專利名稱：砌塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種砌塊成型機(jī)。
技術(shù)背景各種混凝土建筑砌塊的生產(chǎn)都是將攪拌好的混凝土放到專用模 具中經(jīng)過(guò)震動(dòng)壓實(shí)后，再脫模晾千而成。采用人工生產(chǎn)，不僅勞動(dòng)強(qiáng) 度大，生產(chǎn)效率非常低下，由于很難做到統(tǒng)一的震動(dòng)和壓實(shí)效果，產(chǎn) 品質(zhì)量也得不到保障。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量 好的砌塊成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明所述的砌塊成型機(jī)包括機(jī)架和固定安裝在在機(jī)架上端的 模箱升降裝置以及固定安裝在機(jī)架下端的振動(dòng)裝置，在機(jī)架上還設(shè)置 有模頭總成和模箱總成，模箱總成通過(guò)傳動(dòng)裝置與模箱升降裝置連 接，其特征在于在機(jī)架內(nèi)垂直設(shè)置有導(dǎo)柱，模頭和模箱分別固定安 裝在上模架和下模架上，上模架和下模架上分別設(shè)置有導(dǎo)套，并通過(guò) 導(dǎo)套滑動(dòng)套裝在導(dǎo)柱上；在模頭的上端固定安裝有模頭掛鉤，在模頭 掛鉤上方的機(jī)架上安裝有能夠與模頭掛鉤扣合的機(jī)架掛鉤；在上模架的兩側(cè)分別固定安裝有定位塊，在下模架的兩側(cè)分別固定安裝有脫模 凸塊，在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有控制桿，控制桿的一端通過(guò)鉸軸鉸接 在機(jī)架上，并且在控制桿與機(jī)架之間設(shè)置有能夠使控制桿保持垂直狀 態(tài)的回位拉簧，在控制桿上與脫模凸塊對(duì)應(yīng)的位置固定連接有脫模滑 塊，控制桿上與定位塊對(duì)應(yīng)的位置帶有定位槽。所述的模箱升降裝置包括固定安裝在機(jī)架頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、通過(guò) 皮帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接的減速機(jī)，減速機(jī)的輸出軸上固定安裝搖 臂，搖臂上通過(guò)銷軸鉸接有連桿，連桿的末端鉸接在下模架上。采用上述技術(shù)方案后，該砌塊成型機(jī)可代替人工自動(dòng)完成振動(dòng)、 壓實(shí)、脫模工作，機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量好。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是模箱升降裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的左視圖； 圖5是機(jī)架和導(dǎo)桿、模架的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是圖5的左視圖； 圖7是限位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是圖7的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。 如圖l、圖2所示，本發(fā)明所述的砌塊成型機(jī)包括機(jī)架4和固定 安裝在在機(jī)架4上端的模箱升降裝置1以及固定安裝在機(jī)架4下端的 振動(dòng)裝置5，在機(jī)架4上還設(shè)置有模頭總成6和模箱總成7，模箱總 成7通過(guò)傳動(dòng)裝置與模箱升降裝置1連接。振動(dòng)裝置5的結(jié)構(gòu)為公知 技術(shù)，在此不再重復(fù)。結(jié)合如圖5、圖6所示，機(jī)架4是由槽鋼或者方鋼焊接而成的框 架結(jié)構(gòu)，在機(jī)架4內(nèi)垂直設(shè)置有四根導(dǎo)柱2，分別在機(jī)架4的兩端各 設(shè)置兩根導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2的上端固定連接在機(jī)架4的上橫梁上，導(dǎo)柱 2的下端固定連接在機(jī)架4的下橫梁上，這樣使導(dǎo)柱2與機(jī)架4牢固 結(jié)合成為一體。模頭61和模箱71分別固定安裝在上模架62和下模 架72上，上模架62和下模架72都是用型鋼固定連接而成的矩形框 架，上模架62和下模架72的兩端的型鋼上帶有通孔，該通孔中分別 安裝有導(dǎo)套21、 22，并通過(guò)導(dǎo)套21、 22滑動(dòng)套裝在導(dǎo)柱2上，這樣 就可以使上模架62和下模架72沿導(dǎo)柱2上下滑動(dòng)；模頭61和模箱 71的形狀根據(jù)產(chǎn)品的形狀設(shè)計(jì)。