專利名稱：液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石膏制備裝置，具體為一種液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)。
二背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)砌塊機(jī)組的上榫口成型采用箱體模具澆注成型，因石膏漿體攪拌過(guò)程中存在大量氣泡，澆注完成后大部分氣泡因重力作用漂移到上榫口位置并大量集結(jié)，指使成型后上榫口位置存在大量氣孔和麻點(diǎn)，影響砌塊的強(qiáng)度、外型尺寸和質(zhì)量。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上不足之處，提供一種液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為
一種液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刮刀梁架、油缸、油缸座；油缸并行設(shè)有兩套，油缸兩端的油缸軸上設(shè)有油缸座；油缸座安裝在橫梁上；刮刀梁架設(shè)置在油缸上方的固定板上，固定板固定連接在油缸座上；刮刀梁架上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有刮刀和刮刀用螺母。
本實(shí)用新型采用刮抹成型原理，兩側(cè)同步油缸提供動(dòng)力，因澆注過(guò)程中模具上端開口 ，漂移上來(lái)的氣泡絕大部分排入大氣，殘留的一小部分被刮刀刮走，形成尺寸精確外型美觀的上榫口，解決了以往成型的缺點(diǎn)。
上述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，刮刀梁架上方設(shè)有內(nèi)罩，刮刀梁架前端上方設(shè)有前罩；油缸座上設(shè)有外罩和后罩，外罩設(shè)置在油缸軸上方。
外罩、內(nèi)罩是刮漿裝置的保護(hù)罩，起到保護(hù)油缸及其附件的作用；前罩和后罩在設(shè)備運(yùn)行是作為石膏漿的儲(chǔ)料槽，即有保證料漿儲(chǔ)滿模腔的左右，又能使多余的料漿不到處灑落，以有利于對(duì)廢料的方便回收。
上述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，兩側(cè)設(shè)有光電架和擋光架，光電架上設(shè)有與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接的光電開關(guān)。
光電架和擋光架備是光電定位系統(tǒng)的安裝座，而且對(duì)光電開關(guān)的位置具有調(diào)整作用，可方便的實(shí)現(xiàn)對(duì)本機(jī)構(gòu)的控制。
四、
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為刮刀安裝結(jié)構(gòu)示意圖。五具體實(shí)施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。
如圖所示 一種液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刮刀梁架l、兩套并行的油缸2、油缸座3;油缸2兩端的油缸軸上設(shè)有油缸座3;油缸2座安裝在橫梁4上；刮刀梁架1設(shè)置在油缸2的上方且固定
連接在油缸座3上的過(guò)渡板6上；刮刀梁架l上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有刮刀5
和刮刀用螺母。
刮刀梁架1上方設(shè)有內(nèi)罩7和前罩9;油缸座上設(shè)有外罩8和后罩10，外罩8設(shè)置在前端的油缸座上，后罩設(shè)置在后端的油缸座上。
本裝置兩側(cè)設(shè)有光電架11和擋光架12，光電架11上設(shè)有與自動(dòng)控制系
統(tǒng)連接的光電開關(guān)。
安裝使用時(shí)，將油缸座3安裝在油缸2兩端的油缸軸螺紋上，通過(guò)調(diào)整旋進(jìn)深度調(diào)節(jié)兩油缸座中間的距離，使其達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸，然后把油缸座3通過(guò)螺栓安裝在橫梁4上，按照?qǐng)D示位置把過(guò)渡板6安裝到油缸2的底座螺紋孔上，緊固完畢后把刮刀梁架l栓接到過(guò)渡板6上，因?yàn)橐惶坠螡{裝置由兩套油缸2驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)，所以按上述步驟對(duì)稱安裝另外的一套，安裝完畢后把兩套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)對(duì)稱安裝到成型機(jī)模具的兩側(cè)，然后安裝刀架，調(diào)節(jié)刀架到設(shè)計(jì)要求的位置后通過(guò)螺栓緊固到刮刀梁架1上，然后在刀架上安裝刮刀5和刮刀用螺母，并將刮刀調(diào)整到位；以上所有機(jī)械零部件安裝完成后，安裝光電定位裝置，將光電架ll、擋光架12按圖示位置安裝到兩側(cè)的油缸驅(qū)動(dòng)裝置上，然后把光電開關(guān)裝到光電架11，并與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接，在試車過(guò)程中調(diào)整光電開關(guān)的位置，以達(dá)到最理想的停止和起始位置；等試車完成后，把內(nèi)罩7、外罩8安裝到位，以保護(hù)刮漿裝置不被石膏漿污染。
權(quán)利要求1、一種液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刮刀梁架(1)、油缸(2)、油缸座(3)；油缸(2)兩端的油缸軸上設(shè)有油缸座(3)；油缸(2)座安裝在橫梁(4)上；刮刀梁架(1)設(shè)置在油缸(2)的上方且固定連接在油缸座(3)上；刮刀梁架(1)上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有刮刀(5)和刮刀用螺母。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于設(shè)有并行的兩套油缸(2)，油缸(2)兩端設(shè)有油缸座(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于刮刀梁架(1)與油缸座(3)間設(shè)有過(guò)渡板(6);刮刀梁架(1)固定在過(guò)渡板(6) 上，過(guò)渡板(6)固定連接在油缸座(3)上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于刮刀梁架(1)上方設(shè)有內(nèi)罩(7)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于油缸軸上方設(shè)有外罩(8)，外罩(8)固定在油缸座(3)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于刮刀梁架(1)前端上方設(shè)有前罩(9)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于油缸座(3)上設(shè)有后罩(10)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，其特征在于兩側(cè)設(shè)有光電架(11)和擋光架(12)，光電架(11)上設(shè)有與自動(dòng)控制系統(tǒng)連接的光電開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動(dòng)同步刮漿機(jī)構(gòu)，包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括刮刀梁架、油缸、油缸座、刀架和刮刀；油缸兩端的油缸軸上設(shè)有油缸座；油缸座安裝在橫梁上；刮刀梁架設(shè)置在油缸的上方且固定連接在油缸座上；刮刀梁架上設(shè)有刀架，刀架上設(shè)有刮刀和刮刀用螺母；本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比具有無(wú)氣泡、無(wú)麻點(diǎn)、尺寸精確、外型美觀等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B28B1/29GK201300462SQ20082022492
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者劉樂(lè)峰, 楊修庭, 趙興銀, 顏愛民 申請(qǐng)人:泰安西格機(jī)電科技有限公司