申請日期2009年10月28日 優(yōu)先權日2009年10月28日
發(fā)明者瞿濱 申請人:廈門鵬坤實業(yè)有限公司