模頭61固定安裝在上模架62上， 形成模頭總成6，模箱71通過(guò)浮動(dòng)彈簧74浮動(dòng)安裝在下模架72上 構(gòu)成模箱總成7，如附圖所示，模箱71和下模架72通過(guò)螺桿穿在一 起，螺桿的兩端用螺母固定，在螺桿的中段套裝浮動(dòng)彈簧74，這樣，在沒(méi)有外力作用的時(shí)候，浮動(dòng)彈簧74將模箱71和下模架72壓緊在 一起，當(dāng)設(shè)置在模箱71下面的振動(dòng)裝置5工作的時(shí)候，對(duì)模箱71產(chǎn) 生向上的沖擊力，這個(gè)沖擊力克服浮動(dòng)彈簧74的壓力，帶動(dòng)模箱71 震動(dòng)，而下模架72相對(duì)穩(wěn)定，避免劇烈的震動(dòng)對(duì)模架以及機(jī)架的結(jié) 構(gòu)產(chǎn)生不利的影響。在模頭61的上端固定安裝有模頭掛鉤64，在模頭掛鉤64上方 的機(jī)架4上安裝有能夠與模頭掛鉤64扣合的機(jī)架掛鉤41，當(dāng)模頭61 上升到一定高度的時(shí)候，模頭掛鉤64可以自動(dòng)與機(jī)架掛鉤41接合， 將模頭吊掛起來(lái)，這種自動(dòng)扣合的掛鉤形式可以有多種，當(dāng)然，為了 方便脫開(kāi)掛鉤，還可以再適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置脫鉤手柄；如圖5、圖6所示，在上模架62的兩側(cè)分別固定安裝有定位塊 63，在下模架72的兩側(cè)分別固定安裝有脫模凸塊73，在機(jī)架4的兩 側(cè)各設(shè)置一控制桿3，控制桿3的上端通過(guò)鉸軸鉸接在機(jī)架4的上橫 梁上，并且在控制桿3與機(jī)架4之間設(shè)置有能夠使控制桿3保持垂直 狀態(tài)的回位拉簧33，本實(shí)施例是在控制桿3的下端與機(jī)架4之間連 接拉簧作為回位拉簧33。當(dāng)然，還可以在連接控制桿3的鉸軸上設(shè) 置扭簧作為回位拉簧，或者其他形式的回位拉簧，只要能夠使控制桿 3具有向內(nèi)側(cè)偏轉(zhuǎn)的趨勢(shì)即可。另外，為了限制控制桿3的運(yùn)動(dòng)幅度， 還可以再機(jī)架4上設(shè)置環(huán)狀的限位環(huán)34，將控制桿3套在限位環(huán)34 中?？刂茥U3為圓柱體或者矩形柱體，在控制桿3上與脫模凸塊73 對(duì)應(yīng)的位置固定連接有脫模滑塊31 ，控制桿3上與定位塊63對(duì)應(yīng)的 位置帶有定位槽32。脫?；瑝K31為上下兩端帶有斜面的梯形耐磨金 屬塊，定位槽32由兩塊直角三角形的耐磨金屬塊相對(duì)而成，在金屬 塊上設(shè)置耐磨片，兩者之間間隔一定的距離，這個(gè)間隙就形成了定位 槽32，定位槽32的高度略大于定位塊63的高度，使定位塊63可以 卡進(jìn)定位槽32中。當(dāng)然，為了便于調(diào)整控制桿3的長(zhǎng)度以及定位槽 32和脫?；瑝K31的位置，可以將控制桿3設(shè)計(jì)成用螺紋連接的兩段 式結(jié)構(gòu)，螺紋上套接螺母，將控制桿3調(diào)整好長(zhǎng)度以后將螺母擰緊即 可。如圖3、圖4所示，所述的模箱升降裝置1包括固定安裝在機(jī)架4頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11、通過(guò)皮帶13與驅(qū)動(dòng)電機(jī)11傳動(dòng)連接的減速機(jī) 12，減速機(jī)12的輸出軸上固定安裝搖臂14，搖臂14上通過(guò)銷軸鉸 接有連桿15，連桿15的末端鉸接在下模架72上。當(dāng)然，為了便于 調(diào)整下模架72的高度位置，可以將連桿15設(shè)計(jì)成用螺栓連接的兩段 式結(jié)構(gòu)，兩段之間用多個(gè)螺栓連接，通過(guò)調(diào)整不同的螺栓孔位置就可 以調(diào)整連桿15的長(zhǎng)度，從而調(diào)整下模架72的高度位置。工作時(shí)，在初始狀態(tài)下，模頭總成6處于上位，模頭掛鉤64與 機(jī)架掛鉤41扣合，模頭61被吊掛著；模箱總成7處于下位，模箱 71的下面放置振動(dòng)裝置5。將攪拌好的混凝土鏟入模箱71，等第一次裝滿模箱后，開(kāi)啟底 振臺(tái)上的振動(dòng)裝置5震動(dòng)幾秒鐘，停下，再將模箱缺料填滿；然后用 摟耙將料耙平，手拉脫模手柄，使模頭掛鉤64與機(jī)架掛鉤41分離， 模頭總成6沿導(dǎo)柱2下落；同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)裝置5將混凝土振動(dòng)密實(shí)， 等待兩邊的限位桿3復(fù)位，定位塊63卡入定位槽32后，停止振動(dòng)。 待消除余振后，開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)ll;此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)模箱總成7 上升，成型好的砌塊逐漸從模箱中脫離，待砌塊完全脫離模箱時(shí)，下 模架72上的脫模凸塊73碰觸到脫?；瑝K31，將兩邊的限位桿3打 開(kāi)。此時(shí)，模箱總成7與模頭總成6同時(shí)上升，待模頭掛鉤64與機(jī) 架掛鉤41重新咬合，驅(qū)動(dòng)電機(jī)ll停止。這時(shí)，用手推叉車(chē)將成型好 的砌塊連同托板一同移走；最后放上托板，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)只有 模箱總成7下落，模頭總成不動(dòng)，等模箱總成7落至托板上，驅(qū)動(dòng)電 機(jī)11停止，完成一個(gè)工作周期。
權(quán)利要求
1、砌塊成型機(jī)，包括機(jī)架(4)和固定安裝在在機(jī)架(4)上端的模箱升降裝置(1)以及固定安裝在機(jī)架(4)下端的振動(dòng)裝置(5)，在機(jī)架(4)上還設(shè)置有模頭總成(6)和模箱總成(7)，模箱總成(7)通過(guò)傳動(dòng)裝置與模箱升降裝置(1)連接，其特征在于在機(jī)架(4)內(nèi)垂直設(shè)置有導(dǎo)柱(2)，模頭(61)和模箱(71)分別固定安裝在上模架(62)和下模架(72)上，上模架(62)和下模架(72)上分別設(shè)置有導(dǎo)套(21、22)，并通過(guò)導(dǎo)套(21、22)滑動(dòng)套裝在導(dǎo)柱(2)上；在模頭(61)的上端固定安裝有模頭掛鉤(64)，在模頭掛鉤(64)上方的機(jī)架(4)上安裝有能夠與模頭掛鉤(64)扣合的機(jī)架掛鉤(41)；在上模架(62)的兩側(cè)分別固定安裝有定位塊(63)，在下模架(72)的兩側(cè)分別固定安裝有脫模凸塊(73)，在機(jī)架(4)的兩側(cè)分別設(shè)置有控制桿(3)，控制桿(3)的一端通過(guò)鉸軸鉸接在機(jī)架(4)上，并且在控制桿(3)與機(jī)架(4)之間設(shè)置有能夠使控制桿(3)保持垂直狀態(tài)的回位拉簧(33)，在控制桿(3)上與脫模凸塊(73)對(duì)應(yīng)的位置固定連接有脫?；瑝K(31)，控制桿(3)上與定位塊(63)對(duì)應(yīng)的位置帶有定位槽(32)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的砌塊成型機(jī)，其特征在于所述的模 箱升降裝置(1)包括固定安裝在機(jī)架(4)頂端的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)、 通過(guò)皮帶(13)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(11)傳動(dòng)連接的減速機(jī)(12)，減速機(jī)(12)的輸出軸上固定安裝搖臂(14)，搖臂(14)上通過(guò)銷軸鉸接 有連桿(15)，連桿(15)的末端鉸接在下模架(72)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種砌塊成型機(jī)。包括機(jī)架、模箱升降裝置以及振動(dòng)裝置，在機(jī)架上還設(shè)置有模頭總成和模箱總成，模箱總成通過(guò)傳動(dòng)裝置與模箱升降裝置連接，在機(jī)架內(nèi)垂直設(shè)置有導(dǎo)柱，模頭和模箱分別固定安裝在上模架和下模架上，上模架和下模架上分別設(shè)置有導(dǎo)套，并通過(guò)導(dǎo)套滑動(dòng)套裝在導(dǎo)柱上；在模頭的上端固定安裝有模頭掛鉤，在模頭掛鉤上方的機(jī)架上安裝有能夠與模頭掛鉤扣合的機(jī)架掛鉤；在上模架的兩側(cè)分別固定安裝有定位塊，在下模架的兩側(cè)分別固定安裝有脫模凸塊，在機(jī)架的兩側(cè)分別設(shè)置有控制桿，控制桿的一端通過(guò)鉸軸鉸接在機(jī)架上，并且在控制桿與機(jī)架之間設(shè)置有能夠使控制桿保持垂直狀態(tài)的回位拉簧，在控制桿上與脫模凸塊對(duì)應(yīng)的位置固定連接有脫?；瑝K，控制桿上與定位塊對(duì)應(yīng)的位置帶有定位槽。該砌塊成型機(jī)可代替人工自動(dòng)完成振動(dòng)、壓實(shí)、脫模工作，機(jī)械化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)品質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B28B1/08GK101554746SQ20091014115
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2009年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月19日
發(fā)明者靳衛(wèi)強(qiáng) 申請(qǐng)人:靳衛(wèi)強(qiáng)